A hringlaga prjónavélÞað kemur sjaldan upp alvarlegt vandamál á einni nóttu. Í flestum verksmiðjum birtast viðvörunarmerkin miklu fyrr: ló safnast hægt fyrir í kringum garnfóðrunarkerfið, belti byrjar að missa rétta spennu, olíuflæðið verður óáreiðanlegra eða nálar sýna smám saman slitmerki. Vélin gæti enn verið í gangi og efnið gæti enn litið út fyrir að vera ásættanlegt, þannig að þessar litlu breytingar eru auðvelt að hunsa.

Þess vegna skiptir reglubundið viðhald einmitt máli.

Fyrir prjónaverksmiðju snýst viðhald ekki bara um að lengja líftíma hennar.Hringlaga prjónavélÞað er einnig hluti afgæðaeftirlit með efniJákvæð garnfóðrari sem snýst ekki vel getur að lokum stuðlað að láréttum línum á efninu. Aftökukerfi sem byrjar að renna niður getur haft áhrif á efnisspennu, en ló og trefjaúrgangur sem eftir er í kringum vinnusvæði getur truflað eðlilega notkun vélarinnar.

Að bíða þangað til vél stöðvast er yfirleitt dýrasta leiðin til að viðhalda henni.

Betri aðferð er að skipta viðhaldi niður í mismunandi tímabil. Sum svæði þarfnast athygli í hverri vakt, önnur er hægt að skoða vikulega, en ítarlegri þrif og skoðun tilheyra mánaðarlegu eða hálfsárlegu viðhaldi.

Byggt á viðhaldsrútínunni sem við notum og mælum með fyrir hringprjónavélar, þá er hér hvernig þessi mismunandi stig passa saman.

Daglegt viðhald: Lítil eftirlit á hverri vakt

Daglegt viðhald ætti að byrja með hreinlæti. Hringprjón framleiðir töluvert magn af ló og lausum trefjum, sérstaklega við samfellda framleiðslu. Í verksmiðju sem starfar á morgnana, síðdegis og næturvöktum ætti að fjarlægja trefjaúrgang reglulega úr spólunni og vélinni frekar en að láta hann safnast fyrir í nokkra daga.

Þetta snýst ekki bara um að halda verksmiðjunni hreinni. Loð lendir að lokum á stöðum þar sem það á ekki að vera. Að halda spólunni, prjónasvæðinu og niðurrifskerfinu hreinu gefur vélinni betra umhverfi fyrir stöðugan rekstur og gerir það einnig auðveldara fyrir stjórnendur að taka eftir óeðlilegum aðstæðum við skoðun.

Garnfóðrunarkerfið þarfnast sérstakrar athygli við vaktaskipti. Athuga skal hvort ló eða stífla safnist upp í jákvæða garnfóðraranum og rekstraraðilinn ætti að ganga úr skugga um að hann geti snúist eðlilega. Þegar trefjaúrgangur safnast fyrir í kringum fóðrarann ​​og kemur í veg fyrir mjúka snúning getur garnfóðrunin orðið óstöðug. Ein möguleg afleiðing er að láréttar línur eða aðrar óreglur birtast á prjónaefninu.

Þetta er gott dæmi um hvers vegna viðhald og gæði efnis ættu ekki að vera meðhöndlaðir sem tveir aðskildir þættir. Það sem lítur út fyrir að vera galli í efni gæti hafa byrjað með einhverju eins venjulegu og ló sem safnast fyrir í kringum garnfóðrunarhluta.

Daglegt eftirlit ætti einnig að ná til stöðvunarkerfisins og öryggisbúnaðar. Þessi tæki ættu að vera athuguð í hverri vakt og gera við öll óeðlileg ástand eða skipta um viðkomandi íhlut frekar en að láta næsta starfsmann takast á við það. Virkt stöðvunarkerfi er sérstaklega mikilvægt því tilgangur þess er að bregðast við þegar óeðlileg prjónaaðstæður koma upp.

Smurkerfið er annar hluti af daglegri rútínu. Við vaktaskipti eða venjulegt eftirlit ættu rekstraraðilar að athuga aðalskífuna og ganga úr skugga um að viðeigandi olíuleiðslur séu hreinar og virki rétt. Smurning er auðvelt að taka sem sjálfsagðan hlut þegar allt virkar, en hún styður við stöðuga hreyfingu vélarinnar og ætti því að meðhöndla hana sem reglubundið eftirlit frekar en eitthvað sem er aðeins athugað eftir að vandamál koma upp.

Ekkert af þessum störfum er flókið. Þess vegna eru þau stundum vanmetin. Í reynd er það þó daglegt viðhald þar sem mörg hugsanleg vandamál geta komið upp á meðan þau eru enn lítil.

Vikuleg viðhaldsvinna fer lengra en þrif

Daglegt eftirlit fjallar aðallega um þau svið sem geta breyst hratt við venjulega framleiðslu. Vikuleg viðhaldsvinna gefur verksmiðjunni tækifæri til að skoða betur kerfi sem þurfa kannski ekki athygli á hverri vakt en hafa samt áhrif á hversu vel hringlaga vélin starfar.

Eitt af þessum svæðum er hraðastilliskífan. Hreinsa ætti ló og trefjaúrgang af diskinum í hverri viku svo að uppsöfnun trufli ekki smám saman eðlilega starfsemi. Í prjónaverksmiðju hættir trefjaúrgangur aldrei að birtast, þannig að þrif eru ekki eitthvað sem hægt er að klára einu sinni og gleyma og síðan gleyma.

Einnig ætti að skoða gírkassann. Beltaspennan þarf að vera rétt stillt og gírkassinn ætti að ganga vel án óvenjulegs hávaða eða titrings. Starfsmenn sem vinna við sömu prjónavélina á hverjum degi kynnast oft eðlilegu hljóði og hegðun hennar. Þegar eitthvað byrjar að hljóma eða finnast öðruvísi þarf það að vera athyglisvert jafnvel þótt vélin hafi ekki enn stöðvast.

Kerfið fyrir niðurfellingu efnisins er annar mikilvægur þáttur í vikulegu viðhaldi. Það fyrsta sem þarf að athuga er hvort spenna efnisins haldist stöðug. Þaðan ætti að athuga hvort gúmmírúllurnar renni og skoða stöðu gíranna til að ganga úr skugga um að þær haldist öruggar án þess að renna eða losna.

Niðurfellingarkerfið kann að vera staðsett fyrir neðan prjónasvæðið, en hlutverk þess ætti ekki að vanmeta. Prjónun lýkur ekki þegar nál myndar lykkju; nýframleidda efnið þarf samt að vera dregið burt á stýrðan hátt. Ef niðurfellingarkerfið virkar ekki rétt, þá virkar framleiðsluferlið ekki lengur eins og til er ætlast.

Vikuleg viðhaldsvinna þjónar því aðeins öðruvísi tilgangi en dagleg þrif. Hún gefur verksmiðjunni tíma til að leita að smám saman vélrænum breytingum áður en þær verða hluti af venjulegri framleiðslu.

Mánaðarlegt viðhald krefst ítarlegri skoðunar

Einu sinni í mánuði ætti viðhald að fara fram úr þeim hlutum sem auðvelt er að skoða við venjulega framleiðslu.

Kambkassinn er eitt af því svæði sem þarfnast ítarlegri þrifa. Fjarlægja ætti kambsamstæðuna úr vélinni svo hægt sé að þrífa beltin og íhlutina almennilega og fjarlægja uppsafnað ló og trefjar.

Þessi ítarlegri hreinsun er mikilvæg því að þurrka af ytra byrði vélarinnar segir ekki til um hvað er að gerast inni á vinnusvæðunum. Trefjar og leifar geta safnast fyrir með tímanum á stöðum sem erfitt er að skoða við venjulega framleiðslu. Áætluð mánaðarleg rútína tryggir að þessi svæði séu ekki hunsuð bara vegna þess að vélin heldur áfram að ganga.

Einnig ætti að athuga rykhreinsikerfið. Rekstraraðilar ættu að staðfesta að loftstreymið sé í réttri átt og fjarlægja ryk sem hefur safnast fyrir á yfirborði búnaðarins. Rykhreinsikerfi getur aðeins gegnt hlutverki sínu rétt þegar það er haldið í viðeigandi ástandi.

Rafmagnsbúnaður er þriðji hluti mánaðarlegrar rútínunnar. Fjarlægja ætti ló af þessum svæðum með loftbyssu og prófa ætti stöðvunarkerfið til að staðfesta að það virki eðlilega.

Mikilvægt er að mánaðarlegt viðhald ætti ekki að verða enn ein fljótleg sjónræn skoðun. Það er tækifæri til að komast inn á svæði sem daglegir starfsmenn opna, þrífa eða prófa venjulega ekki í smáatriðum.

Vél getur litið út fyrir að vera hrein að utan en trefjaúrgangur safnast fyrir annars staðar. Reglubundið viðhald hjálpar til við að koma í veg fyrir þann mun á því sem rekstraraðilinn sér og því sem raunverulega gerist inni í vélinni.

Hvað ætti að gera á sex mánaða fresti?

Tvöfalds viðhald er þar sem skoðunin verður ítarlegri. Á þessum tímapunkti er markmiðið ekki bara að fjarlægja ló sem myndaðist á síðustu vakt eða athuga hvort belti gangi eðlilega. Vélin hefur verið í gangi í töluverðan tíma, þannig að íhlutir sem eru viðkvæmir fyrir sliti og kerfi sem venjulega eru skilin eftir samsett þurfa nánari athygli.

Fyrst ætti að fjarlægja kambkassann og þrífa hann vandlega. Þegar hann hefur verið fjarlægður er einnig hægt að taka prjónana út og skoða þá vandlega hvort þeir séu slitnir eða skemmdir.

Nálar framkvæma endurteknar vélrænar aðgerðir í framleiðsluferlinu og ástand þeirra hefur bein áhrif á prjónaferlið. Nál þarf ekki að vera alveg brotin áður en hún þarfnast athygli. Tilgangur reglubundinnar skoðunar er að bera kennsl á slit áður en það þróast í augljósari framleiðsluvandamál.

Smurkerfið ætti einnig að fá ítarlegri skoðun en það gerir við daglegt viðhald. Athuga skal allar olíuleiðslur til að tryggja að þær séu hreinar og virki rétt, en einnig ætti að þrífa smureininguna sjálfa.

Jafnframt ætti að fylgjast með ástandi aðalgírolíunnar í gegnum sjónglerið til að ákvarða hvort skipta þurfi um hana. Þetta er ólíkt því að skipta sjálfkrafa um olíu einfaldlega vegna þess að sex mánuðir eru liðnir; skoðunin er notuð til að meta ástand hennar og ákveða hvort skipta þurfi um hana.

Rafmagnsíhlutir ættu einnig að vera hreinsaðir við hálfsársþjónustu. Fjarlægja þarf ló og olíuleifar svo að rafkerfið haldist hreint og henti til stöðugs og öruggs notkunar.

Þessi störf taka meiri tíma en venjuleg vaktaeftirlit, en það er tilgangurinn með því að hafa sérstakt viðhaldstímabil. Daglegt viðhald heldur framleiðslusvæðum undir stjórn, en hálfsárlegt viðhald skapar tækifæri til að skoða hluti sem raunhæft er ekki hægt að taka í sundur í hverri viku.

Viðhald ætti að fylgja vélinni, ekki bara dagatalinu

Viðhaldsáætlun er gagnleg því hún skapar aga. Án hennar er auðvelt að fresta þrifum og skoðunum þegar framleiðsla er annasöm.

Hins vegar ætti dagatal ekki að koma í staðinn fyrir athuganir.

Ef jákvæður garnfóðrari er stíflaður í dag er engin ástæða til að bíða fram að næsta áætlaða viðhaldsdegi. Ef óeðlilegt hljóð kemur frá gírkassanum, þá gerir það ekki hljóðið minna mikilvægt þótt hann hafi verið skoðaður fyrr í vikunni. Hið sama á við um vandamál með stöðvunarkerfið, smurningu eða niðurrif efnisins.

Reglubundið viðhald virkar best þegar reglubundið eftirlit og athugun rekstraraðila styðja hvort annað. Dagleg, vikuleg, mánaðarleg og hálfsárleg tíðni skapar skipulag, en fólkið sem vinnur með vélina þarf samt að bregðast við þegar hegðun hennar breytist.

Þetta er sérstaklega mikilvægt í prjónaverksmiðju því framleiðsluaðstæður eru ekki alltaf eins. Vélar geta verið í gangi í mismunandi tíma, unnið með mismunandi garn og unnið samkvæmt mismunandi framleiðsluáætlunum. Þriggja vakta verksmiðja setur eðlilega aðrar kröfur til búnaðar síns en vél sem er aðeins í gangi öðru hvoru.

Viðhaldsáætlunin gefur rekstraraðilum grunnlínu. Raunverulegt ástand vélarinnar segir þeim hvort eitthvað þarfnast athygli fyrr.

Af hverju viðhald birtist í efninu

Þegar fólk ræðir um viðhald á hringprjónavélum snýst samræðurnar oft um endingartíma og áreiðanleika vélarinnar. Þetta eru mikilvægar ástæður til að viðhalda búnaðinum, en það er önnur ástæða sem skiptir jafn miklu máli fyrir prjónaverksmiðju: efnið.

Íhugaðu daglegt og vikulegt viðhald aftur. Jákvæð garnfóðrun sem er stífluð af ló getur haft áhrif á garnfóðrun og leitt til láréttra galla í efninu. Óstöðugt niðurfellingarkerfi getur truflað stöðuga spennu efnisins. Nálar sem sýna slit eða skemmdir þarf að greina við ítarlegri skoðun. Smur- og gírkerfi þurfa hins vegar að vera í viðeigandi ástandi til þess að vélin virki vel.

Þetta eru vandamál sem varða viðhald vélarinnar, en afleiðingar þeirra eru ekki endilega eftir inni í vélinni.

Að lokum geta sum þeirra birst í framleiðslu.

Þess vegna bíður reynd verksmiðja ekki eftir algjöru bilun áður en hún ákveður að viðhald sé nauðsynlegt. Hringprjónavél getur samt sem áður snúið sér og framleitt efni á meðan minni vandamál eru þegar farin að koma upp.

Að halda vélinni gangandi er aðeins hluti af verkinu. Að halda henni í ástandi þar sem hún getur haldið áfram að framleiða stöðugt efni er gagnlegra markmið.

Viðhaldsrútína er líka framleiðslurútína

Það er ekkert sérstaklega spennandi við að fjarlægja ló af vél í lok vaktar eða athuga hvort gúmmírúlla sé að renna. Þessi verkefni birtast sjaldan í vélabæklingum og viðskiptavinir sem heimsækja verksmiðju eru líklegri til að taka eftir nýrri hringlaga vél en viðhaldsrútínunni á bak við hana.

Samt sem áður er áreiðanleg textílframleiðsla að miklu leyti háð vinnu eins og þessari.

Dagleg rútína fylgist með uppsöfnun trefja, garnfóðrun, öryggisbúnaði og smurningu. Vikuleg viðhaldsvinna felur í sér skoðun á gírkassa og niðurrif efnis. Mánaðarlegt viðhald gerir kleift að skoða kambkassann, rykhreinsikerfið og rafmagnsíhlutina betur. Á sex mánaða fresti er hægt að skoða vélina nánar með tilliti til slits á nálum, ástands smurningar og mengunar í kringum rafmagnsíhluti.

Sérstaklega eru þetta einföld verk. Samanlagt, yfir mánuði og ár af framleiðslu, verða þau hluti af því hvernig prjónaverksmiðja verndar búnað sinn og viðheldur stöðugra framleiðsluumhverfi.

Þess vegna ætti ekki að líta á viðhald sem eitthvað sem hefst þegar vélin eldist. Ný vél framleiðir ló. Ný vél hefur enn garnfóðrunarkerfi, gírkassa, niðurrifskerfi, smurningarleiðslur og rafmagnsíhluti sem þarfnast skoðunar.

Gott viðhald byrjar með framleiðslu, ekki með bilun.

Hvernig MORTON lítur áHringlaga prjónavélViðhald

Þegar við ræðum um hringprjónavél við viðskiptavin hjáMORTON, samtal okkar snýst auðvitað um vélina, en í raun hefur viðskiptavinurinn annað markmið. Prjónaverksmiðjan þarf að halda áfram að framleiða efni dag eftir dag og vélin þarf að styðja við þá framleiðslu til langs tíma litið.

Hönnun og framleiðsla véla leggja grunninn, en rétt notkun og reglulegt viðhald verndar grunninn við raunverulega notkun verksmiðjunnar.

Þess vegna ætti ekki að afgreiða grunnstörf eins og að þrífa trefjaúrgang, skoða jákvæða garnfóðrara, athuga beltisspennu, fylgjast með niðurrifskerfinu og halda olíuleiðslum hreinum sem minniháttar heimilisstörf. Þau eru hluti af venjulegri aga í rekstri.Vefnaðarvélar.

Góð viðhaldsrútína tryggir ekki að prjónaverksmiðja lendi aldrei í vandræðum. Vélar vinna stöðugt, íhlutir slitna, ástand garns breytist og framleiðsluumhverfið er aldrei fullkomlega stöðugt.

Viðhald gefur verksmiðjunni betri möguleika á að taka eftir þessum breytingum snemma, áður en lítið vandamál breytist í óþarfa stöðvun eða byrjar að hafa áhrif á framleiðslu á efni.

Fyrir hringprjónavél er það það sem gott viðhald ætti að ná fram: halda vélinni hreinni, fylgjast með helstu kerfum hennar og halda framleiðslunni eins stöðugri og mögulegt er.

MORTON — Ítarlegar prjónalausnir