Có một khách hàng đã gửi cho chúng tôi hai mảnh vải áo nỉ.
Cả hai đều được làm từ sợi bông. Màu sắc gần như giống nhau, và trọng lượng vải cũng tương tự trên bảng thông số kỹ thuật.
Nhưng ngay khi chạm vào chúng, sự khác biệt đã trở nên rõ ràng.
Một loại vải cho cảm giác mềm mại và đầy đặn. Bề mặt trông sạch sẽ, trong khi các vòng sợi ở mặt sau đều đặn và được tạo hình tốt.
Loại vải kia có cảm giác cứng hơn. Một số khu vực dày hơn những khu vực khác, và cấu trúc vòng lặp ở mặt trái không đồng nhất.
Khách hàng muốn biết lý do.
Họ đã sử dụng loại sợi tương tự, trọng lượng vải tương tự và quy trình hoàn thiện tương tự. Trên lý thuyết, hai loại vải này lẽ ra phải gần giống nhau.
Họ không phải vậy.
Đây là điều mà nhiều nhà máy dệt kim cuối cùng cũng nhận ra khi sản xuất vải French Terry hoặc vải nỉ: sợi tốt rất quan trọng, nhưng chỉ riêng sợi thôi thì không quyết định được kết quả.
Cấu trúc vải rất quan trọng.
Quy trình đan rất quan trọng.
Và cỗ máy đằng sau tấm vải lại quan trọng hơn hầu hết mọi người tưởng.
Áo hoodie trông có vẻ đơn giản cho đến khi bạn xem xét kỹ chất liệu của nó.
Lấy một chiếc áo hoodie trong tủ quần áo của bạn và lộn trái nó ra.
Bề ngoài thường trông mịn màng, giống như một loại vải dệt kim thông thường. Tuy nhiên, bên trong lại kể một câu chuyện khác.
Bạn có thể thấy những vòng nhỏ li ti phủ khắp mặt sau của vải. Trên những chiếc áo nỉ ấm áp hơn, những vòng này có thể được chải thành một bề mặt mềm mại, xù xơ.
Cấu trúc này là một trong những lý do khiến áo hoodie khác biệt so với áo phông thông thường.
Vải Single Jersey cơ bản nhẹ, mềm mại và phù hợp cho quần áo hàng ngày. Vải French Terry được thiết kế để có độ dày dặn hơn, khả năng thấm hút mồ hôi tốt hơn và tạo cảm giác ấm áp hơn mà không bị nặng như vải nỉ mùa đông.
Nó được sử dụng rộng rãi trong:
Áo hoodie
Áo nỉ
Quần chạy bộ
Áo khoác thường ngày
Quần áo trẻ em
Đồ thể thao
Quần áo lao động
Hầu hết khách hàng đánh giá loại vải này bằng cách sờ vào.
Họ để ý xem vải có mềm mại không, có đủ trọng lượng không, và các sợi bên trong có sạch sẽ không. Họ có thể không biết lý do kỹ thuật, nhưng thường có thể nhận biết được khi nào vải được sản xuất tốt.
Những gì họ cảm nhận không chỉ đơn thuần là bông.
Họ cảm nhận được kết quả của việc lựa chọn sợi, tạo vòng sợi, mật độ vải, điều chỉnh máy móc và hoàn thiện sản phẩm.
Vải French Terry là gì?
Vải French Terry là loại vải dệt kim có mặt ngoài nhẵn mịn và mặt trong có các vòng sợi.
Những vòng sợi đó không phải là lỗi. Chúng là một phần của thiết kế vải.
Mặt trước tạo cho trang phục vẻ ngoài gọn gàng, trong khi mặt sau có các vòng xoắn giúp thấm hút mồ hôi và tạo cảm giác mềm mại, dày dặn hơn. Tùy thuộc vào loại sợi, định lượng sợi (GSM) và quy trình hoàn thiện, vải French Terry có thể đủ nhẹ cho trang phục mùa hè hoặc đủ dày dặn cho trang phục đường phố cao cấp.
Loại vải này thường có thành phần chính là cotton, nhưng các nhà sản xuất cũng có thể sử dụng polyester, spandex hoặc các loại sợi pha trộn để thay đổi đặc tính của vải.
Vải cotton mang lại sự thoải mái và khả năng thấm hút mồ hôi tốt.
Chất liệu polyester có thể cải thiện độ bền và giúp vải khô nhanh hơn.
Có thể thêm spandex khi trang phục cần độ co giãn và khả năng phục hồi tốt hơn.
Việc lựa chọn vật liệu rất quan trọng, nhưng nó chỉ là một phần của quá trình.
Hai nhà máy dệt kim có thể mua cùng một loại sợi nhưng vẫn sản xuất ra loại vải French Terry rất khác nhau.
Sự khác biệt thường bắt đầu từ cách các vòng lặp được hình thành.
Ba sợi chỉ đằng sau chiếc áo len ba sợi
Nhiều loại vải áo nỉ và vải lông cừu được sản xuất trên máy dệt kim lông cừu ba sợi.
Tên gọi này xuất phát từ việc sử dụng ba hệ thống sợi dệt phối hợp với nhau để tạo nên cấu trúc vải.
Chúng thường được mô tả là sợi nền, sợi buộc và sợi lông cừu.
Sợi nền tạo thành bề mặt chính của vải.
Sợi chỉ buộc giúp kết nối và ổn định cấu trúc.
Sợi len lông cừu tạo nên các vòng xoắn ở mặt sau.
Mỗi loại sợi có một chức năng riêng, nhưng chúng phải phối hợp với nhau.
Nếu sợi len không được kiểm soát đúng cách, các vòng phía sau có thể trở nên không đều. Nếu cấu trúc liên kết không ổn định, vải có thể bị yếu hoặc có chất lượng kém trong quá trình hoàn thiện. Nếu độ căng của sợi nền thay đổi, bề mặt phía trước có thể xuất hiện các đường hoặc chỗ không đều.
Đây là lý do tại sao việc sản xuất vải lông cừu ba sợi không chỉ đơn giản là việc đưa thêm sợi vào máy.Máy tròn.
Mối quan hệ giữa ba sợi chỉ cần được kiểm soát cẩn thận.
Một điều chỉnh nhỏ cũng có thể làm thay đổi chất liệu vải nhiều hơn dự kiến.
Tại sao việc hình thành vòng lặp lại quan trọng
Khi kiểm tra một mẫu vải French Terry, một trong những điều đầu tiên chúng ta xem xét là mặt trái.
Các vòng lặp có đều nhau không?
Chúng có chiều cao đồng đều không?
Một số khu vực có mật độ dân cư cao hơn những khu vực khác không?
Liệu cấu trúc có giữ được độ ổn định khi vải bị kéo giãn?
Những chi tiết này cung cấp những manh mối hữu ích về quy trình đan len.
Các vòng sợi ở mặt sau không chỉ ảnh hưởng đến vẻ ngoài. Chúng còn ảnh hưởng đến trọng lượng vải, độ mềm mại, khả năng thấm hút mồ hôi và kết quả khi chải.
Nếu các vòng móc quá ngắn, vải có thể sẽ mỏng và cứng.
Nếu chúng quá dài, chúng có thể trở nên không ổn định hoặc gây ra vấn đề trong quá trình sản xuất và hoàn thiện.
Nếu chiều dài vòng sợi thay đổi trên toàn bộ bề mặt vải, thì trọng lượng riêng cuối cùng (GSM) cũng có thể thay đổi.
Cài đặt chính xác phụ thuộc vào loại vải mà khách hàng muốn sản xuất.
Áo nỉ mỏng nhẹ mùa hè không cần cấu trúc giống như áo hoodie dày 400 GSM. Số lượng sợi, chiều dài vòng, mật độ vải và kế hoạch hoàn thiện đều cần được xem xét đồng thời.
Đây là lý do tại sao chúng ta thường nói:
Máy may bám sát theo vải.
Việc cấu hình máy móc nên bắt đầu từ yêu cầu về thành phẩm vải, chứ không phải từ một thiết lập tiêu chuẩn được sao chép từ đơn đặt hàng khác.
Sự khác biệt giữa vải French Terry và vải Brushed Fleece
Vải French Terry và vải lông cừu chải thường bắt đầu với cấu trúc đan tương tự, nhưng cảm giác khi chạm vào lại khác nhau.
Vải French Terry thường giữ cho các vòng sợi vẫn nhìn thấy được ở mặt trái.
Vải nỉ chải kỹ trải qua một quy trình hoàn thiện bổ sung. Các vòng sợi được chải hoặc làm nổi lên để tạo ra bề mặt mềm mại và ấm áp.
Quá trình chải này có vẻ đơn giản, nhưng nó đặt ra những yêu cầu bổ sung đối với chất liệu vải.
Các vòng dây phải phù hợp để nâng vật nặng.
Cấu trúc phải duy trì sự ổn định.
Sợi len cần được bung ra đúng cách trong quá trình chải mà không gây ra hư hại quá mức hoặc làm cho sợi len không đều.
Cấu trúc vòng lặp được hình thành không tốt không phải lúc nào cũng có thể được sửa chữa trong quá trình hoàn thiện.
Trong một số trường hợp, việc hoàn thiện lại làm cho vấn đề trở nên rõ ràng hơn.
Các vòng sợi không đều có thể tạo ra bề mặt chải không đồng đều. Mối nối yếu có thể gây mất sợi. Mật độ vải không đồng nhất có thể dẫn đến các sắc thái hoặc cảm giác khác nhau trên toàn cuộn vải.
Máy hoàn thiện có thể thay đổi bề mặt, nhưng không thể tái tạo hoàn toàn cấu trúc đan bên dưới.
Cấu trúc đó được tạo ra trên sàn dệt kim.
Vì sao GSM không kể hết toàn bộ câu chuyện
GSM là một trong những thông số kỹ thuật đầu tiên mà khách hàng thường hỏi đến.
Thông số này rất quan trọng vì nó mô tả trọng lượng của vải tính bằng gam trên mét vuông.
Vải French Terry 220 GSM cho cảm giác khác với vải áo nỉ 350 GSM. GSM càng cao thường tạo cảm giác đầy đặn và chắc chắn hơn cho trang phục.
Nhưng chỉ số GSM thôi thì chưa đủ để biết chất liệu vải có tốt hay không.
Hai loại vải có thể có cùng định lượng GSM nhưng vẫn cho cảm giác hoàn toàn khác nhau.
Có thể đạt được trọng lượng mong muốn thông qua cấu trúc cân bằng và lựa chọn sợi phù hợp.
Một loại khác có thể cảm thấy đặc nhưng cứng vì các vòng khâu quá chặt hoặc vải bị nén quá mức trong quá trình hoàn thiện.
Khi đánh giá chất liệu vải áo nỉ, chúng ta cần xem xét nhiều hơn là chỉ con số.
Chúng ta xem xét bề mặt.
Cấu trúc vòng lặp.
Sự giãn cơ.
Sự phục hồi.
Chiều rộng.
Sự co lại.
Vải không chỉ cần đạt định lượng GSM mục tiêu mà còn phải đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực tốt trong quá trình cắt, may, giặt và mặc.
Bảng thông số kỹ thuật có thể mô tả chất liệu vải, nhưng không thể thay thế việc chạm và kiểm tra trực tiếp.
Điều gì xảy ra khi hệ thống cấp sợi không ổn định?
A Máy dệt kim trònCó thể có nhiều bộ cấp liệu hoạt động cùng lúc.
Mỗi bộ phận cấp sợi cần phải cung cấp sợi một cách ổn định.
Nếu một bộ phận cấp sợi hơi khác so với các bộ phận khác, sự thay đổi có thể biểu hiện dưới dạng một đường kẻ rõ ràng, một vòng sợi không đều hoặc sự khác biệt về mật độ vải.
Đôi khi vấn đề rất dễ nhận ra trong quá trình vải đang được in.
Đôi khi, điều đó chỉ trở nên rõ ràng sau khi nhuộm tóc.
Đó là lý do khiến việc kiểm soát khi đan trở nên khó khăn.
Một chút khác biệt nhỏ trên vải màu xám có thể trở nên dễ nhận thấy hơn nhiều sau khi hoàn thiện.
Đối với kỹ thuật đan Three Thread Fleece, thách thức lớn hơn vì cần phải phối hợp nhiều hệ thống sợi khác nhau.
Sợi nền có thể ổn định trong khi sợi lông cừu thay đổi.
Mặt trước của vải có thể trông chấp nhận được, trong khi mặt sau lại xuất hiện những vòng sợi không đều.
Một nhà máy dệt kim giàu kinh nghiệm không chỉ kiểm tra bề mặt vải. Các công nhân vận hành còn theo dõi đường đi của sợi, hiệu suất của bộ phận cấp sợi, tình trạng thu sợi, chuyển động của kim và cấu trúc sản phẩm sau khi ra khỏi máy.
Phát hiện vấn đề càng sớm thì càng ít vải phải loại bỏ sau này.
Vai trò của căng thẳng khi hạ gục
Sau khi vải được đan xong, cần phải kéo nó ra khỏi khu vực đan.
Việc này được điều khiển bởi hệ thống tháo dỡ.
Lực căng khi tháo sợi ảnh hưởng đến quá trình hình thành vải và độ ổn định của sản phẩm.
Nếu lực căng quá cao, các vòng sợi có thể bị kéo quá chặt. Vải có thể trở nên hẹp hơn, dày hơn hoặc cứng hơn so với dự kiến.
Nếu độ căng quá thấp, vải có thể bị dồn lại và tạo hình không đều.
Cài đặt tháo dỡ chính xác phụ thuộc vào cấu trúc vải, sợi, đường kính máy, khổ máy và tốc độ sản xuất.
Không có một thiết lập nào phù hợp với mọi đơn hàng.
Đây là một trong những lý do tại sao những người thợ lành nghề thường điều chỉnh từ từ. Họ quan sát chất liệu vải, đo đạc và so sánh kết quả sau khi vải đã được làm mềm.
Vải màu xám được lấy trực tiếp từ...Máy trònMàu tóc có thể thay đổi sau khi nghỉ ngơi. Màu tóc cũng có thể thay đổi một lần nữa sau khi nhuộm, giặt, ép hoặc chải.
Các quyết định sản xuất cần xem xét toàn bộ quy trình, chứ không chỉ hình thức của vải khi ở trên máy.
Tại sao sự ổn định của máy móc lại quan trọng trong quá trình sản xuất dài ngày?
Cuộn mẫu có thể trông rất tốt.
Câu hỏi khó hơn là liệu năm mươi cuộn phim tiếp theo có trông giống nhau hay không.
Các nhà máy dệt kim không chỉ được trả tiền để sản xuất vải một lần. Họ cần phải lặp lại kết quả đó trong thời gian sản xuất dài.
Một thương hiệu quần áo có thể đặt hàng thêm vài tháng sau đó và mong muốn sản phẩm có cùng trọng lượng, chiều rộng, cảm giác khi chạm vào và vẻ ngoài như ban đầu.
Đây là lúc sự ổn định của máy móc trở nên quan trọng.
Một máy dệt kim ba sợi đáng tin cậy cần duy trì chuyển động ổn định trên toàn hệ thống dệt. Việc cấp sợi, chuyển động kim, hiệu suất cam, bôi trơn và tháo dỡ đều cần được kiểm soát trong suốt quá trình sản xuất.
Sự hao mòn ở một chi tiết nhỏ có thể dần dần ảnh hưởng đến chất liệu vải.
Bộ phận cấp sợi không quay trơn tru có thể làm thay đổi quá trình cấp sợi.
Kim bị hỏng có thể tạo ra khuyết tật theo chiều dọc.
Việc bôi trơn không đúng cách có thể ảnh hưởng đến chuyển động của máy móc và làm tăng sự mài mòn.
Đây là những thực tế sản xuất thông thường. Sản xuất dệt may tốt thường xoay quanh việc tìm ra những thay đổi nhỏ trước khi chúng trở thành vấn đề lớn.
Các nhà máy giàu kinh nghiệm hiểu rằng sự ổn định không thể tạo ra chỉ bằng một điều chỉnh duy nhất.
Nó được duy trì thông qua thiết kế máy móc, vận hành chính xác, kiểm tra định kỳ và bảo trì có kỷ luật.
Các vấn đề về vải thường xuất hiện sau khi hoàn thành.
Một trong những khó khăn trong sản xuất vải áo nỉ là một số vấn đề vẫn chưa được phát hiện cho đến giai đoạn sau.
Một cuộn vải màu xám có thể trông chấp nhận được khi vừa ra khỏi máy dệt kim.
Tuy nhiên, sau khi nhuộm, các đường kẻ ngang có thể xuất hiện.
Sau khi nén, GSM có thể thay đổi nhiều hơn dự kiến.
Sau khi chải, bề mặt bên trong có thể trông không đều.
Sau khi giặt, quần áo có thể bị co rút hoặc xoắn lại.
Điều này không phải lúc nào cũng có nghĩa là quá trình hoàn thiện sản phẩm gây ra vấn đề.
Đôi khi, công đoạn hoàn thiện sẽ làm lộ ra những biến thể vốn đã tồn tại trong chất liệu vải dệt kim.
Vì lý do này, việc thử nghiệm vải không nên dừng lại ở giai đoạn vải thô.
Một bài kiểm tra hữu ích cần theo dõi vật liệu xuyên suốt quá trình sản xuất.
Nhà máy cần kiểm tra những gì xảy ra sau các công đoạn nhuộm, sấy, nén, chải, giặt và làm mềm vải.
Khách hàng không mua vải màu xám.
Họ mua sản phẩm hoàn chỉnh của buổi biểu diễn.
Vì sao chúng tôi yêu cầu khách hàng cung cấp mẫu vải?
Khi khách hàng hỏi về máy dệt kim tròn, một trong những thứ hữu ích nhất họ có thể cung cấp là mẫu vải.
Một mẫu dữ liệu cung cấp cho chúng ta nhiều thông tin hơn là chỉ tên máy.
Nó thể hiện cấu trúc mà khách hàng muốn sản xuất.
Chúng ta có thể kiểm tra mặt trước và mặt sau, ước tính cấu trúc vải, nghiên cứu sự kết hợp các sợi, và thảo luận về trọng lượng dự kiến ​​(GSM) và quy trình hoàn thiện.
Khách hàng có thể yêu cầu máy dệt kim ba sợi cho vải nỉ, nhưng mô tả đó vẫn bao gồm nhiều loại vải khác nhau.
Họ có sản xuất vải French Terry mỏng nhẹ không?
Vải nỉ dày, chải kỹ?
Áo nỉ cotton?
Đồ thể thao bằng polyester?
Vải có chứa Spandex?
Giải pháp máy móc phù hợp phụ thuộc vào những chi tiết này.
Nếu không hiểu rõ về chất liệu vải, rất dễ đưa ra lời khuyên về một loại máy có thể hoạt động nhưng không tạo ra kết quả chính xác mà khách hàng cần.
Chạy bộ không đồng nghĩa với việc sản xuất tốt.
Mục tiêu không chỉ là tạo ra vải từ máy.
Mục tiêu là tạo ra loại vải phù hợp một cách nhất quán.
Máy móc là một phần của thiết kế vải.
Mọi người thường nghĩ rằng thiết kế trang phục bắt đầu bằng một bản phác thảo.
Trên thực tế, phần lớn đặc điểm của trang phục đã được quyết định trước khi nhà thiết kế cắt mảnh vải đầu tiên.
Một chiếc áo hoodie mềm mại cần có cấu trúc vải phù hợp.
Áo sweatshirt phong cách đường phố dày dặn cần có độ đứng dáng nhất định mà không bị cứng.
Áo hoodie thể thao có thể cần chất liệu Polyester và Spandex để thấm hút mồ hôi và tạo sự thoải mái khi vận động.
Những yêu cầu này đều bắt nguồn từ quy trình đan len.
Việc lựa chọn sợi, khổ máy, bố trí bộ cấp sợi, cấu hình cam, chiều dài vòng sợi và cài đặt bộ phận thu sợi đều ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.
Máy dệt kim không tách rời khỏi quá trình phát triển vải.
Đây là một trong những công cụ được sử dụng để thiết kế vải.
Điều này đặc biệt rõ ràng với chất liệu French Terry và fleece, nơi cấu trúc mặt trái có ảnh hưởng rất lớn đến sự thoải mái và hiệu suất.
Các nhà máy dệt kim thực sự đang mua gì?
Một nhà máy dệt kim không mua máy chỉ vì muốn có thêm một thiết bị máy móc dệt may nữa trong nhà máy.
Công ty mua máy móc vì có đơn đặt hàng vải cần sản xuất.
Nhà máy cần đáp ứng các yêu cầu về định lượng vải (GSM), kiểm soát lỗi, giảm thiểu lãng phí, giao hàng đúng thời hạn và duy trì chất lượng vải tương tự cho các đơn hàng trong tương lai.
Điều đó làm thay đổi cách thức đánh giá một cỗ máy.
Tốc độ sản xuất rất quan trọng, nhưng đó không phải là yếu tố duy nhất.
Nhà máy cũng cần xem xét liệu máy dệt tròn có phù hợp với loại vải mục tiêu hay không, liệu có thể điều chỉnh chính xác hay không, và liệu máy có thể duy trì hoạt động ổn định trong quá trình sản xuất lâu dài hay không.
Khách hàng không chỉ đơn thuần mua thép, kim, cam và bộ cấp liệu.
Họ đang mua một phương pháp để biến sợi thành vải.
Đằng sau mỗi chiếc áo hoodie là một quyết định đan móc.
Hầu hết mọi người không bao giờ nghĩ về cỗ máy ẩn sau chiếc áo hoodie.
Họ chú ý đến màu sắc, hình dạng và cảm giác khi mặc nó vào.
Một chiếc áo hoodie tốt mang lại cảm giác tự nhiên. Nó mềm mại mà không gây cảm giác yếu ớt, nặng mà không gây khó chịu, và ấm áp mà không hạn chế cử động.
Để đạt được sự cân bằng đó cần nhiều hơn là chỉ sợi bông tốt.
Nó đòi hỏi cấu trúc đan phù hợp và quy trình sản xuất có thể lặp lại.
Tại MORTON, chúng tôi phát triển máy dệt kim tròn và máy dệt kim ba sợi dành cho vải nỉ dựa trên nhu cầu sản xuất vải của khách hàng.
Điều đó thường bắt đầu bằng một mẫu thử, chứ không phải một cuốn catalog.
Chúng tôi xem xét chất liệu sợi, cấu trúc, trọng lượng vải và quy trình hoàn thiện dự kiến ​​trước khi thảo luận về giải pháp máy móc.
Vì máy móc không nên quyết định loại vải mà khách hàng nên sử dụng.
Loại vải sẽ quyết định cách cấu hình máy.
Lần tới khi mặc áo hoodie, hãy lộn trái áo ra.
Những vòng khuyết ở mặt sau trông có vẻ đơn giản, nhưng chúng lại gánh vác công việc của sợi len, nhà máy dệt kim, quy trình hoàn thiện và cả chiếc máy đã kết nối chúng lại với nhau.
Rất lâu trước khi chiếc áo hoodie xuất hiện trong tủ quần áo của bạn, sự thoải mái của nó đã được thiết kế trên dây chuyền dệt kim.
MORTON — Giải pháp đan len tiên tiến