લગભગ કોઈપણ ટી-શર્ટ ઉપાડો અને કોલર પર તમારી આંગળીઓ ફેરવો. પછી છાતી પર થોડા સેન્ટિમીટર નીચે ફેબ્રિકને સ્પર્શ કરો. તે સમાન રંગના હોઈ શકે છે અને તે જ કપાસમાંથી બનેલા હોઈ શકે છે, પરંતુ તે એકદમ સમાન લાગતા નથી.
શરીર સામાન્ય રીતે નરમ અને પ્રમાણમાં સપાટ હોય છે. કોલર જાડો લાગે છે, તેમાં ઊભી રેખાઓ દેખાય છે અને સૌથી અગત્યનું, જ્યારે તમે તેને ખેંચો છો ત્યારે તે વધુ સરળતાથી ખેંચાય છે. એકવાર તમે તેને છોડી દો છો, તે તેના મૂળ આકારમાં પાછા ફરવાનો પ્રયાસ કરે છે.
એ તફાવત ઇરાદાપૂર્વકનો છે.
ટી-શર્ટના કોલરનું કામ તેની આસપાસના મોટાભાગના ફેબ્રિક કરતાં વધુ મુશ્કેલ હોય છે. દર વખતે જ્યારે શર્ટ પહેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનો ખૂલ માથા પરથી પસાર થાય તેટલો પહોળો હોવો જોઈએ. પછી, તેને સ્વસ્થ થવું જોઈએ અને ગરદનની નજીક બેસવું જોઈએ. મહિનાઓ સુધી પહેરવા અને ધોવા માટે આ પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો, અને તે સ્પષ્ટ થઈ જાય છે કે શરીરની જેમ જ ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરવો હંમેશા શ્રેષ્ઠ ઉકેલ નથી.
તમારી ગરદનની આસપાસની સાંકડી પટ્ટી સામાન્ય રીતે એક અલગ ગૂંથેલી રચના હોય છે: પાંસળી.
એક ટી-શર્ટમાં એક કરતાં વધુ પ્રકારના ગૂંથેલા કાપડ હોઈ શકે છે.
દૂરથી જોવામાં આવે તો, એક સામાન્ય સુતરાઉ ટી-શર્ટ સ્લીવ્ઝ સાથે જોડાયેલા કાપડના એક ટુકડા જેવું લાગે છે. ઉત્પાદનમાં, તેને વિવિધ કાર્યો ધરાવતા અનેક ઘટકો તરીકે વિચારવું વધુ ઉપયોગી છે.
સામાન્ય ટી-શર્ટનું શરીર ઘણીવાર બનેલું હોય છેસિંગલ જર્સી મશીન. તે હલકું, આરામદાયક અને એટલું પરિચિત છે કે મોટાભાગના લોકોના કપડામાં કદાચ ઘણા નમૂનાઓ હશે, પરંતુ તેઓ તેનું નામ જાણતા પણ નથી.
કોલરની એક અલગ જરૂરિયાત છે.
જ્યારે પણ કપડાને માથા પર ખેંચવામાં આવે ત્યારે તેને ખેંચવાની જરૂર પડે છે, પરંતુ ફક્ત ખેંચાણ પૂરતું નથી. જો ઓપનિંગ મોટું થાય અને મોટું રહે, તો કોલર ધીમે ધીમે તે આકાર ગુમાવશે જે તેને શરૂઆતમાં યોગ્ય રીતે ફિટ કરતો હતો.
પાંસળીનું કાપડ અહીં ઉપયોગી છે કારણ કે તેની ગૂંથેલી રચના કેવી રીતે વર્તે છે. નજીકથી જુઓ અને તમે ઘણીવાર સપાટી પર ચાલતી લાક્ષણિક ઊભી પાંસળીઓ જોઈ શકો છો. જ્યારે તેની પહોળાઈમાં ખેંચાય છે, ત્યારે માળખું નોંધપાત્ર રીતે ખુલી શકે છે અને પછી બળ દૂર કર્યા પછી ફરીથી સંકોચાઈ શકે છે.
આ વર્તણૂક તેને ખાસ કરીને એવા સ્થળોએ ઉપયોગી બનાવે છે જ્યાં કપડાને લવચીકતા અને પુનઃપ્રાપ્તિ બંનેની જરૂર હોય છે.
કોલર એક ઉદાહરણ છે. કફ અને કમરબંધ બીજા છે.
એકવાર તમે તમારા કપડામાં રિબ શોધવાનું શરૂ કરી દો, પછી તમને કદાચ અપેક્ષા કરતાં ઘણું વધારે મળશે.
ટી-શર્ટ ફેબ્રિકમાંથી કોલર કેમ ન બનાવવો?
તે કરી શકાય છે, અને દરેક ટી-શર્ટ કોલર બરાબર એ જ રીતે બનાવવામાં આવતો નથી. ફેશન ડિઝાઇનર્સ અને ગાર્મેન્ટ ઉત્પાદકો પાસે તેમના ઇચ્છિત દેખાવ, કિંમત અને પ્રદર્શનના આધારે પુષ્કળ વિકલ્પો હોય છે.
પરંતુ રિબ આટલું સામાન્ય બન્યું તેનું એક સરળ કારણ છે.
કલ્પના કરો કે તમે સેંકડો વખત ટી-શર્ટ પહેરો છો. દરેક વખતે, માથા પરથી પસાર થતી વખતે નેકલાઇન બહારની તરફ ખેંચાય છે. શર્ટ પહેરતી વખતે કાપડ ધોવા, સૂકવવા અને સામાન્ય ખેંચાણનો પણ સામનો કરે છે.
શર્ટના શરીરને એક જ સંકેન્દ્રિત વિસ્તારમાં વારંવાર વિકૃતિનો અનુભવ થતો નથી.
તેથી, નેકલાઇન ફેબ્રિકમાંથી પ્રથમ દેખાય તેના કરતાં વધુ માંગ કરે છે.
યોગ્ય સ્ટ્રેચ અને રિકવરી સાથે સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરવાથી કપડાના નિર્માતાને કોલર કેવી રીતે વર્તે છે તેના પર વધુ નિયંત્રણ મળે છે. ઉત્પાદનના આધારે, ઉત્પાદકો સ્પાન્ડેક્સ ધરાવતા યાર્નનો ઉપયોગ પણ કરી શકે છે અથવા રિકવરી સુધારવા માટે અન્ય ગોઠવણો કરી શકે છે. દરેક ટી-શર્ટ માટે કોઈ એક રેસીપી નથી, પરંતુ મૂળભૂત ડિઝાઇન સમસ્યા એ જ રહે છે: ઓપનિંગને પછીથી કાયમી ધોરણે મોટું ન દેખાય તે રીતે અસ્થાયી રૂપે મોટું કરવું પડે છે.
આ જ કારણ છે કે નવા કપડામાં કોલર કેટલો ખેંચાણવાળો લાગે છે તેના પરથી તેનું મૂલ્યાંકન કરવું ગેરમાર્ગે દોરનારું હોઈ શકે છે.
વધુ રસપ્રદ પ્રશ્ન એ છે કે વારંવાર ખેંચાયા પછી તે કેવી રીતે વર્તે છે.
તે નાની ઊભી રેખાઓ ગૂંથણકામની રચનામાંથી આવે છે
રિબનો દેખાવ ફેબ્રિક પર છપાયેલ સુશોભન પેટર્ન નથી. તે લૂપ્સને કેવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે તેના પરથી આવે છે.
આ તે જગ્યા છે જ્યાં સિંગલ જર્સી અને રિબ વચ્ચેનો તફાવત વધુ રસપ્રદ બને છે.
એક જ જર્સી સોયના એક સેટનો ઉપયોગ કરીને બનાવી શકાય છેગોળાકાર વણાટ મશીન. પાંસળીની રચનામાં સિલિન્ડર અને ડાયલ સોયનો સમાવેશ કરતી અલગ ગૂંથણકામની ગોઠવણીનો ઉપયોગ થાય છે. ગૂંથણ અને પર્લ વેલ્સ વચ્ચેનો સંબંધ લાક્ષણિક પાંસળીદાર દેખાવ બનાવે છે અને ફેબ્રિકને પહોળાઈમાં તેનું વિશિષ્ટ વર્તન આપે છે.
ટી-શર્ટ ખરીદનાર વ્યક્તિ માટે, આ ટેકનિકલ તફાવત અદ્રશ્ય છે. લેબલ ફક્ત 100% કપાસ કહી શકે છે, ભલે શરીર અને કોલર બિલકુલ સરખા વર્તન કરતા નથી.
આ એક કારણ છે કે ફાઇબર કમ્પોઝિશન કાપડની વાર્તાનો માત્ર એક ભાગ જ કહે છે.
બે ટુકડા એક જ સુતરાઉ યાર્નનો ઉપયોગ કરી શકે છે અને છતાં પણ તે અલગ રીતે અનુભવાય છે, ખેંચાય છે અને પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે કારણ કે યાર્નને અલગ અલગ રચનાઓમાં ગૂંથવામાં આવ્યું છે.
આગલી વખતે જ્યારે બે કપડાંના લેબલ પર "100% કોટન" લખેલું હોય પણ હાથમાં હોય ત્યારે તે સંપૂર્ણપણે અલગ લાગે ત્યારે યાદ રાખવું ઉપયોગી છે.
યાર્ન મહત્વનું છે, પણ તેની રચના પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
સારો કોલર અવગણવો સરળ છે
ટી-શર્ટના કોલર વિશે એક રમુજી વાત છે: આપણે સામાન્ય રીતે ત્યારે જ તેના પર ધ્યાન આપીએ છીએ જ્યારે કંઈક ખોટું થાય છે.
જ્યારે કોલર બરાબર બેસે છે, ત્યારે કોઈ તેના વિશે વિચારતું નથી. તમે શર્ટ પહેરો છો અને તમારા દિવસનું કામ કરો છો.
જ્યારે તે ઢીલું, વળી ગયેલું, લહેરાતું અથવા ખેંચાયેલું બને છે, ત્યારે અચાનક તે પહેલી વસ્તુ દેખાય છે.
લોકો ક્યારેક આને "ખરાબ કોલર" તરીકે વર્ણવે છે, પરંતુ અંતિમ પરિણામમાં ઘણી બાબતો ફાળો આપી શકે છે. પાંસળીનું માળખું પોતે જ મહત્વનું છે, પરંતુ યાર્નની પસંદગી, ગૂંથણકામની સ્થિતિ, કોલરના પરિમાણો, કટીંગ, સીવણ અને ફિનિશિંગ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ધોવા અને કપડાની સંભાળ સમય જતાં શું થાય છે તેના પર પણ અસર કરે છે.
કોલર અને બોડી ફેબ્રિક વચ્ચેના સંબંધને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જો કોલર ધોવા પહેલાં સંપૂર્ણપણે સપાટ દેખાય છે, તો પ્રોસેસિંગ અથવા લોન્ડ્રી દરમિયાન બોડી ફેબ્રિક અને રિબના પરિમાણો અલગ રીતે બદલાય છે, તો તે અલગ રીતે વર્તે છે.
ઉત્પાદક માટે, આનો અર્થ એ છે કે સારો કોલર બનાવવો એ ફક્ત પાંસળીને શક્ય તેટલી કડક બનાવવાની બાબત નથી.
ખૂબ ઢીલું હોવું એ સ્વાભાવિક છે કે સમસ્યા છે, પરંતુ વધુ કડક થવું એ આપમેળે સારું નથી. કોલરને હજુ પણ માથા પર આરામથી ખેંચવું પડે છે, આકારમાં પાછા ફરવું પડે છે અને નેકલાઇનની આસપાસ અનિચ્છનીય ખંજવાળ પેદા કર્યા વિના બાકીના કપડા સાથે કામ કરવું પડે છે.
ગૂંથણકામમાં ઘણી બધી વસ્તુઓની જેમ, શ્રેષ્ઠ પરિણામ સામાન્ય રીતે એક પરિમાણને આત્યંતિક સ્તરે ધકેલવાથી નહીં પણ સંતુલનથી મળે છે.
કેટલાક કોલરમાં સ્પાન્ડેક્સ કેમ હોય છે?
થોડા ટી-શર્ટ પરના લેબલ તપાસો અને તમે ક્યારેક ક્યારેક જોશો કે શરીર કપાસ તરીકે સૂચિબદ્ધ છે જ્યારે રિબ કોલરમાં થોડી માત્રામાં સ્પાન્ડેક્સ છે.
તેનું એક વ્યવહારુ કારણ છે.
સ્પાન્ડેક્સ સ્ટ્રેચ અને રિકવરીને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે, જે સામાન્ય વસ્ત્રો દરમિયાન વારંવાર આકાર ગુમાવતા ઘટકમાં ઉપયોગી છે. તેનો અર્થ એ નથી કે દરેક સારા કોલરને સ્પાન્ડેક્સની જરૂર હોય છે. પાંસળીના માળખામાં પહેલાથી જ તેમના બાંધકામને કારણે નોંધપાત્ર યાંત્રિક ખેંચાણ હોય છે, અને ઘણા કોલર તેના વિના સફળતાપૂર્વક બનાવવામાં આવે છે.
નિર્ણય ઉત્પાદક કયા કપડા બનાવવા માંગે છે તેના પર આધાર રાખે છે.
ભારે નેકલાઇનવાળા ભારે ટી-શર્ટને ખૂબ જ હળવા ઉનાળાના ટી-શર્ટ કરતાં અલગ કોલર સ્પેસિફિકેશનની જરૂર પડી શકે છે. સ્પોર્ટસવેર, બાળકોના કપડાં અને ફેશનના વસ્ત્રો પોતાની જરૂરિયાતો રજૂ કરી શકે છે. યાર્ન, પાંસળીનું માળખું, પહોળાઈ, ઘનતા અને ફિનિશિંગ - આ બધું કપડાની ડિઝાઇન સાથે મળીને કામ કરે છે.
આ જ કારણ છે કે કોઈ સાર્વત્રિક "શ્રેષ્ઠ ટી-શર્ટ કોલર" સ્પષ્ટીકરણ નથી જે ફક્ત એક ઉત્પાદનથી બીજા ઉત્પાદનમાં નકલ કરી શકાય.
તૈયાર વસ્ત્રો નક્કી કરે છે કે કાપડને શું કરવાની જરૂર છે.
કોલર સીવણ મશીનના ઘણા સમય પહેલા શરૂ થાય છે
જ્યારે લોકો કોઈ કામદારને નેકલાઇનની આસપાસ પાંસળી સીવતા જુએ છે, ત્યારે એવું વિચારવા માટે લલચાવે છે કે અહીં કોલર બનાવવામાં આવ્યો છે.
વાસ્તવમાં, તેનું મોટાભાગનું વર્તન પહેલાથી જ નક્કી થઈ ગયું છે.
પાંસળી કપડાની ફેક્ટરીમાં પહોંચે તે પહેલાં, કોઈએ યાર્ન પસંદ કર્યું હોય છે અને નક્કી કર્યું હોય છે કે કયું માળખું ગૂંથવું. તે ફેબ્રિક માટે એક ગૂંથણકામ મશીન ગોઠવવામાં આવ્યું છે, સામગ્રી રંગાઈ અને ફિનિશિંગમાંથી પસાર થઈ ગઈ છે, અને તેની પહોળાઈ, વજન, ખેંચાણ અને પુનઃપ્રાપ્તિ લાક્ષણિકતાઓ પહેલાથી જ આકાર લેવાનું શરૂ કરી દીધી છે.
સીવણ તે સામગ્રીને કોલરમાં ફેરવે છે, પરંતુ સીવણ તેની નીચેના ફેબ્રિકને સંપૂર્ણપણે ફરીથી લખી શકતું નથી.
કાપડ ઉત્પાદનમાં આપણે વારંવાર આ પેટર્ન જોઈએ છીએ. ફિનિશ્ડ ગાર્મેન્ટમાં દેખાતી સમસ્યા ઉત્પાદનમાં ખૂબ વહેલા મૂળિયાં ધરાવતી હોઈ શકે છે, જ્યારે એક નાની વિગત જે ખાસ કરીને સારી લાગે છે તે કટીંગ અને સીવણ શરૂ કરતા પહેલા લેવામાં આવેલા નિર્ણયોને કારણે પણ તેની કામગીરીમાં મોટાભાગે ફાળો આપી શકે છે.
જેટલું તમે કાપડને સમજો છો, તેટલું જ કપડાંને ફક્ત "કોટન", "પોલિએસ્ટર" અથવા "સ્પેન્ડેક્સ" તરીકે જોવાનું મુશ્કેલ બને છે.
તે ફાઇબર નામો નીચે બીજું એક સ્તર છે: માળખું.
સિંગલ જર્સીથી રિબ સુધી
ગૂંથણકામ મિલો માટે, સિંગલ જર્સી ફેબ્રિકમાંથી રિબ ફેબ્રિકમાં ફેરફાર કરવો એ મેનુમાંથી અલગ પેટર્ન પસંદ કરવા જેવું કાપડ નથી.
મશીનનું રૂપરેખાંકન અલગ છે કારણ કે તેની રચનાઓ અલગ રીતે બનેલી છે.
A સિંગલ જર્સી ગોળાકાર વણાટ મશીનસામાન્ય રીતે રોજિંદા ટી-શર્ટના શરીર પર જોવા મળતા ફેબ્રિક માટે વપરાય છે. પાંસળી અને અન્ય ડબલ-નીટ સ્ટ્રક્ચર્સને સિલિન્ડર અને ડાયલ સોય સિસ્ટમની જરૂર પડે છે જે જરૂરી લૂપ ગોઠવણી બનાવવા માટે સક્ષમ હોય છે. મશીન ગેજ, વ્યાસ, યાર્ન અને ઇચ્છિત ફિનિશ્ડ ફેબ્રિક આ બધું ઉત્પાદન સોલ્યુશન કેવી રીતે ગોઠવવું જોઈએ તે પ્રભાવિત કરે છે.
આ એક કારણ છે કે જ્યારે કોઈ ગ્રાહક મોર્ટનને કપડા અથવા ફેબ્રિકનો નમૂનો મોકલે છે, ત્યારે અમને તેના લેબલ પર છપાયેલી સામગ્રીની રચના કરતાં વધુ રસ હોય છે.
"૧૦૦% કપાસ" પૂરતું નથી.
આપણે કાપડ જોવા માંગીએ છીએ.
ક્યારેક એક જ વસ્ત્ર આપણને ઘણી અલગ અલગ વાર્તાઓ કહી શકે છે. શરીર સિંગલ જર્સી તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. કોલર રિબ તરફ નિર્દેશ કરી શકે છે. જ્યારે આપણે સ્વેટશર્ટને અંદરથી ફેરવીએ છીએ ત્યારે તે બીજી રચના પ્રગટ કરી શકે છે. ગ્રાહકને એક સાદા કપડા તરીકે જે દેખાય છે તે વાસ્તવમાં ઘણા અલગ અલગ ગૂંથણકામ અને ફિનિશિંગ નિર્ણયોનું પરિણામ હોઈ શકે છે.
કાપડ ઉત્પાદનનો આ એક એવો ભાગ છે જે મોટાભાગના લોકો ક્યારેય જોઈ શકતા નથી.
આગલી વખતે જ્યારે તમે ટી-શર્ટ પહેરો ત્યારે તમારા કોલરનું નિરીક્ષણ કરો.
આગલી વખતે જ્યારે તમે કપડાં પહેરો, ત્યારે તમારા ટી-શર્ટનો કોલર પહેરતા પહેલા તેને હળવેથી ખેંચો.
ઊભી પાંસળીઓ જુઓ. છિદ્ર કેટલી સરળતાથી વિસ્તરે છે તે અનુભવો. પછી તેને છોડી દો અને જુઓ શું થાય છે.
આ તમારા કપડામાં ગૂંથેલા ફેબ્રિક એન્જિનિયરિંગનું એક નાનું પ્રદર્શન છે.
જેમ કાર ચલાવતી વ્યક્તિને ટ્રાન્સમિશનના દરેક ભાગને સમજવાની જરૂર નથી, તેવી જ રીતે બેઝિક ટી-શર્ટ ખરીદનાર કોઈને પણ સિલિન્ડર અને ડાયલ સોય કેવી રીતે કામ કરે છે તે જાણવાની જરૂર નથી. પરંતુ આપણામાંથી જેઓ કાપડ મશીનરી બનાવે છે અને ગૂંથણકામ મિલો સાથે કામ કરે છે, તેમના માટે આ સામાન્ય વિગતો ઘણીવાર સૌથી રસપ્રદ હોય છે.
તેઓ આપણને યાદ અપાવે છે કે કપડાની શરૂઆત સીવણ રેખા કરતાં ઘણી વહેલી થાય છે.
મોર્ટન ખાતે, અમે વિવિધ ગૂંથેલા માળખા અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે ગોળાકાર ગૂંથણકામ મશીનો બનાવીએ છીએ, પરંતુ વાતચીતનો પ્રારંભિક બિંદુ હજુ પણ ગ્રાહક જે ફેબ્રિક બનાવવા માંગે છે તે છે. મશીન સ્પષ્ટીકરણ ત્યારે જ અર્થપૂર્ણ બને છે જ્યારે આપણે સમજીએ છીએ કે ગૂંથણકામના ફ્લોરમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી તે ફેબ્રિકને શું કરવાની જરૂર છે.
ટી-શર્ટ કોલરના કિસ્સામાં, જરૂરિયાત સરળ લાગે છે: જ્યારે તમને જરૂર હોય ત્યારે ખેંચો, અને જ્યારે ન હોય ત્યારે પાછા આવો.
આ સરળ વર્તન પ્રાપ્ત કરવાથી ગૂંથણકામ રસપ્રદ બને છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-05-2026
