A κυκλική μηχανή πλεξίματοςσπάνια αναπτύσσει σοβαρό πρόβλημα εν μία νυκτί. Στα περισσότερα εργοστάσια, τα προειδοποιητικά σημάδια εμφανίζονται πολύ νωρίτερα: χνούδια συσσωρεύονται αργά γύρω από το σύστημα τροφοδοσίας νήματος, ένας ιμάντας αρχίζει να χάνει τη σωστή τάνυση, η ροή λαδιού γίνεται λιγότερο αξιόπιστη ή οι βελόνες εμφανίζουν σταδιακά σημάδια φθοράς. Η μηχανή μπορεί να εξακολουθεί να λειτουργεί και το ύφασμα να φαίνεται ακόμα αποδεκτό, επομένως αυτές οι μικρές αλλαγές είναι εύκολο να αγνοηθούν.

Αυτός ακριβώς είναι ο λόγος για τον οποίο η τακτική συντήρηση είναι σημαντική.

Για ένα πλεκτοποιείο, η συντήρηση δεν αφορά απλώς την παράταση της διάρκειας ζωής ενός...Κυκλική μηχανή πλεξίματοςΕίναι επίσης μέρος τουέλεγχος ποιότητας υφάσματοςΈνας θετικός τροφοδότης νήματος που δεν περιστρέφεται ομαλά μπορεί τελικά να συμβάλει στη δημιουργία οριζόντιων γραμμών στο ύφασμα. Ένα σύστημα αφαίρεσης που αρχίζει να γλιστράει μπορεί να επηρεάσει την τάση του υφάσματος, ενώ τα χνούδια και τα υπολείμματα ινών που μένουν γύρω από τις περιοχές εργασίας μπορούν να επηρεάσουν την κανονική λειτουργία του μηχανήματος.

Η αναμονή μέχρι να σταματήσει ένα μηχάνημα είναι συνήθως ο πιο ακριβός τρόπος συντήρησής του.

Μια καλύτερη προσέγγιση είναι να διαιρέσετε τη συντήρηση σε διαφορετικά χρονικά διαστήματα. Ορισμένες περιοχές χρειάζονται προσοχή σε κάθε βάρδια, άλλες μπορούν να επιθεωρούνται εβδομαδιαίως, ενώ ο βαθύτερος καθαρισμός και η επιθεώρηση ανήκουν στη μηνιαία ή εξαμηνιαία συντήρηση.

Με βάση τη ρουτίνα συντήρησης που χρησιμοποιούμε και προτείνουμε για τις κυκλικές πλεκτικές μηχανές, δείτε πώς συνδυάζονται αυτά τα διαφορετικά επίπεδα.

Καθημερινή Συντήρηση: Μικροί Έλεγχοι κατά τη διάρκεια κάθε Βάρδιας

Η καθημερινή συντήρηση θα πρέπει να ξεκινά με την καθαριότητα. Το κυκλικό πλέξιμο παράγει σημαντική ποσότητα χνουδιού και χαλαρών ινών, ειδικά κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής. Σε ένα εργοστάσιο που λειτουργεί πρωινές, απογευματινές και νυχτερινές βάρδιες, τα υπολείμματα ινών θα πρέπει να απομακρύνονται τακτικά από το καρότσι και το μηχάνημα αντί να αφήνονται να συσσωρεύονται για αρκετές ημέρες.

Αυτό δεν αφορά μόνο τη διατήρηση της καθαριότητας του εργοστασίου. Τα χνούδια τελικά βρίσκουν τον δρόμο τους σε σημεία όπου δεν θα έπρεπε. Η διατήρηση καθαρού χώρου στο ρολό, στην περιοχή πλεξίματος και στο σύστημα αποσυναρμολόγησης προσφέρει στο μηχάνημα ένα καλύτερο περιβάλλον για σταθερή λειτουργία και επίσης διευκολύνει τους χειριστές να παρατηρήσουν ανώμαλες συνθήκες κατά την επιθεώρηση.

Το σύστημα τροφοδοσίας νήματος χρήζει ιδιαίτερης προσοχής κατά τις αλλαγές βάρδιας. Ο τροφοδότης νήματος με θετικό τρόπο θα πρέπει να ελέγχεται για συσσώρευση ή μπλοκάρισμα χνουδιών και ο χειριστής θα πρέπει να βεβαιώνεται ότι μπορεί να περιστρέφεται κανονικά. Όταν συσσωρεύονται υπολείμματα ινών γύρω από τον τροφοδότη και εμποδίζουν την ομαλή περιστροφή, η τροφοδοσία νήματος μπορεί να γίνει ασταθής. Ένα πιθανό αποτέλεσμα είναι η εμφάνιση οριζόντιων γραμμών ή άλλων ανωμαλιών στο πλεκτό ύφασμα.

Αυτό είναι ένα καλό παράδειγμα του γιατί η συντήρηση και η ποιότητα του υφάσματος δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται ως δύο ξεχωριστά θέματα. Αυτό που μοιάζει με ελάττωμα υφάσματος μπορεί να ξεκίνησε με κάτι τόσο συνηθισμένο όσο η συσσώρευση χνουδιών γύρω από ένα εξάρτημα τροφοδοσίας νήματος.

Η καθημερινή επιθεώρηση θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει το σύστημα stop-motion και τα προστατευτικά του εξοπλισμού ασφαλείας. Αυτές οι συσκευές θα πρέπει να ελέγχονται σε κάθε βάρδια και οποιαδήποτε ανώμαλη κατάσταση θα πρέπει να επισκευάζεται ή το επηρεαζόμενο εξάρτημα να αντικαθίσταται αντί να αφήνεται στον επόμενο χειριστή να την αντιμετωπίσει. Ένα λειτουργικό σύστημα stop-motion είναι ιδιαίτερα σημαντικό επειδή σκοπός του είναι να ανταποκρίνεται όταν προκύπτουν ανώμαλες συνθήκες πλεξίματος.

Το σύστημα λίπανσης αποτελεί ένα ακόμη μέρος της καθημερινής ρουτίνας. Κατά την παράδοση βάρδιας ή την κανονική επιθεώρηση, οι χειριστές θα πρέπει να ελέγχουν τον κύριο επιλογέα και να βεβαιώνονται ότι οι σχετικές γραμμές λαδιού παραμένουν καθαρές και λειτουργούν σωστά. Η λίπανση είναι εύκολο να θεωρηθεί δεδομένη όταν όλα λειτουργούν, αλλά υποστηρίζει τη συνεχή κίνηση του μηχανήματος και ως εκ τούτου θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως ένα στοιχείο τακτικού ελέγχου και όχι ως κάτι που ελέγχεται μόνο αφού εμφανιστεί κάποιο πρόβλημα.

Καμία από αυτές τις εργασίες δεν είναι περίπλοκη. Αυτός είναι εν μέρει ο λόγος για τον οποίο μερικές φορές υποτιμώνται. Στην πράξη, ωστόσο, η καθημερινή συντήρηση είναι το σημείο όπου μπορούν να εντοπιστούν πολλά πιθανά προβλήματα ενώ είναι ακόμα μικρά.

Η εβδομαδιαία συντήρηση ξεπερνά τον καθαρισμό

Η καθημερινή επιθεώρηση ασχολείται κυρίως με τις περιοχές που μπορούν να αλλάξουν γρήγορα κατά τη διάρκεια της κανονικής παραγωγής. Η εβδομαδιαία συντήρηση δίνει στο εργοστάσιο την ευκαιρία να εξετάσει πιο προσεκτικά τα συστήματα που μπορεί να μην απαιτούν προσοχή σε κάθε βάρδια, αλλά εξακολουθούν να επηρεάζουν την ομαλή λειτουργία της Κυκλικής Μηχανής.

Μία από αυτές τις περιοχές είναι ο δίσκος ελέγχου ταχύτητας. Τα χνούδια και τα υπολείμματα ινών θα πρέπει να καθαρίζονται από τον δίσκο κάθε εβδομάδα, ώστε η συσσώρευση να μην επηρεάζει σταδιακά την κανονική λειτουργία. Σε ένα εργοστάσιο πλεξίματος, τα υπολείμματα ινών δεν σταματούν ποτέ να εμφανίζονται, επομένως ο καθαρισμός δεν είναι κάτι που μπορεί να ολοκληρωθεί μία φορά και να ξεχαστεί.

Θα πρέπει επίσης να ελέγχεται το σύστημα μετάδοσης κίνησης. Η τάση του ιμάντα πρέπει να παραμένει σωστά ρυθμισμένη και το κιβώτιο ταχυτήτων θα πρέπει να λειτουργεί ομαλά χωρίς ασυνήθιστους θορύβους ή κραδασμούς. Οι χειριστές που εργάζονται γύρω από την ίδια πλεκτική μηχανή κάθε μέρα συχνά εξοικειώνονται με τον κανονικό ήχο και τη συμπεριφορά της. Όταν κάτι αρχίζει να ακούγεται ή να έχει διαφορετική αίσθηση, αξίζει την προσοχή σας, ακόμη και αν η μηχανή δεν έχει σταματήσει ακόμα.

Το σύστημα αφαίρεσης υφάσματος είναι ένα άλλο σημαντικό μέρος της εβδομαδιαίας συντήρησης. Το πρώτο πράγμα που πρέπει να παρατηρήσετε είναι εάν η τάση του υφάσματος παραμένει σταθερή. Από εκεί και πέρα, οι ελαστικοί κύλινδροι θα πρέπει να ελέγχονται για ολίσθηση και οι θέσεις των γραναζιών θα πρέπει να ελέγχονται για να βεβαιώνεστε ότι παραμένουν ασφαλείς χωρίς ολίσθηση ή αποσύνδεση.

Το σύστημα αφαίρεσης μπορεί να βρίσκεται κάτω από την περιοχή πλεξίματος, αλλά ο ρόλος του δεν πρέπει να παραβλέπεται. Το πλέξιμο δεν τελειώνει όταν μια βελόνα σχηματίζει μια θηλιά. Το νεοπαραγόμενο ύφασμα πρέπει να τραβηχτεί μακριά με ελεγχόμενο τρόπο. Εάν ο μηχανισμός αφαίρεσης δεν λειτουργεί σωστά, η διαδικασία παραγωγής δεν λειτουργεί πλέον όπως προβλέπεται.

Συνεπώς, η εβδομαδιαία συντήρηση εξυπηρετεί έναν ελαφρώς διαφορετικό σκοπό από τον καθημερινό καθαρισμό. Δίνει στο εργοστάσιο χρόνο να αναζητήσει σταδιακές μηχανικές αλλαγές προτού αυτές γίνουν μέρος της κανονικής παραγωγής.

Η μηνιαία συντήρηση απαιτεί μια πιο λεπτομερή επιθεώρηση

Μία φορά το μήνα, η συντήρηση θα πρέπει να επεκτείνεται πέρα ​​από τα εξαρτήματα που μπορούν να ελεγχθούν εύκολα κατά τη διάρκεια της συνήθους παραγωγής.

Το κιβώτιο έκκεντρου είναι μια από τις κύριες περιοχές που χρήζει πιο σχολαστικού καθαρισμού. Το συγκρότημα έκκεντρου πρέπει να αφαιρεθεί από το μηχάνημα, ώστε να καθαριστούν σωστά οι ερπύστριες και τα εξαρτήματα και να αφαιρεθούν τα συσσωρευμένα χνούδια και οι ίνες.

Αυτός ο βαθύτερος καθαρισμός είναι σημαντικός επειδή το σκούπισμα του εξωτερικού ενός μηχανήματος δεν σας λέει τι συμβαίνει μέσα στους χώρους εργασίας. Οι ίνες και τα υπολείμματα μπορούν να συσσωρευτούν με την πάροδο του χρόνου σε σημεία που είναι δύσκολο να επιθεωρηθούν κατά την κανονική παραγωγή. Μια προγραμματισμένη μηνιαία ρουτίνα διασφαλίζει ότι αυτές οι περιοχές δεν αγνοούνται απλώς και μόνο επειδή το μηχάνημα συνεχίζει να λειτουργεί.

Θα πρέπει επίσης να ελεγχθεί το σύστημα απομάκρυνσης σκόνης. Οι χειριστές θα πρέπει να επιβεβαιώνουν ότι η κατεύθυνση της ροής του αέρα είναι σωστή και να απομακρύνουν τη σκόνη που έχει συσσωρευτεί στις επιφάνειες του εξοπλισμού. Ένα σύστημα απομάκρυνσης σκόνης μπορεί να κάνει σωστά τη δουλειά του μόνο όταν διατηρείται το ίδιο σε κατάλληλη λειτουργική κατάσταση.

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα αποτελούν το τρίτο μέρος της μηνιαίας ρουτίνας. Τα χνούδια θα πρέπει να αφαιρούνται από αυτές τις περιοχές χρησιμοποιώντας πιστόλι αέρος και το σύστημα stop-motion θα πρέπει να ελέγχεται για να επιβεβαιώνεται ότι λειτουργεί κανονικά.

Το σημαντικό σημείο εδώ είναι ότι η μηνιαία συντήρηση δεν πρέπει να μετατραπεί σε έναν ακόμη γρήγορο οπτικό έλεγχο. Είναι μια ευκαιρία πρόσβασης σε περιοχές που οι καθημερινοί χειριστές συνήθως δεν ανοίγουν, δεν καθαρίζουν ή δεν ελέγχουν λεπτομερώς.

Ένα μηχάνημα μπορεί να φαίνεται καθαρό από έξω, ενώ τα απόβλητα ινών συσσωρεύονται αλλού. Η προγραμματισμένη συντήρηση βοηθά στην αποφυγή αυτής της διαφοράς μεταξύ αυτού που μπορεί να δει ο χειριστής και αυτού που πραγματικά συμβαίνει μέσα στο μηχάνημα.

Τι πρέπει να γίνεται κάθε έξι μήνες;

Η εξαμηνιαία συντήρηση είναι το σημείο όπου ο έλεγχος γίνεται πιο ολοκληρωμένος. Σε αυτό το σημείο, ο στόχος δεν είναι απλώς να αφαιρεθούν τα χνούδια που δημιουργήθηκαν κατά την τελευταία βάρδια ή να ελεγχθεί εάν ένας ιμάντας λειτουργεί κανονικά. Το μηχάνημα λειτουργεί για σημαντικό χρονικό διάστημα, επομένως τα εξαρτήματα που υπόκεινται σε φθορά και τα συστήματα που συνήθως αφήνονται συναρμολογημένα χρειάζονται μεγαλύτερη προσοχή.

Το συγκρότημα του κουτιού έκκεντρου πρέπει πρώτα να αφαιρεθεί και να καθαριστεί σχολαστικά. Αφού αφαιρεθεί το συγκρότημα, οι βελόνες πλεξίματος μπορούν επίσης να αφαιρεθούν και να ελεγχθούν προσεκτικά για σημάδια φθοράς ή ζημιάς.

Οι βελόνες εκτελούν επαναλαμβανόμενες μηχανικές εργασίες καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγής και η κατάστασή τους επηρεάζει άμεσα τη διαδικασία πλεξίματος. Μια βελόνα δεν χρειάζεται να είναι εντελώς σπασμένη για να αξίζει προσοχής. Ο σκοπός του περιοδικού ελέγχου είναι να εντοπιστεί η φθορά πριν αυτή εξελιχθεί σε ένα πιο εμφανές πρόβλημα παραγωγής.

Το σύστημα λίπανσης θα πρέπει επίσης να ελέγχεται σε μεγαλύτερο βάθος από ό,τι κατά την καθημερινή συντήρηση. Όλες οι γραμμές λαδιού θα πρέπει να ελέγχονται για να διασφαλίζεται ότι παραμένουν καθαρές και λειτουργούν σωστά, ενώ η ίδια η μονάδα λίπανσης θα πρέπει να καθαρίζεται.

Ταυτόχρονα, η κατάσταση του λαδιού του κύριου κιβωτίου ταχυτήτων θα πρέπει να παρατηρείται μέσω του υαλοδείκτη για να διαπιστωθεί εάν απαιτείται αντικατάσταση. Αυτό διαφέρει από την αυτόματη αντικατάσταση λαδιού απλώς και μόνο επειδή έχουν περάσει έξι μήνες. Η επιθεώρηση χρησιμοποιείται για να κριθεί η κατάστασή του και να αποφασιστεί εάν είναι απαραίτητη η αντικατάσταση.

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα θα πρέπει επίσης να καθαρίζονται κατά τη διάρκεια της εξαμηνιαίας συντήρησης. Πρέπει να αφαιρούνται χνούδια και υπολείμματα λαδιού, ώστε το ηλεκτρικό σύστημα να παραμένει καθαρό και κατάλληλο για σταθερή και ασφαλή λειτουργία.

Αυτές οι εργασίες απαιτούν περισσότερο χρόνο από μια κανονική επιθεώρηση βάρδιας, αλλά αυτός είναι ο σκοπός της ύπαρξης ξεχωριστού διαστήματος συντήρησης. Η καθημερινή συντήρηση διατηρεί τους χώρους παραγωγής υπό έλεγχο, ενώ η εξαμηνιαία συντήρηση δημιουργεί την ευκαιρία να επιθεωρούνται εξαρτήματα που δεν μπορούν ρεαλιστικά να αποσυναρμολογηθούν κάθε εβδομάδα.

Η συντήρηση πρέπει να ακολουθεί το μηχάνημα, όχι μόνο το ημερολόγιο

Ένα πρόγραμμα συντήρησης είναι χρήσιμο επειδή δημιουργεί πειθαρχία. Χωρίς ένα, είναι εύκολο να αναβληθούν ο καθαρισμός και η επιθεώρηση όταν η παραγωγή είναι πολυάσχολη.

Ωστόσο, ένα ημερολόγιο δεν πρέπει να αντικαθιστά την παρατήρηση.

Εάν ένας θετικός τροφοδότης νήματος είναι μπλοκαρισμένος σήμερα, δεν υπάρχει λόγος να περιμένετε μέχρι την επόμενη προγραμματισμένη ημέρα συντήρησης. Εάν το κιβώτιο ταχυτήτων εμφανίσει ασυνήθιστο θόρυβο, το γεγονός ότι ελέγχθηκε νωρίτερα μέσα στην εβδομάδα δεν καθιστά τον θόρυβο λιγότερο σημαντικό. Το ίδιο ισχύει και για ένα πρόβλημα με το σύστημα stop-motion, τη λίπανση ή την αφαίρεση υφάσματος.

Η τακτική συντήρηση λειτουργεί καλύτερα όταν η προγραμματισμένη επιθεώρηση και η παρατήρηση του χειριστή αλληλοϋποστηρίζονται. Τα ημερήσια, εβδομαδιαία, μηνιαία και εξαμηνιαία διαστήματα παρέχουν μια δομή, ενώ τα άτομα που εργάζονται με το μηχάνημα πρέπει να ανταποκρίνονται όταν αλλάζει η συμπεριφορά του.

Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε ένα πλεκτοποιείο, επειδή οι συνθήκες παραγωγής δεν είναι πάντα ίδιες. Τα μηχανήματα μπορεί να λειτουργούν για διαφορετικές ώρες, να επεξεργάζονται διαφορετικά νήματα και να εργάζονται με διαφορετικά χρονοδιαγράμματα παραγωγής. Ένα εργοστάσιο τριών βάρδιων φυσικά θέτει διαφορετικές απαιτήσεις στον εξοπλισμό του από ένα μηχάνημα που λειτουργεί μόνο περιστασιακά.

Το σχέδιο συντήρησης παρέχει στους χειριστές μια βασική γραμμή. Η πραγματική κατάσταση του μηχανήματος τους λέει εάν κάτι χρειάζεται άμεση αντιμετώπιση.

Γιατί η συντήρηση εμφανίζεται στο ύφασμα

Όταν οι άνθρωποι συζητούν για τη συντήρηση μιας κυκλικής μηχανής πλεξίματος, η συζήτηση συχνά επικεντρώνεται στη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία της μηχανής. Αυτοί είναι σημαντικοί λόγοι για τη συντήρηση του εξοπλισμού, αλλά υπάρχει ένας άλλος λόγος που έχει εξίσου μεγάλη σημασία για ένα πλεκτοποιείο: το ύφασμα.

Λάβετε ξανά υπόψη τα ημερήσια και εβδομαδιαία στοιχεία συντήρησης. Ένας θετικός τροφοδότης νήματος που εμποδίζεται από χνούδια μπορεί να επηρεάσει την τροφοδοσία του νήματος και να οδηγήσει σε οριζόντια ελαττώματα του υφάσματος. Ένα ασταθές σύστημα αφαίρεσης μπορεί να επηρεάσει την σταθερή τάση του υφάσματος. Οι βελόνες που εμφανίζουν φθορά ή ζημιά πρέπει να εντοπίζονται κατά τη διάρκεια ενός ενδελεχέστερου ελέγχου. Εν τω μεταξύ, τα συστήματα λίπανσης και μετάδοσης πρέπει να παραμένουν σε κατάλληλη κατάσταση λειτουργίας για να λειτουργεί ομαλά το μηχάνημα.

Αυτά είναι ζητήματα συντήρησης του μηχανήματος, αλλά οι συνέπειές τους δεν παραμένουν απαραίτητα μέσα στο μηχάνημα.

Τελικά, μερικά από αυτά μπορούν να εμφανιστούν στην παραγωγή.

Γι' αυτό ένα έμπειρο εργοστάσιο δεν περιμένει μια πλήρη βλάβη πριν αποφασίσει ότι η συντήρηση είναι απαραίτητη. Μια Κυκλική Μηχανή Πλεκτομηχανών μπορεί ακόμα να περιστρέφεται και να παράγει ύφασμα, ενώ ένα μικρότερο πρόβλημα αρχίζει ήδη να εμφανίζεται.

Η διατήρηση της λειτουργίας του μηχανήματος είναι μόνο ένα μέρος της εργασίας. Η διατήρησή του σε κατάσταση όπου μπορεί να συνεχίσει να παράγει σταθερό ύφασμα είναι ο πιο χρήσιμος στόχος.

Μια ρουτίνα συντήρησης είναι επίσης μια ρουτίνα παραγωγής

Δεν υπάρχει τίποτα ιδιαίτερα συναρπαστικό στο να αφαιρείτε χνούδια από ένα ρολό στο τέλος μιας βάρδιας ή να ελέγχετε αν ένας λαστιχένιος κύλινδρος γλιστράει. Αυτές οι εργασίες σπάνια εμφανίζονται σε φυλλάδια μηχανημάτων και οι πελάτες που επισκέπτονται ένα εργοστάσιο είναι πιο πιθανό να παρατηρήσουν ένα νέο Κυκλικό Μηχανή παρά τη ρουτίνα συντήρησης που το συνοδεύει.

Ωστόσο, μεγάλο μέρος της αξιόπιστης κατασκευής κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων εξαρτάται από ακριβώς αυτή την εργασία.

Η καθημερινή ρουτίνα παρακολουθεί τη συσσώρευση ινών, την τροφοδοσία νήματος, τις συσκευές ασφαλείας και τη λίπανση. Η εβδομαδιαία συντήρηση περιλαμβάνει την επιθεώρηση της μετάδοσης κίνησης και της αφαίρεσης υφάσματος. Η μηνιαία συντήρηση επιτρέπει στο κιβώτιο εκκεντροφόρων, το σύστημα αφαίρεσης σκόνης και τα ηλεκτρικά εξαρτήματα να τυγχάνουν πιο λεπτομερούς προσοχής. Κάθε έξι μήνες, το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρείται πιο εις βάθος για φθορά της βελόνας, την κατάσταση λίπανσης και τη μόλυνση γύρω από τα ηλεκτρικά εξαρτήματα.

Λαμβανόμενες μεμονωμένα, αυτές είναι απλές εργασίες. Λαμβανόμενες μαζί, μέσα από μήνες και χρόνια παραγωγής, αποτελούν μέρος του τρόπου με τον οποίο ένα πλεκτοποιείο προστατεύει τον εξοπλισμό του και διατηρεί ένα πιο σταθερό περιβάλλον παραγωγής.

Αυτός είναι επίσης ο λόγος για τον οποίο η συντήρηση δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως κάτι που ξεκινά όταν ένα μηχάνημα γερνάει. Ένα καινούργιο μηχάνημα παράγει χνούδια. Ένα καινούργιο μηχάνημα εξακολουθεί να διαθέτει σύστημα τροφοδοσίας νήματος, σύστημα μετάδοσης κίνησης, σύστημα αφαίρεσης, γραμμές λίπανσης και ηλεκτρικά εξαρτήματα που χρειάζονται έλεγχο.

Η καλή συντήρηση ξεκινά με την παραγωγή, όχι με την αστοχία.

Πώς βλέπει ο ΜόρτονΚυκλική μηχανή πλεξίματοςΣυντήρηση

Όταν συζητάμε για μια Κυκλική Μηχανή Πλεξίματος με έναν πελάτη στοΜΟΡΤΟΝ, η συζήτησή μας αφορά φυσικά τη μηχανή, αλλά τελικά ο πελάτης έχει διαφορετικό στόχο. Το πλεκτοποιείο πρέπει να συνεχίζει να παράγει ύφασμα μέρα με τη μέρα και η μηχανή πρέπει να υποστηρίζει αυτή την παραγωγή μακροπρόθεσμα.

Ο σχεδιασμός και η κατασκευή των μηχανημάτων παρέχουν τη βάση, ενώ η σωστή λειτουργία και η τακτική συντήρηση προστατεύουν αυτή τη βάση κατά τη διάρκεια της πραγματικής χρήσης στο εργοστάσιο.

Γι' αυτόν τον λόγο, βασικές εργασίες όπως ο καθαρισμός των υπολειμμάτων ινών, η επιθεώρηση του τροφοδότη θετικού νήματος, ο έλεγχος της τάσης του ιμάντα, η παρακολούθηση του συστήματος αφαίρεσης και η διατήρηση καθαρών γραμμών λαδιού δεν πρέπει να θεωρούνται δευτερεύουσες εργασίες οικιακής φροντίδας. Αποτελούν μέρος της κανονικής πειθαρχίας του τρεξίματος.Μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας.

Μια καλή ρουτίνα συντήρησης δεν εγγυάται ότι ένα πλεκτοποιείο δεν θα αντιμετωπίσει ποτέ πρόβλημα. Τα μηχανήματα λειτουργούν συνεχώς, τα εξαρτήματα φθείρονται, οι συνθήκες του νήματος αλλάζουν και τα περιβάλλοντα παραγωγής δεν είναι ποτέ απόλυτα στατικά.

Αυτό που κάνει η συντήρηση είναι να δίνει στο εργοστάσιο μια καλύτερη ευκαιρία να παρατηρήσει αυτές τις αλλαγές νωρίς, πριν ένα μικρό πρόβλημα μετατραπεί σε μια περιττή διακοπή ή αρχίσει να επηρεάζει την παραγωγή υφασμάτων.

Για μια Κυκλική Μηχανή Πλεκτομηχανών, αυτό ακριβώς πρέπει να επιτυγχάνεται με την καλή συντήρηση: να διατηρείτε τη μηχανή καθαρή, να παρακολουθείτε τα κύρια συστήματά της και να διατηρείτε την παραγωγή όσο το δυνατόν πιο σταθερή.

MORTON — Προηγμένες Λύσεις Πλεξίματος