1. Hluk: Problém
Nikdo nedává půdorys

Když se staví nová pletařská továrna, lidé se hádají o řadách strojů, skladování příze, chodnících, nakládacích rampách. Hluk se na výkres téměř nikdy nedostane. To je chyba.

Typická kruhová pletací hala s 50 stroji na jednoduchý úplet se během celé směny pohybuje mezi 82 a 92 dB(A). To je stejné akustické prostředí, jako byste stáli osm hodin u dálnice. Dělejte to den co den bez ochrany a ztráta sluchu se nevrátí. Navíc máte operátory, kteří se přes stroje navzájem neslyší, zmeškaná varovná volání a riziko nehody, které se tiše zvyšuje v pozadí.

Pro továrny v Turecku, Uzbekistánu a dalších uzlech, které dodávají zboží evropským a americkým značkám, se dodržování předpisů týkajících se hluku přesunulo z nepovinného na povinné. Značky nyní kontrolují hladinu okolního hluku v rámci auditů sociální shody. Pokud vaše provozovna překračuje 85 dB(A) a nemáte zdokumentovaný program ochrany sluchu, očekávejte žádosti o nápravná opatření. Pozastavené objednávky. Smlouvy staženy. Kupující o těchto věcech už nevyjednávají.

2. CoKruhové pletací strojeVlastně produkovat

Hluk vycházející zKruhový strojnemá jediný zdroj. Je to mix.

Interakce jehly s vačkou uvnitř dráhy válce představuje 40 až 50 procent z celkového počtu. Ozubené soukolí a řemenové pohony přidávají dalších 25 až 30 procent. Válečky pro odtahování tkaniny přispívají 10 až 15 procenty. Zbytek zajišťují ventilátory a chlazení motoru.

Frekvenční rozsah, na který je třeba dbát, je 500 Hz až 4 000 Hz. Bohužel je to přesně pásmo, kde je lidské ucho nejcitlivější.

Jeden dresKruhový strojPři otáčkách 28 až 30 ot./min se 102 podavači se obvykle naměří 84 až 90 dB(A) ve vzdálenosti jednoho metru od válce. Blokovací stroj nebo dvojitě pletená jednotka má o 2 až 4 dB(A) vyšší hlučnost – díky systémům s dvojitou vačkou a užším mechanickým drahám. Žakárové stroje s elektronickým výběrem jsou ze všech nejhlasitější. Tyto solenoidové pohony vydávají během změn vzoru ostré, vysokofrekvenční cvaknutí, které může dosáhnout maxima 94 až 97 dB(A). Slyšíte je prorážet hluk z podlahy z druhé strany haly.

Hladiny hluku podle typu stroje (měřeno 1 metr od válce):

3. Předpisy OSHA a EU: Co se skutečně týká vaší podlahy

Norma OSHA 29 CFR 1910.95 (USA)

OSHA stanoví přípustný limit expozice na 90 dB(A) pro 8hodinový časově vážený průměr. Používají směnný kurz 5 dB, což znamená, že každých 5 dB nad 90 zkracuje přípustnou dobu expozice na polovinu. Při 95 dB(A) to jsou 4 hodiny. Při 100 dB(A) to jsou 2 hodiny. Při 105 dB(A) to je 1 hodina. Při 115 máte hotovo za 15 minut.

Akční hodnota dosahuje 85 dB(A) TWA. Jakmile tuto hranici překročíte, spustí se kompletní program ochrany sluchu – každoroční audiometrické testování, ochrana sluchu a školení zaměstnanců. Pro pletařskou továrnu s hladinou hluku kolem 88 dB(A) to znamená, že se programu účastní každý operátor. Nezáleží na tom, jestli tvrdí, že ho hluk netrápí.

Směrnice EU 2003/10/ES

EU si s tím nezahrává. Spodní akční hodnota expozice je 80 dB(A) – už teď je nutné zajistit ochranu sluchu a školení. Horní akční hodnota expozice je 85 dB(A) – ochrana se stává povinnou a začíná audiometrické testování. Limitní hodnota expozice je 87 dB(A) a tato hodnota zohledňuje útlum OOP. V uchu nesmíte překročit 87 dB(A), tečka.

Stručný přehled:

• OSHA PEL: 90 dB(A) TWA, 5 dB výměna
• Úroveň hluku OSHA: 85 dB(A) TWA – vyžadován program na ochranu sluchu
• Spodní akční hodnota EU: 80 dB(A) – ochrana, informace, školení
• Horní akční hodnota EU: 85 dB(A) – povinná ochrana, testování
• Limit expozice EU: 87 dB(A) – absolutní limit včetně OOPP
• Špičkové limity: OSHA 140 dB(C), EU 137 dB(C) pro impulzní hluk

4. Ochrana sluchu, která skutečně funguje na pletařské podlaze

Ochrana sluchu je poslední linií obrany. V továrně, kde nemůžete vždy snížit zdrojový hluk tak, jak byste chtěli, se stává každodenní nezbytností. Hodnocení se liší – NRR v USA, SNR v EU – ale princip je stejný.

5. Inženýrské kontroly: Co můžete změnit na úrovni stroje

NaKruhový strojsám

Kruhový stroj nebo blokovací stroj vyrobený s ohledem na hluk od prvního dne překoná ten, u kterého byla úprava hluku promyšlena dodatečně. Přesně broušené vačkové dráhy s optimalizovanými profily jehlových čepů snižují mechanický hluk z nárazů o 2 až 4 dB(A) ve srovnání se staršími konstrukcemi vaček. Šroubová ozubená kola místo rovných ozubených kol snižují hluk v záběru ozubených kol o 3 až 5 dB(A). Řemenové pohony oproti přímým ozubeným pohonům snižují přenos hluku motoru o další 2 až 3 dB(A). Ochranné panely válců s tlumicím materiálem snižují vyzařovaný hluk o 3 až 6 dB(A). A udržování mazání jehly na správné úrovni může snížit třecí hluk o 1 až 2 dB(A), kterého si nikdo nevšimne, dokud nezmizí.

V tovární hale

Akustické stropní panely (minimálně NRC 0,75) mohou snížit RT60 na 1,0–1,5 sekundy a snížit hladinu hluku v okolí o 3 až 6 dB(A). Zavěšení přepážek mezi řadami strojů přerušuje přímou cestu hluku. To je obzvláště efektivní, pokud máte řady strojů Interlock s hustými tkaninami – tyto nižší frekvence se šíří přímo otevřeným prostorem.

6. Umístění strojů: Nesrovnávejte je jen tak

Mezi řadami strojů dodržujte odstup alespoň 3,5 metru od středu ke středu. Ve srovnání s těsným odstupem 2,5 metru snižuje tento metr navíc hluk od strojů o 2 až 4 dB(A). Umístěte nejhlasitější zařízení – žakárové stroje s vysokou tloušťkou propojení – na jeden konec haly, nikoli rozmístěné po celé hale. Omezení hlukové stopy zabraňuje zvyšování hladiny okolního prostředí všude, kde stojí vaši operátoři.

7. Zajištění tiššího provozu začíná nákupem stroje

Ve společnosti MORTON — Advanced Knitting Solutions se hlukem nezabýváme až po dodání stroje. Geometrie vačkové dráhy, specifikace převodů, vyvážení válců – to vše je součástí konstrukce od samého začátku. Naše řady kruhových strojů na výrobu jednovláknové příze a blokovacích strojů pro výrobu provázkové příze konzistentně dosahují hlučnosti v dolní hranici průmyslového rozmezí, obvykle 84 až 90 dB(A) v závislosti na konfiguraci a tloušťce nitě.

Většina majitelů továrních závodů si uvědomí příliš pozdě: specifikace hlučnosti při zadávání zakázky je nejlevnější způsob tlumení hluku, jaký si kdy koupíte. Dodatečná montáž hlučné podlahy stojí mnohem víc než koupě tichého stroje hned na začátku. Pokud vybíráte dodavatele, požádejte ho o údaje o hlučnosti v decibelech, než smlouvu podepíšete. Pokud vám nemohou dát přímou odpověď, je to samo o sobě odpověď.

Často kladené otázky

Otázka: Jak často bychom měli měřit hluk na podlaze?
Minimálně jednou ročně – monitorování oblasti a osobní dozimetrie na reprezentativním vzorku operátora. Kdykoli instalujete novéKruhové strojenebo změnit uspořádání, spusťte okamžitě nové měření. Nečekejte na roční cyklus.

Otázka: Jsou starší stroje časem hlučnější?
Ano. Opotřebení součástí obvykle zvyšuje hluk o 2 až 5 dB(A) během 8 až 10 let životnosti. Preventivní údržba rotujících součástí – ozubených kol, ložisek, vačkových drah – je jediná věc, která udrží starší stroj blízko původní hladiny hluku.

Otázka: Kolik stojí program na ochranu sluchu?
Pro mlýn se 100 obsluhami to je 3 000 až 5 000 dolarů ročně. Porovnejte to s jednou žádostí o odškodnění za ztrátu sluchu z povolání, která v průměru činí 25 000 až 40 000 dolarů. Výpočet není složitý.

Otázka: Pokud zdvojnásobíme počet strojů, zdvojnásobí se hluk?
Ne. Hluk sleduje logaritmickou křivku. Zdvojnásobení počtu strojů z 25 na 50 v reflexní hale přidává k hladině hluku v okolí asi 3 dB(A). Uspořádání a akustika mohou toto číslo posunout, ale to je obecné pravidlo.

Otázka: Ovlivňuje kvalita údržby skutečně hluk?
Rozhodně. Stroje, které mezi mazacími cykly překročí 200 provozních hodin, budou běžet o 1,5 až 3 dB(A) hlasitěji. Opotřebované jehlové západky vydávají kovové cvakání, které je o 2 až 4 dB vyšší než základní hodnota. Klidná podlaha začíná disciplinovaným plánem údržby.

MORTON — Pokročilá řešení pro pletení