A dairəvi toxuculuq maşınıNadir hallarda bir gecədə ciddi bir problem yaranır. Əksər fabriklərdə xəbərdarlıq əlamətləri daha tez görünür: iplik qidalandırma sisteminin ətrafında yavaş-yavaş tük yığılır, kəmər düzgün gərginliyini itirməyə başlayır, yağ axını daha az etibarlı olur və ya iynələr tədricən aşınma əlamətləri göstərir. Maşın hələ də işləyə bilər və parça hələ də məqbul görünə bilər, buna görə də bu kiçik dəyişiklikləri görməməzlikdən gəlmək asandır.

Məhz buna görə də müntəzəm təmir vacibdir.

Toxuculuq fabriki üçün texniki xidmət sadəcə onun xidmət müddətini uzatmaqla məhdudlaşmırDairəvi Örgü MaşınıBu da bir hissəsidirparça keyfiyyətinə nəzarətDüzgün fırlanmayan müsbət iplik ötürücüsü nəticədə parça üzərində üfüqi xətlərin yaranmasına səbəb ola bilər. Sürüşməyə başlayan yığma sistemi parça gərginliyinə təsir göstərə bilər, iş sahələrində qalan lif və lif tullantıları isə maşının normal işləməsinə mane ola bilər.

Maşının dayanmasını gözləmək, adətən, onu saxlamağın ən bahalı yoludur.

Daha yaxşı bir yanaşma, texniki xidməti müxtəlif intervallara bölməkdir. Bəzi sahələrə hər növbədə diqqət yetirilməlidir, digərlərinə həftəlik yoxlama aparıla bilər, daha dərin təmizləmə və yoxlama isə aylıq və ya yarımillik texniki xidmətə aiddir.

Dairəvi toxuculuq dəzgahları üçün istifadə etdiyimiz və tövsiyə etdiyimiz texniki xidmət qaydalarına əsasən, bu fərqli səviyyələrin bir-birinə necə uyğun gəldiyi aşağıdakı kimidir.

Gündəlik Baxım: Hər Növbə Zamanı Kiçik Yoxlamalar

Gündəlik baxım təmizlikdən başlamalıdır. Dairəvi toxuma, xüsusən də davamlı istehsal zamanı xeyli miqdarda lif və boş lif əmələ gətirir. Səhər, günorta və gecə növbələrində işləyən fabriklərdə lif tullantılarının bir neçə gün yığılmasına icazə vermək əvəzinə, müntəzəm olaraq lif dəzgahından və dəzgahdan təmizlənməlidir.

Bu, yalnız fabrikin təmiz görünməsi ilə bağlı deyil. Lint nəticədə olmamalı olduğu yerlərə yol tapır. Sürüşmənin, toxuculuq sahəsinin və sökülmə sisteminin təmiz saxlanılması maşının sabit işləməsi üçün daha yaxşı bir mühit təmin edir və həmçinin operatorların yoxlama zamanı qeyri-adi halları daha asan fərq etməsinə imkan verir.

Növbə dəyişikliyi zamanı iplik qidalandırma sistemi xüsusi diqqətə layiqdir. Müsbət iplik qidalandırıcısı lif yığılması və ya tıxanması üçün yoxlanılmalı və operator onun normal fırlana biləcəyinə əmin olmalıdır. Lif tullantıları qidalandırıcının ətrafında toplandıqda və hamar fırlanmanın qarşısını aldıqda, iplik qidalanması qeyri-sabit ola bilər. Mümkün nəticələrdən biri toxunmuş parça üzərində üfüqi xətlərin və ya digər qeyri-bərabərliklərin görünməsidir.

Bu, baxım və parça keyfiyyətinin iki ayrı mövzu kimi qəbul edilməməsinin yaxşı bir nümunəsidir. Parça qüsuru kimi görünən şey, iplik qidalandırıcı komponentin ətrafında yığılan lint kimi adi bir şeydən başlaya bilər.

Gündəlik yoxlamaya həmçinin dayanma hərəkəti sistemi və təhlükəsizlik ötürücü qoruyucuları da daxil edilməlidir. Bu cihazlar hər növbədə yoxlanılmalı və hər hansı bir qeyri-adi vəziyyət təmir edilməli və ya təsirlənmiş komponent növbəti operatorun öhdəsindən gəlmək üçün buraxılmamalı, dəyişdirilməlidir. İşləyən dayanma hərəkəti sistemi xüsusilə vacibdir, çünki onun məqsədi qeyri-adi toxuculuq şəraiti baş verdikdə reaksiya verməkdir.

Yağlama sistemi gündəlik işin digər bir hissəsidir. Növbənin təhvil verilməsi və ya normal yoxlama zamanı operatorlar əsas siferblatı yoxlamalı və müvafiq yağ xətlərinin təmiz qaldığından və düzgün işlədiyindən əmin olmalıdırlar. Hər şey işləyərkən yağlamanı adi hal kimi qəbul etmək asandır, lakin o, maşının fasiləsiz hərəkətini dəstəkləyir və buna görə də problem yarandıqdan sonra yoxlanılan bir şey kimi deyil, adi yoxlama elementi kimi qəbul edilməlidir.

Bu işlərin heç biri mürəkkəb deyil. Buna görə də bəzən onlar qiymətləndirilmir. Lakin praktikada gündəlik texniki xidmət bir çox potensial problemlərin hələ kiçik ikən aşkar edilə biləcəyi yerdir.

Həftəlik Baxım Təmizlikdən Daha Çox Gedir

Gündəlik yoxlama əsasən normal istehsal zamanı tez dəyişə bilən sahələri əhatə edir. Həftəlik texniki xidmət fabrikə hər növbədə diqqət tələb etməyən, lakin yenə də Dairəvi Maşının nə qədər rahat işləməsinə təsir edən sistemlərə daha diqqətlə baxmaq imkanı verir.

Bu sahələrdən biri sürət tənzimləyici diskdir. Lint və lif tullantıları diskdən hər həftə təmizlənməlidir ki, yığılma tədricən normal işləməyə mane olmasın. Toxuculuq fabrikində lif tullantıları heç vaxt əmələ gəlməyi dayandırmır, ona görə də təmizləmə bir dəfə tamamlanıb unudula bilən bir şey deyil.

Transmissiya sistemi də yoxlanılmalıdır. Kəmər gərginliyi düzgün tənzimlənməli və transmissiya qeyri-adi səs-küy və ya titrəmə olmadan rahat işləməlidir. Hər gün eyni Toxuculuq Dəzgahının ətrafında işləyən operatorlar tez-tez onun normal səsi və davranışı ilə tanış olurlar. Bir şey fərqli səslənməyə və ya hiss olunmağa başlayanda, hətta maşın hələ dayanmasa belə, diqqətəlayiqdir.

Parçanın sökülmə sistemi həftəlik texniki xidmətin digər vacib hissəsidir. İlk növbədə parça gərginliyinin sabit qalıb-qalmadığına diqqət yetirilməlidir. Bundan sonra rezin diyircəklərin sürüşməməsi yoxlanılmalı və dişli çarxlarının sürüşmədən və ya ayrılmadan etibarlı qaldığından əmin olmaq üçün onların vəziyyətləri yoxlanılmalıdır.

Yıxma sistemi toxuculuq sahəsinin altında yerləşə bilər, lakin onun rolu nəzərdən qaçırılmamalıdır. İynə ilgək əmələ gətirəndə toxuculuq bitmir; yeni istehsal olunmuş parça yenə də nəzarətli şəkildə çəkilməlidir. Yıxma mexanizmi düzgün işləmirsə, istehsal prosesi artıq nəzərdə tutulduğu kimi işləmir.

Buna görə də, həftəlik texniki xidmət gündəlik təmizləmədən bir qədər fərqli bir məqsədə xidmət edir. Bu, zavoda normal istehsalın bir hissəsinə çevrilməzdən əvvəl tədricən mexaniki dəyişiklikləri axtarmaq üçün vaxt verir.

Aylıq Baxım Daha Dərin Təftiş Tələb Edir

Ayda bir dəfə texniki xidmət adi istehsal zamanı asanlıqla yoxlanıla bilən hissələrdən kənara çıxmalıdır.

Kam qutusu daha ətraflı təmizlənməyə layiq olan əsas sahələrdən biridir. Kam dəsti maşından çıxarılmalıdır ki, relslər və komponentlər düzgün təmizlənsin və yığılmış lif və tüklər təmizlənsin.

Bu daha dərin təmizləmə vacibdir, çünki maşının xarici hissəsini silmək iş sahələrinin içərisində nə baş verdiyini sizə bildirmir. Lif və qalıqlar zamanla normal istehsal zamanı yoxlanılması çətin olan yerlərdə toplana bilər. Planlaşdırılmış aylıq iş rejimi, maşının işləməyə davam etməsi səbəbindən bu sahələrin nəzərdən qaçırılmamasını təmin edir.

Toz təmizləyici sistem də yoxlanılmalıdır. Operatorlar hava axını istiqamətinin düzgün olduğunu təsdiqləməli və avadanlıq səthlərində yığılmış tozu təmizləməlidirlər. Toz təmizləyici sistem yalnız özü uyğun iş vəziyyətində saxlanıldıqda öz işini düzgün yerinə yetirə bilər.

Elektrik komponentləri aylıq iş rejiminin üçüncü hissəsini təşkil edir. Bu ərazilərdən tüklər hava tapançası ilə təmizlənməli və dayanma sisteminin normal işlədiyini təsdiqləmək üçün sınaqdan keçirilməlidir.

Burada vacib məqam odur ki, aylıq texniki xidmət tez bir vizual yoxlamaya çevrilməməlidir. Bu, gündəlik operatorların adətən açmadığı, təmizləmədiyi və ya ətraflı sınaqdan keçirmədiyi sahələrə daxil olmaq üçün bir fürsətdir.

Maşın kənardan təmiz görünə bilər, lif tullantıları isə başqa yerdə yığılır. Planlı texniki xidmət, operatorun görə biləcəyi ilə maşının içərisində əslində nə baş verdiyi arasındakı fərqin qarşısını almağa kömək edir.

Hər altı ayda nə edilməlidir?

Yarım illik texniki xidmət yoxlamanın daha əhatəli olduğu yerdir. Bu mərhələdə məqsəd sadəcə son növbədə yaranan lifləri təmizləmək və ya kəmərin normal işlədiyini yoxlamaq deyil. Maşın xeyli müddətdir ki, işləyir, buna görə də aşınmaya məruz qalan komponentlərə və adətən yığılmış vəziyyətdə qalan sistemlərə daha çox diqqət yetirilməlidir.

Əvvəlcə eksantrik qutu dəsti çıxarılmalı və yaxşıca təmizlənməlidir. Dəst çıxarıldıqdan sonra toxuculuq iynələri də çıxarıla və aşınma və ya zədələnmə əlamətləri üçün diqqətlə yoxlanıla bilər.

İynələr istehsal boyunca təkrarlanan mexaniki iş görür və onların vəziyyəti toxuma prosesinə birbaşa təsir göstərir. İynə diqqətə layiq olmaq üçün tamamilə qırılmamalıdır. Dövri yoxlamanın məqsədi aşınmanı daha aşkar istehsal probleminə çevrilməzdən əvvəl müəyyən etməkdir.

Yağlama sistemi gündəlik texniki xidmət zamanı olduğundan daha dərin yoxlamadan keçməlidir. Bütün yağ xətlərinin təmiz qaldığından və düzgün işlədiyindən əmin olmaq üçün yoxlanılmalı, yağlama qurğusunun özü isə təmizlənməlidir.

Eyni zamanda, dəyişdirilmənin tələb olunub-olunmadığını müəyyən etmək üçün əsas dişli yağının vəziyyəti baxış şüşəsi vasitəsilə müşahidə edilməlidir. Bu, sadəcə altı ay keçdiyinə görə yağın avtomatik dəyişdirilməsindən fərqlidir; yoxlama onun vəziyyətini qiymətləndirmək və dəyişdirilmənin zəruri olub-olmadığını müəyyən etmək üçün istifadə olunur.

Elektrik komponentləri də yarımillik texniki xidmət zamanı təmizlənməlidir. Elektrik sisteminin təmiz qalması və sabit və təhlükəsiz işləməsi üçün tük və yağ qalıqları təmizlənməlidir.

Bu işlər adi növbə yoxlamasından daha çox vaxt tələb edir, lakin ayrıca texniki xidmət intervalının olması da məhz bu məqsədə xidmət edir. Gündəlik texniki xidmət istehsal sahələrini nəzarətdə saxlayır, yarımillik texniki xidmət isə real olaraq sökülməsi mümkün olmayan hissələri hər həftə yoxlamaq imkanı yaradır.

Baxım yalnız təqvimə deyil, maşına da uyğun olmalıdır

Texniki xidmət cədvəli faydalıdır, çünki o, nizam-intizam yaradır. Bu cədvəl olmadan, istehsalat çox məşğul olduqda təmizləmə və yoxlamanın təxirə salınması asandır.

Lakin təqvim müşahidəni əvəz etməməlidir.

Əgər müsbət iplik qidalandırıcısı bu gün tıxanıbsa, növbəti planlaşdırılan texniki xidmət gününə qədər gözləmək üçün heç bir səbəb yoxdur. Transmissiyada qeyri-adi səs-küy yaranarsa, onun həftənin əvvəlində yoxlanılması səs-küyün əhəmiyyətini azaltmır. Eyni şey dayanma-hərəkət sistemi, yağlama və ya parçanın sökülməsi ilə bağlı problemə də aiddir.

Planlı yoxlama və operator müşahidəsi bir-birini dəstəklədikdə, müntəzəm texniki xidmət ən yaxşı nəticə verir. Gündəlik, həftəlik, aylıq və yarımillik intervallar bir struktur təmin edir, maşınla işləyən insanlar isə onun davranışı dəyişdikdə hələ də reaksiya verməlidirlər.

Bu, xüsusilə toxuculuq fabrikində vacibdir, çünki istehsal şəraiti həmişə eyni olmur. Maşınlar fərqli saatlarda işləyə, fərqli iplikləri emal edə və fərqli istehsal cədvəlləri altında işləyə bilər. Üçnövbəli fabrik, təbii olaraq, yalnız bəzən işləyən bir maşından fərqli olaraq, avadanlıqlarına fərqli tələblər qoyur.

Texniki xidmət planı operatorlara ilkin məlumat verir. Maşının faktiki vəziyyəti onlara bir şeyin daha tez diqqətə ehtiyac olub-olmadığını göstərir.

Niyə Parçada Baxım Göstərilir

İnsanlar Dairəvi Toxuculuq Dəzgahının texniki xidmətindən danışarkən, söhbət tez-tez xidmət müddəti və dəzgahın etibarlılığına yönəlir. Bunlar avadanlığın texniki xidmətinin vacib səbəbləridir, lakin toxuculuq fabriki üçün eyni dərəcədə vacib olan başqa bir səbəb də var: parça.

Gündəlik və həftəlik texniki xidmət məsələlərini yenidən nəzərdən keçirin. Lint tərəfindən tıxanmış müsbət iplik qidalandırıcısı ipliyin qidalanmasına təsir göstərə və üfüqi parça qüsurlarına səbəb ola bilər. Qeyri-sabit çıxarma sistemi parçanın ardıcıl gərginliyinə mane ola bilər. Aşınma və ya zədələnmə göstərən iynələr daha dərin yoxlama zamanı müəyyən edilməlidir. Bu arada, maşının rahat işləməsi üçün yağlama və ötürmə sistemləri uyğun iş vəziyyətində qalmalıdır.

Bunlar maşınların texniki xidməti ilə bağlı məsələlərdir, lakin onların nəticələri mütləq maşının içərisində qalmır.

Nəhayət, onlardan bəziləri istehsalda görünə bilər.

Buna görə də təcrübəli fabrik təmirə ehtiyac olduğuna qərar verməzdən əvvəl tam nasazlığı gözləmir. Dairəvi Toxuculuq Maşını daha kiçik bir problem yaranmağa başlayarkən hələ də fırlana və parça istehsal edə bilər.

Maşını işlək vəziyyətdə saxlamaq işin yalnız bir hissəsidir. Onu sabit parça istehsal etməyə davam edə biləcəyi vəziyyətdə saxlamaq daha faydalı məqsəddir.

Baxım Qaydası Həm də İstehsal Qaydasıdır

Növbənin sonunda lifləri təmizləməkdə və ya rezin diyircəyin sürüşüb-sürüşmədiyini yoxlamaqda xüsusilə maraqlı bir şey yoxdur. Bu işlər nadir hallarda maşın broşürlərində görünür və fabrikə gələn müştərilərin arxasındakı texniki xidmətdən daha çox yeni Dairəvi Maşını görməyə meylli olduqları ehtimalı daha yüksəkdir.

Lakin etibarlı tekstil istehsalının böyük bir hissəsi məhz bu kimi işlərdən asılıdır.

Gündəlik iş lif yığılmasını, ipliyin qidalanmasını, təhlükəsizlik cihazlarını və yağlamanı nəzarət altında saxlayır. Həftəlik texniki xidmət ötürücü və parça sökülməsini yoxlamaya gətirir. Aylıq texniki xidmət eksantrik qutusuna, toz təmizləyici sistemə və elektrik komponentlərinə daha ətraflı diqqət yetirməyə imkan verir. Hər altı aydan bir maşın iynə aşınması, yağlama vəziyyəti və elektrik komponentlərinin ətrafındakı çirklənmə üçün daha dərindən yoxlanıla bilər.

Ayrı-ayrılıqda götürüldükdə, bunlar sadə işlərdir. Aylar və illər ərzində istehsal prosesində birlikdə götürüldükdə, onlar toxuculuq fabrikinin avadanlıqlarını necə qoruduğunun və daha sabit istehsal mühitini necə qoruduğunun bir hissəsinə çevrilir.

Buna görə də texniki xidmətə maşın köhnəldikdə başlayan bir şey kimi yanaşmamaq lazımdır. Yeni maşın lint istehsal edir. Yeni maşında hələ də iplik qidalandırma sistemi, ötürücü, sökmə sistemi, yağlama xətləri və yoxlanılması lazım olan elektrik komponentləri mövcuddur.

Yaxşı təmir nasazlıqla deyil, istehsalla başlayır.

MORTON necə görünürDairəvi Örgü MaşınıBaxım

Müştəri ilə Dairəvi Örgü Maşını haqqında müzakirə etdiyimiz zamanMORTON, söhbətimiz təbii ki, dəzgah haqqındadır, amma nəticədə müştərinin fərqli bir məqsədi var. Toxuculuq fabriki günbəgün parça istehsal etməyə davam etməli və dəzgah bu istehsalı uzunmüddətli dövrdə dəstəkləməlidir.

Maşın dizaynı və istehsalı təməli təmin edir, düzgün işləmə və müntəzəm texniki xidmət isə zavodda faktiki istifadə zamanı həmin təməli qoruyur.

Buna görə də lif tullantılarını təmizləmək, müsbət iplik ötürücüsünü yoxlamaq, kəmər gərginliyini yoxlamaq, yığma sisteminə nəzarət etmək və yağ xətlərini təmiz saxlamaq kimi əsas işlər kiçik ev işləri kimi nəzərdən qaçırılmamalıdır. Bunlar qaçışın normal intizamının bir hissəsidir.Tekstil Maşınları.

Yaxşı bir texniki xidmət proseduru toxuculuq fabrikinin heç vaxt problemlə qarşılaşmayacağına zəmanət vermir. Maşınlar fasiləsiz işləyir, komponentlər aşınır, iplik şəraiti dəyişir və istehsal mühiti heç vaxt mükəmməl statik olmur.

Baxım, fabrikə kiçik bir problem lazımsız dayanmaya çevrilməzdən və ya parça istehsalına təsir göstərməyə başlamazdan əvvəl bu dəyişiklikləri erkən hiss etmək üçün daha yaxşı bir şans verir.

Dairəvi Toxuculuq Dəzgahı üçün yaxşı texniki xidmət məhz buna nail olmalıdır: dəzgahı təmiz saxlamaq, əsas sistemlərini nəzarətdə saxlamaq və istehsalı mümkün qədər sabit saxlamaq.

MORTON — Qabaqcıl Toxuculuq Həlləri