Падумайце пра красоўкі, якія вы шнуруеце кожную раніцу, пра красоўкі, якія чакаюць у вашай спартыўнай сумцы, ці пра паўсядзённыя красоўкі, якія дапамагаюць вам перажыць доўгі працоўны дзень. Ці задумваліся вы калі-небудзь, як насамрэч вырабляецца гэты дыхаючы, высокапрадукцыйны сеткаваты верх?
Гэта не штампаваная выраб з плоскага ліста сінтэтычнай тканіны і не лапікавая камбінацыя з дзясяткаў маленькіх, зшытых разам кавалачкаў. Насамрэч, гісторыя яго паходжання надзвычай падобная да гісторыі вязанага світэра ў вашай шафе. Усё пачынаецца з аднаго конуса пражы, які падаецца ў хуткасную круглую машыну. Абсталяванне закручвае пражу ў бясшвоўную тканінную трубку, якой пазней надаецца форма і яна ператвараецца ў верх абутку.
Ад цяжкай скуры да дыхаючай сеткі: эвалюцыя абутку
Да 1970-х гадоў верх спартыўнага абутку вырабляўся пераважна са скуры і палатна — матэрыялаў, якія забяспечвалі падтрымку, але не дазвалялі вентыляцыі. Гэты падыход змяніўся назаўжды, калі сусветны бум бегу выклікаў попыт на больш лёгкі і дыхаючы абутак.
Хоць нейлонавая сетка першапачаткова з'явілася дзякуючы тэхналогіі асновага вязання, менавіта ўніверсальнасць уткавага вязання...круглая машынашто сапраўды дазволіла пачаць маштабную, рэнтабельную і вельмі эластычную вытворчасць сетак.
Сёння пераважная большасць спартыўнага, бегавых і турыстычных красовак у значнай ступені абапіраецца на круглавязальныя тканіны, пачынаючы ад структурнай сэндвіч-сеткі і заканчваючы лёгкімі аднаразовымі трыкатажнымі вырабамі і перадавымі трохмернымі пракладачнымі матэрыяламі. Хоць запатэнтаваныя тэхналогіі, такія як Flyknit ад Nike або Primeknit ад Adidas, выкарыстоўваюць плоскавязальнае вязанне, гэтыя інавацыі займаюць прэміяльны, нішавы сегмент рынку. Ніжэй за гэты ўзровень, у масіўных сегментах абутку сярэдняга і высокапрадукцыйнага класа, круглавязальная сетка застаецца бясспрэчнай асновай глабальнага ланцужка паставак абутку.
Чаму брэнды абутку патрабуюць бездакорнага кругавога вязання?
Прадукцыйнасць сеткаватага верху цалкам залежыць ад стабільнасці. У працэсе вязання — няхай гэта будзе спецыялізаваная сеткаватая ўстаноўка або высокадакладная...блакіровачная машынадля структурнай цэласнасці падвойнага вязання — нават мікраскапічнае падзенне нацяжэння пражы або адзін мікраабрыў ствараюць імгненныя візуальныя дэфекты. Вы атрымліваеце гарызантальныя палоскі, няроўныя пары або структурныя тонкія плямы.
Гэтыя недахопы могуць здавацца нязначнымі на рулоне сырой тканіны, але яны становяцца катастрафічнымі, як толькі матэрыял трапляе на абутковую фабрыку. Паколькі верх абутку ў аснове сваёй трохмерны, ён падвяргаецца інтэнсіўнаму тэрмапрасаванню, фармаванню і даўгавечнасці. Калі асноўная тканіна неаднародная, гатовы верх будзе дэфармавацца, на ім з'явяцца каляровыя цені або парвацца пад механічным уздзеяннем.
Вось чаму вядучыя тэкстыльныя фабрыкі па вытворчасці абутку прад'яўляюць такія жорсткія патрабаванні да сваіх круглых машын:
 Звышстабільная падача пражы: пры выкарыстанні поліэстэру DTY або прэміяльнага нейлону нават доля грама адхілення ў нацяжэнні змяняе памер пор сеткі, парушаючы як паветрапранікальнасць, так і візуальную аднастайнасць.
 Дакладнае супастаўленне калібра і падачы: каб дасягнуць адчування лёгкасці, як пяро, без шкоды для трываласці на разрыў, сучасныяблакіровачная машынаМадэлі і машыны з адной джэрсі звычайна маюць вялікую каліброўку (часта ад 28G да 32G) з аптымізаванай колькасцю падачы.
 Паверхня з нулявой талерантнасцю: Найменшы задзірын або шурпаты край на ігольнай ложку можа зачапіць пражу, ствараючы мікракальцы або выцягванне нітак — дэфекты, якія сучасныя спартыўныя брэнды імгненна адбракоўваюць падчас кантролю якасці.
Выдатны абутак пачынаецца з ідэальнай пятлі
На семінары па тэсціраванні MORTON — Advanced Knitting Solutions мы часта дзелімся меркаваннем з нашымі кліентамі па вытворчасці абутку: «Кожная вентыляцыйная адтуліна, якая выходзіць з гэтай машыны, прызначана стаць кропкай астуджэння для нагі бегуна».
Забяспечыць аднолькавую паветрапранікальнасць, стабільнасць вагі і аднаўленне расцяжэння кожны рулон сеткі нельга з дапамогай паслявытворчай праверкі. Гэта павінна быць закладзена ў механічную стабільнасць машыны падчас яе працы. Гэта вяртае нас да асноўнай філасофіі, якой мы жывем: дакладнасць машыны дыктуе захаванне заводскіх характарыстык.
Кожная маленькая задзірына, якую нашы інжынеры апрацоўваюць уручную падчас зборкі, кожны кут падачы пражы мы старанна калібруем, і кожную праверку выраўноўвання мы адмаўляемся спяшацца — усё гэта перакладаецца ў словы, якія пакупнік матэрыялу для абутку можа сказаць з поўнай упэўненасцю: «Гэтая партыя ідэальная».
Інжынерыя пад вашымі шнуркамі
Наступным разам, калі вы будзеце завязваць шнуркі, правядзіце пальцамі па сеткаватым верху. За гэтым бясшвовым кавалачкам тканіны хаваюцца тысячы хуткасных іголак, якія рухаюцца ідэальна сінхронна, сінтэтычныя ніткі імчацца праз падатчыкі, і тэхнік, які нахіліўся, каб яшчэ раз праверыць дапушчальнасць, перш чым машына пакінула наш заводскі цэх.
Усё пачынаецца з адной ніткі пражы
МОРТАН
Пашыраныя рашэнні для вязання