Pagalvokite apie bėgimo batelius, kuriuos apsiaunate kiekvieną rytą, sportbačius, laukiančius jūsų sportiniame krepšyje, ar laisvalaikio batelius, kurie padeda įveikti ilgą darbo dieną. Ar kada nors susimąstėte, kaip iš tikrųjų pagaminta ši kvėpuojanti, aukštos kokybės tinklinė viršutinė dalis?
Jis nėra išspaustas iš plokščio sintetinio audinio lapo ir nėra dešimtys mažyčių, susiūtų detalių kratinys. Tiesą sakant, jo kilmės istorija yra nepaprastai panaši į megztą megztinį jūsų spintoje. Viskas prasideda nuo vieno siūlų kūgio, paduodamo į greitaeigę apskrito susukimo mašiną. Įranga suvynioja siūlus į vientisą audinio vamzdelį, kuris tik vėliau suformuojamas ir paverčiamas batų viršutine dalimi.
Nuo sunkios odos iki kvėpuojančio tinklelio: avalynės evoliucija
Iki aštuntojo dešimtmečio sportbačių viršutinę dalį sudarė oda ir drobė – medžiagos, kurios suteikė atramą, bet neturėjo ventiliacijos. Ši koncepcija pasikeitė amžiams, kai pasaulinis bėgimo bumas sukėlė lengvesnės, kvėpuojančios avalynės paklausą.
Nors nailono tinklelis iš pradžių debiutavo metmenų mezgimo būdu, tai buvo ataudų mezgimo universalumas.apskrita mašinatai iš tiesų atvėrė didelio masto, ekonomišką ir labai elastingą tinklelio gamybą.
Šiandien didžioji dauguma sportinių, bėgimo ir žygio batelių daugiausia gaminami iš apskrito mezgimo audinių – nuo ​​struktūrinio sumuštinio tinklelio iki lengvų vieno marškinėlio ir pažangių 3D tarpinių medžiagų. Nors patentuotos technologijos, tokios kaip „Nike“ „Flyknit“ ar „Adidas“ „Primeknit“, naudoja plokščią mezgimą, šios inovacijos užima aukščiausios klasės, nišinę rinkos dalį. Po šiuo lygiu, didžiuliuose vidutinės ir aukštos kokybės avalynės segmentuose, apskrito mezgimo tinklelis išlieka neginčijamu pasaulinės avalynės tiekimo grandinės stuburu.
Kodėl avalynės prekių ženklai reikalauja nepriekaištingo apskrito mezgimo?
Tinklinio audinio viršutinės dalies našumas visiškai priklauso nuo nuoseklumo. Mezgimo procese – nesvarbu, ar naudojate specializuotą tinklinio audinio sistemą, ar didelio tikslumo...blokavimo mašinadvigubo mezgimo struktūrinio vientisumo atveju – net mikroskopinis siūlų įtempimo sumažėjimas ar vienas mikroįtrūkimas sukuria iš karto matomus defektus. Atsiranda horizontalių juostelių, nelygių porų arba struktūrinių plonų dėmių.
Šie trūkumai ant žaliavinio audinio ritinio gali atrodyti nežymūs, tačiau, kai medžiaga pasiekia batų fabriką, jie tampa katastrofiški. Kadangi batų viršus iš esmės yra trimatė medžiaga, jis yra intensyviai presuojamas karščiu, formuojamas ir ilgaamžis. Jei pagrindinis audinys nėra vienodas, gatavas viršus susisuks, pakeis spalvą arba plyš nuo mechaninio įtempimo.
Štai kodėl aukščiausios klasės avalynės tekstilės gamyklos kelia tokius griežtus reikalavimus savo apvalioms mašinoms:
Itin stabilus siūlų tiekimas: Kai naudojamas poliesterio DTY arba aukščiausios kokybės nailonas, net ir gramo įtempimo kitimas pakeičia tinklelio porų dydį, sugadindamas tiek laidumą orui, tiek vizualinį vienodumą.
Tikslus matuoklio ir tiektuvo suderinimas: siekiant lengvo pojūčio neprarandant plyšimo stiprumo, modernūsblokavimo mašinaModeliai ir vieno marškinėlio siuvimo mašinos paprastai konfigūruojamos kaip didelio storio (dažnai nuo 28 G iki 32 G) su optimizuotu tiektuvų skaičiumi.
 Nulinės tolerancijos paviršius: Menkiausias įbrėžimas ar šiurkštus kraštas ant adatos pagrindo gali užstrigti siūlą, sukeldamas mikroplaušavimąsi arba ištemptus siūlus – defektus, kuriuos šiuolaikiniai sporto prekių ženklai kokybės kontrolės metu iš karto atmeta.
Puikus batas prasideda nuo tobulos kilpos
„MORTON — Advanced Knitting Solutions“ bandymų dirbtuvėse su savo avalynės klientais dažnai dalijamės požiūriu: „Kiekviena šios mašinos ventiliacijos anga yra lemta tapti bėgiko pėdos aušinimo tašku.“
Užtikrinti, kad kiekvienas tinklinio audinio ritinėlis būtų vienodai pralaidus orui, vienodo svorio ir atsistatytų iš tempimo, negalima atlikus pogamybinį patikrinimą. Tai turi būti integruota į mechaninį mašinos stabilumą jai veikiant. Tai grąžina mus prie pagrindinės mūsų filosofijos: mašinos tikslumas lemia gamyklinį patikimumą.
Kiekvienas mažiausias atplaišėlis, kurį mūsų inžinieriai rankiniu būdu dildo surinkimo metu, kiekvienas siūlų padavimo kampas, kurį kruopščiai sukalibruojame, ir kiekvienas lygiavimo patikrinimas, kurio neskubame – visa tai virsta žodžiais, kuriais avalynės medžiagos pirkėjas gali užtikrintai pasakyti: „Ši partija yra tobula“.
Inžinerija po jūsų raišteliais
Kitą kartą rišdami batų raištelius, perbraukite pirštais per tą tinklinį viršutinį sluoksnį. Už šio besiūlio audinio lopinėlio slypi tūkstančiai didelio greičio adatų, judančių tobulai sinchroniškai, sintetiniai siūlai, lekiantys per tiektuvus, ir technikas, kuris pasilenkė, kad dar kartą patikrintų toleranciją prieš mašinai paliekant mūsų gamyklos cechą.
Viskas prasideda nuo vieno siūlų sruogos
MORTONAS
Pažangūs mezgimo sprendimai