Compra dos camisetas en una tienda.
Podrían parecer casi idénticos.
Del mismo color.
El mismo estilo.
Quizás incluso al mismo precio.
Pero en cuanto las toques, notarás algo diferente.
Una se siente más suave.
Más suave.
Tiene mejor caída y, de alguna manera, sigue pareciendo nuevo incluso después de docenas de lavados.
La mayoría de la gente supone que simplemente es mejor algodón.
Muy a menudo, no lo es.
Es muy probable que tengas en tus manos una tela hecha con Modal.
Y, sorprendentemente, la historia de Modal no comienza en una fábrica textil.
Comienza en un bosque.
Cuando alguien miró un árbol y vio tela
A finales del siglo XIX, la industria textil se encontraba bajo presión.
La producción de algodón no siempre podía satisfacer la creciente demanda, mientras que la seda seguía siendo demasiado cara para la ropa de uso diario.
Los fabricantes buscaban una fibra que fuera suave, asequible y disponible en grandes cantidades.
Eso planteó una pregunta inusual:
¿Podría la madera convertirse en tela?
Al principio, la idea parecía imposible.
Pero los científicos descubrieron que la celulosa presente en la pulpa de madera podía extraerse, disolverse e hilarse para formar fibras.
El resultado fue el rayón, la primera fibra de celulosa regenerada del mundo.
Para su época, fue un logro increíble.
Sin embargo, cualquiera que trabajara con rayón conocía sus puntos débiles.
Una camisa de rayón a menudo perdía resistencia al mojarse.
Se arrugaba con facilidad.
Después de lavarlo varias veces, simplemente ya no se sentía igual.
La idea tenía un potencial enorme.
El material simplemente no estaba listo todavía.
Una mejor respuesta llegó de Austria.
En la década de 1950, el fabricante austriaco de fibras Lenzing no intentaba inventar un tejido de lujo.
Su objetivo era mucho más sencillo.
Querían solucionar los problemas que Rayon no podía.
Tras años de desarrollo, introdujeron una nueva fibra regenerada elaborada a partir de pulpa de madera de haya procedente de fuentes sostenibles.
Lo llamaron Modal.
En comparación con el rayón tradicional, el modal se sentía notablemente más suave, se mantenía más resistente al mojarse, conservaba mejor el color y mantenía su forma después de lavados repetidos.
No pretendía sustituir al algodón.
Simplemente se convirtió en otra excelente opción.
¿Por qué a las fábricas textiles les gusta trabajar con modal?
Si recorres una fábrica textil moderna, encontrarás modal prácticamente en todas partes.
Camisetas de primera calidad.
Ropa interior.
Ropa de estar por casa.
Ropa de bebé.
Ropa de deporte.
La razón es simple.
El modal ofrece a los fabricantes una combinación sorprendentemente difícil de conseguir.
Es suave sin resultar delicado.
Cae de forma natural sin resultar pesado.
Absorbe el tinte excepcionalmente bien, produciendo colores intensos y vibrantes.
Y después de meses de uso, todavía luce sorprendentemente nuevo.
Muchas marcas combinan modal con algodón para mayor comodidad en el día a día.
Otros lo combinan con elastano para producir tejidos elásticos para ropa deportiva.
En cualquier caso, se trata de una fibra que ofrece un rendimiento excepcional en tejidos de punto.
La máquina importa más de lo que la mayoría de la gente cree.
La gente suele pensar que un buen tejido se reduce a elegir el hilo adecuado.
Cualquiera que trabaje en una fábrica de tejidos sabe que esa es solo una parte de la historia.
El mismo hilo Modal puede producir tejidos muy diferentes dependiendo de la máquina que lo teja.
Calibre de la máquina.
Tensión del hilo.
Configuración de la cámara.
Disposición del alimentador.
Incluso pequeños ajustes pueden cambiar la sensación que produce la tela terminada al tacto.
Una configuración bien establecidaMáquina circularProduce un tejido de punto liso y uniforme, perfecto para camisetas de alta calidad.
Una máquina de interlock crea una construcción más densa y estable, lo que la convierte en una opción popular para prendas básicas de alta calidad y ropa deportiva de alto rendimiento.
La fibra proporciona el potencial.
La máquina determina qué parte de ese potencial se convierte en tejido.
Del bosque a la tela
Es sorprendente cuando uno lo piensa.
Un haya que crece tranquilamente en un bosque gestionado acaba convirtiéndose en una camiseta que cuelga en una tienda de ropa a miles de kilómetros de distancia.
Entre esos dos momentos se desarrolla un viaje extraordinario.
La madera se convierte en pulpa.
La pulpa se convierte en fibra.
La fibra se convierte en hilo.
El hilo se convierte en tela en unMáquina circularo una máquina de enclavamiento.
Solo entonces se convierte en prenda de vestir.
La mayoría de la gente nunca pensará en ese viaje.
Simplemente notarán que su camiseta favorita es más suave que las demás.
En MORTON, esa es la parte de la historia que ayudamos a crear.
Fabricamos máquinas circulares y máquinas de interlock que permiten a las fábricas textiles de todo el mundo transformar fibras innovadoras como el modal en tejidos de punto de primera calidad.
Porque cada camiseta cómoda tiene una historia.
Y mucho antes de que llegue a tu armario, esa historia comienza en una máquina de tejer.
MORTON — Soluciones avanzadas para tejer