A cirkla trikmaŝinomalofte grava problemo disvolviĝas subite. En plej multaj fabrikoj, la avertaj signoj aperas multe pli frue: lanugaĵoj malrapide amasiĝas ĉirkaŭ la fadena nutra sistemo, rimeno komencas perdi sian ĝustan streĉon, la oleofluo fariĝas malpli fidinda, aŭ la pingloj iom post iom montras signojn de eluziĝo. La maŝino eble ankoraŭ funkcias, kaj la ŝtofo eble ankoraŭ aspektas akceptebla, do ĉi tiujn malgrandajn ŝanĝojn facile ignoreblas.

Tial estas ĝuste kial rutina prizorgado gravas.

Por trikfabriko, bontenado ne temas simple pri plilongigo de la servodaŭro deCirkla TrikmaŝinoĜi ankaŭ estas parto dekontrolo de ŝtofa kvalitoPozitiva fadenalimentilo, kiu ne rotacias glate, povas eventuale kontribui al horizontalaj linioj sur la ŝtofo. Malleviga sistemo, kiu komencas gliti, povas influi la streĉon de la ŝtofo, dum lanugaĵoj kaj fibroj restantaj ĉirkaŭ laborareoj povas malhelpi la normalan funkciadon de la maŝino.

Atendi ĝis maŝino haltas estas kutime la plej multekosta maniero prizorgi ĝin.

Pli bona aliro estas dividi la prizorgadon en malsamajn intervalojn. Iuj areoj bezonas atenton ĉiun ŝanĝon, aliaj povas esti inspektataj ĉiusemajne, dum pli profunda purigado kaj inspektado apartenas al ĉiumonata aŭ duonjara prizorgado.

Surbaze de la prizorgada rutino, kiun ni uzas kaj rekomendas por cirklaj trikmaŝinoj, jen kiel tiuj malsamaj niveloj kongruas.

Ĉiutaga Prizorgado: Malgrandaj Kontroloj Dum Ĉiu Ŝanĝo

Ĉiutaga prizorgado devus komenciĝi per pureco. Cirkla trikado produktas konsiderindan kvanton da lanugoj kaj lozaj fibroj, precipe dum kontinua produktado. En fabriko funkcianta matene, posttagmeze kaj nokte, fibrorubo devus esti forigita regule de la korbo kaj la maŝino anstataŭ lasi ilin akumuliĝi dum pluraj tagoj.

Ne temas nur pri teni la fabrikon aspektanta pura. Lanugaĵoj fine trovas sian vojon en lokojn, kie ili ne devus esti. Teni la ŝnurkorbon, trikareon kaj malmuntan sistemon puraj donas al la maŝino pli bonan medion por stabila funkciado kaj ankaŭ faciligas rimarki nenormalajn kondiĉojn por funkciigistoj dum inspektado.

La fadenproviza sistemo meritas apartan atenton dum ŝanĝoj de ŝanĝlaboro. La pozitiva fadenprovizilo estu kontrolata por amasiĝo de lanugaĵoj aŭ blokado, kaj la funkciigisto certiĝu, ke ĝi povas rotacii normale. Kiam fibrorubo amasiĝas ĉirkaŭ la provizilo kaj malhelpas glatan rotacion, fadenprovizado povas fariĝi malstabila. Unu ebla rezulto estas la apero de horizontalaj linioj aŭ aliaj neregulaĵoj sur la trikita ŝtofo.

Jen bona ekzemplo pri kial bontenado kaj ŝtofkvalito ne estu traktataj kiel du apartaj temoj. Tio, kio aspektas kiel ŝtofdifekto, eble komenciĝis per io tiel ordinara kiel lanugaĵo amasiĝanta ĉirkaŭ fadena nutra komponento.

Ĉiutaga inspektado ankaŭ inkluzivu la halt-movan sistemon kaj sekurecajn ŝirmilojn. Ĉi tiuj aparatoj estu kontrolitaj dum ĉiu ŝanĝo, kaj ĉiu nenormala stato estu riparita aŭ la trafita komponanto anstataŭigata anstataŭ lasi ĝin al la sekva funkciigisto por trakti ĝin. Funkcianta halt-mova sistemo estas aparte grava ĉar ĝia celo estas respondi kiam okazas nenormalaj trikadokondiĉoj.

La lubrika sistemo estas alia parto de la ĉiutaga rutino. Dum ŝanĝotransdono aŭ normala inspektado, funkciigistoj devus kontroli la ĉefan ciferplaton kaj certigi, ke la koncernaj olelinioj restas klaraj kaj funkcias ĝuste. Lubrikado estas facile prenebla kiel memkompreneblaĵo kiam ĉio funkcias, sed ĝi subtenas la kontinuan movadon de la maŝino kaj tial devus esti traktata kiel rutina inspekta elemento prefere ol io kontrolata nur post kiam problemo aperas.

Neniu el ĉi tiuj laboroj estas komplika. Tial ili estas parte subtaksataj. En praktiko, tamen, en ĉiutaga bontenado oni povas trovi multajn eblajn problemojn dum ili estas ankoraŭ malgrandaj.

Semajna Prizorgado Iras Preter Purigado

Ĉiutaga inspektado traktas ĉefe la areojn, kiuj povas rapide ŝanĝiĝi dum normala produktado. Semajna bontenado donas al la fabriko ŝancon pli atente ekzameni sistemojn, kiuj eble ne postulas atenton dum ĉiu ŝanĝo, sed tamen influas la glatan funkciadon de la Cirkla Maŝino.

Unu el ĉi tiuj areoj estas la disko por kontroli la rapidon. Lanugaĵoj kaj fibrorestaĵoj estu purigitaj de la disko ĉiusemajne por ke amasiĝo ne iom post iom malhelpu la normalan funkciadon. En trikfabriko, fibrorestaĵoj neniam vere ĉesas aperi, do purigado ne estas io, kion oni povas fari unufoje kaj forgesi.

La transmisia sistemo ankaŭ estu inspektita. La rimena streĉo devas resti ĝuste agordita, kaj la transmisio devas funkcii glate sen nekutimaj bruoj aŭ vibroj. Funkciigistoj, kiuj laboras ĉirkaŭ la sama trikmaŝino ĉiutage, ofte konatiĝas kun ĝia normala sono kaj konduto. Kiam io komencas soni aŭ sentiĝi malsame, ĝi meritas atenton eĉ se la maŝino ankoraŭ ne haltis.

La sistemo por elpreni la ŝtofon estas alia grava parto de la semajna bontenado. La unua afero por observi estas ĉu la ŝtofa streĉo restas stabila. De tie, la kaŭĉukaj rulpremiloj devas esti kontrolitaj por glitado, kaj la ilarpozicioj devas esti inspektitaj por certigi, ke ili restas sekuraj sen glitado aŭ malligiĝo.

La forprena sistemo eble troviĝas sub la trikareo, sed ĝia rolo ne estu preteratentata. Trikado ne finiĝas kiam pinglo formas buklon; la nove produktita ŝtofo ankoraŭ bezonas esti fortirita kontrolite. Se la forprena mekanismo ne funkcias ĝuste, la produktada procezo jam ne kondutas laŭplane.

Semajna bontenado tial servas iomete malsaman celon ol ĉiutaga purigado. Ĝi donas al la fabriko tempon por serĉi laŭgradajn mekanikajn ŝanĝojn antaŭ ol ili fariĝas parto de normala produktado.

Monata Prizorgado Postulas Pli Profundan Inspektadon

Unufoje monate, prizorgado devas iri preter la partojn, kiujn oni povas facile inspekti dum ordinara produktado.

La kamŝafto estas unu el la ĉefaj areoj, kiuj meritas pli detalan purigadon. La kamŝafto-asembleo devus esti forigita de la maŝino por ke la reloj kaj komponantoj povu esti purigitaj ĝuste kaj akumulitaj lanugoj kaj fibroj povu esti forigitaj.

Ĉi tiu pli profunda purigado estas grava ĉar viŝi la eksteron de maŝino ne montras al vi kio okazas ene de la laborareoj. Fibroj kaj restaĵoj povas kolektiĝi laŭlonge de la tempo en lokoj, kiujn malfacilas inspekti dum normala produktado. Planita ĉiumonata rutino certigas, ke ĉi tiuj areoj ne estas ignorataj simple ĉar la maŝino daŭre funkcias.

La polvoforiga sistemo ankaŭ estu kontrolata. Funkciigistoj konfirmu, ke la aerfluo estas ĝusta kaj forigu polvon, kiu akumuliĝis sur la surfacoj de la ekipaĵo. Polvoforiga sistemo povas plenumi sian taskon ĝuste nur kiam ĝi mem estas konservata en taŭga funkcia stato.

Elektraj komponantoj formas la trian parton de la ĉiumonata rutino. Lanugaĵoj estu forigitaj el ĉi tiuj areoj per aerpistolo, kaj la haltmovada sistemo estu testita por konfirmi, ke ĝi funkcias normale.

La grava punkto ĉi tie estas, ke ĉiumonata bontenado ne fariĝu plia rapida vida inspektado. Ĝi estas ŝanco atingi areojn, kiujn ĉiutagaj funkciigistoj normale ne malfermas, purigas aŭ testas detale.

Maŝino povas aspekti pura deekstere dum fibrorubo akumuliĝas aliloke. Planita bontenado helpas eviti tiun diferencon inter tio, kion la funkciigisto povas vidi, kaj tio, kio efektive okazas interne de la maŝino.

Kion Oni Devus Fari Ĉiun Ses Monaton?

Dum duonjara bontenado la inspektado fariĝas pli ampleksa. Je ĉi tiu punkto, la celo ne estas simple forigi la lanugaĵojn produktitajn dum la lasta ŝanĝo aŭ kontroli ĉu rimeno funkcias normale. La maŝino funkciis dum konsiderinda periodo, do komponantoj, kiuj estas eluzeblaj, kaj sistemoj, kiuj normale estas lasitaj kunmetitaj, bezonas pli proksiman atenton.

La ŝaktuja skatolo unue devas esti forigita kaj plene purigita. Post la forigo de la skatolo, la trikiloj ankaŭ povas esti elprenitaj kaj zorge inspektitaj por signoj de eluziĝo aŭ difekto.

Nadloj plenumas ripetan mekanikan laboron dum la tuta produktado, kaj ilia stato rekte influas la trikadoprocezon. Nadlo ne devas esti tute rompita antaŭ ol ĝi meritas atenton. La celo de perioda inspektado estas identigi eluziĝon antaŭ ol ĝi evoluas en pli evidentan produktadproblemon.

La lubrika sistemo ankaŭ devus ricevi pli profundan inspektadon ol dum ĉiutaga prizorgado. Ĉiuj oleaj tuboj devus esti kontrolitaj por certigi, ke ili restas klaraj kaj funkcias ĝuste, dum la oleiga unuo mem devus esti purigita.

Samtempe, oni devas observi la staton de la ĉefa transmisia oleo tra la vidvitro por determini ĉu anstataŭigo necesas. Ĉi tio diferencas de aŭtomata anstataŭigo de oleo simple ĉar ses monatoj pasis; la inspektado estas uzata por taksi ĝian staton kaj decidi ĉu anstataŭigo necesas.

Elektraj komponantoj ankaŭ estu purigitaj dum la duonjara servado. Lanugaĵoj kaj oleaj restaĵoj devas esti forigitaj por ke la elektra sistemo restu pura kaj taŭga por stabila, sekura funkciado.

Ĉi tiuj laboroj postulas pli da tempo ol normala ŝanĝinspektado, sed tio estas la celo de havi apartan prizorgan intervalon. Ĉiutaga prizorgado tenas produktadajn areojn sub kontrolo, dum duonjara prizorgado kreas ŝancon inspekti partojn, kiujn oni ne povas realisme malmunti ĉiusemajne.

Prizorgado Devus Sekvi la Maŝinon, Ne Nur la Kalendaron

Bontenado-horaro estas utila ĉar ĝi kreas disciplinon. Sen ĝi, estas facile prokrasti purigadon kaj inspektadon kiam la produktado estas okupata.

Tamen, kalendaro ne anstataŭigu observadon.

Se pozitiva fadenalimentilo estas blokita hodiaŭ, ne estas kialo atendi ĝis la sekva planita prizorgada tago. Se la transmisio produktas nenormalan bruon, la fakto, ke ĝi estis inspektita pli frue en la semajno, ne malpligravigas la bruon. La samo validas por problemo kun la haltmova sistemo, lubrikado aŭ ŝtofforigo.

Rutina bontenado funkcias plej bone kiam planita inspektado kaj observado fare de funkciigisto subtenas unu la alian. La ĉiutagaj, semajnaj, monataj kaj duonjaraj intervaloj provizas strukturon, dum la homoj laborantaj kun la maŝino ankoraŭ devas respondi kiam ĝia konduto ŝanĝiĝas.

Ĉi tio estas aparte grava en trikfabriko, ĉar la produktadkondiĉoj ne ĉiam estas identaj. Maŝinoj povas funkcii dum malsamaj horoj, prilabori malsamajn fadenojn kaj labori laŭ malsamaj produktadhoraroj. Tri-ŝanĝa fabriko nature metas malsamajn postulojn sur sian ekipaĵon kompare kun maŝino, kiu funkcias nur okaze.

La bontenadplano donas al funkciigistoj bazlinion. La efektiva maŝinstato indikas ĉu io bezonas atenton pli frue.

Kial Prizorgado Aperas en la Ŝtofo

Kiam oni diskutas pri la prizorgado de cirklaj trikmaŝinoj, la konversacio ofte fokusiĝas al la funkcidaŭro kaj fidindeco de la maŝino. Tiuj estas gravaj kialoj por prizorgi la ekipaĵon, sed ekzistas alia kialo, kiu gravas same multe por trikfabriko: la ŝtofo.

Rekonsideru la ĉiutagajn kaj semajnajn prizorgadajn erojn. Pozitiva fadenalimentilo, kiu estas obstrukcita de lanugaĵoj, povas influi fadenalimentadon kaj povas konduki al horizontalaj ŝtofdifektoj. Malstabila malsupreniga sistemo povas malhelpi konstantan ŝtofstreĉon. Pingloj, kiuj montras eluziĝon aŭ difekton, devas esti identigitaj dum pli profunda inspektado. Lubrikaj kaj transmisiaj sistemoj, dume, devas resti en taŭga laborstato por ke la maŝino funkciu glate.

Temas pri problemoj pri maŝinprizorgado, sed iliaj sekvoj ne nepre restas ene de la maŝino.

Fine, kelkaj el ili povas aperi en produktado.

Tial sperta fabriko ne atendas kompletan paneon antaŭ ol decidi, ke riparado estas necesa. Cirkla trikmaŝino ankoraŭ povas rotacii kaj produkti ŝtofon dum pli malgranda problemo jam komencas disvolviĝi.

Konservi la maŝinon funkcianta estas nur parto de la laboro. Konservi ĝin en stato, kie ĝi povas daŭre produkti stabilan ŝtofon, estas la pli utila celo.

Prizorgada Rutino Estas Ankaŭ Produktada Rutino

Nenio aparte ekscita estas pri forigo de lanugaĵoj el ŝnuro-korbo ĉe la fino de ŝanĝo aŭ kontrolo ĉu kaŭĉuka rulpremilo glitas. Ĉi tiuj taskoj malofte aperas en maŝinbroŝuroj, kaj klientoj vizitantaj fabrikon pli verŝajne rimarkos novan Cirklan Maŝinon ol la prizorgadan rutinon malantaŭ ĝi.

Tamen multe de fidinda tekstila fabrikado dependas de laboro ĝuste kiel ĉi tiu.

La ĉiutaga rutino observas fibro-amasiĝon, fadenan nutradon, sekurecajn aparatojn kaj lubrikadon. Semajna prizorgado enkondukas transmision kaj ŝtofmalmuntadon en la inspektadon. Monata prizorgado permesas al la ŝraŭbkesto, polvo-foriga sistemo kaj elektraj komponantoj ricevi pli detalan atenton. Ĉiujn ses monatojn, la maŝino povas esti pli profunde inspektata por nadlo-eluziĝo, lubrika stato kaj poluado ĉirkaŭ elektraj komponantoj.

Individue konsiderataj, ĉi tiuj estas simplaj taskoj. Kune konsiderataj dum monatoj kaj jaroj da produktado, ili fariĝas parto de kiel trikfabriko protektas sian ekipaĵon kaj konservas pli stabilan produktadmedion.

Tial ankaŭ prizorgadon oni ne traktu kiel ion, kio komenciĝas kiam maŝino malnoviĝas. Nova maŝino produktas lanugaĵojn. Nova maŝino ankoraŭ havas fadenan nutradsistemon, transmision, malŝarĝsistemon, lubrikajn tubojn kaj elektrajn komponantojn, kiujn necesas inspekti.

Bona prizorgado komenciĝas per produktado, ne per paneo.

Kiel MORTON rigardasCirkla TrikmaŝinoPrizorgado

Kiam ni diskutas pri Cirkla Trikmaŝino kun kliento ĉeMORTON, nia konversacio nature temas pri la maŝino, sed finfine la kliento havas malsaman celon. La trikfabriko devas daŭre produkti ŝtofon tage post tago, kaj la maŝino devas subteni tiun produktadon longtempe.

Maŝindezajno kaj fabrikado provizas la fundamenton, dum ĝusta funkciigo kaj regula prizorgado protektas tiun fundamenton dum fakta fabrika uzo.

Tial bazaj taskoj kiel purigi fibrorestaĵojn, inspekti la pozitivan fadenan nutrilon, kontroli la streĉon de la rimeno, observi la elprenan sistemon kaj teni la oleajn tubojn klaraj ne estu flankenlasitaj kiel negravaj mastrumadoj. Ili estas parto de la normala disciplino de funkciigo.Tekstila Maŝinaro.

Bona bontenado ne garantias, ke trikfabriko neniam renkontos problemon. Maŝinoj funkcias kontinue, komponantoj eluziĝas, la kondiĉoj de la fadeno ŝanĝiĝas kaj la produktadmedioj neniam estas perfekte senmovaj.

Kion faras bontenado estas doni al la fabriko pli bonan ŝancon rimarki tiujn ŝanĝojn frue, antaŭ ol malgranda problemo fariĝas nenecesa halto aŭ komencas influi ŝtofproduktadon.

Por Cirkla Trikmaŝino, jen kion bona bontenado devus atingi: teni la maŝinon pura, teni ĝiajn ĉefajn sistemojn sub observado, kaj teni la produktadon kiel eble plej stabila.

MORTON — Altnivelaj Trikado-Solvoj