ほとんどの場合、お客様はいきなり私たちに連絡してくるわけではありません。彼らはすでに経験済みです。彼らは私たちにメッセージを送ってきて、「私は円形機械「シングルジャージ用」とか、「これはインターロックマシンでなければならない。私の市場ではそれ以下のものは受け入れられない。」といった具合です。
なるほど。長年この業界に携わってきた彼らの多くは、自分が何を言っているのかを正確に理解している。
しかし、私たちにはどうしてもやめられない習慣が一つあります。見積もりを出す前、設定を行う前に、ほぼ必ず同じ質問をするのです。
「生地を送ってください。」
それは通常、WhatsAppの通知音から始まる
事の発端はたいていWhatsAppだ。誰かが数枚の写真や、手ブレのひどい10秒の動画を送ってくる。「これを作る必要があるんだ」。
正直に言うと、最初の写真はとても役に立ちます。すぐに、それが円形機械の領域なのか、それとも構造がインターロック機械であることを強く示唆しているのかが分かります。しかし、スマートフォンの画面から読み取れる情報には限界があります。
本当の会話は、その小さな生地見本が郵送されてきたときに始まる。
なぜ私たちは依然として実物サンプルを必要とするのか
写真は嘘をつく。故意ではないにしても、物事を平坦に見せてしまう。生地を伸ばした後にどう縮むかは写真では分からない。その密度がカムの設定がきつかったせいなのか、それとも糸が太かったせいなのかも分からない。そして、指で表面をこすってみることも絶対にできない。でも、その感触こそが、物事の半分を左右するのだ。
ということで、私たちは泉州に封筒が届くのを待つことにします。
手に入れたらどうなるのか
ここで、技術チームはしばらく沈黙します。彼らはサンプルをちらっと見るだけではなく、拡大鏡を使って一つ一つ丁寧に調べています。ループごとに。彼らはこう自問自答しています。「これは単純な円形編み機でできる作業なのか、それとも二重編みの安定性から、特殊なカムトラック配置を備えたインターロック編み機が必要なのか？」
構造を理解したら、お客様のもとへ戻ります。パンフレットではなく、お客様の求める手触りを実現するための構成、必要な調整、そして最初のロールが出来上がったときにどのような仕上がりになるかを説明します。
そして、構築する。次に、テストする。そして、もう一度テストする。
そこから、円形機械またはインターロック機械が当社の工場で組み立てられます。そして、ここが私たちにとって最も重要な部分です。
私たちはチェックボックスにチェックを入れて完了とはしません。糸を紡ぎ、パネルを編み、お客様から送られてきた元のサンプルと並べて確認します。
少しでもずれがあれば、やり直します。お客様が必ずしもそれに気づくとは限りませんが、私たちが気づくからです。
以前、うちのベテラン社員の一人が、インターロックマシンのセットアップで、ほんのわずかな表面の差を突き止めるために、午後いっぱいを費やしていたのを見たことがあります。頼まれたわけではありません。ただ、そのサンプルに負けたくなかったのです。マニュアルを読んでいるだけでは、そういう頑固さは感じられません。
私たちはそれを職人技と呼ぶ。時には、ただただ誇りを感じる。
すべてを変える小さな一歩
たとえ顧客がすでにミシンの種類を知っていても、生地サンプルを依頼するのは些細なことのように思えるかもしれません。しかし、そうすることで後々の推測作業を大幅に減らすことができます。
生地の特性を正しく理解すれば、ゲージ、フィーダー数、機械の種類など、他のすべてが自然と決まります。お客様は、設置後に機械が「自動的に調整してくれる」かどうかを心配する必要がなくなります。なぜなら、その作業はすでに弊社で行っているからです。
そう、彼らは円形機械 インターロックマシンであっても、出発点は同じです。
生地。
なぜなら、それは数か月後に顧客の購入者が手に取るものだからです。そして、私たちはその人に笑顔になってほしいのです。
モートン ― 中国泉州発、先進的な編み物ソリューション。