A круглавязальная машынарэдка ўзнікае сур'ёзная праблема за адну ноч. На большасці фабрык папераджальныя прыкметы з'яўляюцца значна раней: вакол сістэмы падачы пражы павольна назапашваецца ворсін, рамень пачынае губляць правільнае нацяжэнне, падача алею становіцца менш надзейнай, або іголкі паступова паказваюць прыкметы зносу. Машына можа ўсё яшчэ працаваць, і тканіна можа выглядаць прымальна, таму гэтыя невялікія змены лёгка ігнараваць.

Вось чаму важна рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне.

Для трыкатажнай фабрыкі тэхнічнае абслугоўванне — гэта не проста падаўжэнне тэрміну службыКругавая вязальная машынаГэта таксама часткакантроль якасці тканіныПрывад падачы ніткі з прыціскам, які не круціцца плаўна, можа ў рэшце рэшт прывесці да з'яўлення гарызантальных ліній на тканіне. Сістэма здымання ніткі, якая пачынае слізгаць, можа паўплываць на нацяжэнне тканіны, а ворсінкі і адходы валакна, якія застаюцца вакол рабочых зон, могуць перашкаджаць нармальнай працы машыны.

Чаканне, пакуль машына спыніцца, звычайна з'яўляецца самым дарагім спосабам яе абслугоўвання.

Лепшы падыход — падзяліць тэхнічнае абслугоўванне на розныя інтэрвалы. Некаторыя зоны патрабуюць увагі кожную змену, іншыя можна правяраць штотыдзень, а больш глыбокая ачыстка і праверка адносяцца да штомесячнага або паўгадавога тэхнічнага абслугоўвання.

Зыходзячы з рэгламенту тэхнічнага абслугоўвання, які мы выкарыстоўваем і рэкамендуем для круглавязальных машын, вось як гэтыя розныя ўзроўні спалучаюцца паміж сабой.

Штодзённае абслугоўванне: невялікія праверкі падчас кожнай змены

Штодзённае абслугоўванне павінна пачынацца з чысціні. Кругавое вязанне ўтварае значную колькасць ворсу і друзлых валокнаў, асабліва падчас бесперапыннай вытворчасці. На фабрыцы, якая працуе ў ранішнія, дзённыя і начныя змены, адходы валакна павінны рэгулярна выдаляцца са шпулькі і машыны, а не назапашвацца на працягу некалькіх дзён.

Гаворка ідзе не толькі пра тое, каб падтрымліваць чысціню на фабрыцы. Варэнне ў рэшце рэшт трапляе ў тыя месцы, дзе яго не павінна быць. Падтрыманне чысціні шпулькі, зоны вязання і сістэмы разборкі стварае лепшыя ўмовы для стабільнай працы машыны, а таксама дазваляе аператарам лягчэй заўважыць анамальныя ўмовы падчас праверкі.

Сістэма падачы пражы заслугоўвае асаблівай увагі падчас змены змены. Прывад падачы пражы варта праверыць на наяўнасць ворса або закаркавання, а аператар павінен пераканацца, што ён можа нармальна круціцца. Калі адходы валакна назапашваюцца вакол механізму падачы і перашкаджаюць плаўнаму кручэнню, падача пражы можа стаць нестабільнай. Адным з магчымых вынікаў з'яўляецца з'яўленне гарызантальных ліній або іншых няроўнасцей на трыкатажным палатне.

Гэта добры прыклад таго, чаму абслугоўванне і якасць тканіны нельга разглядаць як дзве асобныя тэмы. Тое, што выглядае як дэфект тканіны, магло пачацца з чагосьці такога звычайнага, як назапашванне ворса вакол кампанента падачы пражы.

Штодзённая праверка павінна таксама ўключаць сістэму прыпынку і ахоўныя агароджы. Гэтыя прылады варта правяраць падчас кожнай змены, і любыя ненармальныя станы варта рамантаваць або замяняць пашкоджаны кампанент, а не пакідаць гэта наступнаму аператару. Функцыянальная сістэма прыпынку асабліва важная, таму што яе мэта — рэагаваць на ўзнікненне ненармальных умоў вязання.

Сістэма змазкі — гэта яшчэ адна частка штодзённага распарадку дня. Падчас перадачы змены або звычайнай праверкі аператары павінны праверыць галоўны цыферблат і пераканацца, што адпаведныя алейныя лініі застаюцца чыстымі і функцыянуюць належным чынам. Змазку лёгка ўспрымаць як належнае, калі ўсё працуе, але яна падтрымлівае бесперапынны рух машыны і таму павінна разглядацца як пункт рэгулярнай праверкі, а не толькі пасля ўзнікнення праблемы.

Ніводная з гэтых работ не з'яўляецца складанай. Часткова таму іх часам недаацэньваюць. Аднак на практыцы шмат патэнцыйных праблем можна знайсці менавіта падчас штодзённага тэхнічнага абслугоўвання, пакуль яны яшчэ нязначныя.

Штотыднёвае абслугоўванне выходзіць за рамкі простай уборкі

Штодзённая праверка ў асноўным тычыцца тых абласцей, якія могуць хутка змяняцца падчас звычайнай вытворчасці. Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне дае заводу магчымасць больш уважліва вывучыць сістэмы, якія могуць не патрабаваць увагі падчас кожнай змены, але ўсё ж уплываюць на тое, наколькі плаўна працуе круглая машына.

Адной з такіх зон з'яўляецца дыск рэгулятара хуткасці. Варс і адходы валакна варта чысціць з дыска кожны тыдзень, каб назапашванне паступова не перашкаджала нармальнай працы. На трыкатажнай фабрыцы адходы валакна з'яўляюцца пастаянна, таму чыстку нельга зрабіць аднойчы і забыць.

Таксама варта праверыць сістэму трансмісіі. Нацяжэнне рамяня павінна быць належным чынам адрэгулявана, а трансмісія павінна працаваць плаўна, без незвычайнага шуму або вібрацыі. Аператары, якія штодня працуюць з адной і той жа вязальнай машынай, часта знаёмыя з яе звычайным гукам і паводзінамі. Калі нешта пачынае гучаць або адчувацца інакш, гэта заслугоўвае ўвагі, нават калі машына яшчэ не спынілася.

Сістэма зняцця тканіны — яшчэ адна важная частка штотыднёвага абслугоўвання. Першае, за чым трэба сачыць, — гэта ці застаецца нацяжэнне тканіны стабільным. Пасля гэтага трэба праверыць гумовыя ролікі на наяўнасць праслізгвання, а таксама становішча шасцярні, каб пераканацца, што яны надзейна замацаваны, не праслізгваюць і не адрываюцца.

Сістэма адвядзення нітак можа знаходзіцца пад зонай вязання, але яе ролю нельга выпускаць з-пад увагі. Вязанне не заканчваецца, калі іголка ўтварае пятлю; новаўтвораную тканіну ўсё яшчэ трэба кантралявана адводзіць. Калі механізм адвядзення нітак не працуе належным чынам, вытворчы працэс больш не працуе належным чынам.

Такім чынам, штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне мае крыху іншую мэту, чым штодзённая ўборка. Яно дае фабрыцы час вывучыць паступовыя механічныя змены, перш чым яны стануць часткай звычайнай вытворчасці.

Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне патрабуе больш глыбокай праверкі

Раз на месяц тэхнічнае абслугоўванне павінна выходзіць за рамкі тых дэталяў, якія можна лёгка праверыць падчас звычайнай вытворчасці.

Кулачок распредвала — адна з галоўных зон, якая патрабуе больш дбайнай ачысткі. Кулачковы вузел варта зняць з машыны, каб належным чынам ачысціць рэйкі і кампаненты, а таксама выдаліць назапашаныя валакна і ворсінкі.

Гэтая больш дэталёвая ачыстка важная, таму што праціранне вонкавай паверхні машыны не паказвае, што адбываецца ўнутры рабочых зон. Валакно і рэшткі могуць з часам назапашвацца ў месцах, якія цяжка праверыць падчас звычайнай вытворчасці. Планавая штомесячная ачыстка гарантуе, што гэтыя зоны не будуць ігнараваны толькі таму, што машына працягвае працаваць.

Таксама варта праверыць сістэму пылаадводу. Аператары павінны пераканацца ў правільным кірунку паветранага патоку і выдаліць пыл, які назапасіўся на паверхнях абсталявання. Сістэма пылаадводу можа належным чынам выконваць сваю працу толькі тады, калі яна сама знаходзіцца ў належным працоўным стане.

Электрычныя кампаненты складаюць трэцюю частку штомесячнай працэдуры. Варс трэба выдаліць з гэтых месцаў з дапамогай пнеўматычнага пісталета, а сістэму прыпынку руху трэба праверыць, ці яна працуе нармальна.

Важна адзначыць, што штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне не павінна ператварацца ў чарговы хуткі візуальны агляд. Гэта магчымасць атрымаць доступ да тых участкаў, якія штодзённыя аператары звычайна не адкрываюць, не чысцяць і не правяраюць дэталёва.

Машына можа выглядаць чыстай звонку, у той час як адходы валакна назапашваюцца ў іншым месцы. Планавае тэхнічнае абслугоўванне дапамагае прадухіліць розніцу паміж тым, што бачыць аператар, і тым, што насамрэч адбываецца ўнутры машыны.

Што трэба рабіць кожныя паўгода?

Паўгадавое тэхнічнае абслугоўванне — гэта перыяд, падчас якога праверка становіцца больш комплекснай. На гэтым этапе мэта не проста выдаліць ворсінкі, якія ўтварыліся падчас апошняй змены, або праверыць, ці нармальна працуе рамень. Машына працуе ўжо значны час, таму кампаненты, якія схільныя да зносу, і сістэмы, якія звычайна пакідаюцца ў сабраным выглядзе, патрабуюць больш пільнай увагі.

Спачатку трэба зняць і старанна ачысціць вузел кулачковай скрынкі. Пасля зняцця вузла можна таксама выняць і ўважліва агледзець спіцы на наяўнасць зносу або пашкоджанняў.

Іголкі выконваюць паўтаральную механічную працу на працягу ўсёй вытворчасці, і іх стан непасрэдна ўплывае на працэс вязання. Іголка не павінна быць цалкам зламанай, каб яна заслугоўвала ўвагі. Мэта перыядычнага агляду — выявіць знос, перш чым ён перарасце ў больш відавочную вытворчую праблему.

Сістэму змазкі таксама варта правяраць больш дэталёва, чым падчас штодзённага тэхнічнага абслугоўвання. Варта праверыць усе алейныя лініі, каб пераканацца ў іх чысціні і належнай працы, а сам вузел змазкі варта ачысціць.

Адначасова, стан алею ў галоўнай перадачы варта правяраць праз назіральнае шкло, каб вызначыць, ці патрэбна яго замена. Гэта адрозніваецца ад аўтаматычнай замены алею толькі таму, што прайшло шэсць месяцаў; праверка выкарыстоўваецца для ацэнкі яго стану і вызначэння неабходнасці замены.

Электрычныя кампаненты таксама варта чысціць падчас паўгадавога абслугоўвання. Неабходна выдаліць рэшткі ворсу і алею, каб электрычная сістэма заставалася чыстай і прыдатнай для стабільнай і бяспечнай працы.

Гэтыя работы патрабуюць больш часу, чым звычайная зменная праверка, але менавіта ў гэтым і заключаецца мэта асобнага інтэрвалу тэхнічнага абслугоўвання. Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне кантралюе вытворчыя зоны, а паўгадавое тэхнічнае абслугоўванне дае магчымасць правяраць дэталі, якія рэальна немагчыма разабраць кожны тыдзень.

Тэхнічнае абслугоўванне павінна адпавядаць машыне, а не толькі календару

Графік тэхнічнага абслугоўвання карысны, бо ён стварае дысцыпліну. Без яго лёгка адкласці чыстку і праверку, калі вытворчасць загружаная.

Аднак каляндар не павінен замяняць назіранне.

Калі сёння заблакаваны станоўчы падавальнік ніткі, няма падстаў чакаць наступнага дня планавага тэхнічнага абслугоўвання. Калі ў трансмісіі ўзнікае незвычайны шум, той факт, што яна была праверана раней на гэтым тыдні, не робіць шум менш важным. Тое ж самае тычыцца праблемы з сістэмай прыпынку, змазкай або зняццем тканіны.

Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне працуе найлепш, калі планавая праверка і назіранне аператара ўзаемадапаўняюць. Штодзённыя, штотыднёвыя, штомесячныя і паўгадавыя інтэрвалы забяспечваюць структуру, у той час як людзі, якія працуюць з машынай, усё яшчэ павінны рэагаваць на змены ў яе паводзінах.

Гэта асабліва важна на трыкатажнай фабрыцы, бо ўмовы вытворчасці не заўсёды аднолькавыя. Машыны могуць працаваць розны час, апрацоўваць розную пражу і працаваць па розных вытворчых графіках. Фабрыка, якая працуе ў тры змены, натуральна, прад'яўляе іншыя патрабаванні да свайго абсталявання ў параўнанні з машынай, якая працуе толькі зрэдку.

План тэхнічнага абслугоўвання дае аператарам базавую інфармацыю. Фактычны стан машыны паказвае ім, ці патрэбна нешта хутчэй.

Чаму сляды абслугоўвання адлюстроўваюцца на тканіне

Калі людзі абмяркоўваюць тэхнічнае абслугоўванне круглавязальных машын, размова часта засяроджваецца на тэрміне службы і надзейнасці машыны. Гэта важныя прычыны для тэхнічнага абслугоўвання абсталявання, але ёсць яшчэ адна прычына, якая не менш важная для трыкатажнай фабрыкі: тканіна.

Зноў разгледзьце пытанні штодзённага і штотыднёвага тэхнічнага абслугоўвання. Закаркаваны ворсам падачы пражы станоўчы механізм можа паўплываць на падачу пражы і прывесці да гарызантальных дэфектаў тканіны. Нестабільная сістэма здымання пражы можа перашкаджаць стабільнаму нацягу тканіны. Іголкі, якія маюць сляды зносу або пашкоджанняў, неабходна выявіць падчас больш дэталёвага агляду. Тым часам сістэмы змазкі і трансмісіі павінны заставацца ў належным працоўным стане, каб машына працавала без праблем.

Гэта праблемы з абслугоўваннем машыны, але іх наступствы не абавязкова застаюцца ўнутры машыны.

У рэшце рэшт, некаторыя з іх могуць з'явіцца ў вытворчасці.

Вось чаму дасведчаная фабрыка не чакае поўнай паломкі, перш чым вырашыць, што неабходна тэхнічнае абслугоўванне. Кругавая вязальная машына ўсё яшчэ можа круціцца і вырабляць тканіну, нават калі ўжо пачынае развівацца невялікая праблема.

Падтрыманне працы машыны — гэта толькі частка працы. Падтрыманне яе ў стане, у якім яна можа працягваць вырабляць стабільную тканіну, — больш карысная мэта.

Тэхнічнае абслугоўванне — гэта таксама вытворчая працэдура

Няма нічога асабліва захапляльнага ў тым, каб прыбіраць ворсы са шпулькі ў канцы змены або правяраць, ці не слізгае гумовы валік. Гэтыя задачы рэдка згадваюцца ў брашурах па машынах, і кліенты, якія наведваюць фабрыку, хутчэй за ўсё заўважаць новую круглую машыну, чым рэжым тэхнічнага абслугоўвання, які за ёй стаіць.

Тым не менш, значная частка надзейнай тэкстыльнай вытворчасці залежыць менавіта ад такой працы.

Штодзённы рэжым працы дазваляе кантраляваць назапашванне валокнаў, падачу пражы, прылады бяспекі і змазку. Штотыднёвае тэхнічнае абслугоўванне ўключае праверку трансмісіі і зняцця тканіны. Штомесячнае тэхнічнае абслугоўванне дазваляе больш уважліва праверыць размеркавальную скрынку, сістэму пылазборніка і электрычныя кампаненты. Кожныя шэсць месяцаў машыну можна больш дэталёва праверыць на наяўнасць зносу іголак, стану змазкі і забруджвання вакол электрычных кампанентаў.

Паасобку гэта простыя задачы. Разам яны ўзятыя на працягу месяцаў і гадоў вытворчасці і становяцца часткай таго, як трыкатажная фабрыка абараняе сваё абсталяванне і падтрымлівае больш стабільнае вытворчае асяроддзе.

Вось чаму тэхнічнае абслугоўванне не варта разглядаць як нешта, што пачынаецца са старэння машыны. Новая машына вырабляе ворсін. Новая машына ўсё яшчэ мае сістэму падачы пражы, трансмісію, сістэму здымання, змазачныя лініі і электрычныя кампаненты, якія патрабуюць праверкі.

Добрае тэхнічнае абслугоўванне пачынаецца з вытворчасці, а не з паломкі.

Як выглядае MORTONКругавая вязальная машынаТэхнічнае абслугоўванне

Калі мы абмяркоўваем з кліентам круглавязальную машыну ўМОРТАН, наша размова, натуральна, тычыцца машыны, але ў рэшце рэшт у кліента іншая мэта. Трыкатажная фабрыка павінна працягваць вырабляць тканіну дзень за днём, а машына павінна падтрымліваць гэтую вытворчасць у доўгатэрміновай перспектыве.

Канструкцыя і вытворчасць машын забяспечваюць аснову, а правільная эксплуатацыя і рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абараняюць гэтую аснову падчас рэальнага выкарыстання на заводзе.

Вось чаму такія асноўныя задачы, як ачыстка адходаў валакна, праверка механізму падачы пражы, праверка нацяжэння рамяня, кантроль за сістэмай адводу і падтрыманне чысціні алейных ліній, не варта адкідаць як дробныя хатнія справы. Яны з'яўляюцца часткай звычайнай дысцыпліны эксплуатацыі.Тэкстыльныя машыны.

Добрае тэхнічнае абслугоўванне не гарантуе, што трыкатажная фабрыка ніколі не сутыкнецца з праблемамі. Машыны працуюць бесперапынна, кампаненты зношваюцца, стан пражы змяняецца, а вытворчае асяроддзе ніколі не бывае ідэальна статычным.

Тэхнічнае абслугоўванне дае фабрыцы больш шанцаў заўважыць гэтыя змены рана, перш чым невялікая праблема ператворыцца ў непатрэбны прыпынак або пачне ўплываць на вытворчасць тканіны.

Для круглавязальнай машыны менавіта гэтага павінна дасягнуць добрае тэхнічнае абслугоўванне: падтрымліваць машыну ў чысціні, сачыць за яе асноўнымі сістэмамі і падтрымліваць максімальна стабільную вытворчасць.

МОРТАН — Пашыраныя рашэнні для вязання