Bir müşterimiz bize iki parça sweatshirt kumaşı göndermişti.
İkisi de pamuk ipliğinden yapılmıştı. Renkleri neredeyse aynıydı ve teknik özellikler sayfasında kumaş ağırlıkları da benzer görünüyordu.
Ama onlara dokunduğumuz anda fark apaçık ortaya çıktı.
Kumaşlardan biri yumuşak ve dolgun bir yapıya sahipti. Yüzeyi temiz görünüyordu, arka tarafındaki ilmekler ise düzgün ve iyi şekillendirilmişti.
Diğer kumaş daha sertti. Bazı bölgeler diğerlerinden daha kalındı ​​ve arka yüzdeki ilmek yapısı tutarlı değildi.
Müşteri bunun nedenini öğrenmek istedi.
Benzer iplik, benzer kumaş ağırlığı ve benzer bir terbiye işlemi kullanmışlardı. Kağıt üzerinde, iki kumaş birbirine çok benzemeliydi.
Öyle değillerdi.
Bu, birçok örgü fabrikasının Fransız havlu kumaşı veya polar kumaş üretirken sonunda keşfettiği bir şeydir: iyi iplik önemlidir, ancak iplik tek başına sonucu belirlemez.
Kumaş yapısı önemlidir.
Örme işlemi önemlidir.
Ve kumaşın arkasındaki makine, çoğu insanın fark ettiğinden daha büyük önem taşıyor.
Kapüşonlu bir kapüşonlu sweatshirt, kumaşını inceleyene kadar basit görünür.
Gardırobunuzdan bir kapüşonlu sweatshirt alın ve ters çevirin.
Dış yüzeyi genellikle sıradan bir örgü kumaş gibi pürüzsüz görünür. Ancak iç kısmı bambaşka bir hikaye anlatır.
Kumaşın arka yüzünü kaplayan küçük ilmekler görebilirsiniz. Daha sıcak sweatshirtlerde bu ilmekler, yumuşak ve tüylü bir yüzey oluşturacak şekilde fırçalanmış olabilir.
Bu yapı, kapüşonlu sweatshirtlerin sıradan tişörtlerden farklı hissettirmesinin nedenlerinden biridir.
Temel tek jarse kumaş hafif, esnek ve günlük giyim için uygundur. Fransız havlu kumaşı ise kışlık polar kadar ağır olmadan daha dolgun, daha iyi nem emici ve daha sıcak bir his sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Yaygın olarak şu alanlarda kullanılır:
Kapüşonlu Sweatshirtler
Sweatshirtler
Eşofman altı
Günlük ceketler
Çocuk giyim
Spor giyim
İş kıyafetleri
Müşterilerin çoğu bu tür kumaşları dokunarak değerlendirir.
Kumaşın yumuşak olup olmadığına, yeterli ağırlığa sahip olup olmadığına ve iç kısımdaki ilmeklerin temiz görünüp görünmediğine dikkat ederler. Teknik nedenini bilmeyebilirler, ancak genellikle kumaşın iyi üretilip üretilmediğini anlayabilirler.
Onların hissettiği şey sadece pamuk değil.
İplik seçimi, ilmek oluşumu, kumaş yoğunluğu, makine ayarı ve terbiye işlemlerinin sonuçlarını hissediyorlar.
Fransız havlu kumaşı nedir?
Fransız havlu kumaşı, düz bir yüzeye ve arka yüzünde ilmeklere sahip örme bir kumaştır.
Bu ilmekler bir kusur değil, kumaş tasarımının bir parçasıdır.
Ön yüzü giysiye temiz bir görünüm kazandırırken, ilmekli arka yüzü nemi emmeye yardımcı olur ve daha dolgun bir dokunuş hissi yaratır. İplik türüne, gramajına ve bitirme işlemine bağlı olarak, Fransız havlu kumaşı yazlık giysiler için yeterince hafif veya üst düzey sokak giyimi için yeterince ağır olabilir.
Genellikle pamuk içerir, ancak üreticiler kumaşın performansını değiştirmek için polyester, spandeks veya karışık iplikler de kullanabilirler.
Pamuk, rahatlık ve nem emme özelliği sağlar.
Polyester, kumaşın dayanıklılığını artırabilir ve daha hızlı kurumasına yardımcı olabilir.
Giysinin daha iyi esneme ve toparlanma özelliğine ihtiyaç duyduğu durumlarda spandeks eklenebilir.
Malzeme seçimi önemlidir, ancak sürecin sadece bir parçasıdır.
İki farklı örme fabrikası aynı ipliği satın alsa bile, yine de çok farklı Fransız havlu kumaşları üretebilir.
Farklılık genellikle ilmeklerin nasıl oluşturulduğuyla başlar.
Üç İplikli Yün Kumaşının Arkasındaki Üç Hikaye
Birçok sweatshirt ve polar kumaşı, üç iplikli polar örme makinesinde üretilir.
İsmi, kumaş yapısını oluşturmak için birlikte çalışan üç iplik sisteminin kullanılmasından geliyor.
Bunlar genellikle temel iplik, bağlayıcı iplik ve yün iplik olarak adlandırılır.
Kumaşın ana yüzeyini zemin ipliği oluşturur.
Bağlayıcı iplik, yapıyı birleştirmeye ve stabilize etmeye yardımcı olur.
Polar iplik, arkadaki ilmekleri oluşturur.
Her ipliğin farklı bir görevi vardır, ancak birlikte çalışmaları gerekir.
Yün ipliği doğru şekilde kontrol edilmezse, arka ilmekler düzensiz hale gelebilir. Bağlama yapısı kararsız olursa, kumaş mukavemetini kaybedebilir veya terbiye sırasında kötü davranabilir. Zemin ipliği gerilimi değişirse, ön yüzeyde çizgiler veya düzensizlikler görülebilir.
Bu nedenle, üç iplikli yün üretmek, sadece daha fazla ipliği makineye beslemekten ibaret değildir.Dairesel Makine.
Üç iplik arasındaki ilişki dikkatlice kontrol edilmelidir.
Küçük bir değişiklik bile kumaşın yapısını beklenenden daha fazla değiştirebilir.
Döngü Oluşumunun Önemi
Fransız havlu kumaşı örneğini incelerken, ilk baktığımız şeylerden biri arka yüzüdür.
Döngüler eşit mi?
Boyları aynı mı?
Bazı bölgeler diğerlerinden daha mı dar?
Kumaş gerildiğinde yapı sabit kalıyor mu?
Bu detaylar, örme süreci hakkında faydalı ipuçları sağlıyor.
Arka kısımdaki ilmekler sadece görünümü etkilemekle kalmaz. Kumaşın ağırlığını, yumuşaklığını, nem emilimini ve fırçalama sonucunu da etkiler.
İlmekler çok kısa olursa, kumaş ince ve sert hissedilebilir.
Çok uzun olurlarsa, dengesiz hale gelebilirler veya üretim ve son işlem sırasında sorunlara yol açabilirler.
Kumaş üzerindeki ilmek uzunluğu değişirse, nihai GSM değeri de değişebilir.
Doğru ayar, müşterinin üretmek istediği kumaşa bağlıdır.
Hafif bir yazlık sweatshirt, 400 GSM'lik ağır bir kapüşonlu sweatshirt ile aynı yapıya ihtiyaç duymaz. İplik numarası, ilmek uzunluğu, kumaş yoğunluğu ve bitirme planı birlikte değerlendirilmelidir.
Bu yüzden sık sık şöyle deriz:
Makine kumaşı takip eder.
Makine ayarları, başka bir siparişten kopyalanan standart bir ayarla değil, nihai kumaş gereksinimine göre başlatılmalıdır.
Fransız havlu kumaşı ile fırçalanmış polar arasındaki fark
Fransız havlu kumaşı ve fırçalanmış polar genellikle benzer bir örgü yapısıyla başlar, ancak son hissi farklıdır.
Fransız havlu kumaşında ilmekler genellikle arka tarafta görünür halde kalır.
Fırçalanmış polar, ek bir son işlemden geçer. Yumuşak ve sıcak bir yüzey oluşturmak için ilmekler fırçalanır veya kabartılır.
Bu fırçalama işlemi basit görünse de, kumaşa ek yük bindirir.
İlmekler, kaldırmaya uygun olmalıdır.
Yapının istikrarlı kalması gerekiyor.
Fırçalama sırasında ipliğin aşırı hasara veya düzensizliğe yol açmadan düzgün bir şekilde açılması gerekir.
Düzgün oluşturulmamış bir halka yapısı, bitirme işlemi sırasında her zaman düzeltilemez.
Bazı durumlarda, işlemi tamamlamak sorunu daha görünür hale getirir.
Düzensiz ilmekler, düzensiz fırçalanmış bir yüzey oluşturabilir. Zayıf bağlama, lif kaybına neden olabilir. Tutarsız kumaş yoğunluğu, rulo boyunca farklı tonlara veya dokunma hissine yol açabilir.
Terbiye makinesi yüzeyi değiştirebilir, ancak alttaki örgü yapısını tamamen yeniden oluşturamaz.
Bu yapı, örme tezgahında oluşturulur.
GSM'nin Hikayenin Tamamını Anlatmamasının Nedenleri
GSM, müşterilerin ilk sorduğu teknik özelliklerden biridir.
Bu önemlidir çünkü kumaşın metrekare başına gram cinsinden ağırlığını belirtir.
220 GSM Fransız havlu kumaşı, 350 GSM sweatshirt kumaşından farklı bir his verir. Daha yüksek GSM değerleri genellikle daha dolgun ve daha sağlam bir giysiyle ilişkilendirilir.
Ancak GSM tek başına kumaşın iyi olup olmadığını bize söylemez.
İki kumaş aynı gramajda (GSM) olabilir, ancak dokunma hissi tamamen farklı olabilir.
Dengeli bir yapı ve uygun iplik seçimiyle istenilen ağırlığa ulaşılabilir.
Bir diğer kumaş ise, ilmeklerin çok sıkı olması veya terbiye sırasında kumaşın aşırı sıkıştırılması nedeniyle yoğun ama sert bir his verebilir.
Bir sweatshirt kumaşını değerlendirirken, sadece rakamlara bakmanın ötesine geçmeliyiz.
Yüzeyi dikkate alıyoruz.
Döngü yapısı.
Gerilme.
İyileşme.
Genişlik.
Küçülme.
Kumaş sadece hedef GSM değerine ulaşmakla kalmamalı, aynı zamanda kesim, dikim, yıkama ve giyim sırasında da doğru şekilde davranmalıdır.
Bir teknik özellik sayfası bir kumaşı tanımlayabilir, ancak ona dokunup test etmenin yerini tutamaz.
İplik beslemesi dengesiz olduğunda ne olur?
A Dairesel Örme MakinesiAynı anda birden fazla yemleme ünitesi çalışıyor olabilir.
Her bir besleme ünitesinin ipliği sürekli olarak iletmesi gerekir.
Besleme hatlarından biri diğerlerinden biraz farklıysa, bu değişiklik görünür bir çizgi, düzensiz bir ilmek veya kumaş yoğunluğunda bir farklılık olarak ortaya çıkabilir.
Bazen kumaş yıpranırken sorun kolayca fark edilebilir.
Bazen bu durum ancak boyama işleminden sonra netleşir.
Bu da örgü kontrolünü zorlaştırıyor.
Gri kumaştaki küçük bir farklılık, işlem tamamlandıktan sonra çok daha belirgin hale gelebilir.
Üç iplikli polar için zorluk daha büyüktür çünkü birkaç iplik sisteminin koordine edilmesi gerekir.
Temel iplik sabit kalırken, yün ipliği değişime uğrayabilir.
Kumaşın ön yüzü kabul edilebilir görünürken, arka yüzünde düzensiz ilmekler olabilir.
Tecrübeli bir örme fabrikası sadece kumaşın yüzeyini incelemekle kalmaz. Operatörler ayrıca iplik yolunu, besleme ünitesinin performansını, geri çekme durumunu, iğne hareketini ve makineden çıkan yapıyı da gözlemler.
Bir sorun ne kadar erken tespit edilirse, daha sonra reddedilmesi gereken kumaş miktarı da o kadar az olur.
Devirme Geriliminin Rolü
Kumaş örüldükten sonra, örgü alanından uzaklaştırılması gerekir.
Bu, sökme sistemi tarafından kontrol ediliyor.
Çekme gerilimi, kumaş oluşumunu ve üretim istikrarını etkiler.
Gerilim çok yüksek olursa, ilmekler çok sıkı çekilebilir. Kumaş beklenenden daha dar, daha yoğun veya daha sert hale gelebilir.
Gerilim çok düşük olursa, kumaşta birikme ve düzensiz şekillenme meydana gelebilir.
Doğru çekme ayarı, kumaş yapısına, ipliğe, makine çapına, ölçüye ve üretim hızına bağlıdır.
Her sipariş için geçerli tek bir ayar yoktur.
Bu, deneyimli operatörlerin ayarlamaları kademeli olarak yapmasının nedenlerinden biridir. Kumaşı gözlemlerler, ölçerler ve gevşeme sonrasında sonucu karşılaştırırlar.
Doğrudan alınan gri kumaşDairesel MakineDinlendikten sonra değişebilir. Boyama, yıkama, sıkıştırma veya fırçalama işlemlerinden sonra tekrar değişebilir.
Üretim kararları, yalnızca kumaşın makinede nasıl göründüğünü değil, tüm süreci dikkate almalıdır.
Uzun Süreli Üretimde Makine Kararlılığının Önemi
Örnek bir rulo iyi görünebilir.
Daha zor soru şu: Sonraki elli rulo da aynı görünecek mi?
Örme fabrikaları sadece bir kez kumaş üretmek için ücret almıyorlar. Uzun üretim süreleri boyunca aynı sonucu tekrarlamaları gerekiyor.
Bir giyim markası, birkaç ay sonra tekrar sipariş verebilir ve aynı ağırlık, genişlik, doku ve görünümü bekleyebilir.
İşte bu noktada makine stabilitesi önem kazanıyor.
Güvenilir bir üç iplikli polar örme makinesi, örme sistemi boyunca tutarlı bir hareket sağlamalıdır. İplik beslemesi, iğne hareketi, kam performansı, yağlama ve sökme işlemlerinin tümü üretim sırasında kontrol altında tutulmalıdır.
Küçük bir parçadaki aşınma, kumaşı zamanla etkileyebilir.
Düzgün dönmeyen bir besleme ünitesi, iplik beslemesini değiştirebilir.
Hasarlı bir iğne dikey bir kusur oluşturabilir.
Yanlış yağlama, makine hareketini etkileyebilir ve aşınmayı artırabilir.
Bunlar sıradan üretim gerçekleridir. İyi tekstil üretimi genellikle büyük sorunlara dönüşmeden önce küçük değişiklikler bulmakla ilgilidir.
Tecrübeli değirmenciler, tutarlılığın tek bir ayarlamayla sağlanamayacağını bilirler.
Bu durum, makine tasarımı, doğru kullanım, düzenli denetim ve disiplinli bakım yoluyla sağlanır.
Kumaşta sorunlar genellikle işlem bittikten sonra ortaya çıkar.
Sweatshirt kumaşı üretiminin zor kısımlarından biri de bazı sorunların sonradan ortaya çıkana kadar gizli kalmasıdır.
Gri bir kumaş rulosu, örme makinesinden çıktığında kabul edilebilir görünebilir.
Boyama işleminden sonra ise yatay çizgiler görünür hale gelebilir.
Sıkıştırma işleminden sonra, GSM beklenenden daha fazla değişebilir.
Fırçalama işleminden sonra iç yüzey pürüzlü görünebilir.
Giysi yıkandıktan sonra çekme veya burulma meydana gelebilir.
Bu her zaman son işlem sürecinin soruna neden olduğu anlamına gelmez.
Bazen son işlem, örgü kumaşta zaten var olan farklılıkları ortaya çıkarır.
Bu nedenle, kumaş testleri ham kumaş aşamasında sona ermemelidir.
Faydalı bir test, malzemenin üretim süreci boyunca takip edilmesini gerektirir.
Fabrika, boyama, kurutma, sıkıştırma, fırçalama, yıkama ve gevşetme işlemlerinden sonra neler olduğunu kontrol etmelidir.
Müşteri gri kumaş satın almıyor.
Onlar, tamamlanmış performansı satın alıyorlar.
Müşterilerimizden Neden Kumaş Numunesi İstiyoruz?
Bir müşteri yuvarlak örme makinesi hakkında soru sorduğunda, sağlayabileceği en faydalı şeylerden biri kumaş örneğidir.
Bir örnek bize makine adından daha çok şey anlatır.
Bu, müşterinin üretmek istediği yapıyı gösterir.
Ön ve arka yüzünü inceleyebilir, kumaş yapısını tahmin edebilir, iplik kombinasyonunu inceleyebilir ve beklenen GSM değerini ve apre işlemini tartışabiliriz.
Bir müşteri üç iplikli polar örme makinesi isteyebilir, ancak bu açıklama yine de birçok olası kumaşı kapsar.
Hafif Fransız havlu kumaşı mı üretiyorlar?
Kalın fırçalanmış polar mı?
Pamuklu sweatshirtler mi?
Polyester spor giyim mi?
Spandeks içeren kumaş mı?
Doğru makine çözümü bu ayrıntılara bağlıdır.
Kumaşın özelliklerini anlamadan, çalışabilen ancak müşterinin tam olarak ihtiyaç duyduğu sonucu üretemeyen bir makineyi önermek kolaydır.
Koşmak, iyi üretmekle aynı şey değildir.
Amaç sadece makineden kumaş çıkarmak değil.
Amaç, doğru kumaşı sürekli olarak üretmektir.
Makine, kumaş tasarımının bir parçasıdır.
İnsanlar genellikle giyim tasarımının bir eskizle başladığını düşünür.
Gerçekte, bir tasarımcı ilk paneli kesmeden önce giysinin karakterinin büyük bir kısmı zaten belirlenmiş olur.
Yumuşak bir kapüşonlu sweatshirt'ün doğru kumaş yapısına ihtiyacı vardır.
Kalın kumaştan üretilmiş bir sokak giyim sweatshirt'ünün sertleşmeden yeterli dolgunluğa sahip olması gerekir.
Spor kapüşonlu sweatshirtlerde nem yönetimi ve hareket özgürlüğü için polyester ve spandeks karışımı gerekebilir.
Bu gereksinimler, örme işlemine geri dönmemizi sağlıyor.
İplik seçimi, makine ölçüsü, besleme düzeni, kam konfigürasyonu, ilmek uzunluğu ve geri çekme ayarı, nihai sonucu etkileyen faktörlerdir.
Örme makinesi, kumaş geliştirme sürecinden ayrı düşünülemez.
Kumaş tasarımında kullanılan araçlardan biridir.
Bu durum özellikle Fransız havlu kumaşı ve polar kumaşlarda çok belirgindir; bu kumaşlarda ters yapı, konfor ve performans üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Örme Fabrikaları Gerçekte Ne Satın Alıyor?
Bir örme fabrikası, fabrika alanına bir tekstil makinesi daha eklemek istediği için makine satın almaz.
Şirket, üretmesi gereken kumaş siparişleri olduğu için bir makine satın alıyor.
Fabrikanın GSM (gram/sayı) gereksinimlerini karşılaması, kusurları kontrol etmesi, israfı azaltması, zamanında teslimat yapması ve gelecekteki siparişler için aynı kumaş kalitesini tekrarlaması gerekiyor.
Bu durum, bir makinenin değerlendirilme biçimini değiştiriyor.
Üretim hızı önemlidir, ancak tek mesele bu değildir.
Fabrikanın ayrıca dairesel makinenin hedef kumaşa uygun olup olmadığını, ayarlamaların doğru bir şekilde yapılabilip yapılamayacağını ve makinenin uzun süreli üretim sırasında istikrarlı kalıp kalamayacağını da göz önünde bulundurması gerekir.
Müşteri sadece çelik, iğne, kam ve besleyici satın almıyor.
İpliği kumaşa dönüştürmenin bir yolunu satın alıyorlar.
Her kapüşonlu sweatshirt'ün ardında bir örgü kararı vardır.
Çoğu insan bir kapüşonlu sweatshirt'ün arkasındaki makineyi hiç düşünmez.
Giydiklerinde rengini, şeklini ve hissini fark ediyorlar.
İyi bir kapüşonlu sweatshirt doğal hissettirir. Yumuşaktır ama güçsüzlük hissi vermez, ağırdır ama rahatsız edici olmaz ve sıcaktır ama hareket özgürlüğünü kısıtlamaz.
Bu dengeye ulaşmak, kaliteli pamuk ipliğinden daha fazlasını gerektirir.
Doğru örgü yapısını ve bunu tekrarlayabilen bir üretim sürecini gerektirir.
MORTON olarak, müşterilerimizin üretmesi gereken kumaşa göre yuvarlak örme makineleri ve üç iplikli polar örme makineleri geliştiriyoruz.
Bu genellikle bir katalogla değil, bir örnekle başlar.
Makine çözümü konusunu görüşmeden önce ipliği, yapısını, kumaş ağırlığını ve beklenen terbiye işlemini inceliyoruz.
Çünkü bir makine, müşterinin hangi kumaşı üreteceğine karar vermemeli.
Kumaşın türüne göre makinenin nasıl yapılandırılacağı belirlenmelidir.
Bir dahaki sefere kapüşonlu sweatshirt giydiğinizde, ters çevirin.
Arkadaki o ilmekler basit görünebilir, ancak ipliğin, örme makinesinin, son işlem sürecinin ve bunları bir araya getiren makinenin emeğini taşırlar.
Kapüşonlu sweatshirt gardırobunuza girmeden çok önce, rahatlığı zaten bir örgü atölyesinde tasarlanmıştı.
MORTON — Gelişmiş Örgü Çözümleri