మేము వందలాది వస్త్ర కర్మాగారాలను సందర్శించాము.
మరియు మనల్ని ఎక్కువగా ఆకట్టుకునే యంత్రాలు ఎప్పుడూ మెరిసే కొత్తవి కావు.
అవి దశాబ్ద కాలంగా నడుస్తూనే ఉన్నాయి—ఆగే సూచనలు ఏమాత్రం కనిపించడం లేదు.
ఇప్పటికీ వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు. ఇప్పటికీ పలు షిఫ్టులలో పనిచేస్తున్నారు. ఏటేటా తమ యజమానులకు డబ్బు సంపాదించి పెడుతున్నారు.
మనం అలాంటి యంత్రాన్ని చూసినప్పుడల్లా, అదే ప్రశ్న వేసుకుంటాము:
ఇది ఇంతకాలం నిలవడానికి కారణం ఏమిటి?
ఎందుకంటే వాస్తవం ఏమిటంటే: ప్రతీ యంత్రం అలా చేయదు.
కొన్ని యంత్రాలు మొదటి కొన్ని సంవత్సరాలు బాగా పనిచేస్తాయి. ఆ తర్వాత క్రమంగా—పని ఆగిపోయే సమయం పెరుగుతుంది. నిర్వహణ మరింత తరచుదవుతుంది. నాణ్యతను నిలబెట్టుకోవడం కష్టమవుతుంది. ఉత్పత్తికి తోడ్పడాల్సిన యంత్రం, ఫ్యాక్టరీ తప్పనిసరిగా సర్దుబాటు చేసుకోవాల్సిన పరిస్థితిగా మారిపోతుంది.
ఈ రంగంలో ఇన్నేళ్లుగా ఉన్నాక, మేము ఒక ముఖ్యమైన విషయాన్ని గమనించాము.
యంత్రం ఫ్యాక్టరీకి చేరడానికి చాలా కాలం ముందే ఆ వ్యత్యాసం సాధారణంగా మొదలవుతుంది.
యంత్రం యొక్క జీవితం వినియోగదారుడి ఫ్యాక్టరీలో ప్రారంభం కాదు
చాలా మంది కొనుగోలుదారులు మూల్యాంకనం చేస్తారువృత్తాకార యంత్రండెమో సమయంలో వారు చూసే దాని ఆధారంగా.
ఇది సజావుగా నడుస్తుంది. బట్ట బాగుంది. అన్నీ సరిగ్గా ఉన్నాయి.
కానీ అసలు కథ చాలా ముందే మొదలవుతుంది.
ఇది మెషిన్ ఫ్రేమ్‌తో మొదలవుతుంది. మెషినింగ్ ప్రక్రియ. కాస్టింగ్‌ల నాణ్యత. రవాణాకు వారాల ముందు, వర్క్‌షాప్‌లోనే తీసుకునే అసెంబ్లీ నిర్ణయాలు.
ఇవి వినియోగదారులు అరుదుగా చూసే విషయాలు. కానీ సంవత్సరాల తర్వాత యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుందో ఇవే నిర్ణయిస్తాయి.
పదేళ్లకు పైగా నడుస్తున్న యంత్రాలను మేము తెరిచి చూడగా, వాటి ప్రధాన నిర్మాణం ఇప్పటికీ పటిష్టంగా, స్థిరంగా ఉన్నట్లు కనుగొన్నాము.
మేము కేవలం కొన్ని సంవత్సరాల వయస్సున్న చాలా కొత్త యంత్రాలను కూడా చూశాము—వాటిలో వదులుగా ఉన్న భాగాలు, అధిక కంపనం, మరియు మరో దశాబ్దం వరకు ఊహించలేని అరుగుదల ఉన్నాయి.
చాలా సందర్భాలలో, ఆ తేడా నిర్వహణ వల్ల కాదు.
యంత్రాన్ని మొదట ఆ విధంగానే నిర్మించారు.
చాలా మంది ఎన్నడూ గమనించని వివరాలు
కొన్ని రోజుల క్రితం, కొత్తదాన్ని అమర్చుతున్నప్పుడువృత్తాకార యంత్రంమా వర్క్‌షాప్‌లో, మా టెక్నీషియన్‌లలో ఒకరు అప్పటికే తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన ఒక క్యామ్ విభాగం వద్ద ఆగారు.
అన్నీ సరిగ్గా కొలవబడ్డాయి. యంత్రం తదుపరి దశకు వెళ్ళి ఉండవచ్చు.
కానీ అతడు సంతృప్తి చెందలేదు.
అతను ముందుకు వెళ్ళే ముందు, అమరికను సరిచూసుకోవడానికి మరియు చిన్న చిన్న సర్దుబాట్లు చేయడానికి మరో ఇరవై నిమిషాలు గడిపాడు.
ఎందుకని ఒకరు అడిగినప్పుడు, అతని సమాధానం చాలా సరళంగా ఉండేది:
వినియోగదారుడి ఫ్యాక్టరీకి చేరిన తర్వాత సరిచేయడం కంటే ఇక్కడ సరిచేయడం సులభం.
ఆ మనస్తత్వం అరుదైనది. మరియు అది ముఖ్యమైనది.
దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించే చాలా నిర్ణయాలు ఇలాంటి సందర్భాలలోనే జరుగుతాయి—చాలా మంది ఎన్నడూ చూడని క్షణాలు. అసెంబ్లీకి ముందు ఒక చిన్న గీతను తొలగించడం. షాఫ్ట్ అలైన్‌మెంట్‌ను మరోసారి తనిఖీ చేయడం. ఇప్పటికే నిర్దేశిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పటికీ ఒక భాగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం.
ఈ చర్యలలో ఏదీ దానంతట అదే నాటకీయమైనది కాదు.
కానీ, అవి రెండూ కలిసి, లక్షలాది భ్రమణాల తర్వాత ఒక యంత్రం ఎలా పనిచేస్తుందో నిర్ణయిస్తాయి.
మరి అసలు ఏది అరిగిపోతుంది?
ప్రతి అల్లిక యంత్రంలోనూ కాలక్రమేణా అరిగిపోయే భాగాలు ఉంటాయి. అది సహజం.
సూదులు అరిగిపోతాయి. సింకర్లు అరిగిపోతాయి. బెల్టులను మార్చాలి. ఇవి ఏ పడవలోనైనా సాధారణంగా నిర్వహించే అంశాలు.వృత్తాకార యంత్రం or ఇంటర్‌లాక్ మెషిన్.
అది అసలైన ప్రశ్న కాదు.
అసలు ప్రశ్న ఏమిటంటే: మిగతావాటికి ఏమవుతుంది?
బాగా నిర్మించిన యంత్రంలో, అరిగిపోయే భాగాలు మార్చడానికే రూపొందించబడినవే.
నాసిరకంగా నిర్మించిన యంత్రంలో, సరిచేయడానికి చాలా కష్టమైన మరియు చాలా ఖరీదైన ప్రదేశాలలో సమస్యలు తలెత్తుతాయి.
ఫ్రేమ్ దృఢత్వాన్ని కోల్పోతుంది. డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లో వదులు ఏర్పడుతుంది. కీలక భాగాలు అసమానంగా అరిగిపోతాయి. ప్రతి షిఫ్ట్ తర్వాత ఫ్యాబ్రిక్ నాణ్యతను కాపాడుకోవడం కష్టమవుతుంది.
ఆ దశలో, అది ఇకపై నిర్వహణ సమస్య కాదు.
ఇది తయారీకి సంబంధించిన సమస్య.
నిర్వహణ ముఖ్యం—కానీ అదే సర్వస్వం కాదు
ఒక విషయం స్పష్టం చేద్దాం: మంచి నిర్వహణ ముఖ్యం.
కందెన వేయడం. శుభ్రపరచడం. తనిఖీలు. అరిగిపోయే భాగాలను సకాలంలో మార్చడం. ఇవన్నీ ముఖ్యమైనవే.
కానీ నిర్వహణకు పరిమితులు ఉంటాయి.
ప్రపంచంలో ఏ ఆయిల్ మార్పు కూడా వంకరగా మారుతున్న ఫ్రేమ్‌ను సరిచేయలేదు. మొదటి నుండి సరిగ్గా హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయని క్యామ్‌ల లోపాన్ని ఏ క్లీనింగ్ షెడ్యూల్ కూడా సరిదిద్దలేదు.
బలమైన ఫ్రేమ్, నాణ్యమైన బేరింగ్‌లు, సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయబడిన క్యామ్‌లు మరియు కచ్చితమైన అసెంబ్లీ ఉన్న యంత్రమా? మంచి నిర్వహణకు ప్రతిఫలంగా అది సంవత్సరాల తరబడి విశ్వసనీయమైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
ఖర్చులను తగ్గించే చర్యల ఆధారంగా నిర్మించిన యంత్రం, దానిని ఎంత జాగ్రత్తగా నిర్వహించినప్పటికీ, చివరికి ఆ రాజీలను బయటపెడుతుంది.
మోర్టన్‌లో మేము దేనిపై దృష్టి పెడతాము
మోర్టన్‌లో, స్వల్పకాలిక పొదుపు కంటే దీర్ఘకాలిక విలువకే ఎక్కువ ప్రాధాన్యత ఉంటుందని మేము నమ్ముతాము.
మనం నిర్మించినప్పుడువృత్తాకార యంత్రంలేదా ఒకఇంటర్‌లాక్ మెషిన్మేము కేవలం ఫ్యాక్టరీ పరీక్షల సమయంలో దాని పనితీరు గురించి మాత్రమే ఆలోచించడం లేదు.
సంవత్సరాల తర్వాత దాని పనితీరు ఎలా ఉంటుందో మేము ఆలోచిస్తున్నాము.
లక్షలాది విప్లవాల తర్వాత కూడా ఇది స్థిరత్వాన్ని నిలుపుకుంటుందా?
లెక్కలేనన్ని సార్లు నూలు మార్చిన తర్వాత కూడా ఇది స్థిరమైన వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుందా?
సంవత్సరాల పాటు ప్రతిరోజూ ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత కూడా వినియోగదారుడు దానిని నమ్ముతాడా?
ఈ ప్రశ్నలు మనం తీసుకునే ప్రతి నిర్ణయానికి మార్గదర్శకంగా ఉంటాయి—భాగాలను ఎలా ఎంచుకుంటాము, యంత్రాలను ఎలా సమీకరిస్తాము, రవాణాకు ముందు ఎలా తనిఖీ చేస్తాము అనే విషయాలన్నింటికీ ఇవి వర్తిస్తాయి.
ఎందుకంటే చివరికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ రోజున ఏమి జరిగిందో వినియోగదారులు అరుదుగా గుర్తుంచుకుంటారు.
ఆ తర్వాతి సంవత్సరాలలో ఆ యంత్రం ఎలా పనిచేసిందో వారు గుర్తుంచుకుంటారు.
యంత్రం యొక్క ఇన్వాయిస్‌ను ఎవరూ ఫ్రేమ్ చేయించి గోడకు తగిలించలేదు.
కానీ చాలా మంది మిల్లు యజమానులు మిమ్మల్ని పదేళ్ల నాటి యంత్రం దగ్గరకు తీసుకువెళ్లి ఇలా చెబుతారు:
ఇదేనా? ఇది పెట్టిన ప్రతీ పైసాకు విలువైనది.
మేము నిర్మించేది దానికోసమే.
మోర్టన్ — అధునాతన అల్లిక పరిష్కారాలు