അപ്പോഴേക്കും ഒരുവൃത്താകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രംഅല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർലോക്ക് മെഷീൻ ക്വാൻഷൗവിലെ ഞങ്ങളുടെ തറയിൽ പൂർണ്ണമായും അസംബിൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, എല്ലാം മെക്കാനിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. പുറമേ നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ, അത് ക്രാറ്റ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണെന്ന് തോന്നുന്നു.
പക്ഷേ ഞങ്ങൾ "it runs" എന്നതിൽ സൈൻ ഓഫ് ചെയ്യാറില്ല.
കാരണം ഉപഭോക്താവ് വാങ്ങുന്നത് ഓണാക്കുന്ന ഒരു മെഷീനല്ല. ശരിയായ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉരുട്ടിമാറ്റുന്ന ഒരു മെഷീനാണ് അവർ വാങ്ങുന്നത്. അതിനാൽ അത് എവിടെയും പോകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഞങ്ങൾ അത് കുറച്ചുകൂടി സമയമെടുക്കുന്ന ഒരു കാര്യത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു: യഥാർത്ഥ തുണി പരിശോധന.
ഞങ്ങൾ നൂൽ കയറ്റി പുറത്തുവരുന്ന കാര്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു
ഞങ്ങൾ മോട്ടോർ ബ്ലിപ്പ് ചെയ്ത് അത് പൂർത്തിയായി എന്ന് വിളിക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്. ഞങ്ങൾ യഥാർത്ഥ നൂൽ ലോഡ് ചെയ്യുകയും, പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുകയും, അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവൃത്താകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രംഅല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർലോക്ക് മെഷീൻ നിറ്റ്. രണ്ട് മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് അല്ല—വസ്തുക്കൾ ചൂടാകുകയും സ്ഥിരമാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കാണാൻ പര്യാപ്തമാണ്.
ആദ്യത്തെ കുറച്ച് മീറ്റർ തുണി നിങ്ങൾക്ക് ഒരുപാട് കാര്യങ്ങൾ പറയുന്നു. എല്ലാവരും ഒരു നിമിഷം നിശബ്ദരായി അത് വീഴുന്നത് നോക്കി നിൽക്കുന്നു. നമ്മൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നോക്കുന്നു. നമ്മൾ കൈ സ്പർശിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ അത് ഉടനടി പുറത്തുവരും. അത് എപ്പോഴും ഒരു നല്ല നിമിഷമാണ്. എന്നാൽ പലപ്പോഴും, എന്തോ ഒന്ന് ഉണ്ട്. സൂക്ഷ്മമായ എന്തോ ഒന്ന്
തുണിയിൽ എണ്ണ പുരട്ടുമ്പോൾ—അത് വളരെ നേർത്തതാണ്
മിക്ക ബ്രോഷറുകളിലും വരാത്ത ഒരു സാഹചര്യം ഇതാ: എണ്ണ പാടുകൾ.
ചിലപ്പോൾ, പുതിയ നിർമ്മാണത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ക്രമീകരണത്തിനു ശേഷമോ, തുണിയിൽ എണ്ണയുടെ ഒരു അംശം കാണാം. ഇത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ തകരാറല്ല - ഇത് അസംബ്ലിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ചെറിയ അവശിഷ്ടമോ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യപ്പെട്ടതും ഒരു അടയാളം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നതുമായ ഒരു സൂചിയോ ആണ്. വ്യാപാരത്തിൽ, നമ്മൾ അവയെ "എണ്ണ സൂചികൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
അങ്ങനെ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ പരിഭ്രാന്തരാകില്ല. ഞങ്ങൾ ഷിപ്പ് ചെയ്യില്ല.
സാധാരണയായി, ഞങ്ങൾ മെഷീൻ കുറച്ചുനേരം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കും. തുണി വൃത്തിയാകുന്നതുവരെ അധികമുള്ളത് വൃത്തിയാക്കാൻ അതിന് സമയം നൽകുക. അത് സ്വയം മാഞ്ഞുപോകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ നിർത്തുന്നു. ഒരാൾ അകത്ത് പോയി സൂചി സിലിണ്ടർ വൃത്തിയാക്കും, ക്യാം ട്രാക്ക് തുടച്ചുമാറ്റും, നെയ്റ്റിംഗ് സോൺ കറയില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ പുനരാരംഭിക്കും. ഞങ്ങൾ പരിശോധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കും.
അതൊരു ചെറിയ കാര്യമാണ്, പക്ഷേ ആ ചെറിയ എണ്ണ മാർക്കുകൾ ഒരു ഉപഭോക്താവിനെ ഭ്രാന്തനാക്കും. അത് ഞങ്ങൾക്കറിയാം. അതിനാൽ ഞങ്ങൾ അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ഇവിടെയാണ്, ക്വാൻഷൗവിലാണ്, അവരുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോറിൽ അല്ല.
ഉപഭോക്താവിന്റെ സാമ്പിളിനൊപ്പം വശങ്ങളിലായി
ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു തുണി സാമ്പിൾ അയച്ചാൽ - ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒന്ന് ആവശ്യപ്പെടും - ഇതെല്ലാം ചെയ്യുമ്പോൾ അത് മെഷീനിന്റെ തൊട്ടടുത്തായി തന്നെ ഇരിക്കും. നമ്മൾ കെട്ടുന്ന ഓരോ പുതിയ പാനലും ഒറിജിനലിന് അടുത്തായി സ്ഥാപിക്കും. അതേ വെളിച്ചം. അതേ ആംഗിൾ.
ഞങ്ങൾ വെറുതെ നോക്കുകയല്ല. തുണി തിരുമ്മുന്നു, വലിച്ചുനീട്ടുന്നു, ഉപരിതലം അതേ രീതിയിൽ വെളിച്ചം പിടിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുന്നു. അത് കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ളതായി തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നു. ഇന്റർലോക്ക് ഘടനയ്ക്ക് അത്ര വൃത്തിയുള്ളതും ഇറുകിയതുമായ ഏകീകൃതത ഇല്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. കാം ടൈമിംഗ്. നൂൽ പിരിമുറുക്കം. ടേക്ക്-ഡൗൺ വേഗത. ചിലപ്പോൾ ഇത് ഒരു വൃത്തിയുള്ള പരിഹാരമാണ്. ചിലപ്പോൾ ഇത് ചെറിയ, കഠിനമായ മാറ്റങ്ങളുടെ ഒരു ഉച്ചതിരിഞ്ഞ സമയമായിരിക്കും.
ഒരു ഇന്റർലോക്ക് മെഷീനിൽ, മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും ഒരിക്കലും ശ്രദ്ധിക്കാത്ത, കഷ്ടിച്ച് മനസ്സിലാക്കാവുന്ന ഒരു അസമത്വത്തിനായി ഒരു ടെക്നീഷ്യൻ നാൽപ്പത്തിയഞ്ച് മിനിറ്റ് ചെലവഴിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. പക്ഷേ അദ്ദേഹം അത് ശ്രദ്ധിച്ചു. അത് അദ്ദേഹത്തെ അതിൽ തന്നെ നിലനിർത്താൻ പര്യാപ്തമായിരുന്നു.
ആരും "തികഞ്ഞത്" എന്ന് പറയുന്നില്ല - പക്ഷേ അത് എപ്പോൾ ശരിയാണെന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം.
ഔദ്യോഗിക പ്രഖ്യാപനം ഒന്നും തന്നെയില്ല. നമ്മൾ നിർമ്മിക്കുന്ന തുണി ഒടുവിൽ ഉപഭോക്താവ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് പോലെയാകും, മെഷീനിന് ചുറ്റും നിൽക്കുന്ന എല്ലാവരും തലയാട്ടുന്നത് പോലെയാണ് ഇത്. അതാണ് സൂചന.
അതിനുശേഷം മാത്രമേ നമുക്ക് പായ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
കാര്യങ്ങൾ ചെയ്യാനുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ മാർഗമാണോ അത്? ഇല്ല. എന്നാൽ ഈ വെല്ലുവിളി ഒഴിവാക്കുന്നത് ഉപഭോക്താവ് പരീക്ഷകനായി മാറുന്നു എന്നാണ്. അത് അവർക്ക് നീതിയുക്തമല്ല. അതിനാൽ നമ്മൾ ഇവിടെ അധിക സമയം ചെലവഴിക്കുന്നു - നഷ്ടപ്പെട്ട എണ്ണ തീർന്നു പോകുക, ഉപരിതലം ഫൈൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുക, വ്യത്യാസം കാണാൻ കഴിയാത്തതുവരെ സ്വാച്ചുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
കാരണം എപ്പോൾവൃത്താകൃതിയിലുള്ള യന്ത്രംഅല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർലോക്ക് മെഷീൻ ക്വാൻഷോ മോർട്ടൺ മെഷിനറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നു, അതിന് ഊഹിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇതിന് രണ്ടാഴ്ചത്തെ “റൺ-ഇൻ” കാലയളവ് ആവശ്യമില്ല. അത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണം.
ആദ്യത്തെ മീറ്റർ മുതൽ തന്നെ.
മോർട്ടൺ - ചൈനയിലെ ക്വാൻഷൗവിൽ നിന്നുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് നെയ്റ്റിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ്.