تا زمانی که یکدستگاه دایره‌اییا دستگاه اینترلاک به طور کامل در طبقه ما در کوانژو مونتاژ شده است، همه چیز مکانیکی بررسی شده است. کار می‌کند. پایدار است. از بیرون، آماده بسته‌بندی به نظر می‌رسد.
اما ما با «اجرا شد» موافقت نمی‌کنیم.
چون چیزی که مشتری می‌خرد دستگاهی نیست که روشن شود. آنها دستگاهی می‌خرند که پارچه‌ی مناسب را رول به رول بیرون می‌دهد. بنابراین قبل از اینکه به جایی برود، ما آن را از مرحله‌ای می‌گذرانیم که کمی زمان بیشتری می‌برد: آزمایش واقعی پارچه.
نخ را بار می‌کنیم و می‌بینیم چه چیزی از آن بیرون می‌آید
ما فقط موتور را روشن نمی‌کنیم و کار را تمام شده نمی‌دانیم. ما نخ واقعی را بارگذاری می‌کنیم، پارامترها را تنظیم می‌کنیم و اجازه می‌دهیمدستگاه دایره‌اییا بافتنی با دستگاه اینترلاک. نه برای دو دقیقه - به اندازه کافی طولانی که ببینیم با گرم شدن و جا افتادن پارچه، چگونه رفتار می‌کند.
چند متر اول پارچه چیزهای زیادی به شما می‌گوید. همه برای یک ثانیه ساکت می‌شوند و افتادن آن را تماشا می‌کنند. ما به سطح نگاه می‌کنیم. دست را حس می‌کنیم. گاهی اوقات بلافاصله بیرون می‌آید. این همیشه لحظه خوبی است. اما بیشتر اوقات، چیزی وجود دارد. چیزی ظریف.
وقتی روی پارچه روغن هست - خیلی نازک است
این سناریویی است که در بیشتر بروشورها به آن اشاره نمی‌شود: لکه‌های روغنی.
گاهی اوقات، در یک دستگاه جدید یا پس از تنظیمات خاص، اثری از روغن روی پارچه خواهید دید. این یک نقص مکانیکی نیست - فقط کمی باقیمانده از مونتاژ یا سوزنی است که بیش از حد روغن کاری شده و ردی از خود به جا گذاشته است. در صنعت، ما به آنها "سوزن‌های روغنی" می‌گوییم.
وقتی این اتفاق می‌افتد، ما وحشت نمی‌کنیم. ما همچنین ارسال هم نداریم.
معمولاً اجازه می‌دهیم دستگاه کمی بیشتر کار کند. به آن فرصت می‌دهیم تا روی قسمت‌های اضافی کار کند تا پارچه تمیز شود. اگر خود به خود تمیز نشد، کار را متوقف می‌کنیم. یکی از افراد وارد می‌شود و سیلندر سوزن را تمیز می‌کند، مسیر بادامک را پاک می‌کند و مطمئن می‌شود که ناحیه بافتنی بی‌عیب و نقص است. سپس دوباره دستگاه را روشن می‌کنیم. و به بررسی ادامه می‌دهیم.
چیز کوچکی است، اما آن لکه‌های کوچک روغن می‌توانند مشتری را دیوانه کنند. ما این را می‌دانیم. بنابراین ما اینجا، در کوانژو، با آن سر و کار داریم، نه در محل تولید آنها.
در کنار نمونه مشتری
اگر مشتری نمونه پارچه‌ای برای ما فرستاده باشد - و ما معمولاً یکی از آنها را درخواست می‌کنیم - در تمام این مدت، آن نمونه درست کنار دستگاه قرار می‌گیرد. هر پنل جدیدی که می‌بافیم، در کنار پنل اصلی قرار می‌گیرد. همان نور. همان زاویه.
ما فقط نگاه نمی‌کنیم. ما پارچه را می‌مالیم، آن را می‌کشیم و بررسی می‌کنیم که آیا سطح آن به طور یکسان نور را دریافت می‌کند یا خیر. اگر سفت‌تر به نظر برسد، آن را تنظیم می‌کنیم. اگر ساختار اتصال آن یکنواختی تمیز و محکم را نداشته باشد، آن را تنظیم می‌کنیم. زمان‌بندی میل‌لنگ. کشش نخ. سرعت پایین آوردن. گاهی اوقات یک راه حل مرتب است. گاهی اوقات یک بعد از ظهر پر از تغییرات کوچک و سرسخت است.
من یک تکنسین را دیده‌ام که چهل و پنج دقیقه را صرف دنبال کردن یک ناهمواری تقریباً نامحسوس روی دستگاه اینترلاک کرده بود که صادقانه بگویم، اکثر خریداران ممکن است هرگز متوجه آن نشوند. اما او متوجه شد. و همین کافی بود تا او را به کار وادارد.
هیچ‌کس نمی‌گوید «کامل» - اما همه ما می‌دانیم چه زمانی درست است
هیچ اعلام رسمی‌ای وجود ندارد. بیشتر شبیه لحظه‌ای است که پارچه‌ای که تولید می‌کنیم بالاخره با آنچه مشتری انتظار دارد مطابقت دارد و همه کسانی که دور دستگاه ایستاده‌اند فقط سر تکان می‌دهند. این نشانه است.
فقط در این صورت برای بسته بندی اقدام می کنیم.
آیا این سریع‌ترین راه برای انجام کارها است؟ خیر. اما نادیده گرفتن این مرحله‌ی دشوار به این معنی است که مشتری تبدیل به آزمایش‌کننده می‌شود. و این برای آنها منصفانه نیست. بنابراین ما اینجا وقت اضافی می‌گذاریم - روغن اضافی را تمام می‌کنیم، سطح را به دقت تنظیم می‌کنیم، نمونه‌ها را مقایسه می‌کنیم تا زمانی که نتوانیم تفاوتی پیدا کنیم.
زیرا وقتی یکدستگاه دایره‌اییا اگر شرکت ماشین‌سازی اینترلاک (Interlock Machine) از شرکت ماشین‌سازی کوانژو مورتون (Quanzhou Morton Machinery) خارج شود، نیازی به حدس زدن ندارد. نیازی به دوره «آزمایش اولیه» دو هفته‌ای ندارد. فقط باید تولید کند.
از همان متر اول.
مورتون - راهکارهای پیشرفته بافندگی از کوانژو، چین.