به کفش‌های ورزشی که هر روز صبح بندشان را می‌بندید، کفش‌های کتانی که در ساک ورزشی‌تان منتظرتان هستند، یا کفش‌های کتانی راحتی که در یک روز کاری طولانی همراهتان هستند فکر کنید. آیا تا به حال فکر کرده‌اید که رویه مشبک و تنفس‌پذیر با عملکرد بالا چگونه ساخته می‌شود؟
این پارچه از یک ورق صاف پارچه مصنوعی ساخته نشده است، و همچنین وصله ای از ده ها قطعه کوچک دوخته شده به هم نیست. در واقع، داستان پیدایش آن به طرز چشمگیری شبیه ژاکت بافتنی موجود در کمد لباس شماست. همه چیز با یک مخروط نخ شروع می شود که به یک دستگاه دایره ای پرسرعت تغذیه می شود. این دستگاه نخ را به یک لوله پارچه ای بدون درز حلقه می کند، که بعداً شکل داده شده و به رویه کفش تبدیل می شود.
از چرم سنگین تا توری تنفس‌پذیر: تکامل کفش
قبل از دهه ۱۹۷۰، رویه کفش‌های ورزشی عمدتاً از چرم و کرباس ساخته می‌شدند - موادی که پشتیبانی ارائه می‌دادند اما فاقد تهویه بودند. این طرح برای همیشه تغییر کرد وقتی که رونق جهانی دویدن باعث تقاضا برای کفش‌های سبک‌تر و تنفس‌پذیرتر شد.
در حالی که توری نایلونی در ابتدا از طریق فناوری بافت تار آغاز به کار کرد، اما تطبیق‌پذیری بافت پودی باعث شددستگاه دایره‌ایکه واقعاً تولید توری در مقیاس بزرگ، مقرون به صرفه و بسیار الاستیک را امکان‌پذیر کرد.
امروزه، اکثریت قریب به اتفاق کفش‌های ورزشی، دویدن و پیاده‌روی به شدت به پارچه‌های حلقوی-بافت متکی هستند، از پارچه‌های توری ساندویچی ساختاری گرفته تا پارچه‌های تک جرسی سبک و مواد پیشرفته سه بعدی. در حالی که فناوری‌های اختصاصی مانند Flyknit نایک یا Primeknit آدیداس از بافت تخت استفاده می‌کنند، این نوآوری‌ها بخش ممتاز و خاص بازار را به خود اختصاص می‌دهند. در زیر آن سطح، در میان بخش‌های عظیم کفش‌های میان‌رده و با عملکرد بالا، پارچه‌های توری حلقوی-بافت همچنان ستون فقرات بی‌چون و چرای زنجیره تأمین جهانی کفش هستند.
چرا برندهای کفش، بافندگی حلقوی بی‌عیب و نقص را ترجیح می‌دهند؟
عملکرد رویه توری کاملاً به ثبات آن بستگی دارد. در فرآیند بافندگی - چه در حال اجرای یک چیدمان توری تخصصی باشید و چه در حال اجرای یک دستگاه با دقت بالا.دستگاه اینترلاکبرای یکپارچگی ساختاری دولایه - حتی یک افت میکروسکوپی در کشش نخ یا یک پارگی ریز، عیوب بصری فوری ایجاد می‌کند. شما با نوارهای افقی، منافذ ناهموار یا نقاط نازک ساختاری مواجه می‌شوید.
این نقص‌ها ممکن است روی یک رول پارچه خام جزئی به نظر برسند، اما به محض رسیدن مواد به کارخانه کفش، فاجعه‌بار می‌شوند. از آنجا که رویه کفش اساساً سه‌بعدی است، تحت فشار حرارتی شدید، قالب‌گیری و دوام قرار می‌گیرد. اگر پارچه پایه یکنواخت نباشد، رویه نهایی پیچ می‌خورد، سایه رنگی ایجاد می‌کند یا تحت فشار مکانیکی پاره می‌شود.
به همین دلیل است که کارخانه‌های نساجی کفش درجه یک، چنین الزامات سختی را برای تنظیمات ماشین‌های چرخشی خود در نظر می‌گیرند:
 تحویل نخ فوق العاده پایدار: هنگام استفاده از پلی استر DTY یا نایلون مرغوب، حتی کسری از گرم اختلاف کشش، اندازه منافذ مش را تغییر می‌دهد و هم قابلیت تنفس و هم یکنواختی بصری را از بین می‌برد.
 تطبیق دقیق گیج و تغذیه‌کننده: برای دستیابی به حس سبکی بدون کاهش مقاومت در برابر پارگی، مدرندستگاه اینترلاکمدل‌ها و ماشین‌های تک‌جِرسی معمولاً به صورت گیج بالا (اغلب 28G تا 32G) با تعداد فیدر بهینه پیکربندی می‌شوند.
سطحی با تلرانس صفر: کوچکترین برآمدگی یا لبه ناهموار روی بستر سوزن می‌تواند نخ را گیر کند و باعث ایجاد پرزهای ریز یا نخ‌های کشیده شده شود - عیوبی که برندهای ورزشی مدرن فوراً در حین کنترل کیفیت آنها را رد می‌کنند.
یک کفش عالی با یک حلقه بی‌نقص شروع می‌شود
در کارگاه آزمایش MORTON — Advanced Knitting Solutions، ما اغلب یک دیدگاه را با مشتریان کفش خود به اشتراک می‌گذاریم: «هر سوراخ تهویه‌ای که از این دستگاه خارج می‌شود، قرار است به یک نقطه خنک‌کننده برای پای دونده تبدیل شود.»
اطمینان از اینکه هر رول توری، قابلیت تنفس، ثبات وزن و بازیابی کششی یکسانی را ارائه می‌دهد، چیزی نیست که بتوانید با بازرسی پس از تولید آن را برطرف کنید. این امر باید با توجه به پایداری مکانیکی دستگاه در حین کار، مهندسی شود. این ما را به فلسفه اصلی که با آن زندگی می‌کنیم، بازمی‌گرداند: دقت دستگاه، حفظ کیفیت در کارخانه را تضمین می‌کند.
هر خار کوچکی که مهندسان ما در طول مونتاژ با دست سوهان می‌زنند، هر زاویه تغذیه نخ که با دقت کالیبره می‌کنیم، و هر بررسی هم‌ترازی که از عجله در آن خودداری می‌کنیم - همه اینها به کلماتی تبدیل می‌شود که یک خریدار مواد اولیه کفش می‌تواند با اطمینان کامل بگوید: "این سری بی‌نقص است."
مهندسی زیر بند کفش شما
دفعه‌ی بعد که بند کفش‌هایتان را می‌بندید، انگشتانتان را روی آن رویه توری بکشید. پشت آن تکه‌ی پارچه‌ی بدون درز، هزاران سوزن پرسرعت با هماهنگی کامل حرکت می‌کنند، نخ‌های مصنوعی با سرعت از میان فیدرها عبور می‌کنند، و یک تکنسین که قبل از اینکه دستگاه از کارخانه خارج شود، خم شد تا تلرانس را دوباره بررسی کند.
همه چیز با یک رشته نخ شروع می‌شود
مورتون
راهکارهای پیشرفته بافندگی