Enamik inimesi teab särki.

Nad tunnevad rinnal olevat logo. Nad teavad, mis tunne on trenni ajal midagi kerget kanda. Nad teavad, et see kuivab kiiremini kui puuvillane T-särk, mida nad varem kandsid.

Kuid väga vähesed inimesed mõtlevad sellele, kust see kangas tegelikult pärineb.

Enne kui spordipluus jõuab spordipoodi, enne kui disainer esimese kangatüki lõikab, töötab kuskil kudumismasin, mis toodab materjali, mis selle kõik võimalikuks teeb.

Ja see lugu algas probleemiga.

Probleem oli märg puuvillane T-särk

1996. aastal oli Kevin Plank Marylandi Ülikooli jalgpallur.

Nagu paljud tolleaegsed sportlased, treenis ta puuvillastes T-särkides.

Puuvill oli kuivana mugav.

Probleem tekkis hiljem.

Raske treeningu ajal imbub särk higi sisse, muutub raskemaks ja püsib keha vastas märjana.

Sportlaste jaoks, kes veetsid tunde harjutades, sai sellest väikesest probleemist igapäevane frustratsioon.

Plank hakkas otsima paremat lahendust.

Ta ei püüdnud luua moebrändi.

Ta püüdis teha ühte rõivaeset, mis paremini sobiks.

Esimesed prototüübid olid lihtsad – erinevad sünteetilised kangad, erinevad konstruktsioonid, erinevad testid.

Ta andis need meeskonnakaaslastele ja küsis ausat tagasisidet.

Vastus oli selge.

Inimesed märkasid vahet.

Kangas oli lihtne. Detailid mitte.

Algse esinemissärgi idee polnud keeruline.

Polüestri ja spandexi segu.

Üks kiud aitas niiskust hallata ja vastupidavust säilitada.

Teine pakkus venitus- ja taastumisvõimalusi.

Paberil kõlab see lihtsalt.

Aga igaüks, kes töötab tekstiilitööstuses, teab, et lõnga valimine on alles algus.

Samast polüester-spandex-lõngast saab olenevalt kootud meetodist luua täiesti erinevaid kangaid.

Masina seadistamine määrab palju olulisi detaile:

Kui pingul kangas tundub

Kui palju see venib

Kui kiiresti see taastub

Kui siledaks pind muutub

Kui mugav see naha vastas tundub

Siin muutubki kudumismasin oluliseks.

KusÜmmargune masinTeeb vahet

Selliseid sportlikke kangaid toodetakse tavaliselt a-lÜmmargune masin.

Võrreldes tavaliste džörsi kangastega vajavad polüester-spandex segud tootmise ajal palju suuremat kontrolli.

Spandex on elastne ja tundlik.

Kui lõnga etteandmine pole stabiilne, võib kangas kaotada oma konsistentsi. Üks koht võib tunduda tihedam, samas kui teine ​​​​koht võib olla veniv.

Spordirõivaid tootvate tootjate jaoks on järjepidevus kõik.

Särk võib ühes näidises ideaalne välja näha.

Kuid tuhandete meetrite kanga tootmine sama jõudlusega nõuab masinat, mis suudab tundide kaupa stabiilseid tingimusi säilitada.

See ongi tõeline väljakutse.

Töö toimub enne särgi valmimist

Kui tekstiilivabrik arendab uut kangast, algab protsess tavaliselt testimisega.

Lõnga kombinatsioon on valitud.

Masina parameetreid reguleeritakse.

Esimene kangaproov on valmistatud.

Seejärel kontrollivad tehnikud kanga kaalu, välimust, venivust ja taastumist.

Mõnikord ei ole esimene proov päris see, mida nad tahavad.

Võib-olla vajab kangas rohkem keha.

Võib-olla vajab venitusjärgset taastumist parandamist.

Võib-olla peaks pind siledam tunduma.

Seega tehakse kohandusi ja toodetakse uus proov.

See tsükkel jätkub seni, kuni kangas vastab kliendi ootustele.

Logo köidab tähelepanu. Masin mitte.

Brändid nagu Under Armour said edukaks, sest nad mõistsid, mida sportlased vajavad.

Kuid iga eduka sportrõiva taga on palju pikem lugu.

Lugu kiududest.

Lugu kanga valmistamisest.

Lugu masinatest, mis iga päev täpselt töötavad.

Tarbijad tunnevad tulemust särgi selgapanemisel.

Nad tunnevad mugavust.

Nad tunnevad venitust.

Nad tunnevad vahet.

Kuid nad näevad harva seadmeid, mis selle lõid.

At MORTON, me ehitameÜmmargused masinadtekstiilitootjatele, kes toodavad kaasaegseid silmkoekangasid, sealhulgas polüestrit, spandexi segusid ja sportrõivaid.

Sest igal suurepärasel kangal on alguspunkt.

Ja ammu enne särgiks saamist alustatakse kudumismasinal kudumist.

MORTON — Täiustatud kudumislahendused