Однажды клиент прислал нам два куска ткани для толстовки.
Оба изделия были изготовлены из хлопчатобумажной пряжи. Цвет был практически одинаковым, и плотность ткани, судя по техническим характеристикам, была схожей.
Но как только мы до них дотронулись, разница стала очевидной.
Одна из тканей была мягкой и плотной на ощупь. Поверхность выглядела чистой, а петли на изнанке были ровными и хорошо сформированными.
Другая ткань была на ощупь жестче. Некоторые участки были толще других, а структура петель на изнаночной стороне была неоднородной.
Клиент хотел знать, почему.
Они использовали похожую пряжу, схожую плотность ткани и схожий процесс отделки. На бумаге эти две ткани должны были быть близки по своим характеристикам.
Они не были таковыми.
Многие трикотажные фабрики в конечном итоге обнаруживают это при производстве французской махровой ткани или флиса: качественная пряжа важна, но результат не определяется одной лишь пряжей.
Структура ткани имеет значение.
Процесс вязания имеет значение.
И то, какой механизм используется при производстве ткани, имеет гораздо большее значение, чем многие думают.
Толстовка с капюшоном выглядит просто, пока не изучишь ткань.
Достаньте толстовку из своего гардероба и выверните её наизнанку.
Снаружи изделие обычно выглядит гладким, как обычная трикотажная ткань. Однако внутри все обстоит иначе.
На изнаночной стороне ткани могут быть видны небольшие петли. На более теплых толстовках эти петли могут быть примяты и образовать мягкую, пушистую поверхность.
Эта структура — одна из причин, почему толстовки отличаются по ощущениям от обычных футболок.
Базовая трикотажная ткань Single Jersey легкая, эластичная и подходит для повседневной одежды. Ткань French Terry разработана для обеспечения большей плотности, лучшего влагопоглощения и ощущения тепла, не становясь при этом такой тяжелой, как зимний флис.
Он широко используется в:
Толстовки
Толстовки
Спортивные штаны
Повседневные куртки
Детская одежда
Спортивная одежда
Рабочая одежда
Большинство покупателей оценивают этот тип ткани на ощупь.
Они обращают внимание на мягкость ткани, её плотность и чистоту внутренних петель. Возможно, они не знают технической причины, но обычно могут определить, качественно ли изготовлена ​​ткань.
Они чувствуют не только хлопок.
Они ощущают на себе результаты выбора пряжи, формирования петель, плотности ткани, настройки оборудования и отделки.
Что такое французская махровая ткань?
Французский махровый трикотаж — это трикотажная ткань с гладкой лицевой стороной и петлями на изнаночной стороне.
Эти петли не являются дефектом. Они являются частью рисунка ткани.
Лицевая сторона придает изделию аккуратный вид, а петлевая изнаночная сторона помогает впитывать влагу и создает ощущение большей плотности на ощупь. В зависимости от пряжи, плотности (GSM) и процесса отделки, французский махровый трикотаж может быть достаточно легким для летней одежды или достаточно плотным для высококачественной повседневной одежды.
В состав ткани часто входит хлопок, но производители также могут использовать полиэстер, спандекс или смешанные нити для изменения ее характеристик.
Хлопок обеспечивает комфорт и впитывание влаги.
Полиэстер может повысить износостойкость и способствовать более быстрому высыханию ткани.
Добавление спандекса возможно, если изделию необходима лучшая эластичность и способность восстанавливать форму.
Выбор материалов важен, но это лишь одна часть процесса.
Две трикотажные фабрики могут закупать одну и ту же пряжу и при этом производить совершенно разную французскую махровую ткань.
Разница часто начинается с того, как формируются петли.
Три нити, лежащие в основе трехниточного флиса.
Многие ткани для толстовок и флисовых изделий производятся на трехниточной вязальной машине для флиса.
Название происходит от использования трех систем пряжи, работающих вместе для создания структуры ткани.
Обычно их называют основной нитью, связующей нитью и шерстяной нитью.
Основная нить образует главную поверхность ткани.
Связующая нить помогает соединить и стабилизировать конструкцию.
Петли на изнанке образуются из шерстяной пряжи.
Каждая нить выполняет свою функцию, но они должны работать вместе.
Если нить флисовой шерсти не контролируется должным образом, задние петли могут стать неравномерными. Если структура связывания нестабильна, ткань может потерять прочность или плохо вести себя во время отделки. Если изменяется натяжение основной нити, на лицевой поверхности могут появиться полосы или неровности.
Вот почему производство трехниточного флиса — это не просто вопрос подачи большего количества пряжи в нить.Круговая машина.
Взаимосвязь между тремя нитями должна тщательно контролироваться.
Небольшая корректировка может изменить ткань сильнее, чем ожидалось.
Почему формирование петель имеет значение
При исследовании образца французской махровой ткани одним из первых аспектов является обратная сторона.
Петли ровные?
У них одинаковый рост?
В одних районах ситуация более напряжённая, чем в других?
Сохраняет ли структура стабильность при растяжении ткани?
Эти детали дают полезные подсказки о процессе вязания.
Петли на изнанке влияют не только на внешний вид. Они влияют на плотность ткани, мягкость, влагопоглощение и результат чистки щеткой.
Если петли слишком короткие, ткань может показаться тонкой и жесткой.
Если они слишком длинные, то могут стать нестабильными или создать проблемы в процессе производства и отделки.
Если длина петли изменяется по всей длине ткани, конечная плотность (в г/м²) также может меняться.
Правильные настройки зависят от типа ткани, которую хочет изготовить заказчик.
Для легкой летней толстовки не требуется такая же жесткая структура, как для толстовки из плотной ткани плотностью 400 г/м². Необходимо учитывать плотность пряжи, длину петли, плотность ткани и схему отделки.
Вот почему мы часто говорим:
Машина следует за тканью.
Настройка оборудования должна начинаться с требований к готовой ткани, а не со стандартных настроек, скопированных из другого заказа.
Разница между французской махровой тканью и флисом с начесом.
Французская махровая ткань и ворсистый флис часто имеют схожую трикотажную структуру, но на ощупь они различаются.
В ткани French Terry петли обычно остаются видимыми с обратной стороны.
Флис с начесом проходит дополнительную обработку. Петли начесываются или приподнимаются, чтобы создать мягкую, теплую поверхность.
Этот процесс обработки щеткой может показаться простым, но он предъявляет дополнительные требования к ткани.
Петли должны подходить для подъема.
Конструкция должна оставаться стабильной.
Во время чистки пряжа должна правильно раскрываться, не причиняя чрезмерных повреждений и не создавая неровностей.
Неправильно сформированную петлевую структуру не всегда можно исправить на этапе финишной обработки.
В некоторых случаях финишная обработка делает проблему более заметной.
Неравномерные петли могут привести к неравномерной поверхности ворса. Слабое сцепление может вызвать потерю волокон. Неравномерная плотность ткани может привести к различным оттенкам или тактильным ощущениям по всему рулону.
Отделочная машина может изменить поверхность, но она не может полностью восстановить вязаную структуру под ней.
Эта структура создается непосредственно на вязальном цехе.
Почему GSM не рассказывает всей правды
GSM — это одна из первых характеристик, о которой спрашивают клиенты.
Это важно, потому что указывается вес ткани в граммах на квадратный метр.
Ткань French Terry плотностью 220 г/м² отличается по ощущениям от ткани для толстовки плотностью 350 г/м². Более высокая плотность обычно ассоциируется с более плотной и качественной тканью.
Однако одной лишь плотности ткани (GSM) недостаточно, чтобы судить о ее качестве.
Две ткани могут иметь одинаковую плотность (GSM) и при этом ощущаться совершенно по-разному.
Достичь необходимого веса можно за счет сбалансированной структуры и правильного выбора пряжи.
Другой вариант может показаться плотным, но жестким из-за слишком тугих петель или чрезмерного уплотнения ткани в процессе отделки.
При оценке ткани для толстовки нам нужно смотреть не только на числовые показатели.
Мы рассматриваем поверхность.
Петлевая структура.
Растяжка.
Восстановление.
Ширина.
Усадка.
Ткань должна не только соответствовать требуемой плотности (в г/м²). Она также должна правильно вести себя при раскрое, пошиве, стирке и ношении.
Техническая спецификация может описывать ткань, но она не может заменить возможность потрогать и протестировать её.
Что происходит, когда подача пряжи нестабильна?
A Кругловязальная машинаМожет одновременно работать много подающих устройств.
Каждый подающий механизм должен обеспечивать равномерную подачу пряжи.
Если один из питателей немного отличается от других, изменение может проявляться в виде видимой линии, неравномерной петли или разницы в плотности ткани.
Иногда проблему легко заметить во время движения ткани.
Иногда это становится ясно только после окрашивания.
Именно поэтому так сложно контролировать процесс вязания.
Небольшие различия в сером цвете ткани могут стать гораздо более заметными после обработки.
Для материала Three Thread Fleece задача сложнее, поскольку необходимо скоординировать несколько систем пряжи.
Основная пряжа может оставаться стабильной, в то время как пряжа руна изменяется.
Лицевая сторона ткани может выглядеть приемлемо, в то время как на изнаночной стороне видны неровные петли.
Опытная трикотажная фабрика проверяет не только лицевую сторону ткани. Операторы также следят за траекторией движения нити, работой подающего механизма, состоянием механизма снятия нити, движением иглы и структурой ткани, выходящей из машины.
Чем раньше будет обнаружена проблема, тем меньше ткани придется отбраковывать в дальнейшем.
Роль натяжения при демонтаже
После того как полотно будет связано, его необходимо оттянуть от зоны вязания.
Это контролируется системой демонтажа.
Натяжение при снятии ткани влияет на формирование ткани и стабильность производства.
Если натяжение слишком велико, петли могут быть затянуты слишком туго. Ткань может стать уже, плотнее или жестче, чем ожидалось.
При слишком низком натяжении может произойти скопление ткани и образование неровностей.
Правильная настройка механизма опускания зависит от структуры ткани, пряжи, диаметра станка, плотности плетения и скорости производства.
Не существует единой настройки, подходящей для всех заказов.
Это одна из причин, почему опытные операторы вносят корректировки постепенно. Они наблюдают за тканью, измеряют ее и сравнивают результат после релаксации.
Серая ткань взята непосредственно изКруговая машинаМожет измениться после выдержки. Может снова измениться после окрашивания, стирки, прессования или чистки щеткой.
При принятии производственных решений необходимо учитывать весь процесс, а не только то, как ткань выглядит на станке.
Почему стабильность работы оборудования важна при длительном производстве
Образец рулона может выглядеть неплохо.
Более сложный вопрос заключается в том, будут ли следующие пятьдесят рулонов выглядеть так же.
Трикотажные фабрики получают оплату не только за однократное производство ткани. Им необходимо повторять этот результат в течение длительных производственных периодов.
Бренд одежды может разместить повторный заказ через несколько месяцев и ожидать, что товар будет того же веса, ширины, тактильных ощущений и внешнего вида.
Здесь на первый план выходит стабильность работы оборудования.
Надежная трехниточная вязальная машина для флиса должна обеспечивать стабильное движение по всей системе вязания. Подача пряжи, движение иглы, работа кулачка, смазка и снятие нити — все эти параметры должны оставаться под контролем во время производства.
Износ небольшого компонента может постепенно повлиять на структуру ткани.
Неплавное вращение подающего механизма может изменить скорость подачи пряжи.
Поврежденная игла может привести к образованию вертикального дефекта.
Неправильная смазка может повлиять на движение механизма и увеличить износ.
Это обычные реалии производства. В качественном текстильном производстве часто важно выявлять небольшие изменения до того, как они превратятся в серьезные проблемы.
Опытные производители понимают, что стабильность результатов не достигается одной-единственной корректировкой.
Поддержание работоспособности системы обеспечивается за счет правильной конструкции оборудования, его эксплуатации, регулярных проверок и дисциплинированного технического обслуживания.
Проблемы с тканью часто проявляются после завершения отделки.
Одна из сложностей производства ткани для толстовок заключается в том, что некоторые проблемы остаются скрытыми до более позднего этапа.
Рулон серой ткани может выглядеть вполне прилично после того, как его вытащат из вязальной машины.
Однако после окрашивания могут стать видны горизонтальные линии.
После уплотнения плотность материала может измениться сильнее, чем ожидалось.
После чистки щеткой внутренняя поверхность может выглядеть неровной.
После стирки одежды может появиться усадка или скручивание.
Это не всегда означает, что проблема возникла в процессе отделки.
Иногда после обработки выявляются изменения, которые уже существовали в трикотажном полотне.
Поэтому тестирование ткани не следует ограничивать этапом проверки качества исходного материала.
Для эффективного контроля качества материала на протяжении всего производственного процесса необходимо проводить соответствующие испытания.
Фабрика должна проверить, что происходит после окрашивания, сушки, прессования, чистки щеткой, промывки и релаксации.
Покупатель приобретает не серую ткань.
Они покупают готовое представление.
Почему мы запрашиваем у клиентов образцы ткани
Когда клиент спрашивает о кругловязальной машине, одним из самых полезных материалов, которые он может предоставить, является образец ткани.
Образец говорит нам больше, чем просто имя машины.
Это демонстрирует структуру, которую хочет создать заказчик.
Мы можем осмотреть лицевую и изнаночную стороны, оценить структуру ткани, изучить сочетание нитей и обсудить ожидаемую плотность ткани (GSM) и процесс отделки.
Клиент может запросить трехниточную вязальную машину для флиса, но это описание все равно охватывает множество возможных тканей.
Они производят лёгкий французский махровый трикотаж?
Густая ворсистая шерсть?
Хлопковые толстовки?
Спортивная одежда из полиэстера?
Ткань со спандексом?
Правильное решение по выбору оборудования зависит от этих деталей.
Не понимая специфику ткани, легко порекомендовать станок, который может работать, но не дает именно того результата, который нужен клиенту.
Бег — это не то же самое, что хороший результат.
Цель состоит не только в том, чтобы из машины вышла ткань.
Цель состоит в том, чтобы неизменно производить ткань нужного качества.
Машина является частью дизайна ткани.
Люди часто думают, что разработка дизайна одежды начинается с эскиза.
В действительности, большая часть характера изделия определяется еще до того, как дизайнер раскроит первую деталь.
Для мягкой толстовки необходима правильная структура ткани.
Плотная толстовка в стиле стритвеар должна быть достаточно плотной, но не жесткой.
Для спортивной толстовки с капюшоном может потребоваться сочетание полиэстера и спандекса для отвода влаги и обеспечения свободы движений.
Эти требования возвращают нас к процессу вязания.
Выбор пряжи, калибр машины, расположение подающего механизма, конфигурация кулачка, длина петли и настройка механизма снятия пряжи — все это влияет на конечный результат.
Вязальная машина неотделима от процесса разработки ткани.
Это один из инструментов, используемых для проектирования ткани.
Это особенно хорошо видно на примере французской махровой ткани и флиса, где обратная сторона ткани оказывает столь сильное влияние на комфорт и функциональные характеристики.
Что на самом деле покупают трикотажные фабрики?
Трикотажная фабрика покупает станок не потому, что ей нужно еще одно текстильное оборудование для производственного цеха.
Компания покупает станок, потому что у нее есть заказы на производство ткани.
Фабрика должна соответствовать требованиям к плотности ткани (GSM), контролировать дефекты, сокращать отходы, поставлять продукцию в срок и поддерживать одинаковое качество ткани для будущих заказов.
Это меняет подход к оценке машины.
Скорость производства важна, но это не единственный вопрос.
Фабрике также необходимо учитывать, подходит ли круговая машина для обработки целевой ткани, можно ли точно производить регулировки и сможет ли машина оставаться стабильной в течение длительного производственного цикла.
Покупатель приобретает не просто сталь, иглы, кулачки и подающие устройства.
Они покупают устройство для превращения пряжи в ткань.
За каждой толстовкой стоит решение о вязании.
Большинство людей никогда не задумываются о механизме, стоящем за производством толстовок.
Они обращают внимание на цвет, форму и ощущения, когда надевают его.
Хорошая толстовка ощущается естественно. Она мягкая, но не хрупкая, тяжелая, но не вызывает дискомфорта, и теплая, но не стесняет движений.
Для достижения этого баланса недостаточно одной лишь качественной хлопчатобумажной пряжи.
Для этого необходима правильная структура вязаного полотна и производственный процесс, позволяющий ее воспроизводить.
В компании MORTON мы разрабатываем кругловязальные машины и трехниточные флисовые вязальные машины, ориентируясь на потребности наших клиентов в производстве тканей.
Зачастую всё начинается с образца, а не с каталога.
Прежде чем обсуждать решение по выбору оборудования, мы рассматриваем пряжу, ее структуру, плотность ткани и предполагаемый процесс отделки.
Потому что машина не должна решать, какую ткань изготовит клиент.
Конструкция изделия должна определять конфигурацию машины.
В следующий раз, когда будете надевать толстовку, выверните её наизнанку.
Эти петли на изнанке могут выглядеть простыми, но в них отражается работа пряжи, вязальной фабрики, процесса отделки и машины, которая их соединила.
Задолго до того, как толстовка попала в ваш гардероб, её комфорт уже был разработан на вязальном цехе.
МОРТОН — Передовые решения для вязания