1. Kebisingan: Masalahnya
Tidak Ada yang Memasang Denah Lantai

Ketika sebuah pabrik rajut baru dirancang, orang-orang berdebat tentang deretan mesin, penyimpanan benang, jalan setapak, dan dermaga pemuatan. Kebisingan hampir tidak pernah dimasukkan ke dalam gambar. Itu adalah kesalahan.

Lantai produksi rajutan melingkar yang mengoperasikan 50 mesin single jersey biasanya memiliki tingkat kebisingan antara 82 dan 92 dB(A) sepanjang shift kerja. Itu sama dengan lingkungan akustik berdiri di samping jalan raya selama delapan jam. Lakukan itu hari demi hari tanpa perlindungan, dan gangguan pendengaran tidak akan pulih. Selain itu, Anda akan mendapati operator yang tidak dapat saling mendengar karena suara mesin yang bising, panggilan peringatan yang terlewatkan, dan risiko kecelakaan yang meningkat secara diam-diam.

Bagi pabrik-pabrik di Turki, Uzbekistan, dan pusat-pusat lain yang mengirimkan barang ke merek-merek Eropa dan Amerika, kepatuhan terhadap standar kebisingan telah beralih dari opsional menjadi wajib. Merek-merek tersebut kini memeriksa tingkat kebisingan lingkungan sebagai bagian dari audit kepatuhan sosial. Jika tingkat kebisingan di lantai pabrik Anda melebihi 85 dB(A) dan Anda tidak memiliki program konservasi pendengaran yang terdokumentasi, maka Anda akan menerima permintaan tindakan korektif. Pesanan akan ditangguhkan. Kontrak akan dibatalkan. Pembeli tidak lagi bernegosiasi mengenai hal ini.

2. ApaMesin Rajut MelingkarSebenarnya Memproduksi

Suara yang berasal dariMesin BundarTidak berasal dari satu sumber saja. Ini merupakan campuran dari berbagai sumber.

Interaksi jarum-ke-cam di dalam jalur silinder menyumbang 40 hingga 50 persen dari total keseluruhan. Rangkaian roda gigi dan penggerak sabuk menambahkan 25 hingga 30 persen lagi. Rol penarik kain menyumbang 10 hingga 15 persen. Kipas dan pendingin motor melengkapi sisanya.

Rentang frekuensi yang perlu Anda perhatikan adalah 500 Hz hingga 4.000 Hz. Sayangnya, itulah rentang frekuensi di mana telinga manusia paling sensitif.

Jersey tunggalMesin BundarMesin yang beroperasi pada kecepatan 28 hingga 30 RPM dengan 102 pengumpan biasanya menghasilkan tingkat kebisingan 84 hingga 90 dB(A) pada jarak satu meter dari silinder. Mesin Interlock atau unit rajutan ganda menghasilkan kebisingan 2 hingga 4 dB(A) lebih tinggi — sistem cam ganda dan jalur mekanis yang lebih rapat. Mesin Jacquard dengan pemilihan elektronik adalah yang paling berisik di antara semuanya. Aktuator solenoida tersebut mengeluarkan bunyi klik tajam dan berfrekuensi tinggi selama perubahan pola yang dapat mencapai puncak 94 hingga 97 dB(A). Anda dapat mendengarnya menembus kebisingan lantai dari seberang aula.

Tingkat kebisingan menurut jenis mesin (diukur 1 meter dari silinder):

3. OSHA dan Peraturan Uni Eropa: Apa yang Sebenarnya Berlaku untuk Lantai Anda

Standar OSHA 29 CFR 1910.95 (AS)

OSHA menetapkan batas paparan yang diperbolehkan pada 90 dB(A) untuk rata-rata tertimbang waktu 8 jam. Mereka menggunakan rasio pertukaran 5 dB, yang berarti setiap 5 dB di atas 90 akan mengurangi waktu paparan yang diperbolehkan menjadi setengahnya. Pada 95 dB(A), Anda mendapat waktu 4 jam. Pada 100 dB(A), 2 jam. Pada 105 dB(A), 1 jam. Pada 115 dB(A), Anda selesai dalam 15 menit.

Tingkat kebisingan yang perlu diwaspadai mencapai 85 dB(A) TWA. Begitu Anda melewati batas itu, program konservasi pendengaran lengkap akan diberlakukan — pengujian audiometri tahunan, penyediaan alat pelindung pendengaran, dan pelatihan karyawan. Untuk pabrik rajutan yang beroperasi dengan tingkat kebisingan sekitar 88 dB(A), itu berarti setiap operator harus mengikuti program tersebut. Tidak masalah jika mereka mengatakan kebisingan itu tidak mengganggu mereka.

Arahan Uni Eropa 2003/10/EC

Uni Eropa tidak main-main. Nilai ambang batas paparan terendah pada 80 dB(A) — Anda sudah diwajibkan untuk menyediakan pelindung telinga dan pelatihan. Nilai ambang batas paparan tertinggi pada 85 dB(A) — perlindungan menjadi wajib dan pengujian audiometri dimulai. Nilai batas paparan pada 87 dB(A), dan ini memperhitungkan pelemahan APD. Anda tidak boleh melebihi 87 dB(A) di telinga, titik.

Referensi cepat:

• OSHA PEL: 90 dB(A) TWA, 5 dB exchange
• Tingkat Tindakan OSHA: 85 dB(A) TWA — program konservasi pendengaran diperlukan
• Nilai Ambang Batas Minimum Uni Eropa: 80 dB(A) — perlindungan, informasi, pelatihan
• Nilai Ambang Batas Atas Uni Eropa: 85 dB(A) — perlindungan wajib, pengujian
• Batas Paparan UE: 87 dB(A) — batas maksimum absolut termasuk APD
• Batas puncak: OSHA 140 dB(C), EU 137 dB(C) untuk kebisingan impuls

4. Pelindung Pendengaran yang Benar-Benar Efektif di Lantai Rajut

Pelindung telinga adalah garis pertahanan terakhir. Di pabrik, di mana Anda tidak selalu dapat mengurangi kebisingan sumber sebanyak yang Anda inginkan, alat ini menjadi kebutuhan sehari-hari. Peringkatnya berbeda — NRR di AS, SNR di Uni Eropa — tetapi prinsipnya sama.

5. Kontrol Teknik: Apa yang Dapat Anda Ubah di Tingkat Mesin

PadaMesin Bundardiri

Mesin pembubut melingkar atau mesin pengunci yang dirancang dengan mempertimbangkan kebisingan sejak awal akan berkinerja lebih baik daripada mesin yang baru diberi perhatian pada pengurangan kebisingan belakangan. Jalur cam yang digiling presisi dengan profil ujung jarum yang dioptimalkan mengurangi kebisingan benturan mekanis sebesar 2 hingga 4 dB(A) dibandingkan dengan desain cam yang lebih lama. Gigi heliks, bukan gigi potong lurus, mengurangi kebisingan jala gigi sebesar 3 hingga 5 dB(A). Penggerak sabuk dibandingkan dengan penggerak gigi langsung mengurangi transmisi kebisingan motor sebesar 2 hingga 3 dB(A). Panel pelindung silinder dengan bahan peredam mengurangi kebisingan yang dipancarkan sebesar 3 hingga 6 dB(A). Dan menjaga pelumasan jarum tetap optimal dapat mengurangi kebisingan gesekan sebesar 1 hingga 2 dB(A) yang tidak disadari siapa pun sampai hilang.

Di lantai pabrik

Panel langit-langit akustik (minimal NRC 0,75) dapat menurunkan RT60 menjadi 1,0-1,5 detik dan mengurangi tingkat kebisingan sekitar sebesar 3 hingga 6 dB(A). Penghalang gantung di antara deretan mesin memecah jalur kebisingan langsung. Ini sangat efektif terutama jika Anda memiliki deretan Mesin Interlock yang menjalankan kain padat — frekuensi rendah tersebut merambat langsung melalui udara terbuka.

6. Penempatan Mesin: Jangan Hanya Menyejajarkannya

Jaga jarak minimal 3,5 meter antar baris mesin, dari pusat ke pusat. Dibandingkan dengan jarak yang rapat yaitu 2,5 meter, tambahan satu meter tersebut mengurangi kebisingan antar mesin sebesar 2 hingga 4 dB(A). Letakkan peralatan yang paling berisik — mesin Jacquard, mesin Interlock berukuran besar — ​​di salah satu ujung aula, jangan disebar di seluruh lantai. Membatasi jejak kebisingan akan mencegah tingkat kebisingan ambien meningkat di mana pun operator Anda berdiri.

7. Membangun Operasi yang Lebih Tenang Dimulai dengan Pembelian Mesin

Di MORTON — Advanced Knitting Solutions, kebisingan bukanlah hal yang kami pikirkan belakangan setelah mesin dikirim. Geometri jalur cam, spesifikasi roda gigi, penyeimbangan silinder — semua ini dirancang sejak awal. Lini Mesin Rajut Bundar Single Jersey dan Mesin Rajut Interlock kami secara konsisten menghasilkan tingkat kebisingan di ujung bawah kisaran industri, biasanya 84 hingga 90 dB(A) tergantung pada konfigurasi dan ukuran benang.

Inilah hal yang paling terlambat disadari oleh sebagian besar pemilik pabrik: menentukan performa kebisingan saat pengadaan adalah pengendalian kebisingan termurah yang pernah Anda beli. Memasang mesin yang bising di kemudian hari jauh lebih mahal daripada membeli mesin yang tenang sejak awal. Jika Anda memilih pemasok, mintalah angka desibel sebelum Anda menandatangani kontrak. Jika mereka tidak dapat memberikan jawaban yang jelas, itu sendiri sudah merupakan jawaban.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Seberapa sering kita harus mengukur kebisingan di lantai?
Minimal setahun sekali — pemantauan area ditambah dosimetri pribadi pada sampel operator yang representatif. Setiap kali Anda memasang yang baruMesin Bundaratau atur ulang tata letaknya, segera lakukan pengukuran ulang. Jangan menunggu siklus tahunan.

T: Apakah mesin yang lebih tua menjadi lebih berisik seiring waktu?
Ya. Keausan komponen biasanya menambah 2 hingga 5 dB(A) selama masa pakai 8 hingga 10 tahun. Perawatan pencegahan pada bagian yang berputar — roda gigi, bantalan, jalur cam — adalah satu-satunya hal yang menjaga mesin yang lebih tua tetap mendekati tingkat kebisingan aslinya.

T: Berapa biaya program konservasi pendengaran?
Untuk pabrik dengan 100 operator, perkirakan biaya $3.000 hingga $5.000 per tahun. Bandingkan dengan satu klaim kehilangan pendengaran akibat pekerjaan, yang rata-rata mencapai $25.000 hingga $40.000. Perhitungannya tidak rumit.

T: Jika kita menggandakan jumlah mesin, apakah kebisingan juga akan berlipat ganda?
Tidak. Kebisingan mengikuti kurva logaritmik. Menggandakan jumlah mesin dari 25 menjadi 50 di aula yang memantulkan suara akan menambah sekitar 3 dB(A) pada tingkat kebisingan sekitar. Tata letak dan akustik dapat mengubah angka tersebut, tetapi itu adalah aturan umumnya.

T: Apakah kualitas perawatan benar-benar memengaruhi kebisingan?
Tentu saja. Mesin yang beroperasi lebih dari 200 jam antara siklus pelumasan akan beroperasi 1,5 hingga 3 dB(A) lebih keras. Kait jarum yang aus menghasilkan bunyi klik logam yang berada 2 hingga 4 dB di atas tingkat kebisingan dasar. Lantai produksi yang tenang dimulai dengan jadwal perawatan yang disiplin.

MORTON — Solusi Merajut Tingkat Lanjut