Большинство людей знают эту футболку.

Они знают логотип на груди. Они знают, каково это – носить что-то легкое во время тренировки. Они знают, что оно сохнет быстрее, чем хлопковая футболка, которую они носили раньше.

Но очень немногие задумываются о том, откуда на самом деле берется эта ткань.

Прежде чем спортивная футболка попадет в магазин спортивных товаров, прежде чем дизайнер раскроит первый кусок ткани, где-то работает вязальная машина, производящая материал, благодаря которому все это становится возможным.

А эта история началась с проблемы.

Проблема была в мокрой хлопчатобумажной футболке.

В 1996 году Кевин Планк был футболистом в Университете Мэриленда.

Как и многие спортсмены того времени, он тренировался в хлопчатобумажных футболках.

Хлопок был приятен на ощупь, когда оставался сухим.

Проблема возникла позже.

Во время интенсивной тренировки футболка впитывала пот, становилась тяжелее и оставалась влажной на теле.

Для спортсменов, которые часами тренировались, эта небольшая проблема превратилась в ежедневное разочарование.

Планк начал искать лучшее решение.

Он не пытался создать модный бренд.

Он пытался создать один предмет одежды, который бы лучше подходил по функциональности.

Первые прототипы были простыми — разные синтетические ткани, разные конструкции, разные испытания.

Он раздал их товарищам по команде и попросил дать честную обратную связь.

Ответ был ясен.

Люди заметили разницу.

Ткань была простой. Детали – нет.

Идея, лежащая в основе оригинальной спортивной футболки, была несложной.

Смесь полиэстера и спандекса.

Одно из волокон помогало регулировать влажность и сохранять прочность.

Другой вариант обеспечивал растяжку и восстановление.

На бумаге это звучит просто.

Но любой, кто работает в текстильной промышленности, знает, что выбор пряжи — это только начало.

Из одной и той же полиэстер-спандексовой пряжи можно создавать совершенно разные ткани в зависимости от способа вязания.

Настройка оборудования определяет множество важных деталей:

Насколько плотно прилегает ткань.

Насколько сильно оно растягивается

Как быстро оно восстанавливается

Насколько гладкой становится поверхность

Насколько комфортно это ощущается на коже.

Вот тут-то и проявляется важность вязальной машины.

ГдеКруговая машинаЭто имеет решающее значение

Подобные высокоэффективные ткани обычно производятся наКруговая машина.

По сравнению с обычными трикотажными тканями, производство смесей полиэстера и спандекса требует гораздо большего контроля.

Спандекс эластичен и приятен на ощупь.

Если подача пряжи нестабильна, ткань может потерять свою однородность. Один участок может казаться более плотным, в то время как другой участок может иметь другую эластичность.

Для производителей спортивной одежды стабильность имеет первостепенное значение.

Рубашка может выглядеть идеально на одном образце.

Однако для производства тысяч метров ткани с теми же характеристиками требуется машина, способная поддерживать стабильные условия час за часом.

В этом и заключается настоящая проблема.

Работа выполняется до того, как рубашка будет сшита.

Когда текстильная фабрика разрабатывает новую высокоэффективную ткань, процесс обычно начинается с тестирования.

Выбрана комбинация пряжи.

Параметры станка отрегулированы.

Изготовлен первый образец ткани.

Затем специалисты проверяют плотность ткани, ее внешний вид, эластичность и способность восстанавливать форму.

Иногда первый образец оказывается не совсем таким, каким они хотели бы его видеть.

Возможно, ткани не хватает плотности.

Возможно, необходимо улучшить функцию восстановления после растяжения.

Возможно, поверхность должна быть более гладкой на ощупь.

Таким образом, вносятся корректировки, и изготавливается еще один образец.

Этот цикл продолжается до тех пор, пока ткань не начнет соответствовать ожиданиям заказчика.

Логотип привлекает внимание. Машина — нет.

Такие бренды, как Under Armour, добились успеха, потому что понимали потребности спортсменов.

Но за каждым успешным спортивным изделием стоит гораздо более длинная история.

История о волокнах.

История о конструировании тканей.

История о машинах, работающих с высокой точностью каждый день.

Потребители ощущают результат, когда надевают эту рубашку.

Они чувствуют себя комфортно.

Они чувствуют растяжение.

Они чувствуют разницу.

Но они редко видят оборудование, которое позволило это создать.

At МОРТОНмы строимКруговые машиныдля производителей текстиля, выпускающих современные трикотажные ткани, включая полиэстер, смеси спандекса и материалы для спортивной одежды.

Потому что у каждой великолепной ткани есть отправная точка.

И задолго до того, как вещь превратится в рубашку, процесс начинается на вязальной машине.

МОРТОН — Передовые решения для вязания