મોટાભાગના લોકો શર્ટ જાણે છે.

તેઓ છાતી પરનો લોગો જાણે છે. તેઓ વર્કઆઉટ દરમિયાન કંઈક હલકું પહેરવાનો અનુભવ જાણે છે. તેઓ જાણે છે કે તે કોટન ટી-શર્ટ કરતાં ઝડપથી સુકાઈ જાય છે જે તેઓ પહેરતા હતા.

પરંતુ બહુ ઓછા લોકો વિચારે છે કે તે કાપડ ખરેખર ક્યાંથી આવે છે.

કોઈ પર્ફોર્મન્સ શર્ટ સ્પોર્ટ્સ સ્ટોર સુધી પહોંચે તે પહેલાં, કોઈ ડિઝાઇનર કાપડનો પહેલો ટુકડો કાપે તે પહેલાં, ક્યાંક એક ગૂંથણકામ મશીન ચાલી રહ્યું હોય છે, જે આ બધું શક્ય બનાવતી સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરે છે.

અને તે વાર્તા એક સમસ્યાથી શરૂ થઈ હતી.

ભીનું કપાસનું ટી-શર્ટ સમસ્યા હતી

૧૯૯૬માં, કેવિન પ્લેન્ક મેરીલેન્ડ યુનિવર્સિટીમાં ફૂટબોલ ખેલાડી હતા.

તે સમયના ઘણા રમતવીરોની જેમ, તે સુતરાઉ ટી-શર્ટ પહેરીને તાલીમ લેતો હતો.

કપાસ સુકાઈ જાય ત્યારે આરામદાયક લાગતો.

સમસ્યા પછી આવી.

સખત તાલીમ સત્ર દરમિયાન, શર્ટ પરસેવો શોષી લેતો હતો, ભારે થઈ ગયો હતો અને શરીર સામે ભીનો રહ્યો હતો.

કલાકો સુધી પ્રેક્ટિસ કરતા રમતવીરો માટે, તે નાની સમસ્યા રોજિંદી હતાશા બની ગઈ.

પ્લેન્કે વધુ સારો ઉકેલ શોધવાનું શરૂ કર્યું.

તે ફેશન બ્રાન્ડ બનાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો ન હતો.

તે એવા કપડાં બનાવવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો હતો જે વધુ સારા કામ કરે.

પહેલા પ્રોટોટાઇપ સરળ હતા - વિવિધ કૃત્રિમ કાપડ, વિવિધ બાંધકામો, વિવિધ પરીક્ષણો.

તેણે તે ટીમના સાથીઓને આપ્યા અને પ્રામાણિક પ્રતિભાવ માંગ્યો.

પ્રતિભાવ સ્પષ્ટ હતો.

લોકોએ ફરક જોયો.

ફેબ્રિક સરળ હતું. વિગતો નહોતી.

મૂળ પર્ફોર્મન્સ શર્ટ પાછળનો વિચાર જટિલ નહોતો.

પોલિએસ્ટર અને સ્પાન્ડેક્સનું મિશ્રણ.

એક ફાઇબર ભેજનું સંચાલન કરવામાં અને ટકાઉપણું જાળવવામાં મદદ કરે છે.

બીજાએ ખેંચાણ અને પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રદાન કરી.

કાગળ પર, તે સરળ લાગે છે.

પરંતુ કાપડ ઉત્પાદનમાં કામ કરતા કોઈપણ વ્યક્તિ જાણે છે કે યાર્ન પસંદ કરવું એ માત્ર શરૂઆત છે.

એક જ પોલિએસ્ટર-સ્પેન્ડેક્સ યાર્ન કેવી રીતે ગૂંથાય છે તેના આધારે સંપૂર્ણપણે અલગ કાપડ બનાવી શકે છે.

મશીન સેટઅપ ઘણી મહત્વપૂર્ણ વિગતો નક્કી કરે છે:

ફેબ્રિક કેટલું કડક લાગે છે?

તે કેટલું ખેંચાય છે

તે કેટલી ઝડપથી સ્વસ્થ થાય છે

સપાટી કેટલી સુંવાળી બને છે

ત્વચા સામે કેટલું આરામદાયક લાગે છે

આ તે જગ્યા છે જ્યાં ગૂંથણકામનું મશીન મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.

જ્યાંગોળાકાર મશીનફરક પાડે છે

આ જેવા પર્ફોર્મન્સ કાપડ સામાન્ય રીતે a પર બનાવવામાં આવે છેગોળાકાર મશીન.

સામાન્ય જર્સી કાપડની તુલનામાં, પોલિએસ્ટર-સ્પેન્ડેક્સ મિશ્રણોને ઉત્પાદન દરમિયાન વધુ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે.

સ્પાન્ડેક્સ સ્થિતિસ્થાપક અને સંવેદનશીલ છે.

જો યાર્ન ફીડિંગ સ્થિર ન હોય, તો ફેબ્રિક સુસંગતતા ગુમાવી શકે છે. એક વિસ્તાર કડક લાગી શકે છે, જ્યારે બીજા વિસ્તારમાં અલગ ખેંચાણ હોઈ શકે છે.

સ્પોર્ટસવેર બનાવતા ઉત્પાદકો માટે, સુસંગતતા જ બધું છે.

એક જ નમૂનામાં શર્ટ પરફેક્ટ લાગી શકે છે.

પરંતુ સમાન કામગીરી સાથે હજારો મીટર કાપડનું ઉત્પાદન કરવા માટે એક મશીનની જરૂર પડે છે જે કલાકો પછી કલાકો સ્થિર સ્થિતિ જાળવી શકે.

એ જ ખરો પડકાર છે.

શર્ટ બનતા પહેલા કામ થાય છે

જ્યારે કાપડ મિલ નવું પ્રદર્શન ફેબ્રિક વિકસાવે છે, ત્યારે પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે પરીક્ષણથી શરૂ થાય છે.

યાર્નનું મિશ્રણ પસંદ થયેલ છે.

મશીનના પરિમાણો ગોઠવાયેલા છે.

પ્રથમ કાપડનો નમૂનો બનાવવામાં આવે છે.

પછી ટેકનિશિયન ફેબ્રિકનું વજન, દેખાવ, ખેંચાણ અને પુનઃપ્રાપ્તિ તપાસે છે.

ક્યારેક પહેલો નમૂનો તેઓ જે ઇચ્છે છે તે બરાબર હોતો નથી.

કદાચ ફેબ્રિકને વધુ બોડીની જરૂર છે.

કદાચ સ્ટ્રેચ રિકવરીમાં સુધારાની જરૂર છે.

કદાચ સપાટીને સરળ બનાવવાની જરૂર છે.

તેથી ગોઠવણો કરવામાં આવે છે, અને બીજો નમૂનો બનાવવામાં આવે છે.

આ ચક્ર ત્યાં સુધી ચાલુ રહે છે જ્યાં સુધી કાપડ ગ્રાહકની અપેક્ષા મુજબ કાર્ય ન કરે.

લોગો ધ્યાન ખેંચે છે પણ મશીન ધ્યાન ખેંચતું નથી.

અંડર આર્મર જેવા બ્રાન્ડ્સ સફળ થયા કારણ કે તેઓ સમજતા હતા કે રમતવીરોને શું જોઈએ છે.

પરંતુ દરેક સફળ પ્રદર્શન પોશાક પાછળ ઘણી લાંબી વાર્તા છુપાયેલી હોય છે.

રેસા વિશેની વાર્તા.

કાપડના બાંધકામ વિશેની વાર્તા.

દરરોજ સચોટ રીતે ચાલતા મશીનો વિશેની વાર્તા.

ગ્રાહકો જ્યારે શર્ટ પહેરે છે ત્યારે પરિણામ અનુભવે છે.

તેઓ આરામ અનુભવે છે.

તેમને ખેંચાણનો અનુભવ થાય છે.

તેઓ ફરક અનુભવે છે.

પરંતુ તેઓ ભાગ્યે જ તે સાધનો જુએ છે જેણે તેને બનાવ્યું હતું.

At મોર્ટન, અમે બનાવીએ છીએગોળાકાર મશીનોપોલિએસ્ટર, સ્પાન્ડેક્સ મિશ્રણો અને પરફોર્મન્સ એપેરલ મટિરિયલ્સ સહિત આધુનિક ગૂંથેલા કાપડનું ઉત્પાદન કરતા કાપડ ઉત્પાદકો માટે.

કારણ કે દરેક મહાન કાપડનો એક પ્રારંભિક બિંદુ હોય છે.

અને તે શર્ટ બને તે પહેલાં, તે ગૂંથણકામ મશીન પર શરૂ થાય છે.

મોર્ટન — એડવાન્સ્ડ નિટિંગ સોલ્યુશન્સ