매장에서 티셔츠 두 장을 고르세요.
겉모습은 거의 똑같아 보일지도 모릅니다.
같은 색상입니다.
같은 스타일입니다.
어쩌면 가격도 똑같을지도 몰라요.
하지만 만져보는 순간, 뭔가 다르다는 걸 알게 될 거예요.
한쪽이 더 부드럽게 느껴집니다.
더 부드러운.
옷이 더 잘 걸리고, 수십 번 세탁했는데도 여전히 새것처럼 보여요.
대부분의 사람들은 단순히 더 좋은 면이라고 생각합니다.
대부분의 경우 그렇지 않습니다.
당신이 들고 있는 원단은 모달로 만들어졌을 가능성이 높습니다.
놀랍게도, 모달의 이야기는 섬유 공장에서 시작된 것이 아닙니다.
이야기는 숲에서 시작됩니다.
누군가가 나무를 바라보고 천을 보았을 때
19세기 말에 이르러 섬유 산업은 압박을 받게 되었다.
면화 생산량은 증가하는 수요를 항상 따라잡지 못했고, 실크는 일상복에 사용하기에는 너무 비쌌습니다.
제조업체들은 부드럽고, 저렴하며, 대량으로 구할 수 있는 섬유를 원했습니다.
그것은 다소 특이한 질문을 제기했다:
나무가 직물이 될 수 있을까요?
처음에는 그 아이디어가 불가능해 보였다.
하지만 과학자들은 목재 펄프 속의 셀룰로오스를 추출하고 용해시킨 후 섬유로 방사할 수 있다는 사실을 발견했습니다.
그 결과 탄생한 것이 세계 최초의 재생 셀룰로오스 섬유인 레이온입니다.
당시로서는 놀라운 업적이었다.
하지만 레이온을 다뤄본 사람이라면 누구나 레이온의 약점을 알고 있었다.
레이온 셔츠는 젖으면 강도가 약해지는 경우가 많습니다.
쉽게 구겨졌다.
여러 번 세탁하고 나니, 예전과 같은 느낌이 전혀 들지 않았어요.
그 아이디어는 엄청난 잠재력을 가지고 있었다.
당시에는 그 재료가 충분하지 않았습니다.
더 나은 해답이 오스트리아에서 나왔다
1950년대 오스트리아 섬유 제조업체 렌징은 고급 원단을 발명하려던 것은 아니었습니다.
그들의 목표는 훨씬 더 간단했다.
그들은 레이온이 해결할 수 없었던 문제들을 해결하고 싶어했습니다.
수년간의 개발 끝에 그들은 지속 가능한 방식으로 얻은 너도밤나무 펄프로 만든 새로운 재생 섬유를 선보였습니다.
그들은 그것을 모달이라고 불렀습니다.
기존 레이온과 비교했을 때, 모달은 훨씬 부드러운 촉감을 제공하고, 젖었을 때도 강도가 유지되며, 색상 보존력이 뛰어나고, 여러 번 세탁 후에도 형태를 잘 유지했습니다.
면화를 대체하려는 의도는 아니었습니다.
그것은 또 하나의 훌륭한 선택이 되었습니다.
섬유 공장들이 모달 소재를 선호하는 이유
현대식 편직 공장을 둘러보면 거의 모든 곳에서 모달을 발견할 수 있습니다.
프리미엄 티셔츠.
속옷.
라운지웨어.
아기 옷.
운동복.
이유는 간단합니다.
모달은 제조업체에게 놀라울 정도로 달성하기 어려운 조합을 제공합니다.
부드러우면서도 깨지기 쉬운 느낌은 들지 않습니다.
무겁지 않으면서도 자연스럽게 떨어지는 핏입니다.
염료를 매우 잘 흡수하여 풍부하고 생생한 색상을 만들어냅니다.
몇 달 동안 착용했는데도 여전히 놀랍도록 새것처럼 보입니다.
많은 브랜드들이 일상적인 편안함을 위해 모달과 면을 혼방합니다.
다른 회사들은 이를 엘라스테인과 결합하여 운동복용 신축성 원단을 생산합니다.
어쨌든 이 섬유는 니트 직물에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
기계는 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 훨씬 더 중요합니다.
사람들은 종종 좋은 원단을 만드는 비결이 적절한 실을 고르는 데 있다고 생각합니다.
방직 공장에서 일해본 사람이라면 누구나 그게 이야기의 일부에 불과하다는 걸 알 겁니다.
같은 모달 원사라도 어떤 편직기를 사용하느냐에 따라 매우 다른 직물을 만들어낼 수 있습니다.
기계식 측정기.
실의 장력.
카메라 설정.
급전 장치 구성.
아주 작은 조정이라도 완성된 원단의 촉감을 바꿀 수 있습니다.
잘 구성된원형 기계매끄럽고 균일한 저지 원단을 생산하여 고급 티셔츠 제작에 적합합니다.
인터록 직조기는 더욱 조밀하고 안정적인 구조를 만들어내기 때문에 고품질 기본 의류 및 기능성 의류에 널리 사용됩니다.
광섬유는 잠재력을 제공합니다.
기계는 그 잠재력 중 얼마나 많은 부분이 직물로 구현될지 결정합니다.
숲에서 원단까지
생각해 보면 정말 놀라운 일이죠.
잘 관리된 숲에서 조용히 자라던 너도밤나무가 결국 수천 킬로미터 떨어진 의류 매장에 걸린 티셔츠가 된다.
그 두 순간 사이에는 놀라운 여정이 펼쳐져 있습니다.
나무는 펄프가 된다.
펄프는 섬유질로 변합니다.
섬유가 실이 됩니다.
실은 직물이 된다원형 기계또는 인터록 장치.
그래야만 비로소 옷이 된다.
대부분의 사람들은 그 여정에 대해 생각해 본 적도 없을 것입니다.
그들은 그저 자신이 가장 좋아하는 티셔츠가 다른 티셔츠보다 더 부드럽다는 것을 알아차릴 뿐입니다.
MORTON에서는 바로 그 부분이 우리가 만들어가는 이야기의 한 부분입니다.
당사는 전 세계 섬유 공장에서 모달과 같은 혁신적인 섬유를 고급 니트 원단으로 가공할 수 있도록 하는 원형 편직기 및 인터록 편직기를 제작합니다.
편안한 티셔츠 하나하나에는 이야기가 담겨 있으니까요.
그리고 그 옷이 당신의 옷장에 들어오기 훨씬 전에, 그 이야기는 편직기에서 시작됩니다.
모턴 — 첨단 니팅 솔루션