ಆ ಹೊತ್ತಿಗೆ ಎವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಹೊರಗಿನಿಂದ, ಅದು ಕ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ನಾವು "it runes" ನಲ್ಲಿ ಸೈನ್ ಆಫ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕರು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿರುವುದು ಆನ್ ಆಗುವ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ. ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಎಲ್ಲೋ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ: ನಿಜವಾದ ಬಟ್ಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ನಾವು ನೂಲು ತುಂಬಿಸಿ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಿ ಮುಗಿಸಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಕರೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ನಿಜವಾದ ನೂಲನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತುವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮೆಷಿನ್ ಹೆಣೆದ. ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅಲ್ಲ - ವಸ್ತುಗಳು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವಾಗ ಮತ್ತು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಾಗ ಅದು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಸಾಕು.
ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಮೀಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ನಿಮಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲರೂ ಒಂದು ಕ್ಷಣ ಮೌನವಾಗುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಬೀಳುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕೈಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳ್ಳೆಯ ಕ್ಷಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಏನೋ ಇರುತ್ತದೆ. ಏನೋ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆ ಇದ್ದರೆ - ಅದು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬರದ ಒಂದು ಸನ್ನಿವೇಶ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಹೊಸದಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆಯ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವಲ್ಲ - ಇದು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಶೇಷ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಬಿಡುತ್ತಿರುವ ಸೂಜಿ. ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು "ಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಭಯಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಸಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಓಡಲು ಬಿಡುತ್ತೇವೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅದಕ್ಕೆ ಸಮಯ ನೀಡಿ. ಅದು ತಾನಾಗಿಯೇ ತೆರವುಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿ ಒಳಗೆ ಹೋಗಿ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಕ್ಯಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ವಲಯವು ಕಲೆರಹಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನಂತರ ನಾವು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತೇವೆ.
ಇದು ಸಣ್ಣ ವಿಷಯ, ಆದರೆ ಆ ಸಣ್ಣ ಎಣ್ಣೆ ಗುರುತುಗಳು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹುಚ್ಚರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ, ಕ್ವಾನ್ಝೌನಲ್ಲಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಕ್ಕಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ
ಗ್ರಾಹಕರು ನಮಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದರೆ - ಮತ್ತು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ - ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಹೆಣೆದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಸ ಫಲಕವನ್ನು ಮೂಲ ಫಲಕದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಬೆಳಕು. ಅದೇ ಕೋನ.
ನಾವು ಕೇವಲ ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉಜ್ಜುತ್ತೇವೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಳಕನ್ನು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಅನಿಸಿದರೆ, ನಾವು ತಿರುಚುತ್ತೇವೆ. ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ರಚನೆಯು ಅಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛ, ಬಿಗಿಯಾದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಸಮಯ. ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡ. ಟೇಕ್-ಡೌನ್ ವೇಗ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಒಂದು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಸಣ್ಣ, ಮೊಂಡುತನದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮಧ್ಯಾಹ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದಾದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟಲು ಒಬ್ಬ ತಂತ್ರಜ್ಞ ನಲವತ್ತೈದು ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಕಳೆಯುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಅದನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಅವನು ಗಮನಿಸಿದನು. ಮತ್ತು ಅದು ಅವನನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಾಗಿತ್ತು.
ಯಾರೂ "ಪರಿಪೂರ್ಣ" ಎಂದು ಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ - ಆದರೆ ಅದು ಯಾವಾಗ ಸರಿ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ.
ಯಾವುದೇ ಔಪಚಾರಿಕ ಘೋಷಣೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿರುವ ಬಟ್ಟೆಯು ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಂತಿರುವ ಎಲ್ಲರೂ ತಲೆಯಾಡಿಸುವ ಕ್ಷಣದಂತೆ ಇದು. ಅದೇ ಸೂಚನೆ.
ನಂತರವೇ ನಾವು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ.
ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವೇ? ಇಲ್ಲ. ಆದರೆ ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಪರೀಕ್ಷಕರಾಗುತ್ತಾರೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಅವರಿಗೆ ನ್ಯಾಯಯುತವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಇಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ - ಕಳೆದುಹೋದ ಎಣ್ಣೆ ಖಾಲಿಯಾಗುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದವರೆಗೆ ಸ್ವಾಚ್ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು.
ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವಾಗವೃತ್ತಾಕಾರದ ಯಂತ್ರಅಥವಾ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ವಾನ್ಝೌ ಮಾರ್ಟನ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಊಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಎರಡು ವಾರಗಳ "ರನ್-ಇನ್" ಅವಧಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು.
ಮೊದಲ ಮೀಟರ್ನಿಂದಲೇ.
ಮಾರ್ಟನ್ - ಚೀನಾದ ಕ್ವಾನ್ಝೌನಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಹೆಣಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-29-2026
