Üks klient saatis meile kord kaks dressipluusikangast.
Mõlemad olid tehtud puuvillasest lõngast. Värv oli peaaegu sama ja kanga kaal nägi spetsifikatsioonilehel sarnane välja.
Aga niipea kui me neid puudutasime, oli vahe ilmne.
Üks kangas tundus pehme ja kohev. Pind nägi välja puhas, samas kui tagaküljel olevad aasad olid ühtlased ja hästi vormitud.
Teine kangas tundus kõvem. Mõned kohad olid paksemad kui teised ja tagaküljel olev aasstruktuur polnud ühtlane.
Klient tahtis teada, miks.
Nad olid kasutanud sarnast lõnga, sarnast kanga jämedust ja sarnast viimistlusprotsessi. Paberil oleksid need kaks kangast pidanud olema sarnased.
Nad ei olnud.
Paljud kudumisvabrikud avastavad prantsuse frotee- või fliiskanga tootmisel lõpuks midagi: hea lõng on oluline, aga ainuüksi lõng ei määra tulemust.
Kanga struktuur on oluline.
Kudumisprotsess on oluline.
Ja kanga taga olev masin on olulisem, kui enamik inimesi arvab.
Dressipluus näeb lihtne välja, kuni sa kangast uurid
Võta garderoobist kapuutsiga dressipluus ja keera see pahupidi.
Väliskülg näeb tavaliselt sile välja, sarnaselt tavalisele kootud kangale. Sisemus aga räägib teistsugust lugu.
Kanga tagaküljel võivad olla näha väikesed aasad. Soojematel dressipluusidel võivad need aasad olla harjatud pehmeks ja kohevaks pinnaks.
See struktuur on üks põhjusi, miks kapuutsiga dressipluusid tunduvad tavalistest T-särkidest erinevad.
Lihtne Single Jersey kangas on kerge, painduv ja sobib igapäevaseks riietuseks. French Terry kangas on loodud pakkuma rohkem keha, paremat niiskuseimavust ja soojemat tunnet, muutumata seejuures nii raskeks kui talvine fliis.
Seda kasutatakse laialdaselt järgmistes valdkondades:
Kapuutsiga dressipluusid
Dressipluusid
Spordipüksid
Vabaaja jakid
Lasteriided
Spordirõivad
Tööriided
Enamik kliente hindab seda tüüpi kangast puudutuse järgi.
Nad panevad tähele, kas kangas tundub pehme, kas sellel on piisavalt raskust ja kas sisemised aasad näevad puhtad välja. Nad ei pruugi teada tehnilist põhjust, aga tavaliselt suudavad nad öelda, millal on kangas hästi valmistatud.
See, mida nad tunnevad, pole ainult puuvill.
Nad tunnevad lõngavaliku, aasade moodustamise, kanga tiheduse, masina reguleerimise ja viimistluse tulemust.
Mis on prantsuse froteekangas?
Prantsuse frotee on sileda pinna ja tagaküljel aasadega kootud kangas.
Need aasad ei ole defekt. Need on osa kanga disainist.
Esikülg annab rõivale puhta välimuse, samas kui aasadega tagakülg aitab niiskust imada ja loob täiuslikuma tunde käes. Sõltuvalt lõngast, GSM-ist ja viimistlusprotsessist saab French Terry kangast teha piisavalt kergeks suveriietuse jaoks või piisavalt raskeks esmaklassilise tänavariietuse jaoks.
See sisaldab sageli puuvilla, kuid tootjad võivad kanga omaduste muutmiseks kasutada ka polüestrit, spandexi või segatud lõnga.
Puuvill pakub mugavust ja niiskuse imavust.
Polüester võib parandada vastupidavust ja aidata kangal kiiremini kuivada.
Spandexit võib lisada, kui rõivas vajab paremat venivust ja taastumist.
Materjali valik on oluline, kuid see on ainult üks osa protsessist.
Kaks kudumisvabrikut saavad osta sama lõnga ja ikkagi toota väga erinevat prantsuse frotee kangast.
Erinevus algab sageli sellest, kuidas silmused moodustatakse.
Kolm lõnga kolme niidiga fliisi taga
Paljusid dressipluuse ja fliiskangaid toodetakse kolmelõngalisel fliiskudumismasinal.
Nimi tuleneb kolme lõngasüsteemi koosmõjust kanga struktuuri loomisel.
Neid kirjeldatakse tavaliselt kui jahvatatud lõnga, sidumislõnga ja fliislõnga.
Maapinnalõng moodustab kanga peamise pinna.
Sidumislõng aitab struktuuri ühendada ja stabiliseerida.
Fliislõng loob tagaküljel olevad aasad.
Igal lõngal on erinev ülesanne, aga need peavad koos töötama.
Kui fliislõnga ei juhita õigesti, võivad tagumised aasad muutuda ebaühtlaseks. Kui sidumisstruktuur on ebastabiilne, võib kangas kaotada tugevust või käituda viimistlemise ajal halvasti. Kui aluslõnga pinge muutub, võivad esipinnale ilmuda jooned või ebatasasused.
Seepärast ei ole kolmelõngalise fliisi tootmine lihtsalt lõnga sisse söötmine.Ümmargune masin.
Kolme lõnga omavaheline suhe tuleb hoolikalt kontrollida.
Väike kohendamine võib kangast oodatust rohkem muuta.
Miks on silmuse moodustumine oluline?
Prantsuse froteeproovi uurides on üks esimesi asju, mida vaatame, selle tagakülg.
Kas silmused on paarisarvulised?
Kas neil on ühtlane kõrgus?
Kas mõned piirkonnad on kitsamad kui teised?
Kas struktuur jääb kanga venitamisel stabiilseks?
Need detailid annavad kasulikke vihjeid kudumisprotsessi kohta.
Kanga tagaküljel olevad aasad mõjutavad enamat kui lihtsalt välimust. Need mõjutavad kanga raskust, pehmust, niiskuseimavust ja harjamise tulemust.
Kui aasad on liiga lühikesed, võib kangas tunduda õhuke ja kõva.
Kui need on liiga pikad, võivad need muutuda ebastabiilseks või tekitada probleeme tootmise ja viimistluse ajal.
Kui silmuse pikkus kangal muutub, võib ka lõplik GSM varieeruda.
Õige seadistus sõltub kangast, mida klient soovib toota.
Kerge suvine dressipluus ei vaja sama struktuuri kui 400 GSM paksune kapuutsiga dressipluus. Lõngakogus, aasade pikkus, kanga tihedus ja viimistlusplaan tuleb kõik koos arvesse võtta.
Sellepärast ütlemegi tihti:
Masin järgneb kangale.
Masina konfiguratsioon peaks algama valmis kanga vajadusest, mitte teisest tellimusest kopeeritud standardseadetega.
Erinevus prantsuse frotee ja harjatud fliisi vahel
Prantsuse frotee ja harjatud fliis algavad sageli sarnase kootud struktuuriga, kuid lõplik tunne on erinev.
Prantsuse frotee hoiab aasad tavaliselt tagaküljel nähtaval.
Harjatud fliis läbib täiendava viimistlusprotsessi. Aasad harjatakse või tõstetakse, et luua pehme ja soe pind.
See harjamisprotsess võib tunduda lihtne, kuid see esitab kangale täiendavaid nõudmisi.
Silmused peavad olema tõstmiseks sobivad.
Konstruktsioon peab jääma stabiilseks.
Lõng peab harjamise ajal korralikult avanema, ilma et see liigselt kahjustaks või ebatasasusi tekitaks.
Halvasti vormitud silmusstruktuuri ei saa viimistluse käigus alati parandada.
Mõnel juhul muudab viimistlus probleemi nähtavamaks.
Ebaühtlased aasad võivad põhjustada ebaühtlase harjatud pinna. Nõrk sidumine võib põhjustada kiu kadu. Ebaühtlane kangatihedus võib põhjustada erinevaid toone või käetunnetust üle rulli.
Viimistlusmasin saab küll pinda muuta, aga see ei saa täielikult taastada all olevat kootud struktuuri.
See struktuur luuakse kudumispõrandal.
Miks GSM ei räägi kogu lugu
GSM on üks esimesi spetsifikatsioone, mille kohta kliendid küsivad.
See on oluline, sest see kirjeldab kanga kaalu grammides ruutmeetri kohta.
220 GSM prantsuse frotee kangas tundub teistsugune kui 350 GSM dressipluusi kangas. Raskemat GSM-i seostatakse sageli täidlasema ja toekama rõivaesemega.
Kuid ainuüksi GSM ei ütle meile, kas kangas on hea.
Kahel kangal võib olla sama GSM-klass, aga ikkagi täiesti erinev tunne.
Raskust saab saavutada tasakaalustatud struktuuri ja sobiva lõngavaliku abil.
Teine võib tunduda tihe, aga jäik, kuna aasad on liiga pingul või on kangast viimistlemise ajal liiga palju kokku pressitud.
Dressipluusi kanga hindamisel peame vaatama numbrist kaugemale.
Me arvestame pinnaga.
Silmuse struktuur.
Venitus.
Taastumine.
Laius.
Kokkutõmbumine.
Kangas ei peaks mitte ainult saavutama siht-GSM-i, vaid see peaks ka lõikamise, õmblemise, pesemise ja kandmise ajal korrektselt käituma.
Spetsifikatsioonileht võib küll kangast kirjeldada, kuid see ei asenda selle katsumist ja katsetamist.
Mis juhtub, kui lõnga söötmine on ebastabiilne?
A Ümmarguse kudumismasinavõib korraga töötada mitu sööturit.
Iga söötja peab lõnga järjepidevalt andma.
Kui üks söötja on teistest veidi erinev, võib muutus ilmneda nähtava joone, ebaühtlase silmuse või kanga tiheduse erinevusena.
Mõnikord on probleemi kanga jooksmise ajal lihtne näha.
Mõnikord selgub see alles pärast värvimist.
See teebki kudumise kontrollimise keeruliseks.
Halli kanga väike erinevus võib pärast viimistlemist palju märgatavamaks muutuda.
Kolmeniidilise fliisi puhul on väljakutse suurem, kuna mitu lõngasüsteemi peavad omavahel sobima.
Aluslõng võib olla stabiilne, samal ajal kui fliislõng muutub.
Kanga esikülg võib tunduda vastuvõetav, samas kui tagaküljel on ebakorrapärased silmused.
Kogenud kudumisvabrik ei kontrolli mitte ainult kanga pealispinda. Operaatorid jälgivad ka lõnga liikumist, söötja toimimist, lõnga mahavõtmise seisukorda, nõela liikumist ja masinast väljuvat struktuuri.
Mida varem probleem leitakse, seda vähem kangast tuleb hiljem välja praakida.
Pinge mahavõtmise roll
Pärast kanga kudumist tuleb see kudumispiirkonnast eemale tõmmata.
Seda kontrollib mahavõtmise süsteem.
Mahavõtmise pinge mõjutab kanga moodustumist ja tootmise stabiilsust.
Kui pinge on liiga kõrge, võivad aasad olla liiga tihedalt tõmmatud. Kangas võib muutuda oodatust kitsamaks, tihedamaks või kõvemaks.
Kui pinge on liiga madal, võib tekkida kanga kuhjumine ja ebaühtlane moodustumine.
Õige mahavõtmise seadistus sõltub kanga struktuurist, lõngast, masina läbimõõdust, tihedusest ja tootmiskiirusest.
Puudub üks ja sama säte, mis sobiks iga tellimuse jaoks.
See on üks põhjus, miks kogenud operaatorid teevad kohandusi järk-järgult. Nad jälgivad kangast, mõõdavad seda ja võrdlevad tulemust pärast lõõgastumist.
Hall kangas otse võetudÜmmargune masinvõib pärast puhkeolekut muutuda. See võib uuesti muutuda pärast värvimist, pesemist, tihendamist või harjamist.
Tootmisotsuste tegemisel tuleb arvestada kogu protsessiga, mitte ainult sellega, kuidas kangas masinas välja näeb.
Miks on masina stabiilsus pika tootmise ajal oluline?
Proovirull võib hea välja näha.
Raskem küsimus on see, kas järgmised viiskümmend rulli näevad samasugused välja.
Kudumisvabrikutele ei maksta ainult kanga ühekordse tootmise eest. Nad peavad tulemust kordama pikkade tootmisperioodide jooksul.
Rõivabränd võib mitu kuud hiljem esitada uue tellimuse ja eeldada sama kaalu, laiust, käetunnetust ja välimust.
Siin on masina stabiilsus oluline.
Usaldusväärne kolmelõngaline fliiskudumismasin peaks kogu kudumissüsteemis säilitama ühtlase liikumise. Lõnga etteandmine, nõela liikumine, nuki jõudlus, määrimine ja lõnga mahavõtmine peavad kõik tootmise ajal olema kontrollitud.
Väikese komponendi kulumine võib kangast järk-järgult mõjutada.
Sujuvalt pöörlev söötja võib muuta lõnga etteannet.
Kahjustatud nõel võib tekitada vertikaalse defekti.
Vale määrimine võib mõjutada masina liikumist ja suurendada kulumist.
Need on tavalised tootmisreaalsused. Hea tekstiilitootmine seisneb sageli väikeste muudatuste leidmises enne, kui neist saavad suured probleemid.
Kogenud veskid mõistavad, et järjepidevust ei saavutata ühe reguleerimisega.
Seda hoitakse masina konstruktsiooni, korrektse käitamise, regulaarse kontrolli ja distsiplineeritud hoolduse abil.
Kangaprobleemid ilmnevad sageli pärast viimistlemist
Üks dressipluusikanga tootmise keerulisi osi on see, et mõned probleemid jäävad hiljem varjatuks.
Halli kangarull võib kudumismasinast väljudes tunduda vastuvõetav.
Pärast värvimist võivad aga horisontaalsed jooned nähtavaks muutuda.
Pärast tihendamist võib GSM oodatust rohkem muutuda.
Pärast harjamist võib sisepind tunduda ebaühtlane.
Pärast rõivaeseme pesemist võib tekkida kokkutõmbumine või keerdumine.
See ei tähenda alati, et viimistlusprotsess põhjustas probleemi.
Mõnikord ilmneb viimistlemisel variatsioon, mis oli kootud kangas juba olemas.
Sel põhjusel ei tohiks kanga testimine lõppeda halli kanga staadiumis.
Kasulik test peab jälgima materjali kogu tootmisprotsessi vältel.
Veski peaks kontrollima, mis toimub pärast värvimist, kuivatamist, tihendamist, harjamist, pesemist ja relakseerimist.
Klient ei osta halli kangast.
Nad ostavad valmis etenduse.
Miks me küsime klientidelt kanganäidiseid
Kui klient küsib ringkudumismasina kohta, on üks kasulikumaid asju, mida nad pakkuda saavad, kanganäidis.
Näidis ütleb meile rohkem kui masina nimi.
See näitab struktuuri, mida klient soovib toota.
Saame uurida esi- ja tagakülge, hinnata kanga konstruktsiooni, uurida lõngakombinatsiooni ning arutada eeldatavat GSM-i ja viimistlusprotsessi.
Klient võib küll küsida kolmelõngalist fliisist kudumismasinat, aga see kirjeldus hõlmab ikkagi paljusid võimalikke kangaid.
Kas nad toodavad kerget prantsuse froteeri?
Tugevalt harjatud fliis?
Puuvillased dressipluusid?
Polüesterist spordiriided?
Kangas spandexiga?
Õige masinalahendus sõltub nendest üksikasjadest.
Ilma kangast mõistmata on lihtne soovitada masinat, mis küll töötab, aga ei anna täpselt seda tulemust, mida klient vajab.
Jooksmine ei ole sama mis hea sooritusvõime saavutamine.
Eesmärk pole ainult kangast masinast välja saada.
Eesmärk on valmistada järjepidevalt õiget kangast.
Masin on osa kangadisainist
Inimesed arvavad sageli, et rõivaste disain algab visandist.
Tegelikkuses on rõiva iseloomust suur osa juba enne disaineri poolt esimese paneeli lõikamist otsustatud.
Pehme kapuutsiga dressipluus vajab õiget kangastruktuuri.
Paksukaaluline tänavariietusega dressipluus vajab piisavalt volüümi, ilma et see jäigaks muutuks.
Sportliku kapuutsiga dressipluus võib niiskuse juhtimiseks ja liikumiseks vajada polüestrit ja spandexit.
Need nõuded viivad tagasi kudumisprotsessi juurde.
Lõnga valik, masina jämedus, söötja paigutus, nuki konfiguratsioon, aasa pikkus ja mahavõtmise seadistus mõjutavad kõik lõpptulemust.
Kudumismasin ei ole kanga arendamisest eraldi.
See on üks kanga kujundamisel kasutatavatest tööriistadest.
See on eriti ilmne prantsuse frotee ja fliisi puhul, kus vastupidine struktuur mõjutab oluliselt mugavust ja sooritusvõimet.
Mida kudumisvabrikud tegelikult ostavad
Kudumisvabrik ei osta masinat seepärast, et tahab tehasepõrandale veel ühte tekstiilimasinat.
See ostab masina, sest tal on kangatellimusi toota.
Tehas peab vastama GSM-nõuetele, kontrollima defekte, vähendama jäätmeid, tarnima õigeaegselt ja kordama sama kangakvaliteeti tulevaste tellimuste puhul.
See muudab masina hindamise viisi.
Tootmiskiirus on oluline, aga see pole ainus küsimus.
Samuti peab veski kaaluma, kas ringmasin sobib sihtkanga jaoks, kas kohandusi saab teha täpselt ja kas masin suudab pikaajalise tootmise ajal stabiilsena püsida.
Klient ei osta lihtsalt terast, nõelu, nukke ja söötjaid.
Nad ostavad viisi, kuidas lõngast kangast teha.
Iga kapuutsi taga on kudumisotsus
Enamik inimesi ei mõtle kunagi kapuutsi taga peituvale masinale.
Nad panevad selle selga pannes tähele värvi, kuju ja tunnet.
Hea kapuutsiga dressipluus tundub loomulik. See on pehme, aga ei tekita nõrkust, raske, aga ei muutu ebamugavaks, ja soe, aga ei piira liikumist.
Selle tasakaalu saavutamiseks on vaja enamat kui head puuvillast lõnga.
See nõuab õiget kootud struktuuri ja tootmisprotsessi, mis võimaldab seda korrata.
MORTONis arendame ringkudumismasinaid ja kolmelõngalise fliiskudumismasinaid vastavalt kanga vajadustele, mida meie kliendid vajavad.
See algab sageli näidisega, mitte kataloogiga.
Enne masinlahenduse arutamist vaatleme lõnga, struktuuri, kanga raskust ja eeldatavat viimistlusprotsessi.
Sest masin ei tohiks otsustada, millist kangast klient teeb.
Kangas peaks otsustama, kuidas masin on konfigureeritud.
Järgmine kord, kui kapuutsiga dressipluusi selga paned, keera see pahupidi.
Need tagaküljel olevad aasad võivad tunduda lihtsad, kuid need kannavad lõnga, kudumisvabriku, viimistlusprotsessi ja masina tööd, mis need kokku tõi.
Kaua enne, kui kapuutsiga dressipluus teie garderoobi jõudis, oli selle mugavus juba kudumispõrandal välja töötatud.
MORTON — Täiustatud kudumislahendused