編み機が完全に組み立てられる頃には、大部分の作業は完了している。フレームが組み立てられ、システムが設置され、すべてのテストが完了している。機械的には、稼働準備が整っている。
しかし、私たちが非常に重視している点がもう一つあります。それは塗料です。
組み立て作業は決して楽なものではない。これらは大きくて重い機械だ。丸編み機そしてインターロックマシン組み立て作業中は、部品の持ち上げ、移動、調整、取り付けが絶えず行われます。フォークリフトが作業場内でフレームを移動させ、工具があちこちに散乱し、作業員は毎日構造物の内外を動き回っています。誰もが注意深く作業しても、小さな傷や跡は避けられません。それは、実際の工場で大型機器を組み立てる上で、ごく当たり前のことなのです。
私たちは、そうした傷跡が存在しないふりはしません。
工場によっては軽微な傷や汚れを見過ごすところもありますが、当社は違います。すべての機械が工場を出荷される前に、当社のチームが最終的な詳細なチェックを行います。特に、角、縁、持ち上げ箇所、部品の接合部など、組み立て時に傷や擦れが生じやすい箇所を重点的に点検します。
塗装に損傷が見つかった場合は、たとえ小さな損傷であっても、その部分を補修するか、適切に再塗装します。
なぜなら、顧客は「ほぼ完成している」機械を購入するのではなく、完成品の機械を購入するからです。
第一印象は重要です。泉州から何千キロも離れた顧客の工場に到着し、コンテナの扉が開いたとき、最初に目にするのは機械そのものです。清潔で統一感のある、丁寧に仕上げられた外観は、瞬時に信頼感を与えます。それは、あらゆる工程に細心の注意が払われたことを示しています。
長期的な保護という点でも重要です。見た目だけでなく、露出した小さな箇所は、特に高温多湿な工場環境では、後々問題を引き起こす可能性があります。今日の小さな傷が、将来的に錆びにつながることもあるのです。今修理しておけば、後々の顧客の悩みを未然に防ぐことができます。
確かに、再塗装には余分な時間と労力がかかります。梱包前に検査工程が一つ増えることになります。しかし、何週間もかけて各機械を組み立て、テストしてきたのですから、最後に手を抜くのは理にかなっていません。
私たちは、すべてのモートン製機械が、本来あるべき姿、つまり清潔で、部品が全て揃っており、すぐに生産を開始できる状態で届くことを望んでいます。
時として、些細なディテールこそが、その物がどのように作られたかという大きな物語を物語る。
モートン ― 高度な編み物ソリューション