Draai 'n sweetpak binnestebuite en kyk na die materiaal.
Op sommige hoodies is die binnekant bedek met klein, netjiese lussies. Op ander is daardie lussies nêrens te sien nie. In plaas daarvan voel die binnekant sag, donsig en amper soos 'n dun lagie pels.
Die meeste mense dink eenvoudig aan die een as 'n ligter sweetpak en die ander as 'n warmer een. Dit is waar vanuit die draer se oogpunt, maar vanuit 'n breifabriek se oogpunt is die verskil baie interessanter.
⚙ Daardie klein lusse is nie 'n fout nie, en hulle word nie later bygevoeg nie. Hulle is deel van die materiaal self.
Lank voordat die hoodie gesny, toegewerk, geverf, gedruk of in 'n boks gevou word, is die binnekant daarvan reeds ontwerp om anders op te tree as die buitekant daarvan. Daardie verskil begin by die breimasjien.
Een materiaal, twee baie verskillende oppervlaktes
Die buitekant van 'n tipiese sweetpak lyk gewoonlik relatief glad. Draai dit egter om en die struktuur kan heeltemal anders lyk. Dit is een van die dinge wat French Terry so maklik maak om te herken.
Die voorkant van die materiaal is ontwerp om skoon en geskik te lyk vir die buitekant van die kledingstuk, terwyl die agterkant sigbare lusse bevat. Daardie lusse gee die materiaal meer lyf en verander die manier waarop dit vog en lug hanteer in vergelyking met 'n eenvoudige enkeljersey-materiaal.
Die vaag binnekant van fleece begin dikwels ook met lusse
Neem nou 'n swaarder wintertrui en draai dit binnestebuite. Jy mag dalk glad nie netjiese lusse sien nie. In plaas daarvan voel die oppervlak sag en donsig. Vesels staan weg van die materiaal en skep 'n warmer en meer isolerende binneste laag.
In baie gevalle begin die storie egter met 'n lusvormige agterkant. Nadat die materiaal gebrei is, kan die binnekant deur 'n borselproses gaan. Meganiese borseling lig en maak die vesels op die agterkant van die materiaal oop, wat die sigbare lusse verander in die bekende sagte vliesoppervlak wat mense met wintersweetpakke en hoodies assosieer.
Waarom sweetpakstof meer as een gare benodig
Een van die redes waarom vlies- en Franse Terry-stowwe interessanter is as wat dit aanvanklik lyk, is dat die masjien nie noodwendig van elke garing verwag om dieselfde werk te doen nie. In 'n driedraad-vliesstruktuur werk verskillende garingstelsels saam om verskillende dele van die materiaal te vorm.
- ✓Gesiggare:Dra by tot die gladde buitekant.
- ✓Bindgare:Help om die struktuur bymekaar te hou.
- ✓Vliesgare:Vorm die agterste lusse vir binnetekstuur.
Waarom luslengte meer saak maak as wat dit lyk
Die lusse aan die agterkant van French Terry lyk dalk eenvoudig, maar hul grootte en konsekwentheid kan beïnvloed wat later gebeur. 'n Langer vlieslus bied meer materiaal op die agterkant. As die materiaal geborsel gaan word, gee dit die afwerkingsproses meer vesel om mee te werk.
Franse Terry en Fleece is nie net "dik T-hempstof" nie
Dit is waarskynlik een van die mees algemene maniere waarop mense buite die tekstielbedryf oor sweetpakstof dink. In werklikheid is die verskil nie net dikte nie. Die struktuur is anders. 'n Tipiese enkel-jersey T-hempstof het 'n relatief eenvoudige konstruksie in vergelyking met driedraad-vliesstof.
Die masjien moet die materiaal volg
Daarom verkies ons by MORTON om die materiaal te sien wat 'n kliënt wil maak, waar moontlik. 'n Masjienspesifikasie op sigself sê nie genoeg vir ons nie. Ons wil die garing, GSM, struktuur, dikte, afgewerkte breedte en hoe die kliënt verwag dat die agterkant van die materiaal sal lyk, weet.
Jou hoodie is meer ingewikkeld as wat dit lyk
’n Voltooide hoodie lyk nie besonder tegnies nie. Maar as jy dit binnestebuite draai, begin die materiaal jou iets vertel oor hoe dit gemaak is. Die mees gewone klere bevat dikwels die interessantste besonderhede.
By MORTON bou onsSirkelvormige breimasjieneenDrie-draad Fleece Breimasjienevir meulens wat materiale soos French Terry en fleece produseer.
MORTON — Gevorderde Breioplossings
Plasingstyd: 18 September 2026