До моментот когаКружна машинаили Interlock Machine е целосно склопена на нашиот кат во Куанџоу, сè е механички проверено. Работи. Стабилна е. Однадвор, изгледа подготвена за складирање.
Но, ние не потпишуваме „тече“.
Бидејќи она што купувачот не е машина што се вклучува. Тие купуваат машина што ја исфрла вистинската ткаенина, ролна по ролна. Затоа, пред да оди некаде, ја подложуваме на нешто што одзема малку повеќе време: тестирање на вистинска ткаенина.
Товариме преѓа и гледаме што ќе излезе
Не го исклучуваме моторот само со брз сигнал и го нарекуваме завршено. Ја вчитуваме самата преѓа, ги поставуваме параметрите и му дозволуваме наКружна машинаили плетење во машина за меѓуслоки. Не две минути - доволно долго за да се види како ќе се однесува додека работите се загреваат и се смируваат.
Првите неколку метри ткаенина ви кажуваат многу. Сите молчат на секунда, гледајќи ја како паѓа. Ја гледаме површината. Ја чувствуваме раката. Понекогаш излегува веднаш. Тоа е секогаш убав момент. Но, почесто, има нешто. Нешто суптилно.
Кога има масло на ткаенината - тоа е навистина тенка
Еве еден сценарио што не се појавува во повеќето брошури: маслени дамки.
Понекогаш, при нова монтажа или по одредено прилагодување, ќе видите трага од масло на ткаенината. Не станува збор за механички дефект - тоа е само малку остаток од склопувањето или игла што е премногу подмачкана и остава трага. Во трговијата, ние тие ги нарекуваме едноставно „игли за масло“.
Кога тоа ќе се случи, не паничиме. Исто така, не вршиме испораки.
Обично, ја оставаме машината да работи малку подолго. Дајте ѝ време да го обработи вишокот додека ткаенината не се исчисти. Ако не се исчисти сама од себе, запираме. Еден од момците ќе влезе и ќе го исчисти цилиндарот за игла, ќе ја избрише шината на брегастата оска и ќе се увери дека зоната за плетење е беспрекорна. Потоа ја рестартираме. И продолжуваме да проверуваме.
Тоа е мала работа, но тие ситни траги од масло можат да го излудат клиентот. Ние го знаеме тоа. Затоа се справуваме со тоа тука, во Куанџоу, а не на нивниот производствен погон.
Рамо до рамо со примерокот на купувачот
Ако клиентот ни испратил примерок од ткаенина - а ние обично бараме еден - тој стои веднаш до машината за време на сето ова. Секој нов панел што го плетеме се поставува покрај оригиналот. Иста светлина. Ист агол.
Не само гледаме. Ја триеме ткаенината, ја растегнуваме, проверуваме дали површината ја фаќа светлината на ист начин. Ако се чувствува покрута, ја дотеруваме. Ако структурата на преплетување нема таа чиста, цврста униформност, ја прилагодуваме. Временскиот распоред на брегастата оска. Затегнатоста на преѓата. Брзината на отстранување. Понекогаш тоа е едно уредно поправање. Понекогаш е попладне исполнето со мали, тврдоглави промени.
Видов техничар кој помина четириесет и пет минути бркајќи едвај забележлива нерамнина на машина за интерлокирање што, искрено, повеќето купувачи можеби никогаш нема да ја забележат. Но, тој ја забележа. И тоа беше доволно за да го задржи напорно.
Никој не вели „совршено“ - но сите знаеме кога е правилно
Нема формално соопштение. Повеќе е како момент кога ткаенината што ја произведуваме конечно се совпаѓа со очекувањата на клиентот, и сите што стојат околу машината само кимнуваат со главата. Тоа е знакот.
Дури потоа преминуваме на пакување.
Дали е ова најбрзиот начин да се направат работите? Не. Но, прескокнувањето на оваа задача значи дека клиентот станува тестер. А тоа не е фер кон нив. Затоа, тука одвојуваме дополнително време - го исцрпуваме отпадното масло, ја фино подесуваме површината, споредуваме примероци сè додека не можеме да забележиме разлика.
Бидејќи когаКружна машинаили ако Interlock Machine ја напушти Quanzhou Morton Machinery, не би требало да нагаѓа. Не би требало да ѝ треба период на „влегување“ од две недели. Треба само да произведува.
Од првиот метар.
МОРТОН — Напредни решенија за плетење од Куанџоу, Кина.