A pabilog na makinang panggantsilyoBihirang magkaroon ng malubhang problema sa isang iglap. Sa karamihan ng mga pabrika, ang mga babalang palatandaan ay lumilitaw nang mas maaga: unti-unting naiipon ang lint sa paligid ng sistema ng pagpapakain ng sinulid, nagsisimulang mawala ang tamang tensyon ng isang sinturon, nagiging hindi gaanong maaasahan ang daloy ng langis, o unti-unting nagpapakita ng mga palatandaan ng pagkasira ang mga karayom. Maaaring gumagana pa rin ang makina, at maaaring mukhang katanggap-tanggap pa rin ang tela, kaya madaling balewalain ang maliliit na pagbabagong ito.

Iyan mismo ang dahilan kung bakit mahalaga ang regular na pagpapanatili.

Para sa isang gilingan ng pagniniting, ang pagpapanatili ay hindi lamang tungkol sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng isangMakinang Pabilog na PagninitingBahagi rin ito ngkontrol sa kalidad ng telaAng isang positibong yarn feeder na hindi umiikot nang maayos ay maaaring magdulot ng mga pahalang na linya sa tela. Ang isang take-down system na nagsisimulang dumulas ay maaaring makaapekto sa tensyon ng tela, habang ang mga dumi at hibla na naiiwan sa paligid ng mga lugar ng trabaho ay maaaring makagambala sa normal na operasyon ng makina.

Ang paghihintay hanggang sa huminto ang isang makina ay karaniwang ang pinakamahal na paraan upang mapanatili ito.

Mas mainam na hatiin ang maintenance sa iba't ibang interval. Ang ilang lugar ay nangangailangan ng atensyon sa bawat shift, ang iba ay maaaring inspeksyunin lingguhan, habang ang mas malalim na paglilinis at inspeksyon ay para sa buwanan o kalahating taon na maintenance.

Batay sa routine maintenance na ginagamit at inirerekomenda namin para sa mga circular knitting machine, narito kung paano nagkakasya ang iba't ibang level na iyon.

Pang-araw-araw na Pagpapanatili: Maliliit na Pagsusuri sa Bawat Shift

Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay dapat magsimula sa kalinisan. Ang pabilog na pagniniting ay nagbubunga ng malaking dami ng himulmol at maluwag na hibla, lalo na sa patuloy na produksyon. Sa isang pabrika na may mga shift sa umaga, hapon, at gabi, ang mga dumi ng hibla ay dapat na regular na alisin mula sa creel at makina sa halip na hayaang maipon nang ilang araw.

Hindi lamang ito tungkol sa pagpapanatiling malinis ng pabrika. Kalaunan ay napupunta ang lint sa mga lugar na hindi dapat. Ang pagpapanatiling malinis ng creel, knitting area, at take-down system ay nagbibigay sa makina ng mas mainam na kapaligiran para sa matatag na operasyon at ginagawang mas madali rin para sa mga operator na mapansin ang mga abnormal na kondisyon habang nag-iinspeksyon.

Ang sistema ng pagpapakain ng sinulid ay nararapat na bigyan ng partikular na atensyon sa mga pagpapalit ng shift. Dapat suriin ang positibong yarn feeder para sa naiipong lint o bara, at dapat tiyakin ng operator na maaari itong umikot nang normal. Kapag naiipon ang mga dumi ng hibla sa paligid ng feeder at humahadlang sa maayos na pag-ikot, maaaring maging hindi matatag ang pagpapakain ng sinulid. Ang isang posibleng resulta ay ang paglitaw ng mga pahalang na linya o iba pang mga iregularidad sa niniting na tela.

Ito ay isang magandang halimbawa kung bakit hindi dapat ituring ang pagpapanatili at kalidad ng tela bilang dalawang magkahiwalay na paksa. Ang tila depekto sa tela ay maaaring nagsimula sa isang bagay na kasing ordinaryo ng pag-iipon ng lint sa paligid ng bahaging pinagmumulan ng sinulid.

Dapat ding isama sa pang-araw-araw na inspeksyon ang stop-motion system at mga safety gear guard. Dapat suriin ang mga aparatong ito sa bawat shift, at dapat kumpunihin ang anumang abnormal na kondisyon o palitan ang apektadong bahagi sa halip na iwan sa susunod na operator na asikasuhin. Ang isang gumaganang stop-motion system ay partikular na mahalaga dahil ang layunin nito ay tumugon kapag may nangyaring abnormal na kondisyon sa pagniniting.

Ang sistema ng pagpapadulas ay isa pang bahagi ng pang-araw-araw na gawain. Sa panahon ng paglilipat ng shift o normal na inspeksyon, dapat suriin ng mga operator ang pangunahing dial at tiyaking ang mga kaugnay na linya ng langis ay nananatiling malinaw at gumagana nang maayos. Madaling ipagwalang-bahala ang pagpapadulas kapag gumagana ang lahat, ngunit sinusuportahan nito ang patuloy na paggalaw ng makina at samakatuwid ay dapat ituring bilang isang regular na bagay sa inspeksyon sa halip na isang bagay na sinusuri lamang pagkatapos lumitaw ang isang problema.

Wala sa mga trabahong ito ang kumplikado. Kaya naman minsan ay minamaliit ang mga ito. Gayunpaman, sa pagsasagawa, maraming potensyal na problema ang matatagpuan sa pang-araw-araw na pagpapanatili habang maliliit pa ang mga ito.

Ang Lingguhang Pagpapanatili ay Higit Pa sa Paglilinis

Ang pang-araw-araw na inspeksyon ay pangunahing tumatalakay sa mga bahaging maaaring mabilis na magbago sa panahon ng normal na produksyon. Ang lingguhang pagpapanatili ay nagbibigay sa pabrika ng pagkakataong mas maingat na suriin ang mga sistemang maaaring hindi nangangailangan ng atensyon sa bawat shift ngunit nakakaimpluwensya pa rin kung gaano kahusay ang paggana ng Pabilog na Makina.

Isa sa mga bahaging ito ay ang speed control disc. Ang mga dumi ng lint at hibla ay dapat linisin mula sa disc linggo-linggo upang ang naipon na hibla ay hindi unti-unting makaabala sa normal na operasyon. Sa isang pabrika ng pagniniting, ang mga dumi ng hibla ay hindi talaga tumitigil sa paglitaw, kaya ang paglilinis ay hindi isang bagay na maaaring matapos nang isang beses at makalimutan.

Dapat ding siyasatin ang sistema ng transmisyon. Kailangang manatiling maayos ang pagkakaayos ng tensyon ng sinturon, at dapat tumakbo nang maayos ang transmisyon nang walang kakaibang ingay o panginginig. Ang mga operator na nagtatrabaho sa paligid ng parehong Makinang Panggantsilyo araw-araw ay kadalasang nagiging pamilyar sa normal na tunog at kilos nito. Kapag may nagsimulang tumunog o mag-iba ang pakiramdam, nararapat itong bigyan ng pansin kahit na hindi pa humihinto ang makina.

Ang sistema ng pagtanggal ng tela ay isa pang mahalagang bahagi ng lingguhang pagpapanatili. Ang unang dapat obserbahan ay kung nananatiling matatag ang tensyon ng tela. Mula roon, dapat suriin ang mga rubber roller para sa pagdulas, at dapat siyasatin ang mga posisyon ng gear upang matiyak na nananatiling maayos ang mga ito nang hindi nadudulas o natatanggal.

Ang sistemang pangtanggal ay maaaring nasa ilalim ng lugar ng pagniniting, ngunit hindi dapat balewalain ang papel nito. Ang pagniniting ay hindi natatapos kapag ang karayom ​​ay bumubuo ng isang loop; ang bagong gawang tela ay kailangan pa ring hilahin palayo sa isang kontroladong paraan. Kung ang mekanismo ng pagtanggal ay hindi gumagana nang tama, ang proseso ng produksyon ay hindi na kumikilos ayon sa nilalayon.

Samakatuwid, ang lingguhang pagpapanatili ay may bahagyang kakaibang layunin kumpara sa pang-araw-araw na paglilinis. Nagbibigay ito sa pabrika ng oras upang maghanap ng unti-unting mga pagbabago sa makina bago ang mga ito maging bahagi ng normal na produksyon.

Ang Buwanang Pagpapanatili ay Nangangailangan ng Mas Malalim na Inspeksyon

Minsan sa isang buwan, ang pagpapanatili ay dapat lumampas sa mga piyesang madaling masuri sa panahon ng ordinaryong produksyon.

Ang cam box ay isa sa mga pangunahing bahagi na nararapat sa mas masusing paglilinis. Dapat tanggalin ang cam assembly mula sa makina upang ang mga track at bahagi ay malinis nang maayos at maalis ang naipon na lint at fiber.

Mahalaga ang mas malalim na paglilinis na ito dahil ang pagpunas sa labas ng makina ay hindi nagsasabi sa iyo kung ano ang nangyayari sa loob ng mga lugar ng trabaho. Ang hibla at residue ay maaaring maipon sa paglipas ng panahon sa mga lugar na mahirap siyasatin sa panahon ng normal na produksyon. Tinitiyak ng isang naka-iskedyul na buwanang gawain na hindi nababalewala ang mga lugar na ito dahil lamang sa patuloy na paggana ng makina.

Dapat ding suriin ang sistema ng pag-alis ng alikabok. Dapat kumpirmahin ng mga operator na tama ang direksyon ng daloy ng hangin at alisin ang alikabok na naipon sa mga ibabaw ng kagamitan. Magagawa lamang nang maayos ng isang sistema ng pag-alis ng alikabok ang trabaho nito kapag ito mismo ay pinananatili sa angkop na kondisyon ng paggana.

Ang mga bahaging elektrikal ang bumubuo sa ikatlong bahagi ng buwanang gawain. Dapat tanggalin ang mga hibla mula sa mga lugar na ito gamit ang air gun, at dapat subukan ang stop-motion system upang kumpirmahin na ito ay gumagana nang normal.

Ang mahalagang punto rito ay ang buwanang maintenance ay hindi dapat maging isang mabilisang biswal na inspeksyon. Ito ay isang pagkakataon upang ma-access ang mga lugar na karaniwang hindi binubuksan, nililinis o sinusubok nang detalyado ng mga pang-araw-araw na operator.

Maaaring magmukhang malinis ang isang makina mula sa labas habang naiipon ang mga dumi mula sa hibla sa ibang lugar. Ang naka-iskedyul na pagpapanatili ay nakakatulong na maiwasan ang pagkakaiba sa pagitan ng nakikita ng operator at kung ano ang aktwal na nangyayari sa loob ng makina.

Ano ang Dapat Gawin Tuwing Anim na Buwan?

Ang semi-annual maintenance ang siyang nagiging mas komprehensibong inspeksyon. Sa puntong ito, ang layunin ay hindi lamang ang pag-alis ng mga lint na nalikha noong huling shift o pagsuri kung ang isang belt ay gumagana nang normal. Ang makina ay matagal nang gumagana, kaya ang mga bahaging madaling masira at mga sistemang karaniwang iniiwanang naka-assemble ay nangangailangan ng mas malalim na atensyon.

Dapat munang tanggalin at linising mabuti ang cam box assembly. Kapag natanggal na ang assembly, maaari ring alisin ang mga karayom ​​sa pagniniting at maingat na siyasatin para sa mga senyales ng pagkasira o pagkasira.

Ang mga karayom ​​ay nagsasagawa ng paulit-ulit na mekanikal na gawain sa buong produksyon, at ang kanilang kondisyon ay direktang nakakaapekto sa proseso ng pagniniting. Hindi kailangang tuluyang mabali ang isang karayom ​​bago ito mabigyan ng pansin. Ang layunin ng pana-panahong inspeksyon ay upang matukoy ang pagkasira bago ito maging mas malinaw na problema sa produksyon.

Dapat ding sumailalim sa mas malalim na inspeksyon ang sistema ng pagpapadulas kaysa sa pang-araw-araw na pagpapanatili. Dapat suriin ang lahat ng linya ng langis upang matiyak na nananatiling malinis ang mga ito at gumagana nang maayos, habang ang mismong yunit ng pagpapadulas ay dapat linisin.

Kasabay nito, dapat obserbahan ang kondisyon ng pangunahing langis ng gear sa pamamagitan ng sight glass upang matukoy kung kinakailangan ang pagpapalit. Ito ay naiiba sa awtomatikong pagpapalit ng langis dahil lamang sa anim na buwan na ang lumipas; ang inspeksyon ay ginagamit upang husgahan ang kondisyon nito at magpasya kung kinakailangan ang pagpapalit.

Dapat ding linisin ang mga bahaging elektrikal tuwing may serbisyo kada dalawang buwan. Kailangang alisin ang mga nalalabi sa lint at langis upang manatiling malinis at angkop ang sistemang elektrikal para sa matatag at ligtas na operasyon.

Ang mga trabahong ito ay nangangailangan ng mas maraming oras kaysa sa isang normal na inspeksyon sa shift, ngunit iyon ang layunin ng pagkakaroon ng hiwalay na pagitan ng pagpapanatili. Ang pang-araw-araw na pagpapanatili ay nagpapanatili sa mga lugar ng produksyon na nasa ilalim ng kontrol, habang ang semi-annual na pagpapanatili ay lumilikha ng pagkakataon upang siyasatin ang mga bahagi na hindi makatotohanang maaaring lansagin bawat linggo.

Dapat Sumunod ang Pagpapanatili sa Makina, Hindi Lamang sa Kalendaryo

Ang isang iskedyul ng pagpapanatili ay kapaki-pakinabang dahil lumilikha ito ng disiplina. Kung wala ito, madaling maantala ang paglilinis at inspeksyon kapag abala ang produksyon.

Gayunpaman, hindi dapat palitan ng kalendaryo ang obserbasyon.

Kung ang isang positibong yarn feeder ay nabara ngayon, walang dahilan para maghintay hanggang sa susunod na naka-iskedyul na araw ng pagpapanatili. Kung ang transmisyon ay magkaroon ng abnormal na ingay, ang katotohanan na ito ay na-inspeksyon nang mas maaga sa linggo ay hindi nagpapababa ng kahalagahan ng ingay. Ganito rin ang naaangkop sa isang problema sa stop-motion system, lubrication o fabric take-down.

Ang regular na pagpapanatili ay pinakamahusay na gumagana kapag ang naka-iskedyul na inspeksyon at obserbasyon ng operator ay nagtutulungan. Ang pang-araw-araw, lingguhan, buwanan, at kalahating taon na mga pagitan ay nagbibigay ng istruktura, habang ang mga taong nagtatrabaho sa makina ay kailangan pa ring tumugon kapag nagbago ang kilos nito.

Ito ay partikular na mahalaga sa isang gilingan ng pagniniting dahil ang mga kondisyon ng produksyon ay hindi laging magkapareho. Ang mga makina ay maaaring gumana sa iba't ibang oras, nagpoproseso ng iba't ibang sinulid at nagtatrabaho sa ilalim ng iba't ibang iskedyul ng produksyon. Ang isang pabrika na may tatlong shift ay natural na naglalagay ng iba't ibang pangangailangan sa kagamitan nito kumpara sa isang makina na paminsan-minsan lamang gumagana.

Ang plano sa pagpapanatili ay nagbibigay sa mga operator ng baseline. Ang aktwal na kondisyon ng makina ay nagsasabi sa kanila kung ang isang bagay ay nangangailangan ng atensyon nang mas maaga.

Bakit Lumalabas ang Pagpapanatili sa Tela

Kapag pinag-uusapan ng mga tao ang pagpapanatili ng Circular Knitting Machine, ang usapan ay kadalasang nakatuon sa tagal ng serbisyo at pagiging maaasahan ng makina. Iyan ang mahahalagang dahilan para mapanatili ang kagamitan, ngunit may isa pang dahilan na mahalaga rin sa isang knitting mill: ang tela.

Isaalang-alang muli ang pang-araw-araw at lingguhang mga bagay na kailangan sa pagpapanatili. Ang isang positibong yarn feeder na nababara ng lint ay maaaring makaapekto sa yarn feeding at maaaring humantong sa mga pahalang na depekto sa tela. Ang isang hindi matatag na sistema ng pagtanggal ay maaaring makagambala sa pare-parehong tensyon ng tela. Ang mga karayom ​​na nagpapakita ng pagkasira o pinsala ay kailangang matukoy sa mas malalim na inspeksyon. Samantala, ang mga sistema ng pagpapadulas at transmisyon ay kailangang manatili sa angkop na kondisyon ng paggana upang ang makina ay gumana nang maayos.

Ito ay mga isyu sa pagpapanatili ng makina, ngunit ang mga kahihinatnan nito ay hindi kinakailangang manatili sa loob ng makina.

Kalaunan, ang ilan sa mga ito ay maaaring lumitaw sa produksyon.

Kaya naman ang isang bihasang pabrika ay hindi naghihintay ng kumpletong pagkasira bago magdesisyon na kailangan ang pagpapanatili. Ang isang Circular Knitting Machine ay maaari pa ring umikot at gumawa ng tela habang ang isang mas maliit na problema ay nagsisimula nang mabuo.

Ang pagpapanatiling gumagana ng makina ay bahagi lamang ng trabaho. Ang mas kapaki-pakinabang na layunin ay ang pagpapanatili nito sa isang kondisyon kung saan maaari itong magpatuloy sa paggawa ng matatag na tela.

Ang Isang Rutina sa Pagpapanatili ay Isa Rin Isang Rutina sa Produksyon

Walang partikular na kapana-panabik sa pag-alis ng lint mula sa isang creel sa pagtatapos ng isang shift o pagsuri kung dumudulas ang isang rubber roller. Bihirang lumitaw ang mga trabahong ito sa mga brochure ng makina, at ang mga customer na bumibisita sa isang pabrika ay mas malamang na mapansin ang isang bagong Circular Machine kaysa sa routine maintenance sa likod nito.

Gayunpaman, malaking bahagi ng maaasahang paggawa ng tela ay nakasalalay sa ganitong uri ng trabaho.

Ang pang-araw-araw na gawain ay nagbabantay sa pag-iipon ng hibla, pagpapakain ng sinulid, mga kagamitang pangkaligtasan, at pagpapadulas. Ang lingguhang pagpapanatili ay nagsasama ng pag-iinspeksyon sa transmisyon at pagtanggal ng tela. Ang buwanang pagpapanatili ay nagbibigay-daan sa cam box, sistema ng pag-alis ng alikabok, at mga de-koryenteng bahagi na makatanggap ng mas detalyadong atensyon. Tuwing anim na buwan, maaaring mas masusing inspeksyonin ang makina para sa pagkasira ng karayom, kondisyon ng pagpapadulas, at kontaminasyon sa paligid ng mga de-koryenteng bahagi.

Kung titingnan nang paisa-isa, ang mga ito ay mga simpleng trabaho. Kung pagsasama-samahin sa loob ng ilang buwan at taon ng produksyon, ang mga ito ay nagiging bahagi ng kung paano pinoprotektahan ng isang gilingan ng pagniniting ang mga kagamitan nito at pinapanatili ang isang mas matatag na kapaligiran sa produksyon.

Ito rin ang dahilan kung bakit ang pagpapanatili ay hindi dapat ituring na isang bagay na nagsisimula kapag luma na ang isang makina. Ang isang bagong makina ay lumilikha ng lint. Ang isang bagong makina ay mayroon pa ring yarn feeding system, transmission, take-down system, mga linya ng pagpapadulas at mga bahaging elektrikal na nangangailangan ng inspeksyon.

Ang mahusay na pagpapanatili ay nagsisimula sa produksyon, hindi sa pagkasira.

Paano Tinitingnan ni MORTONMakinang Pabilog na PagninitingPagpapanatili

Kapag pinag-uusapan natin ang isang customer sa isang Circular Knitting Machine saMORTON, natural lang na tungkol sa makina ang ating pag-uusap, ngunit sa huli ay may ibang layunin ang kostumer. Kailangang patuloy na gumawa ng tela ang gilingan ng pagniniting araw-araw, at kailangang suportahan ng makina ang produksiyong iyon sa pangmatagalan.

Ang disenyo at paggawa ng makina ang nagbibigay ng pundasyon, habang ang wastong operasyon at regular na pagpapanatili ay nagpoprotekta sa pundasyong iyon habang ginagamit sa pabrika.

Kaya naman ang mga pangunahing trabaho tulad ng paglilinis ng mga dumi ng hibla, pag-inspeksyon sa positive yarn feeder, pagsuri sa tensyon ng sinturon, pagbabantay sa take-down system at pagpapanatiling malinis ang mga linya ng langis ay hindi dapat ipagwalang-bahala bilang maliliit na paglilinis ng bahay. Bahagi ang mga ito ng normal na disiplina ng pagpapatakbo.Makinarya sa Tela.

Ang isang mahusay na rutina sa pagpapanatili ay hindi garantiya na ang isang gilingan ng pagniniting ay hindi kailanman makakaranas ng problema. Ang mga makina ay patuloy na gumagana, ang mga bahagi ay nasisira, ang mga kondisyon ng sinulid ay nagbabago at ang mga kapaligiran sa produksyon ay hindi kailanman perpektong static.

Ang ginagawa ng pagpapanatili ay bigyan ang pabrika ng mas magandang pagkakataon na mapansin ang mga pagbabagong iyon nang maaga, bago pa man ang isang maliit na isyu ay maging hindi kinakailangang paghinto o magsimulang makaapekto sa produksyon ng tela.

Para sa isang Circular Knitting Machine, iyan ang dapat makamit ng mahusay na pagpapanatili: panatilihing malinis ang makina, panatilihing nasa ilalim ng obserbahan ang mga pangunahing sistema nito, at panatilihing matatag ang produksyon hangga't maaari.

MORTON — Mga Advanced na Solusyon sa Pagniniting