A кръгла плетачна машинаРядко се развива сериозен проблем за една нощ. В повечето фабрики предупредителните знаци се появяват много по-рано: мъх бавно се натрупва около системата за подаване на преждата, ремъкът започва да губи правилното си напрежение, потокът на масло става по-малко надежден или иглите постепенно показват признаци на износване. Машината може все още да работи и тъканта все още да изглежда приемливо, така че тези малки промени е лесно да се игнорират.

Точно затова е важна рутинната поддръжка.

За плетачна фабрика поддръжката не е просто удължаване на експлоатационния живот наКръгла плетачна машинаСъщо така е част отконтрол на качеството на тъканитеПоложително подаващо устройство за прежда, което не се върти плавно, може евентуално да допринесе за образуването на хоризонтални линии по плата. Система за сваляне, която започне да се плъзга, може да повлияе на опъването на плата, а мъх и отпадъци от влакна, останали около работните зони, могат да попречат на нормалната работа на машината.

Чакането, докато машината спре, обикновено е най-скъпият начин за нейната поддръжка.

По-добър подход е поддръжката да се раздели на различни интервали. Някои зони се нуждаят от внимание на всяка смяна, други могат да се проверяват седмично, докато по-задълбоченото почистване и проверка са част от месечната или полугодишната поддръжка.

Въз основа на рутинната поддръжка, която използваме и препоръчваме за кръглоплетачни машини, ето как тези различни нива се съчетават.

Ежедневна поддръжка: Малки проверки по време на всяка смяна

Ежедневната поддръжка трябва да започва с чистота. Кръговото плетене произвежда значително количество мъх и хлабави влакна, особено по време на непрекъснато производство. Във фабрика, работеща на сутрешни, следобедни и нощни смени, отпадъците от влакна трябва да се отстраняват редовно от коша и машината, вместо да се оставят да се натрупват в продължение на няколко дни.

Не става въпрос само за поддържане на чистотата на фабриката. В крайна сметка мъхът попада на места, където не би трябвало. Поддържането на чисти кошницата, зоната за плетене и системата за сваляне осигурява на машината по-добра среда за стабилна работа, а също така улеснява операторите да забележат анормални условия по време на проверка.

Системата за подаване на преждата заслужава особено внимание по време на смяна на смените. Положителното подаващо устройство за прежда трябва да се провери за натрупване на мъх или запушване, а операторът трябва да се увери, че може да се върти нормално. Когато отпадъците от влакна се натрупат около подаващото устройство и пречат на плавното въртене, подаването на преждата може да стане нестабилно. Един възможен резултат е появата на хоризонтални линии или други неравности върху плетената тъкан.

Това е добър пример защо поддръжката и качеството на плата не трябва да се третират като две отделни теми. Това, което изглежда като дефект в плата, може да е започнало с нещо толкова обикновено, като например натрупване на мъх около компонент за подаване на прежда.

Ежедневната проверка трябва да включва и системата за спиране на движението и предпазителите за предпазно оборудване. Тези устройства трябва да се проверяват по време на всяка смяна и всяко необичайно състояние трябва да се поправи или засегнатият компонент да се подмени, вместо да се оставя на следващия оператор да се занимава с него. Функциониращата система за спиране на движението е особено важна, защото нейната цел е да реагира, когато възникнат необичайни условия на плетене.

Системата за смазване е друга част от ежедневието. По време на предаване на смяната или нормална проверка, операторите трябва да проверят главния циферблат и да се уверят, че съответните маслени линии остават чисти и функционират правилно. Смазването е лесно да се приеме за даденост, когато всичко работи, но то поддържа непрекъснатото движение на машината и следователно трябва да се третира като рутинна проверка, а не като нещо, което се проверява само след появата на проблем.

Нито една от тези задачи не е сложна. Отчасти това е причината понякога да се подценяват. На практика обаче ежедневната поддръжка е мястото, където могат да се открият много потенциални проблеми, докато те са все още малки.

Седмичната поддръжка е нещо повече от почистване

Ежедневната проверка се занимава главно с области, които могат да се променят бързо по време на нормалното производство. Седмичната поддръжка дава възможност на фабриката да разгледа по-внимателно системи, които може да не изискват внимание по време на всяка смяна, но все пак влияят върху това колко гладко работи кръговата машина.

Една от тези области е дискът за контрол на скоростта. Отпадъците от влакна и власинки трябва да се почистват от диска всяка седмица, така че натрупването им постепенно да не пречи на нормалната работа. В една плетачна фабрика отпадъците от влакна никога не спират да се появяват, така че почистването не е нещо, което може да се извърши веднъж и да се забрави.

Трансмисионната система също трябва да се провери. Опъването на ремъка трябва да остане правилно регулирано, а трансмисията трябва да работи гладко, без необичаен шум или вибрации. Операторите, които работят около една и съща плетачна машина всеки ден, често се запознават с нейния нормален звук и поведение. Когато нещо започне да звучи или да се усеща различно, то заслужава внимание, дори ако машината все още не е спряла.

Системата за сваляне на плата е друга важна част от седмичната поддръжка. Първото нещо, което трябва да се наблюдава, е дали опъването на плата остава стабилно. След това гумените ролки трябва да се проверят за хлъзгане, а позициите на зъбните колела трябва да се проверят, за да се уверите, че остават здраво закрепени, без да се хлъзгат или разединяват.

Системата за сваляне може да се намира под зоната за плетене, но нейната роля не бива да се пренебрегва. Плетенето не приключва, когато иглата образува бримка; новопроизведената тъкан все още трябва да се издърпва контролирано. Ако механизмът за сваляне не работи правилно, производственият процес вече не протича по предназначение.

Следователно седмичната поддръжка служи за малко по-различна цел от ежедневното почистване. Тя дава време на фабриката да следи за постепенни механични промени, преди те да станат част от нормалното производство.

Месечната поддръжка изисква по-задълбочена проверка

Веднъж месечно, поддръжката трябва да се простира отвъд частите, които могат лесно да бъдат инспектирани по време на обикновеното производство.

Кутията на гърбицата е една от основните зони, които заслужават по-щателно почистване. Гърбичният модул трябва да се извади от машината, за да могат релсите и компонентите да се почистят правилно и да се отстранят натрупаните мъхчета и влакна.

Това по-задълбочено почистване е важно, защото избърсването на външната част на машината не ви казва какво се случва вътре в работните зони. Влакна и остатъци могат да се натрупат с течение на времето на места, които са трудни за проверка по време на нормално производство. Планираната месечна рутина гарантира, че тези зони не се пренебрегват само защото машината продължава да работи.

Системата за прахоулавяне също трябва да се провери. Операторите трябва да потвърдят, че посоката на въздушния поток е правилна и да отстранят праха, който се е натрупал по повърхностите на оборудването. Системата за прахоулавяне може да изпълнява правилно функциите си само когато самата тя се поддържа в подходящо работно състояние.

Електрическите компоненти формират третата част от месечната рутина. Власинките от тези зони трябва да се отстранят с помощта на въздушен пистолет, а системата за спиране на движението трябва да се тества, за да се потвърди, че функционира нормално.

Важното тук е, че месечната поддръжка не трябва да се превръща в поредната бърза визуална проверка. Тя е възможност за достъп до зони, които операторите обикновено не отварят, почистват или тестват подробно.

Машината може да изглежда чиста отвън, докато отпадъци от влакна се натрупват другаде. Планираната поддръжка помага да се предотврати тази разлика между това, което операторът може да види, и това, което всъщност се случва вътре в машината.

Какво трябва да се прави на всеки шест месеца?

Полугодишната поддръжка е етапът, при който проверката става по-цялостна. В този момент целта не е просто да се премахнат мъховете, образувани по време на последната смяна, или да се провери дали ремъкът работи нормално. Машината работи от значителен период от време, така че компонентите, които са подложени на износване, и системите, които обикновено се оставят сглобени, се нуждаят от по-внимателно внимание.

Първо, гърбичният блок трябва да се отстрани и почисти старателно. След като е свален, иглите за плетене също могат да се извадят и внимателно да се проверят за признаци на износване или повреди.

Иглите извършват повтаряща се механична работа по време на производството и тяхното състояние пряко влияе върху процеса на плетене. Не е необходимо иглата да е напълно счупена, за да заслужава внимание. Целта на периодичната проверка е да се установи износването, преди то да се превърне в по-очевиден производствен проблем.

Системата за смазване също трябва да се провери по-задълбочено, отколкото по време на ежедневната поддръжка. Всички маслени линии трябва да се проверят, за да се гарантира, че остават чисти и функционират правилно, а самият маслен агрегат трябва да се почисти.

В същото време, състоянието на маслото в главната скоростна кутия трябва да се наблюдава през зрителното стъкло, за да се определи дали е необходима смяна. Това е различно от автоматичната смяна на маслото само защото са минали шест месеца; проверката се използва, за да се прецени състоянието му и да се реши дали е необходима смяна.

Електрическите компоненти също трябва да се почистват по време на полугодишното обслужване. Остатъците от мъх и масло трябва да се отстраняват, за да остане електрическата система чиста и подходяща за стабилна и безопасна работа.

Тези задачи изискват повече време от нормалната проверка на смяна, но това е целта на наличието на отделен интервал за поддръжка. Ежедневната поддръжка държи производствените зони под контрол, докато полугодишната поддръжка създава възможност за проверка на части, които не могат реално да бъдат демонтирани всяка седмица.

Поддръжката трябва да следва машината, а не само календара

Графикът за поддръжка е полезен, защото създава дисциплина. Без такъв е лесно почистването и проверката да бъдат отложени, когато производството е натоварено.

Календарът обаче не бива да замества наблюдението.

Ако днес е блокиран положителен подавател на прежда, няма причина да чакате до следващия планиран ден за поддръжка. Ако трансмисията издава необичаен шум, фактът, че е била проверена по-рано през седмицата, не прави шума по-малко важен. Същото важи и за проблем със системата за спиране на движението, смазването или свалянето на плата.

Рутинната поддръжка работи най-добре, когато планираната проверка и наблюдението от оператора се допълват взаимно. Дневните, седмичните, месечните и полугодишните интервали осигуряват структура, като същевременно хората, работещи с машината, все още трябва да реагират, когато поведението ѝ се промени.

Това е особено важно в плетачна фабрика, защото производствените условия не винаги са еднакви. Машините могат да работят с различно работно време, да обработват различни прежди и да работят по различни производствени графици. Фабрика на три смени естествено поставя различни изисквания към оборудването си в сравнение с машина, която работи само от време на време.

Планът за поддръжка дава на операторите базова информация. Действителното състояние на машината им показва дали нещо се нуждае от внимание по-рано.

Защо поддръжката се проявява в тъканта

Когато хората обсъждат поддръжката на кръглоплетачни машини, разговорът често се фокусира върху експлоатационния живот и надеждността на машината. Това са важни причини за поддръжка на оборудването, но има и друга причина, която е също толкова важна за една плетачна фабрика: тъканта.

Обмислете отново елементите за ежедневна и седмична поддръжка. Положително подаващо устройство за прежда, което е запушено от мъх, може да повлияе на подаването на преждата и да доведе до хоризонтални дефекти на тъканта. Нестабилна система за сваляне може да попречи на равномерното опъване на тъканта. Иглите, които показват износване или повреда, трябва да бъдат идентифицирани по време на по-задълбочена проверка. Междувременно системите за смазване и предаване трябва да останат в подходящо работно състояние, за да работи машината безпроблемно.

Това са проблеми с поддръжката на машината, но последствията от тях не е задължително да остават вътре в машината.

В крайна сметка някои от тях могат да се появят в производство.

Ето защо една опитна фабрика не чака пълна повреда, преди да реши, че е необходима поддръжка. Кръглата плетачна машина все още може да се върти и да произвежда плат, докато вече започва да се развива по-малък проблем.

Поддържането на машината работеща е само част от работата. Поддържането ѝ в състояние, в което може да продължи да произвежда стабилна тъкан, е по-полезната цел.

Рутинната поддръжка е и производствена рутина

Няма нищо особено вълнуващо в това да премахнеш мъх от кошница в края на смяната или да провериш дали гумен валяк се плъзга. Тези задачи рядко се появяват в брошурите за машини, а клиентите, посещаващи фабрика, е по-вероятно да забележат нова кръгла машина, отколкото рутинната поддръжка зад нея.

И все пак голяма част от надеждното производство на текстил зависи точно от такава работа.

Ежедневната рутина следи натрупването на влакна, подаването на преждата, предпазните устройства и смазването. Седмичната поддръжка включва проверка на трансмисията и свалянето на тъканта. Месечната поддръжка позволява по-подробно внимание да се обърне на кутията на гърбицата, системата за отстраняване на прах и електрическите компоненти. На всеки шест месеца машината може да бъде проверявана по-задълбочено за износване на иглите, състояние на смазването и замърсяване около електрическите компоненти.

Взети поотделно, това са прости задачи. Взети заедно в продължение на месеци и години производство, те стават част от начина, по който една плетачна фабрика защитава оборудването си и поддържа по-стабилна производствена среда.

Ето защо поддръжката не трябва да се третира като нещо, което започва, когато машината остарее. Нова машина произвежда мъх. Новата машина все още има система за подаване на прежда, трансмисия, система за сваляне, смазочни тръбопроводи и електрически компоненти, които се нуждаят от проверка.

Добрата поддръжка започва с производството, а не с повредата.

Как изглежда MORTONКръгла плетачна машинаПоддръжка

Когато обсъждаме кръгла плетачна машина с клиент вМОРТЪН, разговорът ни естествено е за машината, но в крайна сметка клиентът има различна цел. Плетачната фабрика трябва да продължава да произвежда платове ден след ден, а машината трябва да поддържа това производство в дългосрочен план.

Проектирането и производството на машини осигуряват основата, докато правилната експлоатация и редовната поддръжка защитават тази основа по време на реална употреба във фабриката.

Ето защо основни задачи като почистване на отпадъци от влакна, проверка на положителното подаващо устройство за прежда, проверка на опъването на ремъка, наблюдение на системата за сваляне и поддържане на чистотата на маслените тръбопроводи не трябва да се отхвърлят като дребни домакински дейности. Те са част от нормалната дисциплина на работа.Текстилни машини.

Добрата рутинна поддръжка не гарантира, че плетачната фабрика никога няма да се сблъска с проблем. Машините работят непрекъснато, компонентите се износват, състоянието на преждата се променя и производствената среда никога не е идеално статична.

Това, което прави поддръжката, е да даде на фабриката по-голям шанс да забележи тези промени рано, преди малък проблем да се превърне в ненужно спиране или да започне да влияе върху производството на платове.

За една кръглоплетачна машина, това е, което добрата поддръжка трябва да постигне: да поддържа машината чиста, да наблюдава основните ѝ системи и да поддържа производството възможно най-стабилно.

МОРТОН — Разширени решения за плетене