A puntuzko makina zirkularraGutxitan sortzen da arazo larririk gau batetik bestera. Fabrika gehienetan, abisu seinaleak askoz lehenago agertzen dira: hari-elikadura sistemaren inguruan poliki-poliki pilatzen da lint-a, uhalak bere tentsio egokia galtzen hasten da, olio-fluxua ez da hain fidagarria bihurtzen, edo orratzak pixkanaka higadura zantzuak erakusten dituzte. Makina oraindik martxan egon daiteke, eta ehuna oraindik onargarria izan daiteke, beraz, aldaketa txiki hauek erraz alde batera uzten dira.

Horregatik da hain zuzen ere garrantzitsua ohiko mantentze-lanak.

Puntuzko fabrika batentzat, mantentze-lanak ez dira soilik haren bizitza erabilgarria luzatzeaPuntuzko makina zirkularraHonen parte ere badaehunaren kalitatearen kontrolaHari-elikagailu positibo batek, biratzen ez bada, ehunean lerro horizontalak sor ditzake azkenean. Irristatzen hasten den jaisteko sistema batek ehunaren tentsioan eragina izan dezake, eta lan-eremuen inguruan geratzen diren lint eta zuntz hondakinek makinaren ohiko funtzionamenduan eragin dezakete.

Makina bat gelditu arte itxarotea da normalean mantentzeko modurik garestiena.

Ikuspegi hobea mantentze-lanak tarte desberdinetan banatzea da. Eremu batzuek txanda bakoitzean arreta behar dute, beste batzuk astero ikuskatu daitezke, eta garbiketa eta ikuskapen sakonagoak hileroko edo seihilekoko mantentze-lanei dagozkie.

Puntuzko makina zirkularrentzat erabiltzen eta gomendatzen dugun mantentze-errutinan oinarrituta, hona hemen maila desberdin horiek nola lotzen diren elkarrekin.

Eguneroko mantentze-lanak: Txanda bakoitzean egiaztapen txikiak

Eguneroko mantentze-lanak garbitasunarekin hasi behar dira. Ehun zirkularrak lint eta zuntz solte kopuru handia sortzen du, batez ere etengabeko ekoizpenean. Goizez, arratsaldez eta gauez lan egiten duen fabrika batean, zuntz-hondakinak aldizka kendu behar dira zintatik eta makinatik, hainbat egunez pilatzen utzi beharrean.

Ez da fabrika garbi mantentzea bakarrik. Azkenean, lintak egon behar ez lukeen lekuetara iristen dira. Zinta, puntuzko eremua eta kentzeko sistema garbi mantentzeak makinak funtzionamendu egonkorrerako ingurune hobea ematen du eta, gainera, operadoreek ikuskapenean baldintza anormalak errazago nabaritzen dituzte.

Txanda aldaketetan arreta berezia merezi du hari-elikadura sistemak. Hari-elikagailu positiboa egiaztatu behar da lintxak pilatzen diren edo blokeatzen diren ikusteko, eta operadoreak ziurtatu behar du normal biratu daitekeela. Zuntz-hondakinak elikagailuaren inguruan pilatzen direnean eta biraketa leuna eragozten dutenean, hari-elikadura ezegonkor bihur daiteke. Emaitza posibleetako bat puntuzko ehunean lerro horizontalak edo bestelako irregulartasunak agertzea da.

Hau adibide ona da zergatik ez diren mantentze-lanak eta ehunaren kalitatea bi gai bereizi gisa hartu behar. Ehun-akats bat dirudiena hari-elikaduraren osagai baten inguruan pilatzen den lintxarekin hasi daiteke.

Eguneroko ikuskapenak gelditzeko mugimendu sistema eta segurtasun-ekipoen babesak ere barne hartu beharko lituzke. Gailu hauek txanda guztietan egiaztatu behar dira, eta edozein egoera anormal konpondu edo kaltetutako osagaia ordezkatu egin behar da, hurrengo langileak konpondu beharrean. Funtzionamendu handiko gelditzeko mugimendu sistema bat bereziki garrantzitsua da, bere helburua ehuntzeko baldintza anormalak gertatzen direnean erantzutea baita.

Lubrifikazio sistema eguneroko errutinaren beste atal bat da. Txanda aldaketa edo ohiko ikuskapenean, operadoreek markagailu nagusia egiaztatu behar dute eta olio-hodi garrantzitsuak garbi daudela eta behar bezala funtzionatzen dutela ziurtatu. Lubrifikazioa berezkoa dela ematen da dena ondo funtzionatzen duenean, baina makinaren etengabeko mugimendua laguntzen du eta, beraz, ohiko ikuskapen-elementu gisa hartu behar da, arazo bat agertu ondoren bakarrik egiaztatu beharrean.

Lan horietako bat ere ez da konplikatua. Horregatik gutxiesten dira batzuetan. Praktikan, ordea, eguneroko mantentze-lanetan aurki daitezke arazo potentzial asko oraindik txikiak direnean.

Asteko mantentze-lanak garbiketa baino haratago doaz

Eguneroko ikuskapenak batez ere ohiko ekoizpenean azkar alda daitezkeen arloak jorratzen ditu. Asteko mantentze-lanek aukera ematen diote fabrikari txanda guztietan arreta behar ez duten baina Makina Zirkularraren funtzionamendu leunean eragina duten sistemak arretaz aztertzeko.

Eremu horietako bat abiadura kontrolatzeko diskoa da. Astero garbitu behar dira diskoko lintak eta zuntz-hondakinak, metaketak funtzionamendu normala pixkanaka oztopatu ez dezan. Puntuzko lantegi batean, zuntz-hondakinak ez dira inoiz agertzen uzten, beraz, garbiketa ez da behin bakarrik egin eta ahaztu daitekeen zerbait.

Transmisio-sistema ere ikuskatu behar da. Uhalaren tentsioa behar bezala doituta mantendu behar da, eta transmisioa ondo funtzionatu behar da, zarata edo bibrazio ezohikorik gabe. Egunero puntuzko makina beraren inguruan lan egiten duten operadoreek askotan ohitzen dira haren soinu eta portaera normalarekin. Zerbaitek soinu edo sentsazio desberdina hasten duenean, arreta merezi du, makina oraindik gelditu ez bada ere.

Oihalak kentzeko sistema asteroko mantentze-lanen beste atal garrantzitsu bat da. Behatu beharreko lehenengo gauza oihalaren tentsioa egonkor mantentzen den ala ez da. Hortik aurrera, gomazko arrabolak irristatzen diren egiaztatu behar dira, eta engranajeen posizioak ikuskatu behar dira, irrist egin edo askatu gabe ondo finkatuta daudela ziurtatzeko.

Jaiste-sistema puntuzko eremuaren azpian egon daiteke, baina ez da ahaztu behar bere eginkizuna. Puntua ez da amaitzen orratzak begizta bat osatzen duenean; ekoitzi berri den ehuna modu kontrolatuan atera behar da oraindik. Jaiste-mekanismoa behar bezala funtzionatzen ez badu, ekoizpen-prozesuak ez du behar bezala jokatzen.

Beraz, asteroko mantentze-lanak eguneroko garbiketaren helburu apur bat desberdina du. Fabrikari denbora ematen dio aldaketa mekaniko mailakatuak bilatzeko, ekoizpen normalaren parte bihurtu aurretik.

Hileroko mantentze-lanak ikuskapen sakonagoa behar du

Hilean behin, mantentze-lanak ohiko ekoizpenean erraz ikuskatu daitezkeen piezetatik haratago joan beharko lirateke.

Kamaren kaxa garbiketa sakonagoa behar duen gune nagusietako bat da. Kamaren multzoa makinatik kendu behar da, errailak eta osagaiak behar bezala garbitu ahal izateko eta pilatutako lint eta zuntz kendu ahal izateko.

Garbiketa sakonago hau garrantzitsua da, makina baten kanpoaldea garbitzeak ez baitu esaten zer gertatzen den lan-eremuen barruan. Zuntza eta hondakinak denborarekin pilatu daitezke ekoizpen normalean ikuskatzeko zailak diren lekuetan. Hilero programatutako errutina batek ziurtatzen du eremu horiek ez direla alde batera uzten makina martxan jarraitzen duelako soilik.

Hauts-kentzeko sistema ere egiaztatu behar da. Operadoreek aire-fluxuaren norabidea zuzena dela baieztatu eta ekipamenduen gainazaletan pilatutako hautsa kendu behar dute. Hauts-kentzeko sistema batek bere lana behar bezala egin dezake bera funtzionamendu-egoera egokian mantentzen denean bakarrik.

Osagai elektrikoak hileko errutinaren hirugarren zatia dira. Leunak kendu behar dira eremu hauetatik aire-pistola bat erabiliz, eta gelditzeko mugimendu sistema probatu behar da behar bezala funtzionatzen duela baieztatzeko.

Garrantzitsuena da hileroko mantentze-lanak ez direla beste ikuskapen bisual azkar bat bihurtu behar. Eguneroko operadoreek normalean irekitzen, garbitzen edo xehetasunez probatzen ez dituzten eremuetara sartzeko aukera bat da.

Makina bat kanpotik garbia dirudien bitartean, zuntz-hondakinak beste nonbait pilatzen ari dira. Mantentze-lan programatuak operadoreak ikus dezakeenaren eta makinaren barruan benetan gertatzen denaren arteko aldea saihesten laguntzen du.

Zer egin behar da sei hilabetero?

Seihilekoko mantentze-lanetan ikuskapena osoagoa bihurtzen da. Puntu honetarako, helburua ez da azken txandan sortutako lintak kentzea edo uhala normal dabilen egiaztatzea soilik. Makina denbora luzez egon da martxan, beraz, higadura jasaten duten osagaiek eta normalean muntatuta uzten diren sistemek arreta handiagoa behar dute.

Lehenik eta behin, kaxa-kaxa multzoa kendu eta ondo garbitu behar da. Multzoa kenduta, puntuzko orratzak ere atera eta arretaz ikuskatu daitezke higadura edo kalteen zantzurik dagoen ikusteko.

Orratzek lan mekaniko errepikakorrak egiten dituzte ekoizpen osoan zehar, eta haien egoerak zuzenean eragiten dio puntuzko josketa prozesuari. Orratza ez da guztiz hautsi behar arreta merezi izateko. Aldizkako ikuskapenaren helburua higadura identifikatzea da, ekoizpen arazo nabarmenago bihurtu aurretik.

Lubrifikazio-sistemak eguneroko mantentze-lanetan baino ikuskapen sakonagoa jaso beharko luke. Olio-hodi guztiak egiaztatu behar dira garbi daudela eta behar bezala funtzionatzen dutela ziurtatzeko, eta olioztatze-unitatea bera garbitu.

Aldi berean, engranaje nagusiko olioaren egoera ikusmen-kristalaren bidez behatu behar da ordezkapena beharrezkoa den zehazteko. Hau desberdina da sei hilabete igaro direlako olioa automatikoki ordezkatzearekin; ikuskapena erabiltzen da bere egoera ebaluatzeko eta ordezkapena beharrezkoa den erabakitzeko.

Osagai elektrikoak ere garbitu behar dira seihilekoko mantentze-lanetan. Lint eta olio hondakinak kendu behar dira sistema elektrikoa garbi eta funtzionamendu egonkor eta seguru baterako egokia izan dadin.

Lan hauek txanda-ikuskapen normal batek baino denbora gehiago behar dute, baina horixe da mantentze-tarte bereizi bat izatearen helburua. Eguneroko mantentze-lanek ekoizpen-eremuak kontrolpean mantentzen dituzte, eta seihilekoko mantentze-lanek, berriz, astero desmuntatu ezin daitezkeen piezak ikuskatzeko aukera sortzen dute.

Mantentze-lanak makinari jarraitu behar dio, ez egutegiari bakarrik

Mantentze-lanen egutegia erabilgarria da diziplina sortzen duelako. Halakorik gabe, erraza da garbiketa eta ikuskapena atzeratzea ekoizpena lanpetuta dagoenean.

Hala ere, egutegiak ez luke behaketa ordezkatu behar.

Gaur hari-elikagailu positiboa blokeatuta badago, ez dago hurrengo mantentze-lanetarako programatutako egunera arte itxaroteko arrazoirik. Transmisioak zarata anormala egiten badu, astean lehenago ikuskatu izanak ez du zarata garrantzi gutxiagokoa egiten. Gauza bera gertatzen da stop-motion sistemarekin, lubrifikazioarekin edo ehuna jaistearekin arazo bat izanez gero.

Ohiko mantentze-lanak hobekien funtzionatzen du programatutako ikuskapenak eta operadorearen behaketak elkarri laguntzen diotenean. Eguneroko, asteroko, hileroko eta seihilekoko tarteek egitura bat eskaintzen dute, eta makinarekin lan egiten duten pertsonek erantzun egin behar dute haren portaera aldatzen denean.

Hau bereziki garrantzitsua da puntuzko ehungintza-lantegi batean, ekoizpen-baldintzak ez baitira beti berdinak. Makinek ordu desberdinetan funtziona dezakete, hari desberdinak prozesatu eta ekoizpen-egutegi desberdinetan lan egin dezakete. Hiru txandako fabrika batek, jakina, eskakizun desberdinak ezartzen dizkie bere ekipamenduari noizean behin bakarrik funtzionatzen duen makina bati baino.

Mantentze-planak oinarri bat ematen die operadoreei. Makinaren benetako egoerak esaten die zerbaitek lehenago arreta behar duen ala ez.

Zergatik agertzen da mantentze-lanak ehunean

Jendeak puntuzko makina zirkularraren mantentze-lanei buruz hitz egiten duenean, elkarrizketa askotan zerbitzu-bizitzan eta makinaren fidagarritasunean jartzen du arreta. Arrazoi garrantzitsuak dira ekipamendua mantentzeko, baina badago beste arrazoi bat puntuzko makina batentzat bezain garrantzitsua dena: ehuna.

Kontuan hartu berriro eguneroko eta asteroko mantentze-lanen elementuak. Hari-jasogailu positibo batek, lintak oztopatzen badu, hariaren elikaduran eragina izan dezake eta ehun horizontalean akatsak sor ditzake. Jaiste-sistema ezegonkor batek ehunaren tentsio koherentean eragin dezake. Higadura edo kalteak dituzten orratzak ikuskapen sakonago batean identifikatu behar dira. Lubrifikazio- eta transmisio-sistemek, berriz, funtzionamendu-egoera egokian egon behar dute makinak ondo funtziona dezan.

Makinaren mantentze-lanetako arazoak dira, baina haien ondorioak ez dira zertan makinaren barruan geratu.

Azkenean, horietako batzuk ekoizpenean ager daitezke.

Horregatik, fabrika esperientziadun batek ez du matxura osoa itxaroten mantentze-lanak beharrezkoak direla erabaki aurretik. Puntuzko makina zirkular batek biratu eta ehuna ekoiztu dezake arazo txikiago bat garatzen hasi den bitartean.

Makina martxan mantentzea lanaren zati bat baino ez da. Ehun egonkorra ekoizten jarrai dezan egoeran mantentzea da helburu erabilgarriagoa.

Mantentze-errutina ekoizpen-errutina ere bada

Ez dago ezer bereziki zirraragarririk txanda amaieran zinta batetik lintak kentzean edo gomazko arrabola irristatzen ari den egiaztatzean. Lan hauek gutxitan agertzen dira makinen liburuxketan, eta fabrika batera bisitan datozen bezeroek litekeena da Makina Zirkular berri bat ikustea atzean dagoen mantentze-lanak baino.

Hala ere, ehun-fabrikazio fidagarriaren zati handi bat horrelako lanaren mende dago.

Eguneroko errutinak zuntz-metaketa, hariaren elikadura, segurtasun-gailuak eta lubrifikazioa behatzen ditu. Asteko mantentze-lanek transmisioa eta ehunaren desmuntaketa ikuskapenean sartzen dituzte. Hileroko mantentze-lanek kaxa-kaxari, hautsa kentzeko sistemari eta osagai elektrikoei arreta zehatzagoa ematen diete. Sei hilabetetik behin, makina sakonago ikuskatu daiteke orratzaren higadura, lubrifikazio-egoera eta osagai elektrikoen inguruko kutsadura ikusteko.

Banaka hartuta, lan sinpleak dira. Hilabete eta urteetako ekoizpenean zehar hartuta, ehungintza-lantegi batek bere ekipamendua nola babesten duen eta ekoizpen-ingurune egonkorragoa nola mantentzen duenaren parte bihurtzen dira.

Horregatik ere ez da mantentze-lanak makina zahartzen denean hasten den zerbait bezala hartu behar. Makina berri batek haria sortzen du. Makina berri batek oraindik ere haria elikatzeko sistema, transmisioa, jaisteko sistema, lubrifikazio-hodiak eta ikuskatu beharreko osagai elektrikoak ditu.

Mantentze-lan onak ekoizpenarekin hasten dira, ez akatsarekin.

Nola ikusten du MORTONekPuntuzko makina zirkularraMantentze-lanak

Bezero batekin puntuzko makina zirkular bati buruz hitz egiten duguneanMORTON, gure elkarrizketa makinari buruzkoa da, noski, baina azken finean bezeroak helburu desberdina du. Puntuzko ehungintzako fabrikak egunero ehuna ekoizten jarraitu behar du, eta makinak ekoizpen hori epe luzera mantendu behar du.

Makinen diseinuak eta fabrikazioak oinarria ematen dute, eta funtzionamendu zuzenak eta mantentze-lan erregularrak babesten dute oinarri hori fabrikako benetako erabileran.

Horregatik, oinarrizko lanak, hala nola zuntz-hondakinak garbitzea, hari-elikagailu positiboa ikuskatzea, uhalaren tentsioa egiaztatzea, jaisteko sistema zaintzea eta olio-hodiak garbi mantentzea, ez dira etxeko lan txikitzat hartu behar. Martxan jartzeko ohiko diziplinaren parte dira.Ehun-makineria.

Mantentze-lan on batek ez du bermatzen puntuzko ehun-lantegi batek inoiz arazorik izango ez duenik. Makinak etengabe lan egiten dute, osagaiak higatzen dira, hariaren baldintzak aldatzen dira eta ekoizpen-inguruneak ez dira inoiz guztiz estatikoak izaten.

Mantentze-lanek egiten dutena da fabrikari aukera hobea ematea aldaketa horiek goiz nabaritzeko, arazo txiki bat geldialdi alferrikako bihurtu edo ehunen ekoizpenean eragina izan baino lehen.

Puntuzko makina zirkular batentzat, mantentze-lan on batek lortu beharko lukeena hau da: makina garbi mantentzea, bere sistema nagusiak behatuta edukitzea eta ekoizpena ahalik eta egonkorrena mantentzea.

MORTON — Puntuzko Soluzio Aurreratuak