A kruhový pletací strojZřídka se přes noc vyvine vážný problém. Ve většině továren se varovné signály objevují mnohem dříve: kolem systému podávání příze se pomalu hromadí žmolky, řemen začíná ztrácet správné napětí, tok oleje se stává méně spolehlivým nebo jehly postupně vykazují známky opotřebení. Stroj může stále běžet a látka může stále vypadat přijatelně, takže tyto malé změny lze snadno ignorovat.

Přesně proto je důležitá pravidelná údržba.

Pro pletařskou továrnu údržba nespočívá jen v prodloužení životnostiKruhový pletací strojJe také součástíkontrola kvality tkaninNeotáčející se podavač příze s pozitivním uchycením může nakonec přispět k tvorbě vodorovných čar na tkanině. Systém odvíjení, který začne prokluzovat, může ovlivnit napětí tkaniny a žmolky a odpad vláken zbývající v okolí pracovních ploch mohou narušovat normální provoz stroje.

Čekání na zastavení stroje je obvykle nejdražší způsob jeho údržby.

Lepším přístupem je rozdělit údržbu do různých intervalů. Některé oblasti vyžadují pozornost každou směnu, jiné lze kontrolovat týdně, zatímco hlubší čištění a kontrola patří do měsíční nebo pololetní údržby.

Na základě údržby, kterou používáme a doporučujeme pro kruhové pletací stroje, se zde dozvíte, jak tyto různé úrovně do sebe zapadají.

Denní údržba: Drobné kontroly během každé směny

Denní údržba by měla začínat čistotou. Kruhové pletení produkuje značné množství žmolků a uvolněných vláken, zejména při nepřetržité výrobě. V továrně, která pracuje v ranních, odpoledních a nočních směnách, by měl být odpad vláken pravidelně odstraňován z cívečnice a stroje, spíše než aby se hromadil několik dní.

Nejde jen o to, aby továrna vypadala čistě. Žmolky se nakonec dostanou i na místa, kam by neměly. Udržování čistoty cívnice, pletací oblasti a odvíjecího systému vytváří lepší prostředí pro stabilní provoz stroje a také usnadňuje obsluze zaznamenání abnormálních podmínek během kontroly.

Systém podávání příze si zaslouží zvláštní pozornost během směn. Pozitivní podavač příze by měl být zkontrolován, zda se v něm nenahromadí žmolky nebo zda není ucpaný, a obsluha by se měla ujistit, že se může normálně otáčet. Pokud se kolem podavače hromadí odpadní vlákna a brání plynulému otáčení, může se podávání příze stát nestabilním. Jedním z možných důsledků je výskyt vodorovných čar nebo jiných nerovností na pletenině.

Toto je dobrý příklad toho, proč by údržba a kvalita látky neměly být považovány za dvě oddělené věci. Co se jeví jako vada látky, mohlo začít něčím tak obyčejným, jako je hromadění žmolků kolem součásti pro podávání příze.

Denní kontrola by měla zahrnovat i systém zastavení pohybu a ochranné kryty. Tato zařízení by měla být kontrolována během každé směny a jakýkoli abnormální stav by měl být opraven nebo postižená součást vyměněna, spíše než aby byl ponechán na dalším operátorovi. Funkční systém zastavení pohybu je obzvláště důležitý, protože jeho účelem je reagovat na abnormální pletací podmínky.

Mazací systém je další součástí denní rutiny. Během předávání směny nebo běžné kontroly by operátoři měli zkontrolovat hlavní ukazatel a ujistit se, že příslušné olejové potrubí zůstává čisté a správně funguje. Mazání se snadno považuje za samozřejmost, když vše funguje, ale podporuje nepřetržitý pohyb stroje, a proto by se s ním mělo zacházet jako s rutinní kontrolou, nikoli s něčím, co se kontroluje až po objevení problému.

Žádná z těchto prací není složitá. To je částečně důvod, proč jsou někdy podceňovány. V praxi je však právě každodenní údržba místem, kde se může objevit mnoho potenciálních problémů, i když jsou ještě malé.

Týdenní údržba jde nad rámec čištění

Denní kontrola se zabývá především oblastmi, které se během běžné výroby mohou rychle měnit. Týdenní údržba dává továrně příležitost pečlivěji se podívat na systémy, které sice nemusí vyžadovat pozornost během každé směny, ale přesto ovlivňují plynulý chod kruhového stroje.

Jednou z těchto oblastí je kotouč pro regulaci otáček. Z kotouče by se měly každý týden čistit žmolky a odpad vláken, aby postupně nenarušovaly běžný provoz. V pletařské továrně se odpad vláken objevuje nikdy nepřestává, takže čištění není něco, co se dá jednou dokončit a zapomenout.

Měl by být také zkontrolován převodový systém. Napětí řemenu musí být správně nastaveno a převod by měl běžet hladce bez neobvyklého hluku nebo vibrací. Obsluha, která denně pracuje se stejným pletacím strojem, se často seznámí s jeho běžným zvukem a chováním. Když se něco začne chovat jinak nebo jinak, je třeba věnovat tomu pozornost, i když se stroj ještě nezastavil.

Systém odvíjení látky je další důležitou součástí týdenní údržby. První věcí, kterou je třeba sledovat, je, zda napětí látky zůstává stabilní. Poté je třeba zkontrolovat, zda gumové válečky neprokluzují, a polohu převodů, aby se zajistilo, že zůstanou bezpečné, aniž by prokluzovaly nebo se uvolňovaly.

Systém odtahování látky se sice může nacházet pod pletacím prostorem, ale jeho role by neměla být přehlížena. Pletení nekončí, když jehla vytvoří smyčku; nově vyrobenou látku je stále třeba kontrolovaně odtahovat. Pokud mechanismus odtahování nefunguje správně, výrobní proces již neprobíhá podle očekávání.

Týdenní údržba proto slouží poněkud jinému účelu než denní čištění. Dává továrně čas na to, aby se podívala na postupné mechanické změny, než se stanou součástí běžné výroby.

Měsíční údržba vyžaduje hlubší kontrolu

Jednou měsíčně by se údržba měla týkat i těch částí, které lze snadno kontrolovat během běžné výroby.

Vačková skříň je jednou z hlavních oblastí, které si zaslouží důkladnější čištění. Vačková sestava by měla být ze stroje vyjmuta, aby se mohly řádně vyčistit kolejnice a součásti a odstranit nahromaděné nečistoty a vlákna.

Toto důkladnější čištění je důležité, protože otření vnější strany stroje vám neřekne, co se děje uvnitř pracovních prostor. Vlákna a zbytky se mohou časem hromadit na místech, která je během běžné výroby obtížné kontrolovat. Plánovaná měsíční kontrola zajišťuje, že tato místa nebudou ignorována jen proto, že stroj stále běží.

Měl by být také zkontrolován systém odsávání prachu. Obsluha by měla ověřit správný směr proudění vzduchu a odstranit prach, který se nahromadil na povrchu zařízení. Systém odsávání prachu může správně plnit svou funkci pouze tehdy, je-li sám udržován ve vhodném provozním stavu.

Elektrické součástky tvoří třetí část měsíční rutiny. Žmolky z těchto oblastí by měly být odstraněny pomocí vzduchové pistole a systém stop-motion by měl být otestován, aby se potvrdilo, že funguje normálně.

Důležité je, aby se měsíční údržba nestala další rychlou vizuální kontrolou. Je to příležitost k přístupu do oblastí, které obsluha obvykle neotevírá, nečistí ani detailně netestuje.

Stroj může zvenku vypadat čistě, zatímco vláknitý odpad se hromadí jinde. Plánovaná údržba pomáhá předcházet tomuto rozdílu mezi tím, co obsluha vidí, a tím, co se skutečně děje uvnitř stroje.

Co by se mělo dělat každých šest měsíců?

Půlroční údržba je období, kdy se kontrola stává komplexnější. V tomto bodě už cílem není jen odstranit vlákna vytvořená během poslední směny nebo zkontrolovat, zda řemen běží normálně. Stroj je v provozu již delší dobu, takže komponenty, které podléhají opotřebení, a systémy, které se normálně nechávají smontované, vyžadují větší pozornost.

Nejprve je třeba vyjmout a důkladně vyčistit sestavu vačkového hřídele. Po vyjmutí sestavy lze také vyjmout pletací jehlice a pečlivě je zkontrolovat, zda nevykazují známky opotřebení nebo poškození.

Jehly vykonávají v průběhu výroby opakující se mechanickou práci a jejich stav přímo ovlivňuje proces pletení. Jehla nemusí být úplně zlomená, aby si zasloužila pozornost. Účelem pravidelné kontroly je identifikovat opotřebení dříve, než se z něj stane zjevnější výrobní problém.

Mazací systém by měl být také podroben důkladnější kontrole než při denní údržbě. Měly by být zkontrolovány všechny olejové hadice, aby se zajistilo, že zůstanou čisté a správně fungují, a samotná mazací jednotka by se měla vyčistit.

Zároveň je třeba sledovat stav oleje v hlavním převodu průzorem, aby se zjistilo, zda je nutná výměna. To se liší od automatické výměny oleje pouze proto, že uplynulo šest měsíců; kontrola slouží k posouzení jeho stavu a rozhodnutí, zda je nutná výměna.

Elektrické součásti by se měly čistit také během pololetní prohlídky. Zbytky žmolků a oleje je třeba odstranit, aby elektrický systém zůstal čistý a vhodný pro stabilní a bezpečný provoz.

Tyto práce vyžadují více času než běžná kontrola během směny, ale to je účel samostatného intervalu údržby. Denní údržba udržuje výrobní prostory pod kontrolou, zatímco pololetní údržba vytváří příležitost ke kontrole součástí, které nelze realisticky demontovat každý týden.

Údržba by měla následovat stroj, ne jen kalendář

Plán údržby je užitečný, protože vytváří disciplínu. Bez něj se čištění a kontrola snadno odloží, když je výroba vytížená.

Kalendář by však neměl nahradit pozorování.

Pokud je dnes kladný podavač příze zablokován, není důvod čekat do dalšího plánovaného dne údržby. Pokud převodovka vydává abnormální hluk, skutečnost, že byla zkontrolována dříve v týdnu, nesnižuje význam hluku. Totéž platí pro problém se systémem zastavení pohybu, mazáním nebo odvíjením látky.

Pravidelná údržba funguje nejlépe, když se plánovaná kontrola a pozorování obsluhou vzájemně podporují. Denní, týdenní, měsíční a pololetní intervaly poskytují strukturu, zatímco lidé pracující se strojem musí stále reagovat na změny jeho chování.

To je obzvláště důležité v pletařské továrně, protože výrobní podmínky nejsou vždy stejné. Stroje mohou pracovat po různou dobu, zpracovávat různé příze a pracovat podle různých výrobních plánů. Třísměnná továrna přirozeně klade na své vybavení jiné nároky než stroj, který pracuje pouze příležitostně.

Plán údržby poskytuje obsluze základní informace. Skutečný stav stroje jim říká, zda je třeba něco dříve zaměřit.

Proč se údržba projevuje na látce

Když se mluví o údržbě kruhového pletacího stroje, konverzace se často zaměřuje na životnost a spolehlivost stroje. To jsou důležité důvody pro údržbu zařízení, ale existuje ještě jeden důvod, který je pro pletařskou továrnu stejně důležitý: látka.

Znovu zvažte položky denní a týdenní údržby. Podávač příze s přímým pohybem, který je zablokován žmolky, může ovlivnit podávání příze a může vést k horizontálním vadám tkaniny. Nestabilní systém odtahu může narušovat rovnoměrné napětí tkaniny. Jehly, které vykazují opotřebení nebo poškození, je třeba identifikovat při důkladnější kontrole. Mazací a převodové systémy musí zároveň zůstat v dobrém provozním stavu, aby stroj fungoval hladce.

Jde o problémy údržby stroje, ale jejich následky nemusí nutně zůstat uvnitř stroje.

Nakonec se některé z nich mohou objevit ve výrobě.

Proto zkušená továrna nečeká na úplnou poruchu, než se rozhodne, že je nutná údržba. Kruhový pletací stroj se stále může otáčet a vyrábět látku, i když se již začíná objevovat menší problém.

Udržování stroje v chodu je jen částí práce. Udržování stroje v stavu, kdy může i nadále vyrábět stabilní tkaninu, je užitečnějším cílem.

Údržbářská rutina je také výrobní rutinou

Na odstraňování žmolků z cívky na konci směny nebo kontrole, zda gumový válec neprokluzuje, není nic zvlášť vzrušujícího. Tyto úkoly se v brožurách o strojích objevují jen zřídka a zákazníci, kteří navštíví továrnu, si spíše všimnou nového kruhového stroje než jeho údržby.

Přesto velká část spolehlivé textilní výroby závisí právě na takové práci.

Denní rutina sleduje nárůst vláken, podávání příze, bezpečnostní zařízení a mazání. Týdenní údržba zahrnuje kontrolu převodovky a odstraňování tkaniny. Měsíční údržba umožňuje věnovat vačkové skříni, systému odstraňování prachu a elektrickým komponentům detailnější pozornost. Každých šest měsíců lze stroj hlouběji zkontrolovat, zda nedošlo k opotřebení jehly, stavu mazání a znečištění elektrických komponent.

Jednotlivě vzato se jedná o jednoduché úkoly. Dohromady, v průběhu měsíců a let výroby, se stávají součástí toho, jak pletařská továrna chrání svá zařízení a udržuje stabilnější výrobní prostředí.

Proto by se údržba neměla brát jako něco, co začíná, když stroj zestárne. Nový stroj produkuje vlákna. Nový stroj má stále systém podávání příze, převodovku, systém odvíjení, mazací potrubí a elektrické součásti, které je třeba zkontrolovat.

Dobrá údržba začíná výrobou, nikoli poruchou.

Jak MORTON vypadáKruhový pletací strojÚdržba

Když se zákazníkem diskutujeme o kruhovém pletacím strojiMORTON, náš rozhovor se přirozeně točí kolem stroje, ale zákazník má v konečném důsledku jiný cíl. Pletárna musí den za dnem vyrábět látku a stroj musí tuto výrobu dlouhodobě podporovat.

Konstrukce a výroba strojů tvoří základ, zatímco správný provoz a pravidelná údržba tento základ chrání během skutečného používání v továrně.

Proto by základní práce, jako je čištění odpadních vláken, kontrola pozitivního podavače příze, kontrola napnutí řemene, sledování odvíjecího systému a udržování čistoty olejových potrubí, neměly být zavrhovány jako drobné úklidové práce. Jsou součástí běžné disciplíny provozu.Textilní stroje.

Dobrá údržba nezaručuje, že se pletárna nikdy nesetká s problémem. Stroje pracují nepřetržitě, součástky se opotřebovávají, stav příze se mění a výrobní prostředí není nikdy dokonale statické.

Údržba dává továrně lepší šanci si těchto změn všimnout včas, než se z malého problému stane zbytečné zastavení nebo začne ovlivňovat výrobu látek.

U kruhového pletacího stroje by měla dobrá údržba dosáhnout právě tohoto: udržovat stroj v čistotě, sledovat jeho hlavní systémy a udržovat výrobu co nejstabilnější.

MORTON — Pokročilá řešení pro pletení