A круглов'язальна машинарідко виникає серйозна проблема за одну ніч. На більшості фабрик попереджувальні ознаки з'являються набагато раніше: ворс повільно накопичується навколо системи подачі пряжі, ремінь починає втрачати правильний натяг, потік оливи стає менш надійним, або голки поступово демонструють ознаки зносу. Машина може все ще працювати, а тканина все ще виглядати прийнятно, тому ці невеликі зміни легко ігнорувати.

Саме тому важливо проводити регулярне технічне обслуговування.

Для трикотажної фабрики технічне обслуговування — це не просто продовження терміну службиКругова в'язальна машинаЦе також є частиноюконтроль якості тканиниПозитивний механізм подачі нитки, який обертається неплавно, може зрештою сприяти появі горизонтальних ліній на тканині. Система знімання нитки, яка починає ковзати, може вплинути на натяг тканини, а ворсинки та відходи волокна, що залишаються навколо робочих зон, можуть перешкоджати нормальній роботі машини.

Очікування зупинки машини зазвичай є найдорожчим способом її обслуговування.

Кращим підходом є розподіл технічного обслуговування на різні інтервали. Деякі ділянки потребують уваги щозмінно, інші можна перевіряти щотижня, тоді як глибше очищення та перевірка належать до щомісячного або піврічного технічного обслуговування.

Виходячи з режиму технічного обслуговування, який ми використовуємо та рекомендуємо для круглов'язальних машин, ось як ці різні рівні поєднуються між собою.

Щоденне технічне обслуговування: невеликі перевірки під час кожної зміни

Щоденне обслуговування слід починати з чистоти. Кругове в'язання утворює значну кількість ворсу та пухкого волокна, особливо під час безперервного виробництва. На фабриці, що працює вранці, вдень та вночі, відходи волокна слід регулярно видаляти зі шпулярника та машини, а не дозволяти їм накопичуватися протягом кількох днів.

Йдеться не лише про те, щоб підтримувати чистоту на фабриці. Ворс зрештою потрапляє туди, куди його не повинно бути. Підтримка чистоти шпулярника, зони в'язання та системи розмотування створює кращі умови для стабільної роботи машини, а також полегшує операторам виявлення аномальних умов під час перевірки.

Система подачі пряжі заслуговує на особливу увагу під час зміни змін. Позитивний механізм подачі пряжі слід перевірити на наявність накопичення ворсу або засмічення, а оператор повинен переконатися, що він може нормально обертатися. Коли відходи волокна накопичуються навколо механізму подачі та перешкоджають плавному обертанню, подача пряжі може стати нестабільною. Одним із можливих результатів є поява горизонтальних ліній або інших нерівностей на трикотажному полотні.

Це гарний приклад того, чому догляд та якість тканини не слід розглядати як дві окремі теми. Те, що виглядає як дефект тканини, могло початися з чогось такого звичайного, як накопичення ворсу навколо компонента подачі пряжі.

Щоденний огляд також повинен включати систему зупинки руху та захисні кожухи. Ці пристрої слід перевіряти під час кожної зміни, а будь-який ненормальний стан слід усунути або замінити пошкоджений компонент, а не залишати його наступному оператору. Функціонуюча система зупинки руху особливо важлива, оскільки її призначення полягає в реагуванні на виникнення ненормальних умов в'язання.

Система змащення – це ще одна частина щоденного розпорядку. Під час передачі зміни або звичайної перевірки оператори повинні перевірити головний циферблат і переконатися, що відповідні масляні лінії залишаються чистими та функціонують належним чином. Змащення легко сприймати як належне, коли все працює, але воно забезпечує безперервний рух машини, тому його слід розглядати як елемент планової перевірки, а не лише після виникнення проблеми.

Жодна з цих робіт не є складною. Частково саме тому їх іноді недооцінюють. Однак на практиці саме щоденне технічне обслуговування може викликати багато потенційних проблем, поки вони ще незначні.

Щотижневе обслуговування виходить за рамки простого прибирання

Щоденна перевірка стосується переважно тих областей, які можуть швидко змінюватися під час нормального виробництва. Щотижневе технічне обслуговування дає заводу можливість уважніше дослідити системи, які можуть не потребувати уваги протягом кожної зміни, але все ж впливають на те, наскільки плавно працює кругова машина.

Однією з таких зон є диск регулювання швидкості. Ворс та волокнисті відходи слід очищати диск щотижня, щоб накопичення поступово не заважали нормальній роботі. На трикотажній фабриці волокнисті відходи ніколи не перестають з'являтися, тому очищення не можна зробити один раз і забути.

Також слід перевірити систему передачі. Натяг ременя має бути належним чином відрегульованим, а передача повинна працювати плавно, без незвичайного шуму чи вібрації. Оператори, які щодня працюють з однією й тією ж в'язальною машиною, часто знайомі з її нормальним звуком та поведінкою. Коли щось починає звучати або відчуватися інакше, це заслуговує на увагу, навіть якщо машина ще не зупинилася.

Система знімання тканини є ще однією важливою частиною щотижневого технічного обслуговування. Перше, за чим слід стежити, це за тим, чи залишається натяг тканини стабільним. Після цього слід перевірити гумові ролики на наявність ковзання, а також положення шестерень, щоб переконатися, що вони залишаються надійно закріпленими, без ковзання та роз'єднання.

Система знімання нитки може розташовуватися під зоною в'язання, але її роль не слід недооцінювати. В'язання не закінчується, коли голка утворює петлю; щойно виготовлену тканину все ще потрібно контрольовано відтягувати. Якщо механізм знімання не працює належним чином, виробничий процес більше не працює належним чином.

Таким чином, щотижневе технічне обслуговування служить дещо іншій меті, ніж щоденне очищення. Воно дає заводу час звернути увагу на поступові механічні зміни, перш ніж вони стануть частиною нормального виробництва.

Щомісячне технічне обслуговування вимагає ретельнішого огляду

Раз на місяць технічне обслуговування повинно виходити за рамки деталей, які можна легко перевірити під час звичайного виробництва.

Кулачковий механізм – одна з головних зон, яка потребує ретельнішого очищення. Кулачковий вузол слід зняти з машини, щоб ретельно очистити доріжки та компоненти, а також видалити накопичений ворсинок і волокна.

Таке ретельне очищення важливе, оскільки протирання зовнішньої частини машини не показує, що відбувається всередині робочих зон. Волокно та залишки можуть з часом накопичуватися в місцях, які важко оглянути під час звичайного виробництва. Планове щомісячне очищення гарантує, що ці ділянки не будуть ігноруватися лише тому, що машина продовжує працювати.

Також слід перевірити систему пиловидалення. Оператори повинні переконатися, що напрямок потоку повітря правильний, та видалити пил, що накопичився на поверхнях обладнання. Система пиловидалення може належним чином виконувати свою роботу лише тоді, коли вона сама перебуває у належному робочому стані.

Електричні компоненти є третьою частиною щомісячного розпорядку. Ворс слід видаляти з цих ділянок за допомогою пневматичного пістолета, а систему зупинки руху слід перевірити, щоб підтвердити її нормальне функціонування.

Важливо, щоб щомісячне технічне обслуговування не перетворювалося на черговий швидкий візуальний огляд. Це можливість отримати доступ до ділянок, які оператори щодня зазвичай не відкривають, не очищають і не перевіряють детально.

Машина може виглядати чистою зовні, тоді як відходи волокна накопичуються деінде. Планове технічне обслуговування допомагає запобігти цій різниці між тим, що бачить оператор, і тим, що насправді відбувається всередині машини.

Що слід робити кожні шість місяців?

Піврічне технічне обслуговування – це період, коли огляд стає більш комплексним. На цьому етапі метою є не просто видалення ворсу, що утворився під час останньої зміни, або перевірка нормального руху ременя. Машина працює вже значний період, тому компоненти, які піддаються зносу, та системи, які зазвичай залишаються зібраними, потребують пильнішої уваги.

Спочатку слід зняти та ретельно очистити вузол розподільного валу. Після зняття вузла також можна вийняти спиці та ретельно оглянути їх на наявність ознак зносу або пошкоджень.

Голки виконують повторювану механічну роботу протягом усього виробництва, і їхній стан безпосередньо впливає на процес в'язання. Голка не обов'язково має бути повністю зламана, щоб її потрібно було доглядати. Мета періодичного огляду — виявити знос, перш ніж він переросте в більш очевидну виробничу проблему.

Систему змащення також слід перевіряти ретельніше, ніж під час щоденного технічного обслуговування. Слід перевірити всі масляні лінії, щоб переконатися, що вони залишаються чистими та функціонують належним чином, а сам масляний вузол слід очистити.

Водночас, стан оливи головної передачі слід спостерігати через оглядове скло, щоб визначити, чи потрібна її заміна. Це відрізняється від автоматичної заміни оливи лише через шість місяців; огляд використовується для оцінки її стану та вирішення питання про необхідність заміни.

Електричні компоненти також слід очищати під час піврічного обслуговування. Залишки ворсу та олії необхідно видаляти, щоб електрична система залишалася чистою та придатною для стабільної та безпечної роботи.

Ці роботи потребують більше часу, ніж звичайна змінна перевірка, але саме для цього й призначений окремий інтервал технічного обслуговування. Щоденне технічне обслуговування контролює виробничі зони, тоді як піврічне технічне обслуговування створює можливість перевіряти деталі, які реально неможливо демонтувати щотижня.

Технічне обслуговування має відповідати вимогам машини, а не лише календаря

Графік технічного обслуговування корисний, оскільки він створює дисципліну. Без нього очищення та перевірку легко відкласти, коли виробництво завантажене.

Однак календар не повинен замінювати спостереження.

Якщо сьогодні заблоковано позитивний механізм подачі нитки, немає причин чекати до наступного дня планового технічного обслуговування. Якщо в трансмісії виникає незвичайний шум, той факт, що її перевіряли раніше цього тижня, не робить шум менш важливим. Те саме стосується проблеми з системою зупинки руху, змащенням або зніманням тканини.

Планове технічне обслуговування працює найкраще, коли плановий огляд та спостереження оператора доповнюють одне одного. Щоденні, щотижневі, щомісячні та піврічні інтервали забезпечують структуру, тоді як людям, які працюють з машиною, все ще потрібно реагувати на зміни її поведінки.

Це особливо важливо на трикотажній фабриці, оскільки умови виробництва не завжди однакові. Машини можуть працювати протягом різного часу, обробляти різну пряжу та працювати за різними виробничими графіками. Тризмінна фабрика, природно, ставить інші вимоги до свого обладнання, ніж машина, яка працює лише зрідка.

План технічного обслуговування надає операторам базову інформацію. Фактичний стан машини підказує їм, чи потребує щось уваги раніше.

Чому сліди догляду проявляються на тканині

Коли люди обговорюють технічне обслуговування круглов'язальних машин, розмова часто зосереджується на терміні служби та надійності машини. Це важливі причини для обслуговування обладнання, але є ще одна причина, яка не менш важлива для трикотажної фабрики: тканина.

Знову розгляньте пункти щоденного та щотижневого технічного обслуговування. Позитивний механізм подачі пряжі, засмічений ворсом, може вплинути на подачу пряжі та призвести до горизонтальних дефектів тканини. Нестабільна система знімання пряжі може перешкоджати рівномірному натягу тканини. Голки, які мають ознаки зносу або пошкодження, необхідно виявити під час ретельнішого огляду. Тим часом системи змащення та передачі повинні залишатися у належному робочому стані, щоб машина працювала безперебійно.

Це проблеми з обслуговуванням машини, але їхні наслідки не обов'язково залишаються всередині машини.

Зрештою, деякі з них можуть з'явитися у виробництві.

Ось чому досвідчена фабрика не чекає повної поломки, перш ніж вирішити, що необхідне технічне обслуговування. Кругловязальна машина все ще може обертатися та виробляти тканину, навіть коли менша проблема вже починає розвиватися.

Підтримка машини в робочому стані – це лише частина роботи. Більш корисною метою є підтримка її в стані, за якого вона може продовжувати виробляти стабільну тканину.

Рутина технічного обслуговування також є виробничою рутиною

Немає нічого особливо захопливого у видаленні ворсу зі шпулярника в кінці зміни або перевірці, чи не ковзає гумовий ролик. Ці завдання рідко згадуються в брошурах з описом машин, а клієнти, які відвідують завод, радше помічають нову круглу машину, ніж режим технічного обслуговування, що за нею стоїть.

Однак значна частина надійного текстильного виробництва залежить саме від такої роботи.

Щоденний розпорядок дня передбачає спостереження за накопиченням волокна, подачею пряжі, запобіжними пристроями та змащуванням. Щотижневе технічне обслуговування включає перевірку трансмісії та зняття тканини. Щомісячне технічне обслуговування дозволяє приділяти більш детальну увагу розподільній коробці, системі видалення пилу та електричним компонентам. Кожні шість місяців машину можна ретельніше перевіряти на наявність зносу голки, стану змащування та забруднення навколо електричних компонентів.

Окремо це прості завдання. Разом, протягом місяців і років виробництва, вони стають частиною того, як трикотажна фабрика захищає своє обладнання та підтримує стабільніше виробниче середовище.

Ось чому технічне обслуговування не слід розглядати як щось, що починається зі старінням машини. Нова машина виробляє ворсинки. Нова машина все ще має систему подачі пряжі, трансмісію, систему знімання, мастильні лінії та електричні компоненти, які потребують перевірки.

Гарне технічне обслуговування починається з виробництва, а не з поломки.

Як виглядає МОРТОНКругова в'язальна машинаТехнічне обслуговування

Коли ми обговорюємо круглов'язальний верстат із клієнтом уМОРТОН, наша розмова, звичайно, стосується машини, але зрештою, у клієнта інша мета. Трикотажна фабрика повинна продовжувати виробляти тканину день у день, а машина повинна підтримувати це виробництво в довгостроковій перспективі.

Конструкція та виробництво машин забезпечують основу, а правильна експлуатація та регулярне технічне обслуговування захищають цю основу під час фактичного використання на заводі.

Ось чому такі базові завдання, як очищення відходів волокна, перевірка позитивного механізму подачі пряжі, перевірка натягу ременя, спостереження за системою розбирання та підтримка чистоти масляних ліній, не слід вважати дрібними справами. Вони є частиною звичайної дисципліни роботи.Текстильне обладнання.

Гарний режим технічного обслуговування не гарантує, що трикотажна фабрика ніколи не зіткнеться з проблемами. Машини працюють безперервно, компоненти зношуються, стан пряжі змінюється, а виробниче середовище ніколи не буває ідеально статичним.

Технічне обслуговування дає фабриці більше шансів помітити ці зміни на ранній стадії, перш ніж невелика проблема перетвориться на непотрібну зупинку або почне впливати на виробництво тканин.

Для круглов'язальної машини гарне технічне обслуговування має бути таким: підтримувати чистоту машини, стежити за її основними системами та підтримувати виробництво якомога стабільнішим.

МОРТОН — Передові рішення для в'язання