Un cliente nos envió una vez dos trozos de tela para sudadera.
Ambas estaban hechas con hilo de algodón. El color era casi idéntico y el gramaje de la tela parecía similar en la ficha técnica.
Pero en el momento en que los tocamos, la diferencia fue obvia.
Una de las telas era suave y mullida. La superficie parecía limpia, y los bucles de la parte posterior eran uniformes y bien formados.
La otra tela se sentía más dura. Algunas zonas eran más gruesas que otras, y la estructura de bucles del reverso no era uniforme.
El cliente quería saber por qué.
Habían utilizado un hilo similar, un gramaje de tejido similar y un proceso de acabado similar. En teoría, ambos tejidos deberían haber sido muy parecidos.
No lo eran.
Esto es algo que muchas fábricas de tejidos de punto acaban descubriendo al producir tela de felpa francesa o vellón: un buen hilo es importante, pero el hilo por sí solo no determina el resultado.
La estructura del tejido es importante.
El proceso de tejido es importante.
Y la maquinaria que hay detrás de la tela es más importante de lo que la mayoría de la gente cree.
Una sudadera con capucha parece sencilla hasta que examinas la tela.
Coge una sudadera con capucha de tu armario y dale la vuelta.
El exterior suele tener un aspecto liso, muy parecido al de un tejido de punto común. Sin embargo, el interior cuenta una historia diferente.
Es posible que observes pequeños bucles que cubren la parte posterior de la tela. En las sudaderas más abrigadas, esos bucles pueden haber sido cepillados hasta formar una superficie suave y afelpada.
Esta estructura es una de las razones por las que las sudaderas con capucha se sienten diferentes a las camisetas comunes.
El tejido Single Jersey básico es ligero, flexible e ideal para la ropa de uso diario. El tejido French Terry está diseñado para ofrecer mayor cuerpo, mejor absorción de la humedad y una sensación más cálida sin llegar a ser tan pesado como un forro polar de invierno.
Se utiliza ampliamente en:
Sudaderas con capucha
Sudaderas
Pantalones de chándal
Chaquetas informales
Ropa infantil
Ropa de deporte
Ropa de trabajo
La mayoría de los clientes juzgan este tipo de tela por el tacto.
Observan si la tela es suave al tacto, si tiene el peso adecuado y si los bucles internos se ven limpios. Quizás desconozcan la razón técnica, pero suelen darse cuenta cuando la tela está bien confeccionada.
Lo que están sintiendo no es solo algodón.
Están notando el resultado de la selección del hilo, la formación de los bucles, la densidad del tejido, el ajuste de la máquina y el acabado.
¿Qué es la tela French Terry?
El tejido French Terry es un tejido de punto con una cara lisa y bucles en el reverso.
Esos bucles no son un defecto. Forman parte del diseño de la tela.
La parte frontal le da a la prenda un aspecto impecable, mientras que la parte posterior con bucles ayuda a absorber la humedad y crea una sensación más mullida al tacto. Dependiendo del hilo, el gramaje y el proceso de acabado, el tejido French Terry puede ser lo suficientemente ligero para ropa de verano o lo suficientemente grueso para ropa urbana de alta gama.
Suele contener algodón, pero los fabricantes también pueden utilizar poliéster, elastano o hilos mezclados para modificar las propiedades del tejido.
El algodón proporciona comodidad y absorción de la humedad.
El poliéster puede mejorar la durabilidad y ayudar a que la tela se seque más rápido.
Se puede añadir elastano cuando la prenda requiere mayor elasticidad y recuperación.
La elección del material es importante, pero es solo una parte del proceso.
Dos fábricas textiles pueden comprar el mismo hilo y aun así producir telas de felpa francesa muy diferentes.
La diferencia suele comenzar con la forma en que se forman los bucles.
Los tres hilos detrás del vellón de tres hebras
Muchos tejidos para sudaderas y prendas de felpa se producen en una máquina de tejer felpa de tres hilos.
El nombre proviene del uso de tres sistemas de hilos que trabajan juntos para crear la estructura del tejido.
Estos se describen comúnmente como hilo base, hilo de unión e hilo de vellón.
El hilo base forma la superficie principal del tejido.
El hilo de unión ayuda a conectar y estabilizar la estructura.
El hilo polar crea los bucles en la parte posterior.
Cada hilo tiene una función diferente, pero deben trabajar juntos.
Si el hilo de vellón no se controla correctamente, los bucles traseros pueden quedar irregulares. Si la estructura de unión es inestable, el tejido puede perder resistencia o presentar un mal comportamiento durante el acabado. Si la tensión del hilo base varía, la superficie frontal puede mostrar líneas o irregularidades.
Por eso, producir vellón de tres hilos no es simplemente cuestión de alimentar más hilo a unMáquina circular.
La relación entre los tres hilos debe controlarse cuidadosamente.
Un pequeño ajuste puede alterar la tela más de lo esperado.
Por qué es importante la formación de bucles
Cuando examinamos una muestra de French Terry, una de las primeras cosas que observamos es el reverso.
¿Los bucles son uniformes?
¿Tienen una altura uniforme?
¿Hay zonas más congestionadas que otras?
¿La estructura se mantiene estable cuando se estira la tela?
Estos detalles proporcionan pistas útiles sobre el proceso de tejido.
Los bucles en la parte posterior influyen en algo más que la apariencia. Afectan al peso de la tela, la suavidad, la absorción de humedad y el resultado del cepillado.
Si los bucles son demasiado cortos, la tela puede resultar fina y áspera.
Si son demasiado largos, pueden volverse inestables o generar problemas durante la producción y el acabado.
Si la longitud del bucle cambia a lo largo del tejido, el gramaje final también puede variar.
La configuración correcta depende del tejido que el cliente desee producir.
Una sudadera ligera de verano no requiere la misma estructura que una sudadera con capucha de 400 g/m². El número de hilos, la longitud del bucle, la densidad del tejido y el plan de acabado deben tenerse en cuenta conjuntamente.
Por eso solemos decir:
La máquina sigue a la tela.
La configuración de la máquina debe partir de los requisitos del tejido final, no de una configuración estándar copiada de otro pedido.
La diferencia entre el tejido French Terry y el tejido polar cepillado.
El tejido French Terry y el forro polar cepillado suelen partir de una estructura de punto similar, pero la sensación final es diferente.
La tela French Terry suele dejar los bucles visibles en el reverso.
El tejido polar cepillado pasa por un proceso de acabado adicional. Los bucles se cepillan o se levantan para crear una superficie suave y cálida.
Este proceso de cepillado puede parecer sencillo, pero supone una exigencia adicional para el tejido.
Los bucles deben ser aptos para ser elevados.
La estructura debe permanecer estable.
El hilo debe abrirse correctamente durante el cepillado sin causar daños excesivos ni irregularidades.
Una estructura de bucle mal formada no siempre se puede corregir durante el proceso de acabado.
En algunos casos, el acabado hace que el problema sea más visible.
Los bucles desiguales pueden producir una superficie cepillada irregular. Una unión débil puede provocar la pérdida de fibras. Una densidad de tejido inconsistente puede dar lugar a diferentes tonalidades o texturas a lo largo del rollo.
La máquina de acabado puede modificar la superficie, pero no puede reconstruir por completo la estructura tejida subyacente.
Esa estructura se crea en la zona de tejido.
Por qué GSM no cuenta toda la historia
GSM es una de las primeras especificaciones por las que preguntan los clientes.
Es importante porque describe el peso de la tela en gramos por metro cuadrado.
Una tela French Terry de 220 g/m² se siente diferente a una tela de sudadera de 350 g/m². Un mayor gramaje suele asociarse con una prenda más voluminosa y consistente.
Pero el GSM por sí solo no nos dice si la tela es buena.
Dos tejidos pueden tener el mismo gramaje (GSM) y aun así sentirse completamente diferentes al tacto.
El peso se puede conseguir mediante una estructura equilibrada y una selección de hilo adecuada.
Otro puede resultar denso pero rígido porque los bucles están demasiado apretados o porque la tela se ha compactado demasiado durante el acabado.
Cuando evaluamos la tela de una sudadera, debemos mirar más allá del número.
Consideramos la superficie.
La estructura en bucle.
El estiramiento.
La recuperación.
El ancho.
La contracción.
El tejido no solo debe alcanzar el gramaje deseado, sino que también debe comportarse correctamente durante el corte, la costura, el lavado y el uso.
Una ficha técnica puede describir un tejido, pero no puede sustituir la posibilidad de tocarlo y probarlo.
¿Qué ocurre cuando la alimentación del hilo es inestable?
A Máquina de tejer circularPuede tener varios alimentadores funcionando al mismo tiempo.
Cada alimentador debe suministrar hilo de forma constante.
Si un alimentador es ligeramente diferente de los demás, el cambio puede aparecer como una línea visible, un bucle irregular o una diferencia en la densidad del tejido.
A veces, el problema es fácil de ver mientras la tela está en funcionamiento.
A veces, solo se hace evidente después de teñir.
Eso es lo que dificulta el control al tejer.
Una pequeña variación en el color gris de la tela puede volverse mucho más notoria después del acabado.
En el caso del tejido polar de tres hilos, el desafío es mayor porque se deben coordinar varios sistemas de hilos.
El hilo base puede permanecer estable mientras que el hilo de vellón cambia.
La parte frontal de la tela puede tener un aspecto aceptable, mientras que la parte posterior muestra bucles irregulares.
Una fábrica de tejidos de punto con experiencia no solo inspecciona la superficie de la tela. Los operarios también observan el recorrido del hilo, el funcionamiento del alimentador, el estado del sistema de recogida, el movimiento de las agujas y la estructura que sale de la máquina.
Cuanto antes se detecte un problema, menos tela habrá que desechar posteriormente.
El papel de la tensión en el derribo
Una vez tejida la tela, es necesario retirarla de la zona de tejido.
Esto se controla mediante el sistema de desmontaje.
La tensión de desmontaje influye en la formación del tejido y en la estabilidad de la producción.
Si la tensión es demasiado alta, los bucles pueden tensarse en exceso. La tela puede volverse más estrecha, más densa o más dura de lo esperado.
Si la tensión es demasiado baja, puede producirse acumulación de tejido y una formación irregular.
La configuración correcta del sistema de recogida depende de la estructura del tejido, el hilo, el diámetro de la máquina, el calibre y la velocidad de producción.
No existe una configuración única que funcione para todos los pedidos.
Esta es una de las razones por las que los operarios experimentados realizan los ajustes gradualmente. Observan la tela, la miden y comparan el resultado después de que se haya relajado.
Tela gris tomada directamente de laMáquina circularPuede cambiar después de reposar. Puede volver a cambiar después de teñir, lavar, compactar o cepillar.
Las decisiones de producción deben tener en cuenta todo el proceso, no solo el aspecto que tiene la tela en la máquina.
Por qué la estabilidad de la máquina es importante durante la producción a largo plazo.
Un rollo de muestra puede tener buen aspecto.
La pregunta más difícil es si los próximos cincuenta rollos tendrán el mismo aspecto.
Las fábricas textiles no solo cobran por producir tela una sola vez, sino que necesitan repetir el resultado durante largos periodos de producción.
Una marca de ropa puede realizar otro pedido varios meses después y esperar que tenga el mismo peso, ancho, tacto y apariencia.
Aquí es donde la estabilidad de la máquina cobra importancia.
Una máquina de tejer vellón de tres hilos confiable debe mantener un movimiento constante en todo el sistema de tejido. La alimentación del hilo, el movimiento de las agujas, el funcionamiento de las levas, la lubricación y el desenrollado deben permanecer controlados durante la producción.
El desgaste en una pequeña parte puede influir gradualmente en el tejido.
Un alimentador que no gira suavemente puede alterar la salida del hilo.
Una aguja dañada puede crear un defecto vertical.
Una lubricación incorrecta puede afectar al movimiento de la máquina y aumentar el desgaste.
Estas son realidades cotidianas de la producción. Una buena fabricación textil a menudo consiste en detectar pequeños cambios antes de que se conviertan en grandes problemas.
Los molineros experimentados entienden que la uniformidad no se logra con un solo ajuste.
Su mantenimiento se logra mediante el diseño de la máquina, el funcionamiento correcto, la inspección periódica y un mantenimiento disciplinado.
Los problemas con la tela suelen aparecer después del acabado.
Una de las dificultades de la producción de tela para sudaderas es que algunos problemas permanecen ocultos hasta más adelante.
Un rollo de tela gris puede tener un aspecto aceptable al salir de la máquina de tejer.
Sin embargo, después del teñido, pueden aparecer líneas horizontales.
Tras la compactación, el GSM puede variar más de lo esperado.
Tras el cepillado, la superficie interior puede tener un aspecto irregular.
Tras el lavado de la prenda, puede producirse encogimiento o torsión.
Esto no siempre significa que el proceso de acabado haya sido la causa del problema.
En ocasiones, el acabado revela variaciones que ya existían en el tejido de punto.
Por este motivo, las pruebas de tejidos no deben detenerse en la fase de tejido crudo.
Para que una prueba sea útil, es necesario seguir el material a lo largo de todo el proceso de producción.
La fábrica debe comprobar qué ocurre después del teñido, el secado, la compactación, el cepillado, el lavado y el reposo.
El cliente no está comprando tela gris.
Están comprando el espectáculo terminado.
¿Por qué solicitamos muestras de tela a nuestros clientes?
Cuando un cliente pregunta por una máquina de tejer circular, una de las cosas más útiles que puede proporcionar es una muestra de tela.
Una muestra nos dice más que el nombre de una máquina.
Muestra la estructura que el cliente desea producir.
Podemos examinar la parte delantera y trasera, estimar la construcción del tejido, estudiar la combinación de hilos y analizar el gramaje esperado y el proceso de acabado.
Un cliente puede solicitar una máquina de tejer vellón de tres hilos, pero esa descripción aún abarca muchos tejidos posibles.
¿Están fabricando tejido French Terry ligero?
¿Lana cepillada gruesa?
¿Sudaderas de algodón?
¿Ropa deportiva de poliéster?
¿Tela con elastano?
La solución de máquina correcta depende de estos detalles.
Sin comprender el tejido, es fácil recomendar una máquina que funcione pero que no produzca el resultado exacto que el cliente necesita.
Correr no es lo mismo que producir bien.
El objetivo no es solo conseguir que la máquina produzca tela.
El objetivo es fabricar la tela adecuada de forma consistente.
La máquina forma parte del diseño de la tela.
La gente suele pensar que el diseño de una prenda comienza con un boceto.
En realidad, gran parte del carácter de la prenda ya está decidido antes de que el diseñador corte el primer panel.
Una sudadera con capucha suave necesita la estructura de tejido adecuada.
Una sudadera de estilo urbano de tejido grueso necesita tener suficiente cuerpo sin volverse rígida.
Una sudadera deportiva con capucha puede necesitar poliéster y elastano para controlar la humedad y permitir la libertad de movimiento.
Estos requisitos nos llevan de vuelta al proceso de tejido.
La selección del hilo, el calibre de la máquina, la disposición del alimentador, la configuración de la leva, la longitud del bucle y el ajuste del sistema de recogida influyen en el resultado final.
La máquina de tejer no está separada del proceso de desarrollo del tejido.
Es una de las herramientas utilizadas para diseñar la tela.
Esto se aprecia especialmente en el caso del tejido French Terry y el forro polar, donde la estructura inversa influye notablemente en la comodidad y el rendimiento.
¿Qué es lo que realmente compran las fábricas de tejidos?
Una fábrica de tejidos de punto no compra una máquina porque quiera tener otra pieza de maquinaria textil en la planta de producción.
Compra una máquina porque tiene pedidos de tela que producir.
La fábrica debe cumplir con los requisitos de GSM, controlar los defectos, reducir los residuos, entregar a tiempo y mantener la misma calidad de tejido para futuros pedidos.
Eso cambia la forma en que se debe evaluar una máquina.
La velocidad de producción es importante, pero no es la única cuestión.
La fábrica también debe considerar si la máquina circular es adecuada para el tejido objetivo, si se pueden realizar ajustes con precisión y si la máquina puede mantenerse estable durante la producción a largo plazo.
El cliente no se limita a comprar acero, agujas, levas y alimentadores.
Están comprando un método para convertir hilo en tela.
Detrás de cada sudadera con capucha hay una decisión de tejido.
La mayoría de la gente nunca piensa en la máquina que hay detrás de una sudadera con capucha.
Se fijan en el color, la forma y la sensación al ponérselo.
Una buena sudadera con capucha se siente natural. Es suave sin dar sensación de fragilidad, pesada sin resultar incómoda y cálida sin limitar el movimiento.
Para alcanzar ese equilibrio se necesita algo más que un buen hilo de algodón.
Se requiere la estructura de punto adecuada y un proceso de producción que permita reproducirla.
En MORTON, desarrollamos máquinas de tejer circulares y máquinas de tejer de tres hilos para tejido de lana, adaptándonos a los tejidos que nuestros clientes necesitan producir.
Eso suele empezar con una muestra, no con un catálogo.
Analizamos el hilo, la estructura, el gramaje del tejido y el proceso de acabado previsto antes de hablar de la solución de maquinaria.
Porque una máquina no debería decidir qué tipo de tela usa el cliente.
El tejido debería determinar cómo se configura la máquina.
La próxima vez que te pongas una sudadera con capucha, dale la vuelta.
Esos bucles en la parte posterior pueden parecer simples, pero en ellos reside el trabajo del hilo, la fábrica de tejidos, el proceso de acabado y la máquina que los unió.
Mucho antes de que la sudadera con capucha llegara a tu armario, su comodidad ya había sido diseñada en un taller de tejido.
MORTON — Soluciones avanzadas para tejer