Prendi due magliette in un negozio.
Potrebbero sembrare quasi identici.
Stesso colore.
Stesso stile.
Forse anche allo stesso prezzo.
Ma non appena li toccherete, noterete qualcosa di diverso.
Si ha una sensazione di maggiore fluidità.
Più morbido.
Veste meglio e, in qualche modo, sembra ancora nuovo anche dopo decine di lavaggi.
La maggior parte delle persone presume che si tratti semplicemente di cotone di qualità migliore.
Molto spesso, non lo è.
È molto probabile che tu stia tenendo in mano un tessuto realizzato in Modal.
E, sorprendentemente, la storia di Modal non inizia in una fabbrica tessile.
Tutto inizia in una foresta.
Quando qualcuno guardò un albero e vide del tessuto
Alla fine del diciannovesimo secolo, l'industria tessile era sotto pressione.
La produzione di cotone non sempre riusciva a tenere il passo con la crescente domanda, mentre la seta rimaneva troppo costosa per l'abbigliamento di tutti i giorni.
I produttori desideravano una fibra morbida, economica e disponibile in grandi quantità.
Ciò ha sollevato una domanda insolita:
Il legno potrebbe trasformarsi in tessuto?
Inizialmente, l'idea sembrava impossibile.
Ma gli scienziati hanno scoperto che la cellulosa presente nella polpa di legno poteva essere estratta, disciolta e trasformata in fibre.
Il risultato fu il rayon, la prima fibra di cellulosa rigenerata al mondo.
Per l'epoca, fu un risultato incredibile.
Eppure, chiunque lavorasse con il rayon ne conosceva i punti deboli.
Una camicia in rayon spesso perde la sua resistenza quando si bagna.
Si sgualciva facilmente.
Dopo diversi lavaggi, non aveva più la stessa consistenza.
L'idea aveva un potenziale enorme.
Il materiale non era ancora disponibile.
Una risposta migliore è arrivata dall'Austria.
Negli anni '50, il produttore austriaco di fibre Lenzing non stava cercando di inventare un tessuto di lusso.
Il loro obiettivo era molto più semplice.
Volevano risolvere i problemi che il rayon non era in grado di risolvere.
Dopo anni di sviluppo, hanno introdotto una nuova fibra rigenerata ricavata da polpa di faggio proveniente da fonti sostenibili.
Lo chiamavano Modale.
Rispetto al rayon tradizionale, il Modal risultava notevolmente più morbido, manteneva la sua resistenza anche da bagnato, conservava meglio il colore e manteneva la sua forma anche dopo ripetuti lavaggi.
Non si trattava di un tentativo di sostituire il cotone.
È diventata semplicemente un'altra ottima scelta.
Perché le fabbriche tessili preferiscono lavorare con il modal
Entrando in un moderno stabilimento di maglieria, troverete il Modal praticamente ovunque.
T-shirt di alta qualità.
Biancheria intima.
Abbigliamento da casa.
Abbigliamento per neonati.
Abbigliamento sportivo.
Il motivo è semplice.
Il modal offre ai produttori una combinazione sorprendentemente difficile da ottenere.
È morbido senza risultare delicato.
Cade in modo naturale senza risultare pesante.
Assorbe i coloranti in modo eccezionale, producendo colori ricchi e vibranti.
E dopo mesi di utilizzo, appare ancora incredibilmente come nuova.
Molti marchi mescolano il Modal con il cotone per un comfort quotidiano.
Altri lo combinano con l'elastan per produrre tessuti elasticizzati per abbigliamento sportivo.
In entrambi i casi, si tratta di una fibra che offre prestazioni eccezionali nei tessuti a maglia.
La macchina è più importante di quanto la maggior parte delle persone si renda conto.
Spesso si pensa che la qualità di un tessuto dipenda dalla scelta del filato giusto.
Chiunque lavori in un'azienda di maglieria sa che questa è solo una parte della storia.
Lo stesso filato Modal può produrre tessuti molto diversi a seconda della macchina utilizzata per la lavorazione a maglia.
Calibro della macchina.
Tensione del filato.
Impostazioni della fotocamera.
Disposizione dell'alimentatore.
Anche piccole modifiche possono cambiare la sensazione al tatto del tessuto finito.
Un ben configuratoMacchina circolareProduce un tessuto jersey liscio e uniforme, perfetto per t-shirt di alta qualità.
La macchina per la tessitura a incastro crea una struttura più densa e stabile, il che la rende una scelta popolare per capi basici di alta qualità e abbigliamento tecnico.
La fibra offre il potenziale.
La macchina determina quanto di quel potenziale si trasformerà in tessuto.
Dalla foresta al tessuto
È davvero notevole, se ci pensi.
Un faggio che cresce silenziosamente in una foresta gestita in modo sostenibile finisce per diventare una maglietta appesa in un negozio di abbigliamento a migliaia di chilometri di distanza.
Tra quei due momenti si cela un viaggio straordinario.
Il legno si trasforma in polpa.
La polpa si trasforma in fibra.
La fibra si trasforma in filato.
Il filato diventa tessuto su unMacchina circolareo un dispositivo di interblocco.
Solo allora diventa un indumento.
La maggior parte delle persone non penserà mai a quel viaggio.
Semplicemente, noteranno che la loro maglietta preferita è più morbida delle altre.
Noi di MORTON contribuiamo a creare proprio questa parte della storia.
Realizziamo macchine circolari e macchine interlock che consentono alle industrie tessili di tutto il mondo di trasformare fibre innovative come il Modal in tessuti a maglia di alta qualità.
Perché ogni t-shirt comoda ha una storia.
E molto prima di arrivare nel tuo armadio, quella storia inizia su una macchina per maglieria.
MORTON — Soluzioni avanzate per la maglieria