A kružna mašina za pletenjeRijetko se preko noći razvije ozbiljan problem. U većini fabrika, znaci upozorenja pojavljuju se mnogo ranije: vlakna se polako nakupljaju oko sistema za dovod pređe, remen počinje gubiti ispravnu napetost, protok ulja postaje manje pouzdan ili igle postepeno pokazuju znakove habanja. Mašina možda još uvijek radi, a tkanina još uvijek izgleda prihvatljivo, tako da je ove male promjene lako zanemariti.

Upravo zato je redovno održavanje važno.

Za pletionicu, održavanje nije samo produženje vijeka trajanjaKružna mašina za pletenjeTakođer je diokontrola kvalitete tkaninePozitivni dodavač pređe koji se ne okreće glatko može na kraju doprinijeti stvaranju horizontalnih linija na tkanini. Sistem za skidanje pređe koji počinje kliziti može utjecati na napetost tkanine, dok dlačice i otpad vlakana koji ostaju oko radnih područja mogu ometati normalan rad mašine.

Čekanje da se mašina zaustavi obično je najskuplji način njenog održavanja.

Bolji pristup je podijeliti održavanje u različite intervale. Neka područja zahtijevaju pažnju u svakoj smjeni, druga se mogu pregledavati sedmično, dok dublje čišćenje i pregled spadaju u mjesečno ili polugodišnje održavanje.

Na osnovu rutine održavanja koju koristimo i preporučujemo za kružne pletaće mašine, evo kako se ti različiti nivoi uklapaju zajedno.

Dnevno održavanje: Male provjere tokom svake smjene

Dnevno održavanje treba započeti čistoćom. Kružno pletenje proizvodi znatnu količinu dlačica i rastresitih vlakana, posebno tokom kontinuirane proizvodnje. U fabrici koja radi u jutarnjim, popodnevnim i noćnim smjenama, otpadna vlakna treba redovno uklanjati iz košare i mašine, umjesto da se dozvoli da se nakupljaju nekoliko dana.

Ovo nije samo pitanje održavanja čistog izgleda fabrike. Dlačice na kraju nađu put do mjesta gdje ne bi trebale biti. Održavanje čistoće košare, područja za pletenje i sistema za skidanje daje mašini bolje okruženje za stabilan rad, a također olakšava operaterima da uoče abnormalne uslove tokom inspekcije.

Sistem za dovod pređe zaslužuje posebnu pažnju tokom promjena smjena. Pozitivni dovodnik pređe treba provjeriti na nakupljanje vlakana ili začepljenje, a operater treba osigurati da se može normalno okretati. Kada se otpad vlakana nakupi oko dovodnika i spriječi nesmetano okretanje, dovod pređe može postati nestabilno. Jedan od mogućih rezultata je pojava horizontalnih linija ili drugih nepravilnosti na pletenoj tkanini.

Ovo je dobar primjer zašto održavanje i kvalitet tkanine ne treba tretirati kao dvije odvojene teme. Ono što izgleda kao nedostatak tkanine moglo je početi s nečim tako običnim kao što je nakupljanje vlakana oko komponente za dovod pređe.

Dnevna inspekcija treba da obuhvati i sistem zaustavljanja i zaštitne štitnike za opremu. Ove uređaje treba provjeravati tokom svake smjene, a svako abnormalno stanje treba popraviti ili zamijeniti oštećenu komponentu, umjesto da se to prepusti sljedećem operateru. Funkcionalni sistem zaustavljanja je posebno važan jer je njegova svrha da reaguje kada se pojave abnormalni uslovi pletenja.

Sistem podmazivanja je još jedan dio dnevne rutine. Tokom primopredaje smjene ili redovnog pregleda, operateri bi trebali provjeriti glavni instrument i osigurati da su relevantne uljne cijevi čiste i da ispravno funkcionišu. Podmazivanje se lako podrazumijeva kada sve radi, ali ono podržava kontinuirano kretanje mašine i stoga ga treba tretirati kao rutinsku inspekciju, a ne kao nešto što se provjerava tek nakon što se pojavi problem.

Nijedan od ovih poslova nije komplikovan. To je dijelom razlog zašto se ponekad potcjenjuju. Međutim, u praksi se mnogi potencijalni problemi mogu pronaći upravo prilikom svakodnevnog održavanja, dok su još mali.

Sedmično održavanje ide dalje od čišćenja

Dnevna inspekcija se uglavnom bavi područjima koja se mogu brzo promijeniti tokom normalne proizvodnje. Sedmično održavanje daje fabrici priliku da pažljivije prouči sisteme koji možda ne zahtijevaju pažnju tokom svake smjene, ali ipak utiču na to koliko glatko cirkularna mašina radi.

Jedno od tih područja je disk za kontrolu brzine. Otpad vlakana i dlačice treba čistiti s diska svake sedmice kako nakupljanje ne bi postepeno ometalo normalan rad. U tvornici pletiva, otpad vlakana se zapravo nikada ne prestaje pojavljivati, tako da čišćenje nije nešto što se može završiti jednom i zaboraviti.

Također treba pregledati sistem prijenosa. Zategnutost remena mora ostati pravilno podešena, a prijenos treba raditi glatko bez neuobičajene buke ili vibracija. Operateri koji svakodnevno rade s istom pletaćom mašinom često se upoznaju s njenim normalnim zvukom i ponašanjem. Kada nešto počne zvučati ili se osjećati drugačije, to zaslužuje pažnju čak i ako mašina još nije zaustavljena.

Sistem za skidanje tkanine je još jedan važan dio sedmičnog održavanja. Prvo što treba provjeriti je da li napetost tkanine ostaje stabilna. Nakon toga, treba provjeriti da li gumeni valjci proklizavaju, a položaje zupčanika treba pregledati kako bi se osiguralo da ostaju sigurni bez proklizavanja ili odvajanja.

Sistem za skidanje niti se može nalaziti ispod područja za pletenje, ali njegovu ulogu ne treba zanemariti. Pletenje se ne završava kada igla formira petlju; novoproizvedena tkanina se i dalje mora kontrolirano odvlačiti. Ako mehanizam za skidanje niti ne radi ispravno, proces proizvodnje više se ne ponaša kako je predviđeno.

Sedmično održavanje stoga služi malo drugačijoj svrsi od dnevnog čišćenja. Ono daje fabrici vremena da razmotri postepene mehaničke promjene prije nego što postanu dio normalne proizvodnje.

Mjesečno održavanje zahtijeva detaljniji pregled

Jednom mjesečno, održavanje bi trebalo da se proteže i dalje od dijelova koji se mogu lako pregledati tokom uobičajene proizvodnje.

Kutija bregastog vratila je jedno od glavnih područja koje zaslužuje temeljitije čišćenje. Sklop bregastog vratila treba ukloniti iz mašine kako bi se tračnice i komponente mogle pravilno očistiti, a nakupljena vlakna i dlačice uklonile.

Ovo dublje čišćenje je važno jer brisanje vanjštine mašine ne govori vam šta se dešava unutar radnih područja. Vlakna i ostaci se mogu vremenom nakupljati na mjestima koja je teško pregledati tokom normalne proizvodnje. Planirana mjesečna rutina osigurava da se ova područja ne zanemaruju samo zato što mašina nastavlja raditi.

Sistem za uklanjanje prašine također treba provjeriti. Operateri trebaju potvrditi da je smjer protoka zraka ispravan i ukloniti prašinu koja se nakupila na površinama opreme. Sistem za uklanjanje prašine može pravilno obavljati svoj posao samo ako se i sam održava u odgovarajućem radnom stanju.

Električne komponente čine treći dio mjesečne rutine. Dlačice treba ukloniti s ovih područja pomoću zračnog pištolja, a sistem za zaustavljanje kretanja treba testirati kako bi se potvrdilo da normalno funkcionira.

Važno je napomenuti da mjesečno održavanje ne bi trebalo postati još jedna brza vizualna inspekcija. To je prilika za pristup područjima koja operateri obično ne otvaraju, ne čiste ili detaljno ne testiraju.

Mašina može izgledati čisto spolja, dok se otpad od vlakana nakuplja negdje drugdje. Planirano održavanje pomaže u sprečavanju te razlike između onoga što operater može vidjeti i onoga što se zapravo dešava unutar mašine.

Šta treba raditi svakih šest mjeseci?

Polugodišnje održavanje je period kada inspekcija postaje sveobuhvatnija. U ovom trenutku cilj nije samo uklanjanje vlakana nastalih tokom posljednje smjene ili provjera da li remen normalno radi. Mašina radi duži period, tako da komponente koje su podložne habanju i sistemi koji se obično ostavljaju sastavljeni zahtijevaju veću pažnju.

Sklop kutije s ekscentrom prvo treba ukloniti i temeljito očistiti. Nakon uklanjanja sklopa, igle za pletenje također se mogu izvaditi i pažljivo pregledati na znakove istrošenosti ili oštećenja.

Igle obavljaju ponavljajući mehanički rad tokom proizvodnje, a njihovo stanje direktno utiče na proces pletenja. Igla ne mora biti potpuno slomljena prije nego što zaslužuje pažnju. Svrha periodične inspekcije je identifikacija habanja prije nego što se razvije u očigledniji proizvodni problem.

Sistem podmazivanja također treba detaljnije pregledati nego što se to radi tokom svakodnevnog održavanja. Treba provjeriti sve uljne vodove kako bi se osiguralo da ostanu čisti i da ispravno funkcionišu, dok samu jedinicu za podmazivanje treba očistiti.

Istovremeno, stanje ulja glavnog mjenjača treba pratiti kroz kontrolno staklo kako bi se utvrdilo da li je potrebna zamjena. Ovo se razlikuje od automatske zamjene ulja samo zato što je prošlo šest mjeseci; pregled se koristi za procjenu njegovog stanja i odlučivanje da li je potrebna zamjena.

Električne komponente treba očistiti i tokom polugodišnjeg servisa. Ostatke vlakana i ulja potrebno je ukloniti kako bi električni sistem ostao čist i pogodan za stabilan i siguran rad.

Ovi poslovi zahtijevaju više vremena nego uobičajena inspekcija u smjeni, ali to je svrha odvojenog intervala održavanja. Dnevno održavanje drži proizvodne prostore pod kontrolom, dok polugodišnje održavanje stvara priliku za pregled dijelova koji se realno ne mogu rastavljati svake sedmice.

Održavanje treba da prati mašinu, a ne samo kalendar

Raspored održavanja je koristan jer stvara disciplinu. Bez njega, lako je odgoditi čišćenje i inspekciju kada je proizvodnja u punom jeku.

Međutim, kalendar ne bi trebao zamijeniti posmatranje.

Ako je pozitivni dodavač pređe blokiran danas, nema razloga čekati do sljedećeg planiranog dana održavanja. Ako mjenjač proizvodi abnormalnu buku, činjenica da je pregledan ranije tokom sedmice ne čini buku manje važnom. Isto važi i za problem sa sistemom zaustavljanja, podmazivanjem ili skidanjem tkanine.

Rutinsko održavanje najbolje funkcioniše kada se planirani pregled i posmatranje od strane operatera međusobno podržavaju. Dnevni, sedmični, mjesečni i polugodišnji intervali pružaju strukturu, dok ljudi koji rade sa mašinom i dalje moraju reagovati kada se njeno ponašanje promijeni.

Ovo je posebno važno u pletionici jer uslovi proizvodnje nisu uvijek isti. Mašine mogu raditi različito radno vrijeme, obrađivati ​​različite pređe i raditi po različitim proizvodnim rasporedima. Fabrika koja radi u tri smjene prirodno postavlja drugačije zahtjeve svojoj opremi u odnosu na mašinu koja radi samo povremeno.

Plan održavanja daje operaterima osnovnu liniju. Stvarno stanje mašine im govori da li nešto treba ranije uraditi.

Zašto se održavanje vidi na tkanini

Kada ljudi razgovaraju o održavanju kružnih pletaćih mašina, razgovor se često fokusira na vijek trajanja i pouzdanost mašine. To su važni razlozi za održavanje opreme, ali postoji još jedan razlog koji je podjednako važan za pletionicu: tkanina.

Ponovo razmotrite stavke dnevnog i sedmičnog održavanja. Pozitivni dovod pređe koji je blokiran vlaknima može uticati na dovod pređe i dovesti do horizontalnih nedostataka u tkanini. Nestabilan sistem za skidanje pređe može ometati konzistentnu napetost tkanine. Igle koje pokazuju istrošenost ili oštećenje moraju se identificirati tokom detaljnijeg pregleda. Sistemi podmazivanja i prijenosa, u međuvremenu, moraju ostati u odgovarajućem radnom stanju kako bi mašina nesmetano radila.

Ovo su problemi održavanja mašine, ali njihove posljedice ne moraju nužno ostati unutar mašine.

Na kraju, neki od njih se mogu pojaviti u produkciji.

Zato iskusna fabrika ne čeka potpuni kvar prije nego što odluči da je potrebno održavanje. Kružna pletaća mašina i dalje može da se okreće i proizvodi tkaninu dok se manji problem već počinje razvijati.

Održavanje mašine u radu je samo dio posla. Održavanje iste u stanju u kojem može nastaviti proizvoditi stabilnu tkaninu je korisniji cilj.

Rutina održavanja je ujedno i proizvodna rutina

Nema ništa posebno uzbudljivo u uklanjanju dlačica sa košare na kraju smjene ili provjeri da li gumeni valjak klizi. Ovi poslovi se rijetko pojavljuju u brošurama o mašinama, a kupci koji posjećuju fabriku vjerovatnije će primijetiti novu kružnu mašinu nego rutinu održavanja koja stoji iza nje.

Pa ipak, veliki dio pouzdane proizvodnje tekstila zavisi upravo od ovakvog rada.

Dnevna rutina prati nakupljanje vlakana, dovod pređe, sigurnosne uređaje i podmazivanje. Sedmično održavanje uključuje inspekciju prijenosa i skidanja tkanine. Mjesečno održavanje omogućava detaljniju kontrolu kutije s ekscentrom, sistema za uklanjanje prašine i električnih komponenti. Svakih šest mjeseci, mašina se može detaljnije pregledati na istrošenost igala, stanje podmazivanja i kontaminaciju oko električnih komponenti.

Pojedinačno gledano, ovo su jednostavni poslovi. Zajedno, tokom mjeseci i godina proizvodnje, oni postaju dio načina na koji pletionica štiti svoju opremu i održava stabilnije proizvodno okruženje.

Zbog toga se održavanje ne bi trebalo tretirati kao nešto što počinje kada mašina dotraje. Nova mašina proizvodi dlačice. Nova mašina i dalje ima sistem za dovod pređe, prijenos, sistem za skidanje, vodove za podmazivanje i električne komponente koje je potrebno pregledati.

Dobro održavanje počinje s proizvodnjom, a ne s kvarom.

Kako MORTON izgledaKružna mašina za pletenjeOdržavanje

Kada razgovaramo o kružnoj mašini za pletenje sa kupcem uMORTON, naš razgovor se prirodno odnosi na mašinu, ali kupac u konačnici ima drugačiji cilj. Pletionica mora nastaviti proizvoditi tkaninu dan za danom, a mašina mora dugoročno podržavati tu proizvodnju.

Dizajn i proizvodnja mašina pružaju osnovu, dok ispravan rad i redovno održavanje štite tu osnovu tokom stvarne upotrebe u fabrici.

Zato osnovne poslove poput čišćenja otpadnih vlakana, pregleda pozitivnog dodavača pređe, provjere zategnutosti remena, praćenja sistema za skidanje i održavanja čistoće uljnih vodova ne treba odbacivati ​​kao sitnice. Oni su dio uobičajene discipline rada.Tekstilne mašine.

Dobra rutina održavanja ne garantuje da pletionica nikada neće imati problema. Mašine rade neprekidno, komponente se troše, stanje pređe se mijenja, a proizvodna okruženja nikada nisu savršeno statična.

Održavanje daje fabrici bolju šansu da rano uoči te promjene, prije nego što se mali problem pretvori u nepotreban prekid ili počne utjecati na proizvodnju tkanina.

Za kružnu pletaću mašinu, to je ono što dobro održavanje treba postići: održavati mašinu čistom, nadgledati njene glavne sisteme i održavati proizvodnju što stabilnijom.

MORTON — Napredna rješenja za pletenje