A kružni stroj za pletenjeRijetko se preko noći razvije ozbiljan problem. U većini tvornica znakovi upozorenja pojavljuju se mnogo ranije: dlačice se polako nakupljaju oko sustava za dovod pređe, remen počinje gubiti ispravnu napetost, protok ulja postaje manje pouzdan ili igle postupno pokazuju znakove istrošenosti. Stroj možda još uvijek radi, a tkanina još uvijek izgleda prihvatljivo, pa je te male promjene lako zanemariti.

Upravo zato je rutinsko održavanje važno.

Za pletionicu, održavanje nije samo produljenje vijeka trajanjaKružni pletaći strojTakođer je diokontrola kvalitete tkaninePozitivni dovodnik pređe koji se ne okreće glatko može s vremenom doprinijeti horizontalnim linijama na tkanini. Sustav za skidanje pređe koji počinje kliziti može utjecati na napetost tkanine, dok dlačice i otpad vlakana koji ostaju oko radnih područja mogu ometati normalan rad stroja.

Čekanje da se stroj zaustavi obično je najskuplji način njegovog održavanja.

Bolji pristup je podijeliti održavanje u različite intervale. Neka područja zahtijevaju pažnju u svakoj smjeni, druga se mogu pregledavati tjedno, dok dublje čišćenje i pregled spadaju u mjesečno ili polugodišnje održavanje.

Na temelju rutine održavanja koju koristimo i preporučujemo za kružne pletaće strojeve, evo kako se te različite razine uklapaju.

Dnevno održavanje: Male provjere tijekom svake smjene

Dnevno održavanje treba započeti s čistoćom. Kružno pletenje proizvodi znatnu količinu dlačica i rastresitih vlakana, posebno tijekom kontinuirane proizvodnje. U tvornici koja radi u jutarnjim, popodnevnim i noćnim smjenama, otpadna vlakna treba redovito uklanjati iz košare i stroja, umjesto da se dopusti nakupljanje nekoliko dana.

Ne radi se samo o održavanju čistoće tvornice. Dlačice s vremenom nađu put do mjesta gdje ne bi trebale biti. Održavanje čistoće košare, područja za pletenje i sustava za skidanje daje stroju bolje okruženje za stabilan rad, a također olakšava operaterima uočavanje abnormalnih uvjeta tijekom inspekcije.

Sustav za dovod pređe zaslužuje posebnu pozornost tijekom promjena smjena. Pozitivni dovod pređe treba provjeriti ima li nakupljanja vlakana ili začepljenja, a operater treba osigurati da se može normalno okretati. Kada se otpad vlakana nakuplja oko dovodnika i sprječava glatku rotaciju, dovod pređe može postati nestabilno. Jedan od mogućih rezultata je pojava horizontalnih linija ili drugih nepravilnosti na pletenoj tkanini.

Ovo je dobar primjer zašto održavanje i kvaliteta tkanine ne bi trebali biti tretirani kao dvije odvojene teme. Ono što izgleda kao nedostatak tkanine moglo je započeti s nečim tako običnim kao što je nakupljanje dlačica oko komponente za dovod pređe.

Dnevni pregled trebao bi uključivati ​​i sustav zaustavljanja i zaštitne štitnike za opremu. Ove uređaje treba provjeravati tijekom svake smjene, a svako abnormalno stanje treba popraviti ili zamijeniti oštećenu komponentu, umjesto da se s time pozabavi sljedeći operater. Funkcionalni sustav zaustavljanja posebno je važan jer mu je svrha reagirati kada se pojave abnormalni uvjeti pletenja.

Sustav podmazivanja još je jedan dio dnevne rutine. Tijekom primopredaje smjene ili normalnog pregleda, operateri bi trebali provjeriti glavni mjerač i osigurati da su relevantne uljne cijevi čiste i ispravno funkcioniraju. Podmazivanje se lako podrazumijeva kada sve radi, ali ono podržava kontinuirano kretanje stroja i stoga bi ga trebalo tretirati kao rutinski pregled, a ne kao nešto što se provjerava tek nakon što se pojavi problem.

Nijedan od ovih poslova nije kompliciran. To je dijelom razlog zašto se ponekad podcjenjuju. Međutim, u praksi se mnogi potencijalni problemi mogu pronaći upravo kod svakodnevnog održavanja, dok su još mali.

Tjedno održavanje ide dalje od čišćenja

Dnevni pregled se uglavnom bavi područjima koja se mogu brzo promijeniti tijekom normalne proizvodnje. Tjedno održavanje daje tvornici priliku da pažljivije prouči sustave koji možda ne zahtijevaju pažnju tijekom svake smjene, ali i dalje utječu na to koliko glatko kružni stroj radi.

Jedno od tih područja je disk za kontrolu brzine. Otpad vlakana i dlačice treba čistiti s diska svaki tjedan kako nakupljanje ne bi postupno ometalo normalan rad. U tvornici pletiva, otpad vlakana se zapravo nikad ne prestaje pojavljivati, tako da čišćenje nije nešto što se može završiti jednom i zaboraviti.

Također treba pregledati sustav prijenosa. Napetost remena mora ostati ispravno podešena, a prijenos bi trebao raditi glatko bez neobične buke ili vibracija. Operateri koji svakodnevno rade s istim pletaćim strojem često se upoznaju s njegovim normalnim zvukom i ponašanjem. Kada nešto počne zvučati ili se osjećati drugačije, zaslužuje pažnju čak i ako stroj još nije stao.

Sustav za skidanje tkanine još je jedan važan dio tjednog održavanja. Prvo što treba provjeriti je ostaje li napetost tkanine stabilna. Nakon toga treba provjeriti proklizavaju li gumeni valjci, a položaje zupčanika treba pregledati kako bi se osiguralo da ostaju sigurni bez proklizavanja ili odvajanja.

Sustav za skidanje niti može se nalaziti ispod područja za pletenje, ali njegovu ulogu ne treba zanemariti. Pletenje ne završava kada igla formira petlju; novoizrađenu tkaninu i dalje treba kontrolirano odvlačiti. Ako mehanizam za skidanje niti ne radi ispravno, proizvodni proces više se ne ponaša kako je predviđeno.

Tjedno održavanje stoga služi malo drugačijoj svrsi od dnevnog čišćenja. Ono daje tvornici vremena da razmotri postupne mehaničke promjene prije nego što postanu dio normalne proizvodnje.

Mjesečno održavanje zahtijeva dublji pregled

Jednom mjesečno, održavanje bi trebalo obuhvaćati i dijelove koji se mogu lako pregledati tijekom uobičajene proizvodnje.

Kutija bregastog vratila jedno je od glavnih područja koje zaslužuje temeljitije čišćenje. Sklop bregastog vratila treba ukloniti iz stroja kako bi se tračnice i komponente mogle pravilno očistiti te kako bi se uklonile nakupljene dlačice i vlakna.

Ovo dublje čišćenje je važno jer brisanje vanjske strane stroja ne govori vam što se događa unutar radnih područja. Vlakna i ostaci mogu se s vremenom nakupljati na mjestima koja je teško pregledati tijekom normalne proizvodnje. Planirana mjesečna rutina osigurava da se ta područja ne zanemaruju samo zato što stroj nastavlja raditi.

Također treba provjeriti sustav za uklanjanje prašine. Operateri trebaju potvrditi da je smjer strujanja zraka ispravan i ukloniti prašinu koja se nakupila na površinama opreme. Sustav za uklanjanje prašine može ispravno obavljati svoj posao samo ako se i sam održava u odgovarajućem radnom stanju.

Električne komponente čine treći dio mjesečne rutine. Dlačice s tih područja treba ukloniti zračnim pištoljem, a sustav stop-motion treba testirati kako bi se potvrdilo da normalno funkcionira.

Važno je da mjesečno održavanje ne bi trebalo postati još jedan brzi vizualni pregled. To je prilika za pristup područjima koja operateri obično ne otvaraju, ne čiste ili detaljno ne testiraju.

Stroj može izvana izgledati čisto, dok se otpad od vlakana nakuplja negdje drugdje. Planirano održavanje pomaže u sprječavanju te razlike između onoga što operater može vidjeti i onoga što se zapravo događa unutar stroja.

Što treba učiniti svakih šest mjeseci?

Polugodišnje održavanje je period kada pregled postaje sveobuhvatniji. U ovom trenutku cilj nije samo ukloniti dlačice nastale tijekom posljednje smjene ili provjeriti radi li remen normalno. Stroj radi već dulje vrijeme, pa komponente koje su podložne trošenju i sustavi koji se obično ostavljaju sastavljeni zahtijevaju veću pozornost.

Sklop kutije s ekscentrom prvo treba ukloniti i temeljito očistiti. Nakon uklanjanja sklopa, igle za pletenje također se mogu izvaditi i pažljivo pregledati na znakove istrošenosti ili oštećenja.

Igle tijekom proizvodnje obavljaju ponavljajući mehanički rad, a njihovo stanje izravno utječe na proces pletenja. Igla ne mora biti potpuno slomljena prije nego što zaslužuje pažnju. Svrha periodičnog pregleda je identificirati istrošenost prije nego što se razvije u očitiji proizvodni problem.

Sustav podmazivanja također treba detaljnije pregledati nego što se to čini tijekom svakodnevnog održavanja. Treba provjeriti sve uljne vodove kako bi se osiguralo da ostanu čisti i da ispravno funkcioniraju, a samu jedinicu za podmazivanje treba očistiti.

Istovremeno, stanje ulja glavnog mjenjača treba promatrati kroz kontrolno staklo kako bi se utvrdilo je li potrebna zamjena. To se razlikuje od automatske zamjene ulja samo zato što je prošlo šest mjeseci; pregled se koristi za procjenu njegovog stanja i odlučivanje je li potrebna zamjena.

Električne komponente također treba očistiti tijekom polugodišnjeg servisa. Ostatke vlakana i ulja potrebno je ukloniti kako bi električni sustav ostao čist i pogodan za stabilan i siguran rad.

Ovi poslovi zahtijevaju više vremena nego normalan pregled u smjeni, ali to je svrha zasebnog intervala održavanja. Dnevno održavanje drži proizvodna područja pod kontrolom, dok polugodišnje održavanje stvara priliku za pregled dijelova koje realno nije moguće rastaviti svaki tjedan.

Održavanje treba pratiti stroj, a ne samo kalendar

Raspored održavanja je koristan jer stvara disciplinu. Bez njega, čišćenje i pregled se lako mogu odgoditi kada je proizvodnja užurbana.

Međutim, kalendar ne bi trebao zamijeniti promatranje.

Ako je danas blokiran pozitivni dovodnik pređe, nema razloga čekati do sljedećeg planiranog dana održavanja. Ako mjenjač proizvodi abnormalnu buku, činjenica da je pregledan ranije tijekom tjedna ne čini buku manje važnom. Isto vrijedi i za problem sa sustavom zaustavljanja, podmazivanjem ili skidanjem tkanine.

Rutinsko održavanje najbolje funkcionira kada se planirani pregled i promatranje operatera međusobno podupiru. Dnevni, tjedni, mjesečni i polugodišnji intervali pružaju strukturu, dok ljudi koji rade sa strojem i dalje moraju reagirati kada se njegovo ponašanje promijeni.

To je posebno važno u pletionici jer proizvodni uvjeti nisu uvijek isti. Strojevi mogu raditi različito radno vrijeme, obrađivati ​​različite pređe i raditi prema različitim proizvodnim rasporedima. Tvornica s tri smjene prirodno postavlja drugačije zahtjeve svojoj opremi u odnosu na stroj koji radi samo povremeno.

Plan održavanja daje operaterima početnu točku. Stvarno stanje stroja govori im treba li nešto ranije poduzeti.

Zašto se održavanje vidi na tkanini

Kada ljudi raspravljaju o održavanju kružnih pletaćih strojeva, razgovor se često usredotočuje na vijek trajanja i pouzdanost stroja. To su važni razlozi za održavanje opreme, ali postoji još jedan razlog koji je jednako važan za pletionicu: tkanina.

Ponovno razmotrite stavke dnevnog i tjednog održavanja. Pozitivni dovod pređe koji je blokiran vlaknima može utjecati na dovod pređe i može dovesti do horizontalnih nedostataka tkanine. Nestabilan sustav skidanja može ometati konzistentnu napetost tkanine. Igle koje pokazuju istrošenost ili oštećenje potrebno je identificirati tijekom dubljeg pregleda. Sustavi podmazivanja i prijenosa, u međuvremenu, moraju ostati u odgovarajućem radnom stanju kako bi stroj nesmetano radio.

To su problemi održavanja stroja, ali njihove posljedice ne moraju nužno ostati unutar stroja.

Na kraju se neki od njih mogu pojaviti u produkciji.

Zato iskusna tvornica ne čeka potpuni kvar prije nego što odluči da je potrebno održavanje. Kružni pletaći stroj još uvijek može rotirati i proizvoditi tkaninu dok se manji problem već počinje razvijati.

Održavanje stroja u radu samo je dio posla. Održavanje stroja u stanju u kojem može nastaviti proizvoditi stabilnu tkaninu korisniji je cilj.

Rutina održavanja je ujedno i proizvodna rutina

Nema ništa posebno uzbudljivo u uklanjanju dlačica s košare na kraju smjene ili provjeravanju klizi li gumeni valjak. Ovi poslovi rijetko se pojavljuju u brošurama o strojevima, a kupci koji posjećuju tvornicu vjerojatnije će primijetiti novi kružni stroj nego rutinu održavanja iza njega.

Pa ipak, velik dio pouzdane proizvodnje tekstila ovisi upravo o ovakvom radu.

Dnevna rutina prati nakupljanje vlakana, dovod pređe, sigurnosne uređaje i podmazivanje. Tjedno održavanje uključuje pregled prijenosa i skidanja tkanine. Mjesečno održavanje omogućuje detaljniju kontrolu kutije s ekscentrom, sustava za uklanjanje prašine i električnih komponenti. Svakih šest mjeseci stroj se može detaljnije pregledati na istrošenost igle, stanje podmazivanja i onečišćenje oko električnih komponenti.

Pojedinačno gledano, to su jednostavni poslovi. Zajedno tijekom mjeseci i godina proizvodnje, oni postaju dio načina na koji pletionica štiti svoju opremu i održava stabilnije proizvodno okruženje.

Zbog toga se održavanje ne smije tretirati kao nešto što počinje kada stroj ostari. Novi stroj proizvodi dlačice. Novi stroj još uvijek ima sustav za dovod pređe, prijenos, sustav za skidanje, vodove za podmazivanje i električne komponente koje je potrebno pregledati.

Dobro održavanje počinje s proizvodnjom, a ne s kvarom.

Kako MORTON izgledaKružni pletaći strojOdržavanje

Kada razgovaramo o kružnom pletaćem stroju s kupcem uMORTON, naš razgovor je naravno o stroju, ali kupac u konačnici ima drugačiji cilj. Pletionica mora nastaviti proizvoditi tkaninu dan za danom, a stroj mora dugoročno podržavati tu proizvodnju.

Dizajn i proizvodnja strojeva pružaju temelj, dok ispravan rad i redovito održavanje štite taj temelj tijekom stvarne upotrebe u tvornici.

Zato osnovne poslove poput čišćenja otpada vlakana, pregleda pozitivnog dodavača pređe, provjere napetosti remena, praćenja sustava za skidanje i održavanja čistoće uljnih vodova ne treba odbaciti kao sitnice. Oni su dio uobičajene discipline rada.Tekstilni strojevi.

Dobra rutina održavanja ne jamči da pletionica nikada neće naići na problem. Strojevi rade kontinuirano, komponente se troše, stanje pređe se mijenja, a proizvodna okruženja nikada nisu savršeno statična.

Održavanje daje tvornici bolju priliku da rano primijeti te promjene, prije nego što se mali problem pretvori u nepotreban prekid ili počne utjecati na proizvodnju tkanina.

Za kružni pletaći stroj, to je ono što dobro održavanje treba postići: održavati stroj čistim, pratiti njegove glavne sustave i održavati proizvodnju što stabilnijom.

MORTON — Napredna rješenja za pletenje