A pyöröneulekoneharvoin kehittyy vakava ongelma yhdessä yössä. Useimmissa tehtaissa varoitusmerkit näkyvät paljon aikaisemmin: nukkaa kertyy hitaasti langansyöttöjärjestelmän ympärille, hihna alkaa menettää oikeaa kireyttään, öljyn virtaus heikkenee tai neulat osoittavat vähitellen kulumisen merkkejä. Kone saattaa edelleen käydä ja kangas saattaa näyttää edelleen hyväksyttävältä, joten nämä pienet muutokset on helppo jättää huomiotta.

Juuri siksi säännöllinen huolto on tärkeää.

Neuleyritykselle kunnossapito ei tarkoita pelkästään neuleen käyttöiän pidentämistäPyöröneulekoneSe on myös osakankaan laadunvalvontaPositiivinen langansyöttäjä, joka ei pyöri tasaisesti, voi lopulta aiheuttaa kankaaseen vaakasuoria viivoja. Luistava alasvetojärjestelmä voi vaikuttaa kankaan kireyteen, kun taas työskentelyalueiden ympärille jäävä nukka ja kuitujäte voivat häiritä koneen normaalia toimintaa.

Koneen pysähtymisen odottaminen on yleensä kallein tapa huoltaa sitä.

Parempi lähestymistapa on jakaa huolto eri aikaväleihin. Jotkut alueet vaativat huomiota joka vuorossa, toiset voidaan tarkastaa viikoittain, kun taas perusteellisempi puhdistus ja tarkastus kuuluvat kuukausittaiseen tai puolivuosittaiseen huoltoon.

Pyöröneulekoneille käyttämämme ja suosittelemamme huoltorutiinin perusteella eri tasot sopivat yhteen seuraavasti.

Päivittäinen huolto: Pieniä tarkistuksia jokaisen vuoron aikana

Päivittäisen huollon tulisi alkaa puhtaudesta. Pyöröneulonnassa syntyy huomattava määrä nukkaa ja irtonaista kuitua, erityisesti jatkuvan tuotannon aikana. Tehtaassa, jossa työskennellään aamu-, iltapäivä- ja yövuoroissa, kuitujäte tulisi poistaa säännöllisesti rullalta ja koneesta sen sijaan, että sen annettaisiin kertyä useita päiviä.

Kyse ei ole vain tehtaan siistin ulkonäön säilyttämisestä. Nukka löytää lopulta tiensä paikkoihin, joihin sen ei pitäisi olla. Rullan, neulonta-alueen ja purkujärjestelmän pitäminen puhtaana antaa koneelle paremman ympäristön vakaalle toiminnalle ja helpottaa myös poikkeavien olosuhteiden havaitsemista tarkastuksen aikana.

Langansyöttöjärjestelmään on kiinnitettävä erityistä huomiota vuoronvaihdosten aikana. Positiivinen langansyöttölaite on tarkistettava nukan kertymisen tai tukoksen varalta, ja käyttäjän on varmistettava, että se pyörii normaalisti. Kun syöttölaitteen ympärille kertyy kuitujätettä, joka estää tasaisen pyörimisen, langansyöttö voi muuttua epävakaaksi. Yksi mahdollinen seuraus on vaakasuorien viivojen tai muiden epäsäännöllisyyksien esiintyminen neulotussa kankaassa.

Tämä on hyvä esimerkki siitä, miksi huoltoa ja kankaan laatua ei pitäisi käsitellä kahtena erillisenä asiana. Se, mikä näyttää kangasvirheeltä, voi olla alkanut jostain niinkin tavallisesta kuin nukan kerääntymisestä langansyöttölaitteen ympärille.

Päivittäiseen tarkastukseen tulisi sisältyä myös pysäytysjärjestelmä ja turvalaitteiden suojukset. Nämä laitteet tulisi tarkistaa jokaisen työvuoron aikana, ja kaikki poikkeavat tilat tulisi korjata tai vaurioitunut osa vaihtaa sen sijaan, että se jätettäisiin seuraavan käyttäjän hoidettavaksi. Toimiva pysäytysjärjestelmä on erityisen tärkeä, koska sen tarkoituksena on reagoida poikkeaviin neulontaolosuhteisiin.

Voitelujärjestelmä on toinen osa päivittäistä rutiinia. Vuoron luovutuksen tai normaalin tarkastuksen aikana käyttäjien tulee tarkistaa päävalitsin ja varmistaa, että asiaankuuluvat öljylinjat pysyvät vapaina ja toimivat oikein. Voitelua on helppo pitää itsestäänselvyytenä, kun kaikki toimii, mutta se tukee koneen jatkuvaa liikettä, ja siksi sitä tulisi pitää rutiinitarkastuksena eikä sellaisena, joka tarkistetaan vasta ongelman ilmettyä.

Mikään näistä töistä ei ole monimutkainen. Siksi niitä joskus aliarvioidaan. Käytännössä kuitenkin monet pienet mahdolliset ongelmat löytyvät päivittäisestä huollosta.

Viikoittainen huolto on enemmän kuin siivous

Päivittäinen tarkastus käsittelee pääasiassa alueita, jotka voivat muuttua nopeasti normaalin tuotannon aikana. Viikoittainen huolto antaa tehtaalle mahdollisuuden tarkastella tarkemmin järjestelmiä, jotka eivät välttämättä vaadi huomiota joka vuorossa, mutta jotka silti vaikuttavat kiertokoneen toiminnan sujuvuuteen.

Yksi näistä alueista on nopeudensäätölevy. Nukka ja kuitujäte tulisi puhdistaa levystä viikoittain, jotta kertyneet ainekset eivät vähitellen häiritse normaalia toimintaa. Neulomossa kuitujätettä ei koskaan lopu, joten puhdistus ei ole asia, jonka voi tehdä kerran ja unohtaa.

Myös voimansiirtojärjestelmä on tarkastettava. Hihnan kireyden on oltava oikein säädetty, ja voimansiirron on toimittava tasaisesti ilman epätavallista ääntä tai tärinää. Käyttäjät, jotka työskentelevät saman neulekoneen ympärillä päivittäin, tottuvat usein sen normaaliin ääneen ja käyttäytymiseen. Kun jokin alkaa kuulostaa tai tuntua erilaiselta, se ansaitsee huomiota, vaikka kone ei olisi vielä pysähtynyt.

Kankaan alasvetojärjestelmä on toinen tärkeä osa viikoittaista huoltoa. Ensimmäinen asia, jota on tarkkailtava, on, pysyykö kankaan kireys vakaana. Sen jälkeen on tarkistettava kumirullien luistaminen ja hammaspyörien asennot sen varmistamiseksi, että ne pysyvät tukevasti kiinni luistamatta tai irtoamatta.

Purkumekanismi saattaa sijaita neulonta-alueen alapuolella, mutta sen roolia ei pidä unohtaa. Neulominen ei pääty neulan muodostaessa silmukan; vastavalmistettu kangas on edelleen vedettävä pois hallitusti. Jos purkumekanismi ei toimi oikein, tuotantoprosessi ei enää toimi tarkoitetulla tavalla.

Viikoittainen huolto palvelee siis hieman eri tarkoitusta kuin päivittäinen puhdistus. Se antaa tehtaalle aikaa tarkkailla vähittäisiä mekaanisia muutoksia ennen kuin niistä tulee osa normaalia tuotantoa.

Kuukausittainen huolto vaatii perusteellisemman tarkastuksen

Kerran kuukaudessa tehtävän huollon tulisi ulottua pidemmälle kuin vain niihin osiin, jotka voidaan helposti tarkastaa tavallisen tuotannon aikana.

Nokka-akseli on yksi tärkeimmistä alueista, jotka ansaitsevat perusteellisemman puhdistuksen. Nokka-akselikokoonpano tulee irrottaa koneesta, jotta kiskot ja osat voidaan puhdistaa kunnolla ja kertynyt nukka ja kuidut voidaan poistaa.

Tämä perusteellisempi puhdistus on tärkeää, koska koneen ulkopuolen pyyhkiminen ei kerro, mitä työskentelyalueiden sisällä tapahtuu. Kuituja ja jäämiä voi ajan myötä kerääntyä paikkoihin, joita on vaikea tarkastaa normaalin tuotannon aikana. Suunniteltu kuukausittainen rutiini varmistaa, että näitä alueita ei jätetä huomiotta vain siksi, että kone jatkaa toimintaansa.

Myös pölynpoistojärjestelmä on tarkistettava. Käyttäjän on varmistettava, että ilmavirran suunta on oikea, ja poistettava laitteiden pinnoille kertynyt pöly. Pölynpoistojärjestelmä voi toimia kunnolla vain, kun se itse pidetään asianmukaisessa toimintakunnossa.

Sähkökomponentit muodostavat kuukausittaisen rutiinin kolmannen osan. Nukka tulee poistaa näiltä alueilta paineilmapistoolilla ja pysäytysjärjestelmä tulee testata sen varmistamiseksi, että se toimii normaalisti.

Tärkeää on, että kuukausittaisen huollon ei pitäisi muuttua vain pikaiseksi silmämääräiseksi tarkastukseksi. Se on tilaisuus päästä käsiksi alueille, joita päivittäiset käyttäjät eivät normaalisti avaa, puhdista tai testaa yksityiskohtaisesti.

Kone voi näyttää ulkoa puhtaalta, kun taas kuitujätettä kertyy muualle. Määräaikainen huolto auttaa estämään eron käyttäjän näkemän ja koneen sisällä tapahtuvan pinnan välillä.

Mitä tulisi tehdä kuuden kuukauden välein?

Puolivuosittainen huolto on se hetki, kun tarkastus muuttuu kattavammaksi. Tässä vaiheessa tavoitteena ei ole enää pelkästään poistaa edellisen vuoron aikana syntynyttä nukkaa tai tarkistaa, toimiiko hihna normaalisti. Kone on ollut käytössä huomattavan ajan, joten kuluville komponenteille ja normaalisti koottuna jätettäville järjestelmille on kiinnitettävä erityistä huomiota.

Nokka-akseliston kokoonpano tulee ensin irrottaa ja puhdistaa huolellisesti. Kun kokoonpano on irrotettu, neulepuikot voidaan myös ottaa pois ja tarkastaa huolellisesti kulumisen tai vaurioiden varalta.

Neulat suorittavat toistuvaa mekaanista työtä koko tuotannon ajan, ja niiden kunto vaikuttaa suoraan neulontaprosessiin. Neulan ei tarvitse olla täysin rikki ennen kuin se ansaitsee huomiota. Säännöllisen tarkastuksen tarkoituksena on tunnistaa kuluminen ennen kuin siitä kehittyy ilmeisempi tuotanto-ongelma.

Voitelujärjestelmä tulisi myös tarkastaa perusteellisemmin kuin päivittäisen huollon aikana. Kaikki öljylinjat tulisi tarkistaa sen varmistamiseksi, että ne pysyvät puhtaina ja toimivat oikein, ja itse öljyyksikkö tulisi puhdistaa.

Samanaikaisesti päävaihteiston öljyn kuntoa on tarkkailtava tarkastuslasin läpi sen määrittämiseksi, onko öljy tarpeen vaihtaa. Tämä eroaa öljyn automaattisesta vaihtamisesta vain kuuden kuukauden kuluttua; tarkastuksessa arvioidaan sen kunto ja päätetään, onko öljy tarpeen vaihtaa.

Myös sähkökomponentit tulee puhdistaa puolivuosittaisen huollon yhteydessä. Nukka ja öljyjäämät on poistettava, jotta sähköjärjestelmä pysyy puhtaana ja vakaana sekä turvallisena.

Nämä työt vaativat enemmän aikaa kuin normaali vuorotarkastus, mutta siksi on olemassa erillinen huoltoväli. Päivittäinen huolto pitää tuotantoalueet hallinnassa, kun taas puolivuosittainen huolto luo mahdollisuuden tarkastaa osia, joita ei realistisesti voida purkaa joka viikko.

Huollon tulisi seurata konetta, ei vain kalenteria

Huoltoaikataulu on hyödyllinen, koska se luo kurinalaisuutta. Ilman sitä puhdistus ja tarkastukset voidaan helposti lykätä, kun tuotanto on kiireistä.

Kalenterin ei kuitenkaan pitäisi korvata tarkkailua.

Jos positiivinen langansyöttölaite tukkeutuu tänään, ei ole mitään syytä odottaa seuraavaan huoltopäivään. Jos vaihteistosta kuuluu epänormaalia ääntä, se, että se tarkastettiin aiemmin viikolla, ei tee äänestä vähemmän merkittävää. Sama pätee pysäytysjärjestelmän, voitelun tai kankaan purkamisen ongelmiin.

Rutiinihuolto toimii parhaiten, kun säännöllinen tarkastus ja käyttäjän tarkkailu tukevat toisiaan. Päivittäiset, viikoittaiset, kuukausittaiset ja puolivuosittaiset huoltovälit luovat rakenteen, ja koneen kanssa työskentelevien ihmisten on silti reagoitava sen käyttäytymisen muutoksiin.

Tämä on erityisen tärkeää neulomossa, koska tuotantoolosuhteet eivät ole aina identtiset. Koneet voivat toimia eri aikoja, käsitellä eri lankoja ja työskennellä eri tuotantoaikataulujen mukaisesti. Kolmivuoroinen tehdas asettaa luonnollisesti erilaisia ​​vaatimuksia laitteilleen kuin kone, joka toimii vain satunnaisesti.

Huoltosuunnitelma antaa käyttäjille lähtökohdan. Koneen todellinen kunto kertoo heille, tarvitseeko jokin toimia aikaisemmin.

Miksi huolto näkyy kankaassa

Kun ihmiset keskustelevat pyöröneulekoneen huollosta, keskustelu keskittyy usein käyttöikään ja koneen luotettavuuteen. Nämä ovat tärkeitä syitä huoltaa laitteita, mutta on olemassa toinenkin syy, jolla on yhtä suuri merkitys neulomolle: kangas.

Mieti uudelleen päivittäisiä ja viikoittaisia ​​huoltotoimenpiteitä. Nukan tukkima langansyöttölaite voi vaikuttaa langansyöttöön ja johtaa vaakasuoriin kankaan virheisiin. Epävakaa alasvetojärjestelmä voi häiritä tasaista kankaan kireyttä. Kuluneet tai vaurioituneet neulat on tunnistettava perusteellisemman tarkastuksen aikana. Voitelu- ja voimansiirtojärjestelmien on puolestaan ​​pysyttävä asianmukaisessa toimintakunnossa, jotta kone toimii sujuvasti.

Nämä ovat koneen huoltoon liittyviä ongelmia, mutta niiden seuraukset eivät välttämättä jää koneen sisälle.

Lopulta jotkut niistä voivat näkyä tuotannossa.

Siksi kokenut tehdas ei odota täydellistä vikaantumista ennen kuin päättää huollon tarpeellisuudesta. Pyöröneulekone voi edelleen pyöriä ja tuottaa kangasta, vaikka pienempi ongelma on jo alkanut kehittyä.

Koneen pitäminen käynnissä on vain osa työtä. Hyödyllisempi tavoite on pitää se kunnossa, että se pystyy jatkuvasti tuottamaan vakaata kangasta.

Huoltorutiini on myös tuotantorutiini

Ei ole mitään erityisen jännittävää poistaa nukkaa telasta työvuoron päätteeksi tai tarkistaa, luistaako kumitela. Näitä töitä esiintyy harvoin koneiden esitteissä, ja tehtaalla vierailevat asiakkaat huomaavat todennäköisemmin uuden pyöröpuikkokoneen kuin sen takana olevan huoltorutiinin.

Silti suuri osa luotettavasta tekstiilivalmistuksesta riippuu juuri tällaisesta työstä.

Päivittäisessä rutiinissa tarkkaillaan kuidun kertymistä, langansyöttöä, turvalaitteita ja voitelua. Viikoittaisessa huollossa tarkastetaan voimansiirtoa ja kankaan irrotusta. Kuukausittaisessa huollossa nokka-akselille, pölynpoistojärjestelmälle ja sähkökomponenteille voidaan kiinnittää tarkempaa huomiota. Kuuden kuukauden välein kone voidaan tarkastaa perusteellisemmin neulan kulumisen, voitelun kunnon ja sähkökomponenttien ympäristön epäpuhtauksien varalta.

Yksittäin tarkasteltuna nämä ovat yksinkertaisia ​​töitä. Yhdessä kuukausien ja vuosien tuotannon aikana niistä tulee osa sitä, miten neulomot suojaavat laitteitaan ja ylläpitävät vakaampaa tuotantoympäristöä.

Tästä syystä huoltoa ei pidä käsitellä sellaisena, joka alkaa koneen vanhetessa. Uusi kone tuottaa nukkaa. Uudessa koneessa on edelleen langansyöttöjärjestelmä, vaihteisto, alasvientijärjestelmä, voitelulinjat ja sähkökomponentit, jotka vaativat tarkastusta.

Hyvä kunnossapito alkaa tuotannosta, ei epäonnistumisesta.

Miten Morton katsooPyöröneulekoneHuolto

Kun keskustelemme pyöröneulekoneesta asiakkaan kanssa osoitteessaMORTONKeskustelumme koskee luonnollisesti konetta, mutta asiakkaalla on lopulta eri tavoite. Neulomolla on jatkettava kangastuotantoa päivästä toiseen, ja koneen on tuettava tätä tuotantoa pitkällä aikavälillä.

Koneen suunnittelu ja valmistus luovat perustan, kun taas oikea käyttö ja säännöllinen huolto suojaavat tätä perustaa tehtaan varsinaisen käytön aikana.

Siksi perustöitä, kuten kuitujätteen puhdistamista, langansyöttölaitteen tarkastamista, hihnan kireyden tarkistamista, alasvetojärjestelmän tarkkailua ja öljylinjojen puhtaana pitämistä, ei pidä sivuuttaa pieninä siivoustöitänä. Ne ovat osa normaalia juoksutyötä.Tekstiilikoneet.

Hyvä huoltorutiini ei takaa, etteikö neulekoneessa koskaan ilmenisi ongelmia. Koneet toimivat jatkuvasti, osat kuluvat, langan kunto muuttuu ja tuotantoympäristöt eivät ole koskaan täysin staattisia.

Kunnossapito antaa tehtaalle paremman mahdollisuuden havaita muutokset ajoissa, ennen kuin pieni ongelma muuttuu tarpeettomaksi pysähdykseksi tai alkaa vaikuttaa kankaan tuotantoon.

Pyöröneulekoneen hyvän huollon tulisi saavuttaa juuri tämä: pitää kone puhtaana, valvoa sen pääjärjestelmiä ja pitää tuotanto mahdollisimman vakaana.

MORTON — Edistyneet neulontaratkaisut