یک مشتری یک بار دو تکه پارچه سویشرت برای ما فرستاد.
هر دو با نخ پنبه‌ای دوخته شده بودند. رنگشان تقریباً یکسان بود و وزن پارچه هم در برگه مشخصات فنی مشابه به نظر می‌رسید.
اما به محض اینکه آنها را لمس کردیم، تفاوت آشکار شد.
یکی از پارچه‌ها نرم و پر به نظر می‌رسید. سطح آن تمیز به نظر می‌رسید، در حالی که حلقه‌های پشت آن یکنواخت و خوش‌فرم بودند.
پارچه‌ی دیگر سفت‌تر به نظر می‌رسید. بعضی قسمت‌ها ضخیم‌تر از بقیه بودند و ساختار حلقه‌ای در پشت پارچه ثابت نبود.
مشتری می‌خواست بداند چرا.
آنها از نخ مشابه، وزن پارچه مشابه و فرآیند تکمیل مشابهی استفاده کرده بودند. روی کاغذ، دو پارچه باید نزدیک به هم می‌بودند.
آنها نبودند.
این چیزی است که بسیاری از کارخانه‌های بافندگی در نهایت هنگام تولید پارچه فرانسوی تری یا پشم گوسفند کشف می‌کنند: نخ خوب مهم است، اما نخ به تنهایی نتیجه را تعیین نمی‌کند.
ساختار پارچه اهمیت دارد.
فرآیند بافتنی اهمیت دارد.
و دستگاه پشت پارچه بیش از آنچه اکثر مردم تصور می‌کنند اهمیت دارد.
یک هودی تا زمانی که پارچه را بررسی نکنید، ساده به نظر می‌رسد
یک هودی از کمد لباستان بردارید و آن را پشت و رو کنید.
قسمت بیرونی آن معمولاً صاف و شبیه یک پارچه بافتنی معمولی به نظر می‌رسد. با این حال، قسمت داخلی آن داستان متفاوتی را روایت می‌کند.
ممکن است حلقه‌های کوچکی را ببینید که پشت پارچه را پوشانده‌اند. در سویشرت‌های گرم‌تر، این حلقه‌ها ممکن است به صورت سطحی نرم و کرک‌دار برس زده شده باشند.
این ساختار یکی از دلایلی است که هودی‌ها حس متفاوتی نسبت به تی‌شرت‌های معمولی دارند.
پارچه‌ی ساده‌ی جرسی، سبک، انعطاف‌پذیر و مناسب برای لباس‌های روزمره است. پارچه‌ی فرانسوی تری به گونه‌ای طراحی شده است که بدون سنگین شدن به اندازه‌ی پشم گوسفند زمستانی، حجم بیشتری ایجاد کند، رطوبت را بهتر جذب کند و احساس گرمی بیشتری ایجاد کند.
به طور گسترده در موارد زیر استفاده می‌شود:
هودی‌ها
سویشرت‌ها
شلوار دویدن
ژاکت‌های غیررسمی
لباس کودکان
لباس ورزشی
لباس کار
بیشتر مشتریان این نوع پارچه را با لمس کردن قضاوت می‌کنند.
آنها توجه می‌کنند که آیا پارچه نرم است، آیا وزن کافی دارد و آیا حلقه‌های داخلی آن تمیز به نظر می‌رسند یا خیر. ممکن است دلیل فنی آن را ندانند، اما معمولاً می‌توانند تشخیص دهند که چه زمانی پارچه به خوبی تولید شده است.
چیزی که آنها حس می‌کنند فقط پنبه نیست.
آنها نتیجه انتخاب نخ، تشکیل حلقه، تراکم پارچه، تنظیم دستگاه و تکمیل را حس می‌کنند.
پارچه تری فرانسوی چیست؟
تری فرانسوی یک پارچه بافتنی با رویه‌ای صاف و حلقه‌هایی در پشت است.
آن حلقه‌ها نقص نیستند. آنها بخشی از طراحی پارچه هستند.
قسمت جلویی لباس ظاهری تمیز به آن می‌دهد، در حالی که قسمت پشتی حلقه‌دار آن به جذب رطوبت کمک می‌کند و حس پرتری به دست می‌دهد. بسته به نخ، GSM و فرآیند تکمیل، تری فرانسوی می‌تواند به اندازه کافی سبک برای لباس تابستانی یا به اندازه کافی سنگین برای لباس‌های خیابانی درجه یک باشد.
اغلب حاوی پنبه است، اما تولیدکنندگان ممکن است از پلی‌استر، اسپندکس یا نخ‌های ترکیبی نیز برای تغییر عملکرد پارچه استفاده کنند.
پنبه راحتی و جذب رطوبت را فراهم می‌کند.
پلی‌استر می‌تواند دوام را بهبود بخشد و به خشک شدن سریع‌تر پارچه کمک کند.
زمانی که لباس نیاز به کشش و بازگشت‌پذیری بهتری دارد، می‌توان از اسپندکس استفاده کرد.
انتخاب مواد مهم است، اما تنها بخشی از فرآیند است.
دو کارخانه بافندگی می‌توانند نخ یکسانی را خریداری کنند و همچنان پارچه تری فرانسوی بسیار متفاوتی تولید کنند.
تفاوت اغلب با نحوه تشکیل حلقه‌ها آغاز می‌شود.
سه کاموا پشت پشم سه نخ
بسیاری از پارچه‌های سویشرت و پشم گوسفند با دستگاه بافندگی سه نخ پشم گوسفند تولید می‌شوند.
این نام از استفاده از سه سیستم نخ که با هم برای ایجاد ساختار پارچه کار می‌کنند، گرفته شده است.
اینها معمولاً به عنوان نخ زمینه، نخ صحافی و نخ پشمی توصیف می‌شوند.
نخ زمینه، سطح اصلی پارچه را تشکیل می‌دهد.
نخ اتصال به اتصال و تثبیت ساختار کمک می‌کند.
کاموای پشمی حلقه‌هایی را در پشت ایجاد می‌کند.
هر نخ وظیفه متفاوتی دارد، اما باید با هم کار کنند.
اگر نخ پشمی به درستی کنترل نشود، حلقه‌های پشتی ممکن است ناهموار شوند. اگر ساختار اتصال ناپایدار باشد، پارچه ممکن است در طول تکمیل، استحکام خود را از دست بدهد یا عملکرد ضعیفی داشته باشد. اگر کشش نخ زمینه تغییر کند، سطح جلویی ممکن است خطوط یا ناهمواری‌هایی را نشان دهد.
به همین دلیل است که تولید پشم سه رشته‌ای صرفاً به معنای تغذیه نخ بیشتر به داخل ... نیست.دستگاه دایره‌ای.
رابطه بین سه نخ باید با دقت کنترل شود.
یک تنظیم کوچک ممکن است پارچه را بیش از حد انتظار تغییر دهد.
چرا تشکیل حلقه اهمیت دارد؟
وقتی یک نمونه پارچه تری فرانسوی را بررسی می‌کنیم، یکی از اولین چیزهایی که به آن نگاه می‌کنیم، پشت آن است.
آیا حلقه‌ها مساوی هستند؟
آیا ارتفاع ثابتی دارند؟
آیا بعضی از مناطق تنگ‌تر از مناطق دیگر هستند؟
آیا وقتی پارچه کشیده می‌شود، سازه پایدار می‌ماند؟
این جزئیات سرنخ‌های مفیدی در مورد فرآیند بافت ارائه می‌دهند.
حلقه‌های پشت پارچه چیزی بیش از ظاهر آن را تحت تأثیر قرار می‌دهند. آن‌ها بر وزن پارچه، نرمی، جذب رطوبت و نتیجه برس زدن تأثیر می‌گذارند.
اگر حلقه‌ها خیلی کوتاه باشند، پارچه ممکن است نازک و سفت به نظر برسد.
اگر خیلی بلند باشند، ممکن است ناپایدار شوند یا در طول تولید و پرداخت مشکلاتی ایجاد کنند.
اگر طول حلقه در سراسر پارچه تغییر کند، GSM نهایی نیز ممکن است متفاوت باشد.
تنظیم صحیح به پارچه‌ای که مشتری می‌خواهد تولید کند بستگی دارد.
یک سویشرت تابستانی سبک وزن به ساختار مشابه یک هودی سنگین وزن 400 GSM نیاز ندارد. تراکم نخ، طول حلقه، تراکم پارچه و طرح نهایی، همه باید با هم در نظر گرفته شوند.
به همین دلیل است که اغلب می‌گوییم:
ماشین پارچه را دنبال می‌کند.
پیکربندی دستگاه باید با الزامات پارچه تکمیل‌شده آغاز شود، نه با تنظیمات استانداردی که از سفارش دیگری کپی شده است.
تفاوت بین تری فرانسوی و پشم گوسفند برس خورده
پارچه تری فرانسوی و پشم گوسفند برس خورده اغلب با یک ساختار بافتنی مرتبط شروع می‌شوند، اما حس نهایی متفاوت است.
تری فرانسوی معمولاً حلقه‌ها را در طرف مقابل قابل مشاهده نگه می‌دارد.
پشم گوسفند برس زده شده یک فرآیند تکمیلی دیگر را نیز طی می‌کند. حلقه‌ها برس زده یا بالا کشیده می‌شوند تا سطحی نرم و گرم ایجاد شود.
این فرآیند برس زدن ممکن است ساده به نظر برسد، اما فشار بیشتری به پارچه وارد می‌کند.
حلقه‌ها باید برای بالا بردن مناسب باشند.
سازه باید پایدار بماند.
نخ باید در حین برس زدن به درستی باز شود بدون اینکه آسیب یا ناهمواری بیش از حد ایجاد کند.
یک ساختار حلقه‌ای ضعیف را نمی‌توان همیشه در طول پرداخت اصلاح کرد.
در برخی موارد، پرداخت نهایی، مشکل را بیشتر نمایان می‌کند.
حلقه‌های ناهموار ممکن است سطح برس خورده ناهمواری ایجاد کنند. اتصال ضعیف می‌تواند باعث از بین رفتن الیاف شود. تراکم پارچه ناهماهنگ ممکن است منجر به سایه‌های مختلف یا احساس دست در سراسر رول شود.
دستگاه پرداخت می‌تواند سطح را تغییر دهد، اما نمی‌تواند ساختار بافتنی زیرین را به طور کامل بازسازی کند.
آن ساختار روی زمین بافندگی ایجاد می‌شود.
چرا GSM تمام داستان را نمی‌گوید؟
GSM یکی از اولین مشخصاتی است که مشتریان در مورد آن سوال می‌کنند.
این مهم است زیرا وزن پارچه را بر حسب گرم در هر متر مربع توصیف می‌کند.
یک پارچه‌ی تری فرانسوی با ضخامت ۲۲۰ GSM حس متفاوتی نسبت به یک پارچه‌ی سویشرت با ضخامت ۳۵۰ GSM دارد. GSM سنگین‌تر اغلب با لباسی پرتر و ضخیم‌تر مرتبط است.
اما GSM به تنهایی به ما نمی‌گوید که آیا پارچه خوب است یا خیر.
دو پارچه می‌توانند GSM یکسانی داشته باشند و همچنان کاملاً متفاوت به نظر برسند.
می‌توان از طریق یک ساختار متعادل و انتخاب نخ مناسب، به وزن دلخواه دست یافت.
دیگری ممکن است متراکم اما سفت به نظر برسد زیرا حلقه‌ها خیلی تنگ هستند یا پارچه در طول پرداخت بیش از حد فشرده شده است.
وقتی پارچه‌ی یک سویشرت را ارزیابی می‌کنیم، باید فراتر از اعداد و ارقام را در نظر بگیریم.
ما سطح را در نظر می‌گیریم.
ساختار حلقه.
کشش.
بهبودی.
عرض.
انقباض.
پارچه نه تنها باید به GSM هدف برسد، بلکه باید در طول برش، دوخت، شستشو و پوشیدن نیز به درستی رفتار کند.
یک برگه مشخصات می‌تواند یک پارچه را توصیف کند، اما نمی‌تواند جایگزین لمس و آزمایش آن شود.
چه اتفاقی می‌افتد وقتی تغذیه نخ ناپایدار باشد؟
A ماشین بافندگی حلقویممکن است چندین فیدِر به طور همزمان کار کنند.
هر دستگاه تغذیه نخ باید به طور مداوم نخ تحویل دهد.
اگر یک فیدر کمی با بقیه متفاوت باشد، این تغییر ممکن است به صورت یک خط قابل مشاهده، یک حلقه ناهموار یا تفاوت در تراکم پارچه ظاهر شود.
گاهی اوقات مشکل به راحتی در حین کار پارچه قابل مشاهده است.
بعضی اوقات فقط بعد از رنگ آمیزی مشخص می شود.
این همان چیزی است که کنترل بافت را دشوار می‌کند.
یک تغییر کوچک در پارچه خاکستری می‌تواند پس از اتمام کار بسیار قابل توجه‌تر شود.
برای پارچه پشمی سه نخ، چالش بزرگتر است زیرا چندین سیستم نخ باید هماهنگ شوند.
نخ زمینه ممکن است ثابت باشد در حالی که نخ پشم تغییر می‌کند.
ممکن است جلوی پارچه قابل قبول به نظر برسد، در حالی که پشت آن حلقه‌های نامنظمی را نشان می‌دهد.
یک کارخانه بافندگی باتجربه نه تنها سطح پارچه را بررسی می‌کند، بلکه اپراتورها مسیر نخ، عملکرد تغذیه‌کننده، وضعیت جمع شدن نخ، حرکت سوزن و ساختار خروجی از دستگاه را نیز زیر نظر دارند.
هر چه زودتر مشکل پیدا شود، پارچه کمتری بعداً نیاز به رد شدن دارد.
نقش تنش هنگام فرود
پس از بافت پارچه، باید آن را از ناحیه بافت دور کرد.
این توسط سیستم حذف کنترل می‌شود.
کشش هنگام پایین آوردن پارچه، بر تشکیل پارچه و پایداری تولید تأثیر می‌گذارد.
اگر کشش خیلی زیاد باشد، ممکن است حلقه‌ها خیلی محکم کشیده شوند. پارچه می‌تواند باریک‌تر، متراکم‌تر یا سخت‌تر از حد انتظار شود.
اگر کشش خیلی کم باشد، ممکن است تجمع پارچه و شکل‌گیری نامنظم رخ دهد.
تنظیم صحیح زمان جمع کردن نخ به ساختار پارچه، نخ، قطر دستگاه، گیج و سرعت تولید بستگی دارد.
هیچ تنظیم واحدی وجود ندارد که برای هر سفارش کار کند.
این یکی از دلایلی است که اپراتورهای باتجربه تنظیمات را به تدریج انجام می‌دهند. آنها پارچه را تماشا می‌کنند، آن را اندازه‌گیری می‌کنند و نتیجه را پس از آرام‌سازی مقایسه می‌کنند.
پارچه خاکستری مستقیماً از ... گرفته شده استدستگاه دایره‌ایممکن است بعد از استراحت تغییر کند. ممکن است بعد از رنگرزی، شستشو، فشرده‌سازی یا برس زدن دوباره تغییر کند.
تصمیمات تولید باید کل فرآیند را در نظر بگیرند، نه فقط اینکه پارچه در دستگاه چگونه به نظر می‌رسد.
چرا پایداری ماشین در طول تولید طولانی اهمیت دارد؟
یک رول نمونه ممکن است خوب به نظر برسد.
سوال دشوارتر این است که آیا پنجاه رول بعدی هم به همین شکل خواهند بود یا خیر.
کارخانه‌های بافندگی نه تنها برای تولید پارچه یک بار هزینه دریافت می‌کنند، بلکه باید نتیجه را در دوره‌های طولانی تولید تکرار کنند.
یک برند لباس ممکن است چند ماه بعد سفارش دیگری ثبت کند و انتظار همان وزن، عرض، حس زیر دست و ظاهر را داشته باشد.
اینجاست که پایداری دستگاه اهمیت پیدا می‌کند.
یک ماشین بافندگی سه نخ پشمی قابل اعتماد باید حرکت یکنواختی را در سراسر سیستم بافندگی حفظ کند. تغذیه نخ، حرکت سوزن، عملکرد بادامک، روغن کاری و جمع آوری نخ، همگی باید در طول تولید کنترل شوند.
ساییدگی در یک جزء کوچک ممکن است به تدریج روی پارچه تأثیر بگذارد.
یک دستگاه تغذیه که به طور روان نمی‌چرخد، می‌تواند باعث تغییر در نحوه‌ی تحویل نخ شود.
یک سوزن آسیب دیده ممکن است یک نقص عمودی ایجاد کند.
روانکاری نادرست می‌تواند بر حرکت دستگاه تأثیر بگذارد و سایش را افزایش دهد.
اینها واقعیت‌های عادی تولید هستند. تولید خوب منسوجات اغلب در مورد یافتن تغییرات کوچک قبل از تبدیل شدن آنها به مشکلات بزرگ است.
آسیاب‌های باتجربه می‌دانند که ثبات با یک بار تنظیم ایجاد نمی‌شود.
این امر از طریق طراحی ماشین، عملکرد صحیح، بازرسی منظم و نگهداری منظم حفظ می‌شود.
مشکلات پارچه اغلب پس از اتمام کار ظاهر می‌شوند
یکی از بخش‌های دشوار تولید پارچه سویشرت این است که برخی از مشکلات تا مدت‌ها پنهان می‌مانند.
یک رول پارچه خاکستری ممکن است هنگام خروج از دستگاه بافندگی قابل قبول به نظر برسد.
با این حال، پس از رنگرزی، ممکن است خطوط افقی قابل مشاهده باشند.
پس از فشرده‌سازی، GSM ممکن است بیش از حد انتظار تغییر کند.
پس از مسواک زدن، سطح داخلی ممکن است ناهموار به نظر برسد.
پس از شستشوی لباس، ممکن است آبرفتگی یا پیچ خوردگی ظاهر شود.
این همیشه به این معنی نیست که فرآیند نهایی باعث ایجاد مشکل شده است.
گاهی اوقات، پرداخت نهایی، تغییراتی را که از قبل در پارچه‌ی بافته شده وجود داشته است، آشکار می‌کند.
به همین دلیل، آزمایش پارچه نباید در مرحله پارچه خاکستری متوقف شود.
یک آزمایش مفید باید مواد را در طول فرآیند تولید دنبال کند.
کارخانه باید بررسی کند که پس از رنگرزی، خشک کردن، فشرده سازی، برس زدن، شستشو و آرام سازی چه اتفاقی می‌افتد.
مشتری پارچه خاکستری نمی‌خرد.
آنها اجرای تمام شده را می‌خرند.
چرا از مشتریان نمونه پارچه می‌خواهیم؟
وقتی مشتری در مورد دستگاه بافندگی حلقوی سوال می‌کند، یکی از مفیدترین چیزهایی که می‌توانند ارائه دهند، نمونه پارچه است.
یک نمونه اطلاعات بیشتری از نام دستگاه به ما می‌دهد.
این نشان دهنده ساختاری است که مشتری می‌خواهد تولید کند.
ما می‌توانیم جلو و عقب پارچه را بررسی کنیم، ساختار پارچه را تخمین بزنیم، ترکیب نخ را مطالعه کنیم و در مورد GSM مورد انتظار و فرآیند تکمیل بحث کنیم.
ممکن است مشتری درخواست یک ماشین بافندگی سه نخ پشمی داشته باشد، اما این توضیحات هنوز هم بسیاری از پارچه‌های ممکن را پوشش می‌دهد.
آیا آنها تری فرانسوی سبک وزن تولید می کنند؟
پشم گوسفند سنگین و برس خورده؟
سویشرت‌های نخی؟
لباس ورزشی پلی‌استر؟
پارچه با اسپندکس؟
راه حل صحیح ماشین به این جزئیات بستگی دارد.
بدون شناخت پارچه، به راحتی می‌توان دستگاهی را پیشنهاد داد که می‌تواند کار کند اما نتیجه‌ی دقیقی که مشتری نیاز دارد را تولید نمی‌کند.
دویدن با خوب تولید کردن یکی نیست.
هدف فقط بیرون آوردن پارچه از دستگاه نیست.
هدف این است که پارچه مناسب به طور مداوم ساخته شود.
دستگاه بخشی از طراحی پارچه است
مردم اغلب فکر می‌کنند طراحی لباس با یک طرح اولیه شروع می‌شود.
در واقع، بخش زیادی از شخصیت لباس، پیش از آنکه طراح اولین پنل را برش دهد، تعیین شده است.
یک هودی نرم به ساختار پارچه‌ای مناسب نیاز دارد.
یک سویشرت خیابانی سنگین وزن باید به اندازه کافی بدن‌نما باشد، بدون اینکه سفت شود.
یک هودی ورزشی ممکن است برای مدیریت رطوبت و حرکت به پلی‌استر و اسپندکس نیاز داشته باشد.
این الزامات به فرآیند بافندگی برمی‌گردند.
انتخاب نخ، گیج ماشین، چیدمان فیدر، پیکربندی بادامک، طول حلقه و تنظیمات جمع کردن نخ، همگی بر نتیجه نهایی تأثیر می‌گذارند.
دستگاه بافندگی از توسعه پارچه جدا نیست.
یکی از ابزارهایی است که برای طراحی پارچه استفاده می‌شود.
این امر به ویژه در مورد تری فرانسوی و پشم گوسفند واضح است، جایی که ساختار معکوس تأثیر زیادی بر راحتی و عملکرد دارد.
کارخانه‌های بافندگی واقعاً چه می‌خرند؟
یک کارخانه بافندگی به این دلیل که قطعه دیگری از ماشین‌آلات نساجی را در کارخانه می‌خواهد، ماشین نمی‌خرد.
این شرکت یک دستگاه می‌خرد زیرا سفارش پارچه برای تولید دارد.
این کارخانه باید الزامات GSM را برآورده کند، نقص‌ها را کنترل کند، ضایعات را کاهش دهد، به موقع تحویل دهد و کیفیت پارچه مشابه را برای سفارش‌های آینده تکرار کند.
این، نحوه ارزیابی یک ماشین را تغییر می‌دهد.
سرعت تولید مهم است، اما تنها مسئله نیست.
کارخانه همچنین باید در نظر بگیرد که آیا ماشین دایره‌ای برای پارچه مورد نظر مناسب است، آیا می‌توان تنظیمات را به طور دقیق انجام داد و آیا ماشین می‌تواند در طول تولید طولانی مدت پایدار بماند یا خیر.
مشتری صرفاً فولاد، سوزن، بادامک و تغذیه‌کننده نمی‌خرد.
آنها در حال خرید روشی برای تبدیل نخ به پارچه هستند.
پشت هر هودی، یک تصمیم بافتنی نهفته است
بیشتر مردم هرگز به دستگاه پشت هودی فکر نمی‌کنند.
آنها هنگام پوشیدن آن، به رنگ، شکل و احساسی که ایجاد می‌کند توجه می‌کنند.
یک هودی خوب حس طبیعی دارد. نرم است بدون اینکه احساس ضعف ایجاد کند، سنگین است بدون اینکه ناراحت کننده باشد و گرم است بدون اینکه حرکت را محدود کند.
رسیدن به آن تعادل به چیزی بیش از نخ پنبه‌ای خوب نیاز دارد.
به ساختار بافتنی مناسب و فرآیند تولیدی نیاز دارد که بتواند آن را تکرار کند.
در مورتون، ما ماشین‌های بافندگی حلقوی و ماشین‌های بافندگی سه نخ پشمی را متناسب با پارچه‌ای که مشتریانمان نیاز به تولید آن دارند، توسعه می‌دهیم.
این اغلب با یک نمونه شروع می‌شود، نه یک کاتالوگ.
قبل از بحث در مورد راه‌حل دستگاه، نخ، ساختار، وزن پارچه و فرآیند تکمیل مورد انتظار را بررسی می‌کنیم.
زیرا یک ماشین نباید تصمیم بگیرد که مشتری چه پارچه‌ای تولید کند.
پارچه باید نحوه پیکربندی دستگاه را تعیین کند.
دفعه‌ی بعد که هودی می‌پوشید، آن را پشت و رو کنید.
آن حلقه‌های پشت ممکن است ساده به نظر برسند، اما حاصل کار نخ، دستگاه بافندگی، فرآیند تکمیل و دستگاهی که آنها را به هم متصل کرده است، روی آنها قرار دارد.
خیلی قبل از اینکه هودی به کمد لباس شما برسد، راحتی آن از قبل روی یک کفپوش بافتنی مهندسی شده بود.
مورتون - راهکارهای پیشرفته بافندگی