Еден муштерија еднаш ни покажа маица која беше испрана само неколку пати.
Ткаенината сè уште изгледаше добро. Бојата не избледе, а целокупното чувство сè уште беше удобно. Но, јаката почна да ја губи својата оригинална форма. Повеќе не стоеше рамно како кога кошулата беше нова.

Првата мисла беше дека процесот на шиење не е направен правилно.
Ова е честа реакција кога луѓето гледаат како облеката се менува по перењето.
Но, во производството на текстил, многу проблеми што се појавуваат во фазата на производство на облека всушност започнуваат многу порано.
Пред да се искине маичка.
Пред да се зашие.
Пред да стигне до продавница за облека.
Фондацијата е веќе создадена за време на процесот на производство на ткаенина.
И зад таа ткаенина е машината за плетење.

# Маицата изгледа едноставно, но материјалот зад неа не е
Основната маица е една од најчестите облеки во светот.
Луѓето ги носат секој ден без да размислуваат како се направени.
Белата памучна маица може да изгледа едноставно, но производството на ткаенина што се чувствува удобно, ја задржува својата форма и добро функционира по повеќекратно перење бара внимателна контрола.
Причината е структурата на плетената ткаенина.
За разлика од ткаената ткаенина, која се создава со вкрстување на хоризонтални и вертикални предива, плетената ткаенина се формира со поврзување на илјадници мали јамки заедно.
Оваа структура на јамки им дава на маиците мекост и природна еластика.
Тоа ѝ овозможува на ткаенината да се движи со телото, наместо да се чувствува вкочанета.
Сепак, флексибилноста исто така создава предизвик.
Истата структура што дава удобност мора да остане стабилна.
Ако рамнотежата во ткаенината се промени, проблемите може да се појават подоцна.
Извиткана јака.
Нерамномерен раб.
Страничен шев што полека се оддалечува од првобитната положба.
Овие проблеми често се забележуваат кога некој ја носи облеката, но причината може да започнала за време на плетењето.

# Зошто јаката на маицата се извиткува по перењето?
Постојат неколку причини зошто јаката на маицата може да ја изгуби својата форма.
Некои се поврзани со изработка на облека.
Некои се поврзани со завршна обработка на ткаенината.
Но, многу од нив се поврзани со стабилноста на самата плетена ткаенина.
За време на процесот на плетење, преѓата поминува низ многу компоненти во машината.
Иглите формираат јамки.
Хранилниците го контролираат доставувањето на преѓата.
Камерите го водат движењето на иглата.
Односот помеѓу овие делови одредува колку рамномерно е создадена ткаенината.
Ако затегнатоста не е избалансирана за време на производството, различните делови од ткаенината може да имаат различни нивоа на внатрешен стрес.
На почетокот, ткаенината може сè уште да изгледа нормално.
Проблемот може да не биде веднаш видлив.
Но, по перењето, топлината и влагата овозможуваат структурата на ткаенината да се опушти.
Скриената напнатост почнува да се ослободува.
Ова е кога клиентот забележува дека јаката се променила.
Процесот на перење не предизвика проблем.
Едноставно откри што веќе имало во ткаенината.

# Преѓата е важна, но не е целата приказна
Кога луѓето зборуваат за квалитетот на маичките, тие честопати почнуваат со преѓата.
И преѓата е важна.
Памукот е популарен поради неговата мекост, пропустливост на воздух и природна удобност.
Полиестерот често се избира кога на производителите им е потребна подобра издржливост и перформанси на брзо сушење.
Спандекс се додава кога е потребно истегнување и закрепнување.
Модалот е избран поради неговиот мазен допир и удобниот допир.
Сепак, искусните производители на текстил знаат дека самото добро предиво не создава автоматски добра ткаенина.
Истата преѓа може да произведе различни резултати во различни производствени средини.
Памучно предиво употребено на две различни машини, или дури и на иста машина со различни поставки, може да создаде ткаенини со различни перформанси.
Конечниот резултат зависи од тоа како се контролира преѓата за време на плетењето.

Ова вклучува:
Конзистентност на хранење на преѓа
Тензија при плетење
Должина на јамката
Густина на ткаенината
Прилагодување на машината
Во текстилната индустрија, преѓата е само почеток.
Процесот на плетење одредува како таа преѓа станува ткаенина.

# Структурата на ткаенината одредува како се чувствува маичката
Кога некој купува маица, обично ја проценува според едноставни работи.
Дали е меко?
Дали е удобно?
Дали се чувствува добро на кожата?
Но, зад овие чувства стои структурата на ткаенината.
За секојдневните маички, Single Jersey е една од најчесто користените структури.
Обезбедува чувство на леснотија, добра пропустливост на воздух и природна удобност.
Сепак, производството на стабилна ткаенина Single Jersey бара повеќе од само избор на вистинската преѓа.
Машината треба да одржува постојана контрола во текот на целото производство.

Малите разлики во условите за плетење можат да влијаат на:
Тежина на ткаенината
GSM конзистентност
Изглед на површината
Закрепнување од истегнување
Димензионална стабилност
За облека на која ѝ е потребна поголема стабилност, некои производители избираатМашина за блокирањеда се создадат ткаенини со поцврста и поизбалансирана структура.
Ткаенините со интерлок често се користат кога на производителите им е потребна помазна површина, подобра стабилност или попремиум допир на раката.
Изборот не е само во изборот на побрза машина.
Станува збор за избор на вистинско решение за плетење за ткаенината.

# ЗоштоКружна машина за плетењеМатеријали
Повеќето модерни плетени ткаенини се произведуваат со употреба наКружни машини за плетење.
За многу луѓе надвор од текстилната индустрија, машината за плетење може да изгледа како едноставна алатка за производство.
Но, во кружна машина за плетење, стотици движења мора да работат заедно континуирано.
Машината контролира како преѓата станува ткаенина.
Иглите го одредуваат формирањето на јамките.
Хранилниците го контролираат доставувањето на преѓата.
Камерите влијаат на движењето при плетење.
Цилиндерот и другите компоненти ја одржуваат структурата на ткаенината.
Мало прилагодување може да влијае на конечниот резултат.
Затоа искусните плетачки фабрики обрнуваат големо внимание на стабилноста на машината.
Нарачката за ткаенина ретко е само една ролна материјал.
На клиентот може да му бидат потребни илјадници метри со ист изглед, иста тежина и исти перформанси.
Доследноста станува еден од најважните фактори во производството.
Добрата кружна машина им помага на производителите да ја одржат таа конзистентност во текот на долги периоди на производство.

# Зошто искусните мелници се фокусираат на стабилноста
Во производството на текстил, брзината е лесно разбирлива.
Секој може да види колку метри произведува машината.
Но, искусните производители знаат дека брзината на производство е само еден дел од равенката.
Поважното прашање е:
Може ли машината да продолжи да произведува иста ткаенина утре, следниот месец и следната година?
Ткаенината што изгледа добро во првите неколку метри не е доволна.
На плетачката фабрика ѝ е потребна сигурност во текот на целиот процес на производство.
Затоа се важни одржувањето, прилагодувањето и тестирањето на машината.
Мала истрошена компонента или неправилно поставување може да не го запре производството веднаш.
Но, со текот на времето, тоа може да влијае на конзистентноста на ткаенината.
Најдобрите текстилни производители не се фокусирани само на производство на повеќе ткаенини.
Тие се фокусираат на изработка на истата ткаенина одново и одново.

# Тестирањето на ткаенини доаѓа пред големото производство
Пред да произведат големи количини, многу професионални производители на текстил внимателно ги тестираат примероците од ткаенини.
Овој процес им помага да разберат како се однесува ткаенината.
Како се чувствува?
Како се растегнува?
Како се опоравува?
Како се однесува по миењето?
Различните облеки бараат различни решенија.
Лесната летна маица има различни барања од тешката улична маица.
Материјалот за спортска облека бара различни перформанси во споредба со облеката за секојдневна употреба.
Затоа барањата за ткаенината секогаш треба да бидат на прво место.
Машината треба да ја следи ткаенината.
Не обратно.

# Вистинската причина за подобра маица
Повеќето луѓе никогаш не го гледаат патувањето зад маица.
Тие ја гледаат последната облека како виси во продавница.
Тие ја чувствуваат мекоста.
Тие ја избираат бојата.
Тие одлучуваат дали им се допаѓа дизајнот.
Но, долго пред тој момент, многу одлуки веќе се донесени.
Изборот на предиво.
Структурата на ткаенината.
Процесот на плетење.
Прилагодување на машината.
Процесот на тестирање.
Маица што ја задржува својата форма по многу перења не е создадена случајно.
Тоа е резултат на контролирање на многу мали детали во текот на производството.

# Градење на материјалот зад секојдневната облека
По години работа со текстилни производители, едно нешто станува јасно:
Машината не е одвоена од ткаенината.
Тие се поврзани.
Во МОРТОН, се фокусираме на развојКружни машини за плетењеиМашини за меѓуслокањекои им помагаат на текстилните производители да произведуваат стабилни и сигурни плетени ткаенини.
Веруваме дека клиентот не купува само машина.
Тие бараат решение што ќе им помогне да произведуваат подобра ткаенина, да одржуваат конзистентност и да поддржуваат долгорочно производство.
Бидејќи секоја облека има приказна пред да стигне до купувачот.
Маичката започнува со преѓа.
Преѓата станува ткаенина.
Ткаенината станува облека.
И зад секоја ткаенина, има машина за плетење.

МОРТОН — Напредни решенија за плетење