Помислете на патиките за трчање што ги врзувате секое утро, на патиките што ве чекаат во торбата за вежбање или на лежерните патики што ви помагаат да го издржите долгиот работен ден. Дали некогаш сте се запрашале како всушност е направен тој дишечки, високо-перформансен мрежест горен дел?
Не е испечатено од рамен лист синтетичка ткаенина, ниту пак е крпеница од десетици ситни, зашиени парчиња. Всушност, приказната за неговото потекло е извонредно слична на плетениот џемпер во вашиот гардеробер. Сè започнува со еден конус од преѓа, внесен во машина со голема брзина и кружна конструкција. Опремата ја вметнува преѓата во бесшевна цевка од ткаенина, која подоцна се обликува и трансформира во горниот дел од чевлата.
Од тврда кожа до дишечка мрежа: Еволуцијата на обувките
Пред 1970-тите, горниот дел од спортските обувки беше доминиран од кожа и платно - материјали што нудеа потпора, но им недостасуваше вентилација. Тој план се промени засекогаш кога глобалниот бум на трчање предизвика побарувачка за полесни, попропустливи обувки.
Иако најлонската мрежа првично го имаше своето деби преку технологијата за плетење со основа, тоа беше разновидноста на плетењето со ткаење.кружна машинашто навистина го отклучи производството на мрежи во голем обем, економично и високо еластична структура.
Денес, огромното мнозинство спортски, трчачки и планинарски обувки во голема мера се потпираат на ткаенини со кружно плетење, почнувајќи од структурна сендвич мрежа до лесни еднобојни маички и напредни 3D материјали за одвојување. Додека сопствената технологија како Flyknit на Nike или Primeknit на Adidas користи плетење со рамна подлога, тие иновации го доловуваат премиум, нишен дел од пазарот. Под тоа ниво, низ масивните сегменти на обувки од средна и висока класа, кружно плетената мрежа останува неоспорен столб на глобалниот синџир на снабдување со обувки.
Зошто брендовите за обувки бараат беспрекорно кружно плетење?
Перформансите на мрежестите горни шарки целосно зависат од конзистентноста. Во процесот на плетење - без разлика дали се работи за специјализирана мрежа или за високопрецизнамашина за блокирањеза двојно плетена структурна интегритет - дури и микроскопско намалување на затегнатоста на преѓата или едно микрокршење создава моментални визуелни дефекти. Добивате хоризонтални пруги, нерамни пори или структурни тенки точки.
Овие недостатоци може да изгледаат мали на ролна сурова ткаенина, но стануваат катастрофални откако материјалот ќе стигне во фабриката за чевли. Бидејќи горниот дел од чевлите е фундаментално тродимензионален, тие се подложени на интензивно термичко пресување, обликување и трајност. Ако основната ткаенина не е униформна, завршениот горен дел ќе се извитка, ќе развие нијансирање на бојата или ќе се скине под механички стрес.
Затоа врвните текстилни фабрики за обувки поставуваат толку брутални барања за нивните кружни машини:
 Ултра-стабилна испорака на преѓа: При употреба на полиестерски DTY или премиум најлон, дури и дел од грам од варијацијата на затегнатоста ја менува големината на порите на мрежата, нарушувајќи ја и воздухопловноста и визуелната униформност.
 Прецизно усогласување на мерачот и доводот: За да се постигне лесно чувство без да се жртвува отпорноста на кинење, модерниотмашина за блокирањеМоделите и машините со еден дрес обично се конфигурирани како со висок калибар (често од 28G до 32G) со оптимизиран број на фидери.
 Површина со нулта толеранција: Најмалата вдлабнатина или груб раб на подлогата за игла може да ја заглави преѓата, создавајќи микропилинг или извлечени конци - дефекти што модерните спортски брендови ќе ги отфрлат веднаш за време на контролата на квалитетот.
Одличната обувка започнува со совршена јамка
На работилницата за тестирање на MORTON — Advanced Knitting Solutions, честопати споделуваме една перспектива со нашите клиенти кои се занимаваат со обувки: „Секоја дупка за вентилација што излегува од оваа машина е предодредена да стане точка за ладење за стапалото на тркачот“.
Обезбедувањето дека секоја ролна мрежа обезбедува идентична пропустливост, конзистентност на тежината и враќање на истегнувањето не е нешто што можете да го поправите со постпроизводствена инспекција. Мора да се вклопи во механичката стабилност на машината додека работи. Ова нè враќа на основната филозофија според која живееме: прецизноста на машината диктира задржување во фабриката.
Секое мало брусење што нашите инженери го стругаат рачно за време на склопувањето, секој агол на внесување на преѓата што го педантно го калибрираме и секоја проверка на усогласувањето што одбиваме да ја брзаме - сето тоа се преведува во зборови што купувачот на материјал за обувки може да ги каже со целосна доверба: „Оваа серија е совршена“.
Инженерство под вашите врвки
Следниот пат кога ќе ги врзете врвките од чевлите, поминете ги прстите по тој мрежест горен дел. Зад тоа безшевно парче ткаенина се наоѓаат илјадници игли со голема брзина што се движат во совршена синхронизација, синтетички предива што брзаат низ хранилките и техничар кој се наведнува за да провери уште еднаш толеранција пред машината воопшто да го напушти нашиот фабрички кат.
Сè започнува со едно влакно преѓа
МОРТОН
Напредни решенија за плетење