A krožni pletilni strojredko se čez noč pojavi resna težava. V večini tovarn se opozorilni znaki pojavijo veliko prej: okoli sistema za podajanje preje se počasi nabirajo vlakna, jermen začne izgubljati pravilno napetost, pretok olja postane manj zanesljiv ali pa igle postopoma kažejo znake obrabe. Stroj morda še vedno deluje in tkanina je morda še vedno videti sprejemljiva, zato je te majhne spremembe enostavno prezreti.

Prav zato je pomembno redno vzdrževanje.

Za pletilnico vzdrževanje ni zgolj podaljševanje življenjske dobeKrožni pletilni strojJe tudi delnadzor kakovosti tkaninPozitiven podajalnik preje, ki se ne vrti gladko, lahko sčasoma prispeva k vodoravnim črtam na tkanini. Sistem za odstranjevanje preje, ki začne drseti, lahko vpliva na napetost tkanine, medtem ko lahko vlakna in odpadki vlaken, ki ostanejo okoli delovnih območij, motijo ​​normalno delovanje stroja.

Čakanje, da se stroj ustavi, je običajno najdražji način njegovega vzdrževanja.

Boljši pristop je, da vzdrževanje razdelimo na različne intervale. Nekatera področja potrebujejo pozornost vsako izmeno, druga se lahko pregledujejo tedensko, medtem ko podrobnejše čiščenje in pregled spadata v mesečno ali polletno vzdrževanje.

Glede na vzdrževalni postopek, ki ga uporabljamo in priporočamo za krožne pletilne stroje, je tukaj opisano, kako se te različne ravni ujemajo med seboj.

Dnevno vzdrževanje: Majhni pregledi med vsako izmeno

Dnevno vzdrževanje se mora začeti s čistočo. Krožno pletenje proizvaja precejšnjo količino vlaken in ostankov, zlasti med neprekinjeno proizvodnjo. V tovarni, ki deluje v dopoldanskih, popoldanskih in nočnih izmenah, je treba odpadke vlaken redno odstranjevati iz košare in stroja, namesto da se kopičijo več dni.

Ne gre le za to, da tovarna ostane čista. Vlakna sčasoma najdejo pot tja, kjer ne bi smela biti. Čistost košare, pletilnega območja in sistema za odstranjevanje zagotavlja stroju boljše okolje za stabilno delovanje, poleg tega pa operaterjem olajša opazovanje nenavadnih razmer med pregledom.

Sistem za podajanje preje si zasluži posebno pozornost med menjavo izmen. Preveriti je treba, ali se na pozitivnem podajalniku preje nabirajo vlakna ali so zamašeni, upravljavec pa mora zagotoviti, da se lahko normalno vrti. Ko se okoli podajalnika naberejo odpadki vlaken in preprečujejo nemoteno vrtenje, lahko podajanje preje postane nestabilno. Ena od možnih posledic je pojav vodoravnih črt ali drugih nepravilnosti na pletenini.

To je dober primer, zakaj vzdrževanja in kakovosti tkanine ne bi smeli obravnavati kot dveh ločenih tem. Kar je videti kot napaka v tkanini, se je morda začelo z nečim tako običajnim, kot je nabiranje vlaken okoli komponente za dovajanje preje.

Dnevni pregled mora vključevati tudi sistem za zaustavitev gibanja in varnostne zaščite. Te naprave je treba preveriti med vsako izmeno, vsako nenavadno stanje pa je treba popraviti ali zamenjati prizadeti del, namesto da bi ga prepustili naslednjemu operaterju. Delujoč sistem za zaustavitev gibanja je še posebej pomemben, ker je njegov namen odzvati se na nenavadne pogoje pletenja.

Sistem mazanja je še en del dnevne rutine. Med primopredajo izmene ali običajnim pregledom morajo upravljavci preveriti glavno številčnico in se prepričati, da so ustrezne oljne cevi čiste in delujejo pravilno. Mazanje je enostavno jemati kot samoumevno, ko vse deluje, vendar podpira neprekinjeno gibanje stroja in ga je zato treba obravnavati kot rutinski pregled in ne kot nekaj, kar se preverja šele, ko se pojavi težava.

Nobeno od teh opravil ni zapleteno. Zato so deloma včasih podcenjena. V praksi pa se lahko pri vsakodnevnem vzdrževanju odkrije veliko potencialnih težav, čeprav so še majhne.

Tedensko vzdrževanje presega čiščenje

Dnevni pregled se ukvarja predvsem s področji, ki se med normalno proizvodnjo lahko hitro spremenijo. Tedensko vzdrževanje daje tovarni priložnost, da natančneje pregleda sisteme, ki morda ne zahtevajo pozornosti med vsako izmeno, vendar še vedno vplivajo na to, kako gladko deluje krožni stroj.

Eno od teh področij je disk za nadzor hitrosti. Vsak teden je treba z diska očistiti vlakna in odpadke vlaken, da nabiranje postopoma ne ovira normalnega delovanja. V pletilnici se odpadki vlaken nikoli ne nehajo pojavljati, zato čiščenje ni nekaj, kar bi lahko opravili enkrat in pozabili.

Pregledati je treba tudi prenosni sistem. Napetost jermena mora ostati pravilno nastavljena, prenos pa mora delovati gladko, brez nenavadnega hrupa ali vibracij. Upravljavci, ki vsak dan delajo z istim pletilnim strojem, se pogosto seznanijo z njegovim normalnim zvokom in obnašanjem. Ko se nekaj začne slišati ali čutiti drugače, je vredno pozornosti, tudi če se stroj še ni ustavil.

Sistem za spuščanje blaga je še en pomemben del tedenskega vzdrževanja. Najprej je treba preveriti, ali napetost blaga ostaja stabilna. Nato je treba preveriti, ali gumijasti valji drsijo, in položaj zobnikov, da se prepričate, da so varno nameščeni, ne da bi zdrsavali ali se odklopili.

Sistem za spuščanje blaga se morda nahaja pod pletilnim območjem, vendar njegove vloge ne smemo spregledati. Pletenje se ne konča, ko igla oblikuje zanko; novo izdelano blago je še vedno treba nadzorovano odvleči. Če mehanizem za spuščanje blaga ne deluje pravilno, proizvodni proces ne poteka več po pričakovanjih.

Tedensko vzdrževanje torej služi nekoliko drugačnemu namenu kot dnevno čiščenje. Tovarni daje čas, da preuči postopne mehanske spremembe, preden te postanejo del običajne proizvodnje.

Mesečno vzdrževanje zahteva podrobnejši pregled

Enkrat mesečno vzdrževanje ne bi smelo zajemati le delov, ki jih je mogoče enostavno pregledati med običajno proizvodnjo.

Odmična gred je eno glavnih področij, ki si zasluži temeljitejše čiščenje. Sklop odmične gredi je treba odstraniti iz stroja, da se lahko tirnice in komponente pravilno očistijo ter odstranijo nakopičene usedline in vlakna.

To temeljitejše čiščenje je pomembno, ker brisanje zunanjosti stroja ne pove, kaj se dogaja v delovnih območjih. Vlakna in ostanki se lahko sčasoma naberejo na mestih, ki jih je med normalno proizvodnjo težko pregledati. Načrtovana mesečna rutina zagotavlja, da ta območja niso prezrta zgolj zato, ker stroj še naprej deluje.

Preveriti je treba tudi sistem za odstranjevanje prahu. Upravljavci morajo potrditi, da je smer pretoka zraka pravilna, in odstraniti prah, ki se je nabral na površinah opreme. Sistem za odstranjevanje prahu lahko pravilno deluje le, če je sam v ustreznem delovnem stanju.

Električne komponente so tretji del mesečne rutine. Vlakna je treba odstraniti s teh območij z zračno pištolo, sistem za zaustavitev gibanja pa je treba preizkusiti, da se potrdi njegovo normalno delovanje.

Pomembno je, da mesečno vzdrževanje ne sme postati še en hiter vizualni pregled. Gre za priložnost za dostop do območij, ki jih vsakodnevni upravljavci običajno ne odpirajo, čistijo ali podrobno preizkušajo.

Stroj je lahko od zunaj videti čist, medtem ko se odpadna vlakna kopičijo drugje. Načrtovano vzdrževanje pomaga preprečiti to razliko med tem, kar vidi upravljavec, in tem, kaj se dejansko dogaja v notranjosti stroja.

Kaj je treba storiti vsakih šest mesecev?

Polletno vzdrževanje je obdobje, pri katerem pregled postane bolj celovit. Na tej točki cilj ni več le odstraniti vlakna, ki so nastala med zadnjo izmeno, ali preveriti, ali jermen deluje normalno. Stroj deluje že dalj časa, zato je treba nameniti več pozornosti komponentam, ki so podvržene obrabi, in sistemom, ki so običajno sestavljeni.

Najprej je treba odstraniti in temeljito očistiti sklop odmične gredi. Ko je sklop odstranjen, lahko vzamete ven tudi pletilke in jih skrbno pregledate glede znakov obrabe ali poškodb.

Igle med proizvodnjo opravljajo ponavljajoče se mehansko delo, njihovo stanje pa neposredno vpliva na proces pletenja. Igla ni nujno popolnoma zlomljena, da si zasluži pozornost. Namen rednega pregleda je odkriti obrabo, preden se razvije v bolj očitno težavo v proizvodnji.

Mazalni sistem je treba pregledati podrobneje kot med dnevnim vzdrževanjem. Preveriti je treba vse oljne cevi, da se zagotovi njihova čistost in pravilno delovanje, oljno enoto pa je treba očistiti.

Hkrati je treba skozi kontrolno okence opazovati stanje olja v glavnem menjalniku, da se ugotovi, ali je potrebna zamenjava. To se razlikuje od samodejne zamenjave olja zgolj zato, ker je minilo šest mesecev; pregled se uporablja za oceno njegovega stanja in odločitev, ali je zamenjava potrebna.

Med polletnim servisom je treba očistiti tudi električne komponente. Odstraniti je treba ostanke vlaken in olja, da električni sistem ostane čist in primeren za stabilno in varno delovanje.

Ta dela zahtevajo več časa kot običajen pregled v izmeni, vendar je to namen ločenega intervala vzdrževanja. Dnevno vzdrževanje ohranja proizvodna območja pod nadzorom, polletno vzdrževanje pa omogoča pregled delov, ki jih realno ni mogoče razstaviti vsak teden.

Vzdrževanje naj sledi stroju, ne le koledarju

Načrt vzdrževanja je koristen, ker ustvarja disciplino. Brez njega se čiščenje in pregledi zlahka odložijo, ko je proizvodnja polna.

Vendar koledar ne sme nadomestiti opazovanja.

Če je danes blokiran pozitivni podajalnik preje, ni razloga, da bi čakali do naslednjega načrtovanega dne vzdrževanja. Če se v menjalniku pojavi nenavaden hrup, dejstvo, da je bil pregledan prej v tednu, ne pomeni, da je hrup manj pomemben. Enako velja za težave s sistemom za zaustavitev, mazanjem ali odstranjevanjem tkanine.

Redno vzdrževanje deluje najbolje, kadar se načrtovani pregledi in opazovanje upravljavca medsebojno podpirajo. Dnevni, tedenski, mesečni in polletni intervali zagotavljajo strukturo, medtem ko se morajo ljudje, ki delajo s strojem, še vedno odzvati na spremembe njegovega delovanja.

To je še posebej pomembno v pletilnici, ker proizvodni pogoji niso vedno enaki. Stroji lahko delujejo različno dolgo, obdelujejo različne preje in delajo po različnih proizvodnih urnikih. Tovarna, ki deluje v treh izmenah, seveda postavlja drugačne zahteve svoji opremi kot stroj, ki deluje le občasno.

Načrt vzdrževanja daje upravljavcem izhodišče. Dejansko stanje stroja jim pove, ali je treba kaj prej obravnavati.

Zakaj se vzdrževanje pozna na tkanini

Ko ljudje razpravljajo o vzdrževanju krožnih pletilnih strojev, se pogovor pogosto osredotoča na življenjsko dobo in zanesljivost stroja. To sta pomembna razloga za vzdrževanje opreme, vendar obstaja še en razlog, ki je za pletilnico prav tako pomemben: tkanina.

Ponovno razmislite o dnevnih in tedenskih vzdrževalnih delih. Pozitiven podajalnik preje, ki ga ovirajo vlakna, lahko vpliva na podajanje preje in povzroči vodoravne napake v tkanini. Nestabilen sistem za odvzemanje lahko moti enakomerno napetost tkanine. Igle, ki kažejo znake obrabe ali poškodb, je treba odkriti med podrobnejšim pregledom. Sistemi mazanja in prenosa pa morajo ostati v ustreznem delovnem stanju, da stroj nemoteno deluje.

To so težave z vzdrževanjem strojev, vendar njihove posledice ne ostanejo nujno znotraj stroja.

Sčasoma se lahko nekateri od njih pojavijo v produkciji.

Zato izkušena tovarna ne čaka na popolno okvaro, preden se odloči, da je potrebno vzdrževanje. Krožni pletilni stroj se lahko še vedno vrti in proizvaja blago, medtem ko se manjša težava že začenja razvijati.

Ohranjanje delovanja stroja je le del naloge. Bolj uporaben cilj je ohranjanje stroja v stanju, v katerem lahko še naprej proizvaja stabilno tkanino.

Vzdrževalna rutina je tudi proizvodna rutina

Nič posebej vznemirljivega ni v odstranjevanju vlaken z vrvice na koncu izmene ali preverjanju, ali gumijasti valj drsi. Ta opravila se redko pojavljajo v brošurah o strojih, stranke, ki obiščejo tovarno, pa bodo bolj verjetno opazile nov krožni stroj kot pa vzdrževalni postopek za njim.

Vendar pa je velik del zanesljive tekstilne proizvodnje odvisen od prav takšnega dela.

Dnevna rutina spremlja nabiranje vlaken, dovajanje preje, varnostne naprave in mazanje. Tedensko vzdrževanje vključuje pregled prenosa in odstranjevanja tkanine. Mesečno vzdrževanje omogoča podrobnejšo pozornost odmičnemu ohišju, sistemu za odstranjevanje prahu in električnim komponentam. Vsakih šest mesecev je mogoče stroj podrobneje pregledati glede obrabe igel, stanja mazanja in onesnaženja okoli električnih komponent.

Posamezno so to preprosta opravila. Skupaj v mesecih in letih proizvodnje postanejo del načina, kako pletilnica ščiti svojo opremo in vzdržuje stabilnejše proizvodno okolje.

Zato vzdrževanja ne smemo obravnavati kot nekaj, kar se začne, ko se stroj postara. Nov stroj proizvaja vlakna. Nov stroj ima še vedno sistem za podajanje preje, menjalnik, sistem za odstranjevanje, mazalne cevi in ​​električne komponente, ki jih je treba pregledati.

Dobro vzdrževanje se začne s proizvodnjo, ne z okvaro.

Kako izgleda MORTONKrožni pletilni strojVzdrževanje

Ko se s stranko pogovarjamo o krožnem pletilnem strojuMORTON, naš pogovor se seveda vrti okoli stroja, toda stranka ima navsezadnje drugačen cilj. Pletilnica mora iz dneva v dan proizvajati blago, stroj pa mora to proizvodnjo dolgoročno podpirati.

Zasnova in izdelava strojev zagotavljata temelje, pravilno delovanje in redno vzdrževanje pa te temelje varujeta med dejansko uporabo v tovarni.

Zato osnovnih opravil, kot so čiščenje odpadnih vlaken, pregled pozitivnega podajalnika preje, preverjanje napetosti jermena, spremljanje sistema za odstranjevanje in vzdrževanje čistih oljnih cevi, ne smemo odpisati kot manjša gospodinjska opravila. So del običajne discipline delovanja.Tekstilni stroji.

Dobra vzdrževalna rutina ne zagotavlja, da pletilnica nikoli ne bo imela težav. Stroji delujejo neprekinjeno, komponente se obrabljajo, stanje preje se spreminja in proizvodna okolja niso nikoli popolnoma statična.

Vzdrževanje daje tovarni boljšo možnost, da te spremembe opazi zgodaj, preden se majhna težava spremeni v nepotrebno zaustavitev ali začne vplivati ​​na proizvodnjo tkanin.

Pri krožnem pletilnem stroju je to tisto, kar naj bi dobro vzdrževanje doseglo: vzdrževanje čistosti stroja, nadzor glavnih sistemov in čim bolj stabilna proizvodnja.

MORTON — Napredne rešitve za pletenje