ଆମେ ଶହ ଶହ କପଡ଼ା ମିଲ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରିଛୁ।
ଏବଂ ଯେଉଁ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଆମକୁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି, ସେଗୁଡ଼ିକ କେବେବି ଚକଚକିଆ ନୂତନ ଯନ୍ତ୍ର ନୁହେଁ।
ଏହା ସେହି ଯାହା ଦଶନ୍ଧି ଧରି ଚାଲୁଛି - ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବାର କୌଣସି ସଙ୍କେତ ଦେଖାଉ ନାହିଁ।
ଏବେ ବି କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛନ୍ତି। ଏବେ ବି ଅନେକ ସିଫ୍ଟରେ ଚଲାଉଛନ୍ତି। ବର୍ଷ ପରେ ବର୍ଷ ସେମାନଙ୍କ ମାଲିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଟଙ୍କା ରୋଜଗାର କରୁଛନ୍ତି।
ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଏପରି ଯନ୍ତ୍ର ଦେଖୁ, ଆମେ ସମାନ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରୁ:
ଏହାକୁ କେଉଁ କାରଣରୁ ଶେଷ କରାଗଲା?
କାରଣ ବାସ୍ତବତା ହେଉଛି: ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ଏପରି କରେ ନାହିଁ।
କେତେକ ପ୍ରଥମ କିଛି ବର୍ଷ ପାଇଁ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି। ତା'ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ - ଡାଉନଟାଇମ୍ ବଢ଼ିଯାଏ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଧିକ ବାରମ୍ବାର ହୁଏ। ଗୁଣବତ୍ତା ଧରି ରଖିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ। ଏକ ମେସିନ୍ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା କଥା ଥିଲା ତାହା କାରଖାନାକୁ କାମ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି କାମ କରିବା ପରେ, ଆମେ କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିଛୁ।
ସାଧାରଣତଃ ମେସିନ୍ କାରଖାନାକୁ ଆସିବାର ବହୁତ ପୂର୍ବରୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।
ଏକ ମେସିନର ଜୀବନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାରଖାନାରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଅଧିକାଂଶ କ୍ରେତା ଏକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତିବୃତ୍ତାକାର ଯନ୍ତ୍ରଡେମୋ ସମୟରେ ସେମାନେ ଯାହା ଦେଖନ୍ତି ତାହା ଉପରେ ଆଧାରିତ।
ଏହା ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିଥାଏ। କପଡ଼ା ଭଲ ଦେଖାଯାଉଛି। ସବୁକିଛି ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି।
କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ କାହାଣୀ ବହୁତ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।
ଏହା ମେସିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା। କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତା। ପଠାଯିବାର ସପ୍ତାହ ପୂର୍ବରୁ କର୍ମଶାଳା ମହଲାରେ ନିଆଯାଇଥିବା ଆସେମ୍ବଲି ନିଷ୍ପତ୍ତି।
ଏଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକମାନେ ବହୁତ କମ୍ ଦେଖନ୍ତି। କିନ୍ତୁ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ପରେ ମେସିନ୍ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ସେମାନେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି।
ଆମେ ଦଶ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଚାଲୁଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଖୋଲିଛୁ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଗଠନକୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପାଇଛୁ।
ଆମେ ଆହୁରି ବହୁତ ନୂତନ ମେସିନ୍ ଦେଖିଛୁ - କିଛି ବର୍ଷ ପୁରୁଣା - ଯାହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଏବଂ ଘଷା ଅଛି ଯାହା ଆପଣ ଆଉ ଦଶନ୍ଧି ପାଇଁ ଆଶା କରିବେ ନାହିଁ।
ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପାର୍ଥକ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନଥିଲା।
ପ୍ରଥମେ ମେସିନଟି ଏହିପରି ତିଆରି ହୋଇଥିଲା।
ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ କେବେବି ଜାଣି ନ ଥିବା ବିବରଣୀ
କିଛି ଦିନ ପୂର୍ବେ, ଏକ ନୂତନ ସଂଯୋଗୀକରଣ ସମୟରେବୃତ୍ତାକାର ଯନ୍ତ୍ରଆମ କର୍ମଶାଳାରେ, ଆମର ଜଣେ କାରିଗର ଏକ କ୍ୟାମ୍ ସେକ୍ସନରେ ଅଟକିଗଲେ ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରିସାରିଛି।
ସବୁକିଛି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଇଥିଲା। ମେସିନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଯାଇପାରିଥାନ୍ତା।
କିନ୍ତୁ ସେ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ନଥିଲେ।
ସେ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ସଜାଡ଼ିବାରେ ଆଉ କୋଡ଼ିଏ ମିନିଟ୍ ବିତାଇଲେ।
ଯେତେବେଳେ କେହି ଜଣେ କାହିଁକି ପଚାରିଲେ, ତାଙ୍କର ଉତ୍ତର ସରଳ ଥିଲା:
"ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାରଖାନାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏହାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଅପେକ୍ଷା ଏଠାରେ ସଜାଡ଼ିବା ସହଜ।"
ସେହି ମାନସିକତା ବିରଳ। ଏବଂ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଅଧିକାଂଶ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଏହିପରି ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ଘଟେ - ଏପରି ମୁହୂର୍ତ୍ତ ଯାହା ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ କେବେ ଦେଖିନଥାନ୍ତି। ସଂଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବର୍ କଢ଼ାଯାଇଛି। ଏକ ଶାଫ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପୁଣି ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି। ଏକ ଉପାଦାନକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି ଯଦିଓ ଏହା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିଥାଏ।
ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟି ନିଜେ ନାଟକୀୟ ନୁହେଁ।
କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ମିଶି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି ଯେ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରେ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ତେବେ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ?
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୁଣା ମେସିନରେ ଏପରି ଉପାଦାନ ଥାଏ ଯାହା ଶେଷରେ ଖରାପ ହୋଇଯିବ। ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ।
ଛୁଞ୍ଚି ପିନ୍ଧିଯାଏ। ସିଙ୍କର୍ ପିନ୍ଧିଯାଏ। ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଯେକୌଣସି ଉପରେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ।ବୃତ୍ତାକାର ଯନ୍ତ୍ର or ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ମେସିନ୍.
ତାହା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଶ୍ନ ନୁହେଁ।
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି: ଅନ୍ୟ ସବୁକିଛିର କ'ଣ ହେବ?
ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ମେସିନରେ, ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ତାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ।
ଏକ ଖରାପ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ମେସିନରେ, ସମସ୍ୟା ଏପରି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦେଖାଯାଏ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର - ଏବଂ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା -।
ଫ୍ରେମ୍ କଠିନତା ହରାଇଥାଏ। ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଖେଳ ବିକଶିତ କରେ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅସମାନ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିଯାଏ। କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବଜାୟ ରଖିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ।
ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଆଉ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ।
ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ - କିନ୍ତୁ ଏହା ସବୁକିଛି ନୁହେଁ
ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଆନ୍ତୁ: ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍। ସଫା କରିବା। ଯାଞ୍ଚ। ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସମୟାନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ। ଏସବୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କିନ୍ତୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସୀମା ଅଛି।
ଦୁନିଆର କୌଣସି ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୋଡ଼ିଯାଉଥିବା ଫ୍ରେମକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବ ନାହିଁ। ଆରମ୍ଭରୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇ ନଥିବା କ୍ୟାମଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତିପୂରଣ କୌଣସି ସଫା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ।
ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଫ୍ରେମ୍, ଗୁଣାତ୍ମକ ବିୟରିଂ, ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କ୍ୟାମ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂଯୋଗ ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍? ଏହା ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ପୁରସ୍କୃତ କରେ।
ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପଦକ୍ଷେପ ଉପରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଶେଷରେ ସେହି ଆପୋଷ କଥାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବ। ଏହାକୁ ଯେତେ ସତର୍କତାର ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଉ ନା କାହିଁକି।
ଆମେ ମୋର୍ଟନରେ କ’ଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛୁ
ମୋର୍ଟନରେ, ଆମେ ବିଶ୍ୱାସ କରୁ ଯେ କ୍ଷଣିକ ସଞ୍ଚୟ ଅପେକ୍ଷା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଏକବୃତ୍ତାକାର ଯନ୍ତ୍ରକିମ୍ବା ଗୋଟିଏଇଣ୍ଟରଲକ୍ ମେସିନ୍, ଆମେ କେବଳ କାରଖାନା ପରୀକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଏହା କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ତାହା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁନାହୁଁ।
ଆମେ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ପରେ ଏହା କିପରି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ ସେ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରୁଛୁ।
ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ବିପ୍ଳବ ପରେ ମଧ୍ୟ ଏହା ସ୍ଥିର ରହିବ କି?
ଅଗଣିତ ସୂତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ମଧ୍ୟ ଏହା କ’ଣ ସ୍ଥିର କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିବ?
ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାହକ ଏହାକୁ ବିଶ୍ୱାସ କରିବେ କି?
ଏହି ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ - ଆମେ କିପରି ଉପାଦାନ ଚୟନ କରୁ, ଆମେ କିପରି ମେସିନ୍ ସଂଗ୍ରହ କରୁ, ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଆମେ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରୁ।
କାରଣ ଶେଷରେ, ଗ୍ରାହକମାନେ ସଂସ୍ଥାପନ ଦିନ କ’ଣ ଘଟିଥିଲା ​​ତାହା ବହୁତ କମ୍ ମନେ ରଖନ୍ତି।
ପରବର୍ତ୍ତୀ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ମେସିନ୍ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲା ​​ତାହା ସେମାନେ ମନେ ରଖିଛନ୍ତି।
କେହି କେବେ ମେସିନର ଇନଭଏସ୍ ଫ୍ରେମ୍ କରି କାନ୍ଥରେ ଟାଙ୍ଗି ନାହାଁନ୍ତି।
କିନ୍ତୁ ଅନେକ ମିଲ୍ ମାଲିକ ତୁମକୁ ଦଶ ବର୍ଷ ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ ପାଖକୁ ନେଇଯିବେ ଏବଂ କହିବେ:
"ଏହାଟି? ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଇସାର ମୂଲ୍ୟ ଥିଲା।"
ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ନିର୍ମାଣ କରୁ।
ମୋର୍ଟନ୍ — ଉନ୍ନତ ବୁଣାକାର ସମାଧାନ