A màquina de teixir circularRarament es desenvolupa un problema greu d'un dia per l'altre. A la majoria de fàbriques, els senyals d'alerta apareixen molt abans: la borrissol s'acumula lentament al voltant del sistema d'alimentació del fil, una corretja comença a perdre la tensió correcta, el flux d'oli esdevé menys fiable o les agulles mostren gradualment signes de desgast. És possible que la màquina encara estigui funcionant i que el teixit encara tingui un aspecte acceptable, de manera que aquests petits canvis són fàcils d'ignorar.

És exactament per això que importa el manteniment rutinari.

Per a una fàbrica de teixits de punt, el manteniment no es tracta simplement d'allargar la vida útil d'unaMàquina de teixir circularTambé forma part decontrol de qualitat del teixitUn alimentador de fil positiu que no gira suaument pot contribuir a la formació de línies horitzontals al teixit. Un sistema de retirada que comença a relliscar pot afectar la tensió del teixit, mentre que els residus de borrissol i fibra que queden al voltant de les zones de treball poden interferir amb el funcionament normal de la màquina.

Esperar fins que una màquina s'aturi sol ser la manera més cara de mantenir-la.

Un millor enfocament és dividir el manteniment en diferents intervals. Algunes àrees necessiten atenció cada torn, d'altres es poden inspeccionar setmanalment, mentre que una neteja i inspecció més a fons pertanyen al manteniment mensual o semestral.

Basant-nos en la rutina de manteniment que fem servir i recomanem per a les màquines de teixir circulars, així és com encaixen aquests diferents nivells.

Manteniment diari: petites comprovacions durant cada torn

El manteniment diari ha de començar per la neteja. El teixit circular produeix una quantitat considerable de borrissol i fibra solta, especialment durant la producció contínua. En una fàbrica que funciona en torns de matí, tarda i nit, els residus de fibra s'han de retirar regularment del filete i de la màquina en lloc de deixar-los acumular durant diversos dies.

No es tracta només de mantenir la fàbrica neta. La borrissol acaba arribant a llocs on no hauria d'estar. Mantenir nets el filete, la zona de teixit i el sistema de retirada proporciona a la màquina un millor entorn per a un funcionament estable i també facilita que els operadors detectin les condicions anormals durant la inspecció.

El sistema d'alimentació del fil mereix una atenció especial durant els canvis de torn. Cal comprovar l'alimentador positiu del fil per detectar acumulacions de borrissol o bloquejos, i l'operador s'ha d'assegurar que pot girar normalment. Quan els residus de fibra s'acumulen al voltant de l'alimentador i impedeixen una rotació suau, l'alimentació del fil pot esdevenir inestable. Un possible resultat és l'aparició de línies horitzontals o altres irregularitats al teixit de punt.

Aquest és un bon exemple de per què el manteniment i la qualitat del teixit no s'han de tractar com dos temes separats. El que sembla un defecte de teixit pot haver començat amb alguna cosa tan ordinària com l'acumulació de borrissol al voltant d'un component d'alimentació del fil.

La inspecció diària també ha d'incloure el sistema de stop-motion i les proteccions dels equips de seguretat. Aquests dispositius s'han de comprovar durant cada torn i qualsevol condició anormal s'ha de reparar o el component afectat s'ha de substituir en lloc de deixar-lo perquè el següent operador s'hi ocupi. Un sistema de stop-motion que funcioni és particularment important perquè el seu propòsit és respondre quan es produeixen condicions anormals de teixit.

El sistema de lubricació és una altra part de la rutina diària. Durant el traspàs de torn o la inspecció normal, els operadors han de comprovar el dial principal i assegurar-se que les línies d'oli pertinents romanen netes i funcionen correctament. La lubricació és fàcil de donar per feta quan tot funciona, però suporta el moviment continu de la màquina i, per tant, s'ha de tractar com un element d'inspecció rutinària en lloc de com una cosa que es revisi només després que aparegui un problema.

Cap d'aquestes feines és complicada. En part, és per això que de vegades es subestimen. A la pràctica, però, el manteniment diari és on es poden trobar molts problemes potencials mentre encara són petits.

El manteniment setmanal va més enllà de la neteja

La inspecció diària tracta principalment les àrees que poden canviar ràpidament durant la producció normal. El manteniment setmanal dóna a la fàbrica l'oportunitat d'examinar més detingudament els sistemes que poden no requerir atenció durant cada torn, però que encara influeixen en la fluidesa del funcionament de la màquina circular.

Una d'aquestes zones és el disc de control de velocitat. Cal netejar les restes de fibra i borrissol del disc cada setmana perquè l'acumulació no interfereixi gradualment amb el funcionament normal. En una fàbrica de teixits de punt, els residus de fibra no deixen d'aparèixer mai, per la qual cosa la neteja no és una cosa que es pugui fer una vegada i oblidar.

També s'ha d'inspeccionar el sistema de transmissió. La tensió de la corretja ha de romandre correctament ajustada i la transmissió ha de funcionar suaument sense sorolls ni vibracions inusuals. Els operadors que treballen al voltant de la mateixa màquina de teixir cada dia sovint es familiaritzen amb el seu so i comportament normals. Quan alguna cosa comença a sonar o a sentir-se diferent, mereix atenció fins i tot si la màquina encara no s'ha aturat.

El sistema de retirada del teixit és una altra part important del manteniment setmanal. El primer que cal observar és si la tensió del teixit es manté estable. A partir d'aquí, s'ha de comprovar si els rodets de goma rellisquen i s'han d'inspeccionar les posicions dels engranatges per assegurar-se que es mantenen segurs sense relliscar ni desenganxar-se.

El sistema de retirada pot estar situat per sota de la zona de teixit, però no s'ha de passar per alt el seu paper. El teixit no acaba quan una agulla forma un bucle; la tela recent produïda encara s'ha de retirar de manera controlada. Si el mecanisme de retirada no funciona correctament, el procés de producció ja no es comporta com estava previst.

Per tant, el manteniment setmanal té una finalitat lleugerament diferent de la neteja diària. Dóna temps a la fàbrica per detectar canvis mecànics graduals abans que es converteixin en part de la producció normal.

El manteniment mensual requereix una inspecció més profunda

Un cop al mes, el manteniment hauria d'anar més enllà de les peces que es poden inspeccionar fàcilment durant la producció ordinària.

La caixa de lleves és una de les zones principals que mereix una neteja més a fons. Cal treure el conjunt de lleves de la màquina per poder netejar correctament les vies i els components i eliminar la borrissol i la fibra acumulades.

Aquesta neteja més profunda és important perquè netejar l'exterior d'una màquina no indica què passa dins de les zones de treball. La fibra i els residus es poden acumular amb el temps en llocs que són difícils d'inspeccionar durant la producció normal. Una rutina mensual programada garanteix que aquestes zones no s'ignorin simplement perquè la màquina continua funcionant.

També s'ha de comprovar el sistema d'eliminació de pols. Els operadors han de confirmar que la direcció del flux d'aire sigui correcta i eliminar la pols que s'ha acumulat a les superfícies dels equips. Un sistema d'eliminació de pols només pot fer la seva feina correctament si es manté en condicions de funcionament adequades.

Els components elèctrics formen la tercera part de la rutina mensual. Cal treure la borrissol d'aquestes zones amb una pistola d'aire comprimit i cal provar el sistema de stop-motion per confirmar que funciona correctament.

El punt important aquí és que el manteniment mensual no s'ha de convertir en una altra inspecció visual ràpida. És una oportunitat per accedir a zones que els operadors diaris normalment no obren, netegen o proven en detall.

Una màquina pot semblar neta des de fora mentre que els residus de fibra s'acumulen en altres llocs. El manteniment programat ajuda a evitar aquesta diferència entre el que l'operador pot veure i el que realment passa dins de la màquina.

Què s'ha de fer cada sis mesos?

El manteniment semestral és on la inspecció esdevé més completa. En aquest punt, l'objectiu no és simplement eliminar la borrissol produïda durant l'últim torn o comprovar si una corretja funciona correctament. La màquina ha estat funcionant durant un període considerable, per la qual cosa els components que estan subjectes a desgast i els sistemes que normalment es deixen muntats necessiten una atenció més detallada.

Primer s'ha de treure el conjunt de la caixa de lleva i netejar-lo a fons. Un cop tret el conjunt, també es poden treure les agulles de teixir i inspeccionar-les acuradament per detectar signes de desgast o danys.

Les agulles realitzen treballs mecànics repetitius durant tota la producció i el seu estat afecta directament el procés de teixir. No cal que una agulla estigui completament trencada perquè mereixi atenció. L'objectiu de la inspecció periòdica és identificar el desgast abans que es converteixi en un problema de producció més evident.

El sistema de lubricació també hauria de rebre una inspecció més profunda que durant el manteniment diari. Cal comprovar totes les línies d'oli per assegurar-se que romanen netes i funcionen correctament, mentre que la unitat de lubricació s'ha de netejar.

Al mateix temps, cal observar l'estat de l'oli de l'engranatge principal a través de la mirilla per determinar si cal substituir-lo. Això és diferent de substituir l'oli automàticament simplement perquè han passat sis mesos; la inspecció s'utilitza per jutjar el seu estat i decidir si cal substituir-lo.

Els components elèctrics també s'han de netejar durant el manteniment semestral. Cal eliminar les restes de borra i oli perquè el sistema elèctric es mantingui net i adequat per a un funcionament estable i segur.

Aquestes feines requereixen més temps que una inspecció de torn normal, però aquest és l'objectiu de tenir un interval de manteniment separat. El manteniment diari manté les zones de producció sota control, mentre que el manteniment semestral crea l'oportunitat d'inspeccionar peces que no es poden desmuntar de manera realista cada setmana.

El manteniment ha de seguir la màquina, no només el calendari

Un programa de manteniment és útil perquè crea disciplina. Sense ell, és fàcil que la neteja i la inspecció s'ajorna quan la producció està ocupada.

Tanmateix, un calendari no hauria de substituir l'observació.

Si un alimentador de fil positiu està bloquejat avui, no hi ha cap raó per esperar fins al proper dia de manteniment programat. Si la transmissió fa un soroll anormal, el fet que s'hagi inspeccionat a principis de setmana no fa que el soroll sigui menys important. El mateix s'aplica a un problema amb el sistema de stop-motion, la lubricació o el desplegament del teixit.

El manteniment rutinari funciona millor quan la inspecció programada i l'observació de l'operador es recolzen mútuament. Els intervals diaris, setmanals, mensuals i semestrals proporcionen una estructura, mentre que les persones que treballen amb la màquina encara han de respondre quan el seu comportament canvia.

Això és particularment important en una fàbrica de teixits de punt perquè les condicions de producció no sempre són idèntiques. Les màquines poden funcionar durant diferents hores, processar diferents fils i treballar amb diferents horaris de producció. Una fàbrica de tres torns, naturalment, imposa demandes diferents al seu equipament respecte a una màquina que només funciona ocasionalment.

El pla de manteniment proporciona als operadors una línia de base. L'estat real de la màquina els indica si alguna cosa necessita atenció més aviat.

Per què el manteniment apareix a la tela

Quan es parla del manteniment de les màquines circulars de teixir, la conversa sovint se centra en la vida útil i la fiabilitat de la màquina. Aquestes són raons importants per mantenir l'equip, però hi ha una altra raó que importa igual de molt per a una fàbrica de teixir: el teixit.

Torneu a considerar els elements de manteniment diari i setmanal. Un alimentador de fil positiu obstruït per borrissol pot afectar l'alimentació del fil i pot provocar defectes horitzontals del teixit. Un sistema de desmuntatge inestable pot interferir amb la tensió constant del teixit. Les agulles que mostren desgast o danys s'han d'identificar durant una inspecció més profunda. Mentrestant, els sistemes de lubricació i transmissió han de romandre en condicions de funcionament adequades perquè la màquina funcioni sense problemes.

Aquests són problemes de manteniment de la màquina, però les seves conseqüències no necessàriament romanen dins de la màquina.

Finalment, alguns d'ells poden aparèixer en producció.

És per això que una fàbrica experimentada no espera una avaria completa abans de decidir que cal un manteniment. Una màquina circular de teixir encara pot girar i produir teixit mentre ja comença a sorgir un problema menor.

Mantenir la màquina en funcionament només és una part de la feina. Mantenir-la en un estat on pugui continuar produint teixit estable és l'objectiu més útil.

Una rutina de manteniment també és una rutina de producció

No hi ha res de particularment emocionant en treure la borrissol d'un cistell al final d'un torn o comprovar si un corró de goma rellisca. Aquestes tasques rarament apareixen als fullets de màquines, i els clients que visiten una fàbrica són més propensos a notar una màquina circular nova que la rutina de manteniment que hi ha al darrere.

Tot i això, gran part de la fabricació tèxtil fiable depèn exactament d'un treball com aquest.

La rutina diària manté sota observació l'acumulació de fibra, l'alimentació del fil, els dispositius de seguretat i la lubricació. El manteniment setmanal inclou la transmissió i el desmuntatge del teixit en la inspecció. El manteniment mensual permet que la caixa de lleves, el sistema d'eliminació de pols i els components elèctrics rebin una atenció més detallada. Cada sis mesos, la màquina es pot inspeccionar més a fons per detectar el desgast de l'agulla, l'estat de lubricació i la contaminació al voltant dels components elèctrics.

Preses individualment, aquestes són tasques senzilles. Considerades en conjunt durant mesos i anys de producció, es converteixen en part de com una fàbrica de teixits de punt protegeix el seu equipament i manté un entorn de producció més estable.

És per això que el manteniment no s'ha de tractar com una cosa que comença quan una màquina esdevé antiga. Una màquina nova produeix borrissol. Una màquina nova encara té un sistema d'alimentació de fil, transmissió, sistema de desmuntatge, línies de lubricació i components elèctrics que cal inspeccionar.

Un bon manteniment comença amb la producció, no amb l'avaria.

Com ho veu MORTONMàquina de teixir circularManteniment

Quan parlem d'una màquina de teixir circular amb un client aMORTON, la nostra conversa és naturalment sobre la màquina, però en última instància el client té un objectiu diferent. La fàbrica de teixits de punt ha de continuar produint teixit dia rere dia, i la màquina ha de donar suport a aquesta producció a llarg termini.

El disseny i la fabricació de la màquina proporcionen la base, mentre que el funcionament correcte i el manteniment regular protegeixen aquesta base durant l'ús real a la fàbrica.

És per això que les tasques bàsiques com ara netejar els residus de fibra, inspeccionar l'alimentador de fil positiu, comprovar la tensió de la corretja, vigilar el sistema de desplegament i mantenir les línies d'oli netes no s'han de descartar com a tasques petites. Formen part de la disciplina normal de la feina.Maquinària tèxtil.

Una bona rutina de manteniment no garanteix que una fàbrica de teixits de punt no tingui mai cap problema. Les màquines funcionen contínuament, els components es desgasten, les condicions del fil canvien i els entorns de producció mai no són perfectament estàtics.

El manteniment dóna a la fàbrica una millor oportunitat de notar aquests canvis aviat, abans que un petit problema es converteixi en una aturada innecessària o comenci a afectar la producció de teixits.

Per a una màquina de teixir circular, això és el que hauria d'aconseguir un bon manteniment: mantenir la màquina neta, controlar els seus sistemes principals i mantenir la producció el més estable possible.

MORTON — Solucions Avançades de Teixir