1. เสียงรบกวน: ปัญหา
ไม่มีใครวางแผนผังพื้น

เมื่อมีการวางผังโรงงานถักทอแห่งใหม่ ผู้คนมักถกเถียงกันเรื่องแถวเครื่องจักร ที่เก็บเส้นด้าย ทางเดิน และท่าเทียบเรือขนส่งสินค้า เสียงรบกวนแทบจะไม่เคยถูกนำมาพิจารณาในแบบแปลนเลย ซึ่งเป็นความผิดพลาด

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องถักผ้าแบบวงกลมที่มีเครื่องถักผ้าเจอร์ซีย์เดี่ยว 50 เครื่อง จะมีระดับเสียงอยู่ระหว่าง 82 ถึง 92 เดซิเบล (A) ตลอดทั้งกะทำงาน ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมทางเสียงที่เทียบเท่ากับการยืนอยู่ข้างทางหลวงเป็นเวลาแปดชั่วโมง หากทำเช่นนี้วันแล้ววันเล่าโดยไม่มีการป้องกัน การสูญเสียการได้ยินก็จะไม่กลับคืนมา นอกจากนี้ยังทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่ได้ยินกันเองเนื่องจากเสียงเครื่องจักร การส่งสัญญาณเตือนภัยถูกมองข้าม และความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุค่อยๆ เพิ่มขึ้นอย่างเงียบๆ

สำหรับโรงงานในตุรกี อุซเบกิสถาน และศูนย์กลางอื่นๆ ที่ส่งสินค้าให้กับแบรนด์ในยุโรปและอเมริกา การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านเสียงรบกวนได้เปลี่ยนจากทางเลือกเป็นข้อบังคับแล้ว ปัจจุบันแบรนด์ต่างๆ ตรวจสอบระดับเสียงรบกวนโดยรอบเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานทางสังคม หากระดับเสียงในโรงงานของคุณเกิน 85 เดซิเบล (เอ) และคุณไม่มีโปรแกรมการอนุรักษ์การได้ยินที่จัดทำเป็นเอกสารไว้ คุณอาจต้องเตรียมรับมือกับคำขอให้แก้ไข การสั่งซื้ออาจถูกระงับ สัญญาอาจถูกยกเลิก ผู้ซื้อจะไม่เจรจาต่อรองในเรื่องนี้อีกต่อไป

2. อะไรเครื่องถักแบบวงกลมผลิตจริง

เสียงที่ดังออกมาจากเครื่องจักรทรงกลมไม่มีแหล่งที่มาเดียว มันเป็นการผสมผสานหลายแหล่ง

การทำงานร่วมกันระหว่างเข็มและลูกเบี้ยวภายในรางกระบอกสูบคิดเป็น 40 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ของพลังงานทั้งหมด ชุดเฟืองและสายพานขับเคลื่อนเพิ่มอีก 25 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ ลูกกลิ้งดึงผ้ามีส่วนช่วย 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ ส่วนที่เหลือเป็นพัดลมและระบบระบายความร้อนมอเตอร์

ช่วงความถี่ที่คุณต้องให้ความสนใจคือ 500 เฮิรตซ์ ถึง 4,000 เฮิรตซ์ น่าเสียดายที่ช่วงความถี่นี้เป็นช่วงที่หูของมนุษย์ไวต่อเสียงมากที่สุด

เสื้อเจอร์ซีย์ตัวเดียวเครื่องจักรทรงกลมเครื่องจักรที่ทำงานด้วยความเร็ว 28 ถึง 30 รอบต่อนาที โดยใช้ตัวป้อนผ้า 102 ตัว จะวัดระดับเสียงได้ 84 ถึง 90 เดซิเบล (A) ที่ระยะ 1 เมตรจากกระบอกสูบ เครื่องจักรแบบ Interlock หรือแบบถักสองชั้น จะมีระดับเสียงสูงกว่า 2 ถึง 4 เดซิเบล (A) เนื่องจากใช้ระบบลูกเบี้ยวคู่และเส้นทางกลไกที่แคบกว่า เครื่องจักร Jacquard ที่ใช้ระบบเลือกแบบอิเล็กทรอนิกส์จะมีเสียงดังที่สุด ตัวกระตุ้นโซลินอยด์จะส่งเสียงคลิกที่แหลมคมและมีความถี่สูงในระหว่างการเปลี่ยนลวดลาย ซึ่งอาจสูงสุดถึง 94 ถึง 97 เดซิเบล (A) คุณจะได้ยินเสียงเหล่านั้นดังแทรกผ่านเสียงรบกวนจากพื้นได้จากอีกฟากหนึ่งของห้องโถง

ระดับเสียงตามประเภทเครื่องจักร (วัดที่ระยะ 1 เมตรจากกระบอกสูบ):

3. กฎระเบียบของ OSHA และสหภาพยุโรป: อะไรบ้างที่ใช้บังคับกับพื้นของคุณจริง ๆ

มาตรฐาน OSHA 29 CFR 1910.95 (สหรัฐอเมริกา)

OSHA กำหนดขีดจำกัดการสัมผัสที่อนุญาตไว้ที่ 90 dB(A) สำหรับค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักเวลา 8 ชั่วโมง โดยใช้ค่าแลกเปลี่ยน 5 dB ซึ่งหมายความว่าทุกๆ 5 dB ที่สูงกว่า 90 จะลดเวลาการสัมผัสที่อนุญาตลงครึ่งหนึ่ง ที่ 95 dB(A) คุณจะมีเวลา 4 ชั่วโมง ที่ 100 dB(A) จะเหลือ 2 ชั่วโมง ที่ 105 dB(A) จะเหลือ 1 ชั่วโมง และที่ 115 dB(A) คุณจะหมดเวลาภายใน 15 นาที

ระดับที่ต้องดำเนินการคือ 85 dB(A) TWA เมื่อระดับเสียงเกินระดับนี้ โปรแกรมการอนุรักษ์การได้ยินอย่างเต็มรูปแบบจะเริ่มขึ้น ซึ่งประกอบด้วยการตรวจวัดการได้ยินประจำปี การจัดหาอุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน และการฝึกอบรมพนักงาน สำหรับโรงงานทอผ้าที่มีระดับเสียงโดยรอบประมาณ 88 dB(A) นั่นหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานทุกคนต้องเข้าร่วมโปรแกรม ไม่ว่าพวกเขาจะบอกว่าเสียงนั้นไม่รบกวนพวกเขาก็ตาม

คำสั่งของสหภาพยุโรป 2003/10/EC

สหภาพยุโรปเอาจริงเอาจังมาก ค่าความดังต่ำสุดที่ต้องปฏิบัติตามคือ 80 dB(A) ซึ่งนั่นหมายความว่าคุณต้องจัดหาอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินและฝึกอบรมแล้ว ค่าความดังสูงสุดที่ต้องปฏิบัติตามคือ 85 dB(A) ซึ่งนั่นหมายความว่าต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินและเริ่มทำการทดสอบการได้ยิน ค่าจำกัดความดังคือ 87 dB(A) ซึ่งค่านี้คำนึงถึงการลดทอนเสียงของอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลแล้ว ห้ามมีความดังเกิน 87 dB(A) ที่หูโดยเด็ดขาด

ข้อมูลอ้างอิงฉบับย่อ:

• OSHA PEL: 90 dB(A) TWA, 5 dB exchange
• ระดับการดำเนินการของ OSHA: 85 dB(A) TWA — ต้องมีโปรแกรมการอนุรักษ์การได้ยิน
• ค่าปฏิบัติการขั้นต่ำของสหภาพยุโรป: 80 dB(A) — การป้องกัน ข้อมูล การฝึกอบรม
• ค่าสูงสุดของการป้องกันตามมาตรฐาน EU: 85 dB(A) — การป้องกันภาคบังคับ การทดสอบ
• ขีดจำกัดการรับเสียงของสหภาพยุโรป: 87 dB(A) — ระดับสูงสุดรวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) แล้ว
• ขีดจำกัดสูงสุด: OSHA 140 dB(C), EU 137 dB(C) สำหรับเสียงรบกวนแบบพัลส์

4. อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินที่ใช้งานได้จริงบนพื้นโรงงานถักไหมพรม

อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินเป็นด่านสุดท้ายในการป้องกัน ในโรงงานที่บางครั้งคุณไม่สามารถลดเสียงรบกวนจากแหล่งกำเนิดได้มากเท่าที่ต้องการ อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน มาตรฐานการให้คะแนนแตกต่างกันไป — NRR ในสหรัฐอเมริกา, SNR ในสหภาพยุโรป — แต่หลักการนั้นเหมือนกัน

5. การควบคุมทางวิศวกรรม: สิ่งที่คุณสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระดับเครื่องจักร

บนเครื่องจักรทรงกลมตัวมันเอง

เครื่องจักรแบบวงกลมหรือเครื่องจักรแบบอินเตอร์ล็อกที่ออกแบบโดยคำนึงถึงการลดเสียงรบกวนตั้งแต่แรกเริ่ม จะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าเครื่องจักรที่ลดเสียงรบกวนในภายหลัง รางลูกเบี้ยวที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำพร้อมโปรไฟล์ปลายเข็มที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม จะช่วยลดเสียงกระทบทางกลลง 2 ถึง 4 เดซิเบล (A) เมื่อเทียบกับการออกแบบลูกเบี้ยวแบบเก่า เฟืองเกลียวแทนเฟืองตัดตรงจะช่วยลดเสียงการทำงานของเฟืองลง 3 ถึง 5 เดซิเบล (A) ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานแทนระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองโดยตรงจะช่วยลดเสียงการส่งผ่านของมอเตอร์ลงอีก 2 ถึง 3 เดซิเบล (A) แผงป้องกันกระบอกสูบที่มีวัสดุลดแรงสั่นสะเทือนจะช่วยลดเสียงที่แผ่กระจายออกมาได้ 3 ถึง 6 เดซิเบล (A) และการหล่อลื่นเข็มอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดเสียงเสียดสีลงได้ 1 ถึง 2 เดซิเบล (A) ซึ่งไม่มีใครสังเกตเห็นจนกว่าเสียงนั้นจะหายไป

บนพื้นโรงงาน

แผ่นฝ้าเพดานกันเสียง (ค่า NRC ขั้นต่ำ 0.75) สามารถลดค่า RT60 ลงเหลือ 1.0-1.5 วินาที และลดระดับเสียงรอบข้างลงได้ 3 ถึง 6 dB(A) การติดตั้งแผ่นกั้นเสียงระหว่างแถวเครื่องจักรจะช่วยลดเส้นทางเสียงโดยตรง ซึ่งมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษเมื่อคุณมีเครื่องจักร Interlock ที่ทำงานกับผ้าที่มีความหนาแน่นสูง เนื่องจากความถี่ต่ำเหล่านั้นจะเดินทางผ่านอากาศได้ง่ายกว่า

6. การจัดวางเครื่องจักร: อย่าแค่เรียงกันเป็นแถวเฉยๆ

เว้นระยะห่างระหว่างแถวเครื่องจักรอย่างน้อย 3.5 เมตร โดยวัดจากกึ่งกลางถึงกึ่งกลาง เมื่อเทียบกับการเว้นระยะห่างเพียง 2.5 เมตร ระยะห่างที่เพิ่มขึ้นอีก 1 เมตร จะช่วยลดเสียงรบกวนระหว่างเครื่องจักรได้ 2 ถึง 4 เดซิเบล (A) ควรจัดวางเครื่องจักรที่มีเสียงดังที่สุด เช่น เครื่อง Jacquard และเครื่อง Interlock ที่มีขนาดลวดหนา ไว้ที่ปลายด้านหนึ่งของห้องโถง ไม่ควรวางกระจายไปทั่วทั้งพื้นที่ การจำกัดขอบเขตของเสียงจะช่วยป้องกันไม่ให้ระดับเสียงโดยรอบสูงขึ้นในทุกที่ที่ผู้ปฏิบัติงานยืนอยู่

7. การสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เงียบยิ่งขึ้นเริ่มต้นตั้งแต่การจัดซื้อเครื่องจักร

ที่ MORTON — Advanced Knitting Solutions เราไม่ได้คิดถึงเรื่องเสียงรบกวนหลังจากส่งมอบเครื่องจักรแล้ว เราออกแบบรูปทรงของรางลูกเบี้ยว ข้อมูลจำเพาะของเกียร์ การปรับสมดุลกระบอกสูบ ตั้งแต่เริ่มต้น เครื่องถักไหมพรมแบบวงกลมสำหรับผ้าเจอร์ซีย์เดี่ยวและเครื่องถักไหมพรมแบบอินเตอร์ล็อคของเรามีระดับเสียงที่ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม โดยทั่วไปอยู่ที่ 84 ถึง 90 เดซิเบล (A) ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและขนาดของเส้นด้าย

สิ่งที่เจ้าของโรงงานส่วนใหญ่ตระหนักได้ช้าเกินไปก็คือ การระบุประสิทธิภาพด้านเสียงรบกวนในขั้นตอนการจัดซื้อนั้นเป็นการควบคุมเสียงรบกวนที่ถูกที่สุดที่คุณจะซื้อได้ การปรับปรุงโรงงานที่มีเสียงดังในภายหลังนั้นมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการซื้อเครื่องจักรที่เงียบตั้งแต่แรก หากคุณกำลังเลือกซัพพลายเออร์ ให้ขอตัวเลขระดับเดซิเบลก่อนเซ็นสัญญา หากพวกเขาไม่สามารถให้คำตอบที่ตรงไปตรงมาได้ นั่นก็ถือเป็นคำตอบในตัวมันเองแล้ว

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เราควรวัดระดับเสียงบนพื้นบ่อยแค่ไหน?
อย่างน้อยปีละครั้ง — ตรวจสอบพื้นที่โดยรวมและวัดปริมาณรังสีส่วนบุคคลในกลุ่มตัวอย่างผู้ปฏิบัติงานที่เป็นตัวแทน ทุกครั้งที่คุณติดตั้งอุปกรณ์ใหม่เครื่องจักรทรงกลมหรือจัดเรียงเค้าโครงใหม่ แล้วทำการวัดใหม่ทันที อย่ารอจนถึงรอบประจำปี

ถาม: เครื่องจักรเก่าๆ จะมีเสียงดังขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่?
ใช่แล้ว การสึกหรอของชิ้นส่วนมักจะทำให้ระดับเสียงเพิ่มขึ้น 2 ถึง 5 เดซิเบล (เอ) ในช่วงอายุการใช้งาน 8 ถึง 10 ปี การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น เฟือง ตลับลูกปืน และรางลูกเบี้ยว เป็นสิ่งเดียวที่จะช่วยรักษาระดับเสียงของเครื่องจักรเก่าให้ใกล้เคียงกับระดับเสียงเดิมได้

ถาม: โครงการอนุรักษ์การได้ยินมีค่าใช้จ่ายเท่าไร?
สำหรับโรงงานที่มีพนักงาน 100 คน ค่าใช้จ่ายจะอยู่ที่ประมาณ 3,000 ถึง 5,000 ดอลลาร์ต่อปี ลองเปรียบเทียบกับค่าสินไหมทดแทนจากการสูญเสียการได้ยินจากการทำงานเพียงครั้งเดียว ซึ่งโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 25,000 ถึง 40,000 ดอลลาร์ การคำนวณนั้นไม่ซับซ้อนเลย

ถาม: ถ้าเราเพิ่มจำนวนเครื่องจักรเป็นสองเท่า เสียงดังจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าด้วยหรือไม่?
ไม่ครับ ระดับเสียงจะแปรผันตามเส้นโค้งลอการิทึม การเพิ่มจำนวนเครื่องจาก 25 เป็น 50 เครื่องในห้องที่มีการสะท้อนเสียง จะทำให้ระดับเสียงโดยรอบเพิ่มขึ้นประมาณ 3 เดซิเบล (เอ) การจัดวางและระบบเสียงอาจทำให้ตัวเลขนี้เปลี่ยนแปลงไปได้ แต่โดยทั่วไปแล้วจะเป็นเช่นนี้ครับ

ถาม: คุณภาพการบำรุงรักษามีผลต่อระดับเสียงจริงหรือไม่?
แน่นอน เครื่องจักรที่ใช้งานเกิน 200 ชั่วโมงก่อนการหล่อลื่นแต่ละครั้งจะมีเสียงดังขึ้น 1.5 ถึง 3 เดซิเบล (A) สลักเข็มที่สึกหรอจะทำให้เกิดเสียงคลิกโลหะที่ดังกว่าระดับปกติ 2 ถึง 4 เดซิเบล การทำให้โรงงานเงียบสงบเริ่มต้นจากการบำรุงรักษาอย่างมีระเบียบวินัย

มอร์ตัน — โซลูชั่นการถักขั้นสูง