ஒருமுறை வாடிக்கையாளர் ஒருவர் எங்களுக்கு ஸ்வெட்ஷர்ட் துணியின் இரண்டு துண்டுகளை அனுப்பினார்.
இரண்டும் பருத்தி நூலால் செய்யப்பட்டிருந்தன. நிறம் ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியாக இருந்தது, மேலும் விவரக்குறிப்புத் தாளில் துணியின் எடையும் ஒரே மாதிரியாகக் காணப்பட்டது.
ஆனால் நாங்கள் அவற்றைத் தொட்ட கணமே, வித்தியாசம் தெளிவாகத் தெரிந்தது.
ஒரு துணி மென்மையாகவும் நிறைவாகவும் இருந்தது. அதன் மேற்பரப்பு சுத்தமாகத் தெரிந்தது, அதே சமயம் பின்புறத்தில் இருந்த வளையங்கள் சீராகவும் நேர்த்தியாகவும் அமைந்திருந்தன.
மற்ற துணி கடினமாக இருந்தது. சில பகுதிகள் மற்ற பகுதிகளை விட தடிமனாக இருந்தன, மேலும் மறுபக்கத்திலுள்ள வளைய அமைப்பு சீராக இல்லை.
வாடிக்கையாளர் அதற்கான காரணத்தைத் தெரிந்துகொள்ள விரும்பினார்.
அவர்கள் ஒரே மாதிரியான நூல், ஒரே மாதிரியான துணி எடை மற்றும் ஒரே மாதிரியான இறுதிச் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தியிருந்தனர். கணக்கீட்டின்படி, அந்த இரண்டு துணிகளும் ஏறக்குறைய ஒரே மாதிரியாக இருந்திருக்க வேண்டும்.
அவர்கள் அப்படி இருக்கவில்லை.
பிரெஞ்சு டெர்ரி அல்லது ஃபிளீஸ் துணியை உற்பத்தி செய்யும்போது பல பின்னல் ஆலைகள் இறுதியில் கண்டுகொள்ளும் ஒரு விஷயம் இதுதான்: நல்ல நூல் முக்கியமானது, ஆனால் நூல் மட்டுமே முடிவைத் தீர்மானிப்பதில்லை.
துணியின் அமைப்பு முக்கியமானது.
பின்னல் செயல்முறை முக்கியமானது.
மேலும், துணிக்குப் பின்னால் உள்ள இயந்திரம், பெரும்பாலான மக்கள் உணர்வதை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
அதன் துணியை ஆராய்ந்து பார்க்கும் வரை ஒரு ஹூடி எளிமையாகத் தோன்றும்.
உங்கள் அலமாரியிலிருந்து ஒரு ஹூடியை எடுத்து, அதைத் தலைகீழாகத் திருப்புங்கள்.
வெளிப்புறம் பொதுவாக ஒரு சாதாரண பின்னல் துணியைப் போலவே வழவழப்பாகத் தோன்றும். ஆனால், உட்புறம் வேறுவிதமான கதையைச் சொல்கிறது.
துணியின் பின்புறத்தை மூடியபடி சிறிய வளையங்களை நீங்கள் காணலாம். அதிக வெப்பம் தரும் ஸ்வெட்ஷர்ட்களில், அந்த வளையங்கள் ஒரு மென்மையான, பஞ்சுபோன்ற மேற்பரப்பில் தேய்க்கப்பட்டிருக்கலாம்.
இந்த அமைப்புதான் ஹூடிகளை சாதாரண டி-ஷர்ட்டுகளிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டும் காரணங்களில் ஒன்றாகும்.
ஒரு அடிப்படை சிங்கிள் ஜெர்சி துணி இலகுவானது, நெகிழ்வானது மற்றும் அன்றாட உடைகளுக்கு ஏற்றது. ஃபிரெஞ்ச் டெர்ரி, குளிர்கால ஃபிளீஸைப் போல கனமாக இல்லாமல், அதிக உறுதியையும், சிறந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் தன்மையையும், மற்றும் ஒரு சூடான உணர்வையும் வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இது பின்வருவனவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:
ஹூடீஸ்
ஸ்வெட்ஷர்ட்கள்
ஜாகிங் பேன்ட்கள்
சாதாரண ஜாக்கெட்டுகள்
குழந்தைகள் உடை
விளையாட்டு உடைகள்
வேலை உடைகள்
பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் இந்த வகை துணியை தொட்டுப் பார்த்து மதிப்பிடுகிறார்கள்.
அது மென்மையாக இருக்கிறதா, போதுமான எடையுடன் இருக்கிறதா, மற்றும் உட்புறச் சுருள்கள் சுத்தமாக இருக்கின்றனவா என்பதை அவர்கள் கவனிக்கிறார்கள். அதற்கான தொழில்நுட்பக் காரணம் அவர்களுக்குத் தெரியாமல் இருக்கலாம், ஆனால் ஒரு துணி நன்றாகத் தயாரிக்கப்பட்டிருக்கிறதா என்பதை அவர்களால் பொதுவாகக் கூறிவிட முடியும்.
அவர்கள் உணர்வது வெறும் பருத்தியை மட்டுமல்ல.
நூல் தேர்வு, வளைய உருவாக்கம், துணியின் அடர்த்தி, இயந்திரச் சரிசெய்தல் மற்றும் இறுதி வேலைப்பாடுகளின் பலனை அவர்கள் உணர்கிறார்கள்.
பிரெஞ்சு டெர்ரி துணி என்றால் என்ன?
பிரெஞ்சு டெர்ரி என்பது ஒரு மென்மையான முன்பக்கத்தையும், பின்பக்கத்தில் வளையங்களையும் கொண்ட ஒரு பின்னல் துணியாகும்.
அந்தச் சுழல்கள் ஒரு குறைபாடு அல்ல. அவை துணியின் வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.
முன்பக்கம் ஆடைக்கு ஒரு நேர்த்தியான தோற்றத்தை அளிக்கிறது, அதே சமயம், பின்பக்கத்தில் உள்ள வளையங்கள் ஈரத்தை உறிஞ்சி, தொடுவதற்கு முழுமையான உணர்வைத் தருகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் நூல், ஜிஎஸ்எம் (GSM) மற்றும் இறுதிப்படுத்தும் செயல்முறையைப் பொறுத்து, ஃபிரெஞ்ச் டெர்ரியை கோடைகால ஆடைகளுக்கு ஏற்றவாறு இலகுவாகவோ அல்லது உயர்தர ஸ்ட்ரீட்வேர் ஆடைகளுக்கு ஏற்றவாறு கனமாகவோ உருவாக்க முடியும்.
இதில் பெரும்பாலும் பருத்தி அடங்கியிருந்தாலும், துணியின் செயல்திறனை மாற்றுவதற்காக உற்பத்தியாளர்கள் பாலியஸ்டர், ஸ்பான்டெக்ஸ் அல்லது கலப்பு நூல்களையும் பயன்படுத்தலாம்.
பருத்தி வசதியையும் ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மையையும் அளிக்கிறது.
பாலிஸ்டர் துணியின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, அது விரைவாக உலரவும் உதவும்.
ஆடைக்கு சிறந்த நீட்சித்தன்மையும் மீள்தன்மையும் தேவைப்படும்போது ஸ்பான்டெக்ஸ் சேர்க்கப்படலாம்.
மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானதுதான், ஆனால் அது செயல்முறையின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.
இரண்டு பின்னல் ஆலைகள் ஒரே நூலை வாங்கினாலும், முற்றிலும் மாறுபட்ட பிரெஞ்சு டெர்ரி துணியை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
பெரும்பாலும், சுழல்கள் உருவாக்கப்படும் விதத்தில்தான் வேறுபாடு தொடங்குகிறது.
மூன்று நூல் கம்பளியின் பின்னணியில் உள்ள மூன்று இழைகள்
பல ஸ்வெட்ஷர்ட் மற்றும் ஃபிளீஸ் துணிகள், மூன்று நூல் ஃபிளீஸ் பின்னல் இயந்திரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
துணியின் கட்டமைப்பை உருவாக்க மூன்று நூல் அமைப்புகள் இணைந்து செயல்படுவதால் இப்பெயர் வந்தது.
இவை பொதுவாக அடித்தள நூல், பிணைப்பு நூல் மற்றும் கம்பளி நூல் என விவரிக்கப்படுகின்றன.
அடித்தள நூல் துணியின் பிரதான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
பிணைக்கும் நூல், கட்டமைப்பை இணைக்கவும் நிலைப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
கம்பளி நூல் பின்புறத்தில் உள்ள வளையங்களை உருவாக்குகிறது.
ஒவ்வொரு நூலுக்கும் ஒரு தனி வேலை உண்டு, ஆனால் அவை ஒன்றிணைந்து செயல்பட வேண்டும்.
ஃபிலீஸ் நூல் சரியாகக் கையாளப்படாவிட்டால், பின்புறச் சுழல்கள் சீரற்றதாக மாறக்கூடும். பிணைப்பு அமைப்பு உறுதியற்றதாக இருந்தால், துணி அதன் வலிமையை இழக்கக்கூடும் அல்லது இறுதி வேலைப்பாட்டின்போது மோசமாகச் செயல்படலாம். அடித்தள நூலின் இழுவிசை மாறினால், முன்பக்கத்தில் கோடுகள் அல்லது ஒழுங்கற்ற தன்மைகள் தோன்றக்கூடும்.
இதனால்தான் மூன்று நூல் கம்பளியை உற்பத்தி செய்வது என்பது, வெறுமனே ஒரு குழாயில் அதிக நூலைச் செலுத்துவது மட்டுமல்ல.வட்ட இயந்திரம்.
மூன்று இழைகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஒரு சிறிய சரிசெய்தல், எதிர்பார்த்ததை விட துணியில் அதிக மாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
வளைய உருவாக்கம் ஏன் முக்கியமானது
நாம் ஒரு பிரெஞ்சு டெர்ரி மாதிரியை ஆய்வு செய்யும்போது, ​​முதலில் பார்ப்பது அதன் பின்பக்கத்தைத்தான்.
சுழல்கள் சீராக உள்ளனவா?
அவர்களின் உயரம் சீராக உள்ளதா?
சில பகுதிகள் மற்ற பகுதிகளை விட இறுக்கமாக இருக்கின்றனவா?
துணியை இழுக்கும்போது அதன் கட்டமைப்பு நிலையாக இருக்கிறதா?
இந்த விவரங்கள் பின்னல் செயல்முறை குறித்த பயனுள்ள குறிப்புகளை வழங்குகின்றன.
பின்புறத்தில் உள்ள வளையங்கள் தோற்றத்தை மட்டும் பாதிப்பதில்லை. அவை துணியின் எடை, மென்மை, ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை மற்றும் துலக்குதலின் விளைவு ஆகியவற்றிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
சுழல்கள் மிகவும் குட்டையாக இருந்தால், துணி மெல்லியதாகவும் கடினமாகவும் இருக்கலாம்.
அவை மிகவும் நீளமாக இருந்தால், உற்பத்தி மற்றும் இறுதிச் செயலாக்கத்தின்போது நிலைத்தன்மை இழக்கலாம் அல்லது சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.
துணியின் குறுக்கே வளையத்தின் நீளம் மாறுபடுமானால், இறுதி ஜிஎஸ்எம்-மும் மாறுபடலாம்.
சரியான அமைப்பு, வாடிக்கையாளர் தயாரிக்க விரும்பும் துணியைப் பொறுத்து அமையும்.
ஒரு இலகுவான கோடைகால ஸ்வெட்ஷர்ட்டிற்கு, 400 ஜிஎஸ்எம் கனமான ஹூடிக்குத் தேவைப்படும் அதே கட்டமைப்பு தேவையில்லை. நூலின் எண்ணிக்கை, சுழல் நீளம், துணியின் அடர்த்தி மற்றும் இறுதித் தயாரிப்பு முறை ஆகிய அனைத்தையும் ஒன்றாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
இதனால்தான் நாங்கள் அடிக்கடி சொல்வது:
இயந்திரம் துணியைப் பின்பற்றுகிறது.
இயந்திர உள்ளமைப்பானது, மற்றொரு ஆர்டரிலிருந்து நகலெடுக்கப்பட்ட ஒரு நிலையான அமைப்பிலிருந்து அல்லாமல், முடிக்கப்பட்ட துணியின் தேவையிலிருந்து தொடங்க வேண்டும்.
பிரெஞ்சு டெர்ரி மற்றும் பிரஷ்டு ஃபிளீஸ் இடையே உள்ள வேறுபாடு
பிரெஞ்ச் டெர்ரி மற்றும் பிரஷ்டு ஃபிளீஸ் ஆகியவை பெரும்பாலும் தொடர்புடைய பின்னல் அமைப்பில் தொடங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் இறுதி உணர்வு வேறுபட்டதாக இருக்கும்.
பிரெஞ்சு டெர்ரி பொதுவாகப் பின்பக்கத்தில் உள்ள வளையங்கள் தெரியும் படியாகவே இருக்கும்.
பிரஷ்டு ஃபிளீஸ் ஒரு கூடுதல் இறுதிச் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. மென்மையான, கதகதப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குவதற்காக, அதன் சுழல்கள் பிரஷ் செய்யப்படுகின்றன அல்லது உயர்த்தப்படுகின்றன.
இந்தத் துலக்கும் செயல்முறை எளிமையாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது துணிக்குக் கூடுதல் அழுத்தத்தை அளிக்கிறது.
வளையங்கள் உயர்த்துவதற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.
கட்டமைப்பு நிலையாக இருக்க வேண்டும்.
சீவும்போது, ​​அதிகப்படியான சேதமோ அல்லது சீரற்ற தன்மையோ ஏற்படாமல், நூல் முறையாக விரிய வேண்டும்.
சரியாக அமையாத வளைய அமைப்பை, இறுதி மெருகூட்டலின் போது எப்போதும் சரிசெய்துவிட முடியாது.
சில சமயங்களில், இறுதி வேலை செய்வது பிரச்சனையை மேலும் வெளிப்படையாகக் காட்டுகிறது.
சீரற்ற சுழல்கள், சீரற்ற மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்கக்கூடும். பலவீனமான பிணைப்பு, இழை இழப்பை ஏற்படுத்தலாம். சீரற்ற துணி அடர்த்தி, சுருள் முழுவதும் வெவ்வேறு வண்ண வேறுபாடுகளுக்கோ அல்லது தொடு உணர்விற்கோ வழிவகுக்கலாம்.
இறுதிப்படுத்தும் இயந்திரத்தால் மேற்பரப்பை மாற்ற முடியும், ஆனால் அதன் அடியில் உள்ள பின்னல் அமைப்பை அதனால் முழுமையாக மீண்டும் உருவாக்க முடியாது.
அந்தக் கட்டமைப்பு பின்னல் தளத்தில் உருவாக்கப்படுகிறது.
ஜிஎஸ்எம் ஏன் முழுமையான தகவலைத் தருவதில்லை
வாடிக்கையாளர்கள் கேட்கும் முதல் விவரக்குறிப்புகளில் ஜிஎஸ்எம்-மும் ஒன்றாகும்.
இது முக்கியமானது, ஏனெனில் இது ஒரு சதுர மீட்டருக்குத் துணியின் எடையை கிராம் அளவில் விவரிக்கிறது.
220 ஜிஎஸ்எம் பிரெஞ்சு டெர்ரி துணியின் உணர்வு, 350 ஜிஎஸ்எம் ஸ்வெட்ஷர்ட் துணியிலிருந்து வேறுபடுகிறது. அதிக ஜிஎஸ்எம் என்பது பொதுவாக ஒரு ஆடை மிகவும் முழுமையாகவும் உறுதியாகவும் இருக்கும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
ஆனால், துணி நல்லதா என்பதை ஜிஎஸ்எம் மட்டும் நமக்குச் சொல்லிவிடாது.
இரண்டு துணிகள் ஒரே ஜிஎஸ்எம் (GSM) கொண்டிருந்தாலும், தொடு உணர்வில் முற்றிலும் மாறுபட்டதாக இருக்கக்கூடும்.
சமச்சீரான கட்டமைப்பு மற்றும் பொருத்தமான நூல் தேர்வு மூலம் ஒருவர் விரும்பிய எடையை அடையலாம்.
மற்றொன்று, அதன் வளையங்கள் மிகவும் இறுக்கமாக இருப்பதாலோ அல்லது இறுதிப் பணிகளின்போது துணி அளவுக்கு அதிகமாக அழுத்தப்பட்டிருப்பதாலோ, அடர்த்தியாகவும் ஆனால் விறைப்பாகவும் உணரப்படலாம்.
ஒரு ஸ்வெட்ஷர்ட் துணியை மதிப்பிடும்போது, ​​நாம் அதன் எண்களைத் தாண்டியும் பார்க்க வேண்டும்.
நாம் மேற்பரப்பைக் கருத்தில் கொள்கிறோம்.
சுழற்சி அமைப்பு.
நீட்சி.
மீட்பு.
அகலம்.
சுருக்கம்.
துணியானது இலக்கு ஜிஎஸ்எம்-ஐ அடைவது மட்டுமல்லாமல், வெட்டுதல், தைத்தல், துவைத்தல் மற்றும் அணிதல் ஆகிய நிலைகளின்போதும் சரியாக நடந்துகொள்ள வேண்டும்.
விவரக்குறிப்புத் தாள் ஒரு துணியை விவரிக்கலாம், ஆனால் அதைத் தொட்டுப் பரிசோதிப்பதற்கு அது மாற்றாக அமையாது.
நூல் சுழற்சி நிலையற்றதாக இருந்தால் என்ன நடக்கும்?
A வட்ட பின்னல் இயந்திரம்ஒரே நேரத்தில் பல ஊட்டுக்கருவிகள் இயங்கிக்கொண்டிருக்கலாம்.
ஒவ்வொரு ஊட்டியும் நூலைத் தொடர்ச்சியாக வழங்க வேண்டும்.
ஒரு ஊட்டி மற்றவற்றிலிருந்து சற்றே மாறுபட்டிருந்தால், அந்த மாற்றம் கண்ணுக்குத் தெரியும் கோடாகவோ, சீரற்ற வளையமாகவோ, அல்லது துணியின் அடர்த்தியில் உள்ள வேறுபாடாகவோ வெளிப்படலாம்.
சில சமயங்களில், துணி இயங்கும்போது பிரச்சனையை எளிதாகக் கண்டறிய முடியும்.
சில சமயங்களில் சாயம் பூசிய பின்னரே அது தெளிவாகிறது.
அதுதான் பின்னலைக் கட்டுப்படுத்துவதைக் கடினமாக்குகிறது.
சாம்பல் நிறத் துணியில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய வேறுபாடு, இறுதிப் பணிகள் முடிந்த பிறகு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியக்கூடும்.
மூன்று நூல் கம்பளியைப் பொறுத்தவரை சவால் அதிகம், ஏனெனில் பல நூல் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்க வேண்டியுள்ளது.
அடிப்படை நூல் நிலையாக இருக்கலாம், ஆனால் கம்பளி நூல் மாறக்கூடும்.
துணியின் முன்பக்கம் பார்க்க நன்றாக இருக்கலாம், ஆனால் பின்பக்கத்தில் ஒழுங்கற்ற மடிப்புகள் தென்படலாம்.
ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த பின்னல் ஆலை, துணியின் மேற்பரப்பை மட்டும் ஆய்வு செய்வதில்லை. அதன் இயக்குபவர்கள், நூல் செல்லும் பாதை, ஊட்டியின் செயல்திறன், நூல் பிரிக்கப்படும் நிலை, ஊசியின் அசைவு மற்றும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளிவரும் இழையின் அமைப்பு ஆகியவற்றையும் கவனிக்கிறார்கள்.
ஒரு பிரச்சனை எவ்வளவு சீக்கிரம் கண்டறியப்படுகிறதோ, அவ்வளவு குறைவாகவே பிற்காலத்தில் துணிகளை நிராகரிக்க வேண்டியிருக்கும்.
வீழ்த்தும் பதற்றத்தின் பங்கு
துணி பின்னப்பட்ட பிறகு, அதை பின்னல் பகுதியிலிருந்து இழுத்து எடுக்க வேண்டும்.
இது அகற்றும் அமைப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
பிரித்தெடுக்கும் இழுவிசையானது, துணி உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி நிலைத்தன்மையில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இழுவிசை அதிகமாக இருந்தால், வளையங்கள் மிகவும் இறுக்கமாக இழுக்கப்படலாம். இதனால், துணி எதிர்பார்த்ததை விடக் குறுகலாகவோ, அடர்த்தியாகவோ அல்லது கடினமாகவோ மாறக்கூடும்.
இழுவிசை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், துணி சுருங்குதல் மற்றும் ஒழுங்கற்ற உருவாக்கம் ஏற்படலாம்.
சரியான பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பானது, துணியின் அமைப்பு, நூல், இயந்திரத்தின் விட்டம், தடிமன் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.
எல்லா ஆர்டர்களுக்கும் பொருந்தக்கூடிய ஒரே ஒரு அமைப்பு என்று எதுவும் இல்லை.
அனுபவம் வாய்ந்த இயக்குநர்கள் படிப்படியாக சரிசெய்தல்களை மேற்கொள்வதற்கு இதுவும் ஒரு காரணம். அவர்கள் துணியைக் கவனித்து, அதை அளந்து, தளர்வுக்குப் பிறகு கிடைக்கும் முடிவை ஒப்பிடுகிறார்கள்.
சாம்பல் நிற துணி நேரடியாக எடுக்கப்பட்டதுவட்ட இயந்திரம்ஓய்வெடுத்த பிறகு மாறக்கூடும். சாயம் பூசுதல், துவைத்தல், இறுக்குதல் அல்லது தேய்த்தல் ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு அது மீண்டும் மாறக்கூடும்.
உற்பத்தி முடிவுகள் எடுக்கும்போது, ​​இயந்திரத்தில் துணி எப்படி இருக்கிறது என்பதை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், முழு செயல்முறையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
நீண்ட உற்பத்தியின் போது இயந்திர நிலைத்தன்மை ஏன் முக்கியமானது
ஒரு மாதிரிச் சுருள் நன்றாகத் தோன்றலாம்.
அடுத்த ஐம்பது சுருள்களும் ஒரே மாதிரியாக இருக்குமா என்பதுதான் மிகவும் கடினமான கேள்வி.
பின்னல் ஆலைகளுக்கு ஒருமுறை துணியை உற்பத்தி செய்வதற்காக மட்டும் பணம் வழங்கப்படுவதில்லை. நீண்ட உற்பத்திக் காலங்களுக்கு அவர்கள் அதே முடிவைத் திரும்பத் திரும்ப வழங்க வேண்டியுள்ளது.
ஒரு ஆடை நிறுவனம் பல மாதங்களுக்குப் பிறகு மற்றொரு ஆர்டரை வழங்கி, அதே எடை, அகலம், தொடு உணர்வு மற்றும் தோற்றத்தை எதிர்பார்க்கலாம்.
இங்குதான் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.
ஒரு நம்பகமான மூன்று நூல் கம்பளிப் பின்னல் இயந்திரம், பின்னல் அமைப்பு முழுவதும் சீரான இயக்கத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும். உற்பத்தியின் போது நூல் ஊட்டுதல், ஊசி இயக்கம், கேம் செயல்திறன், மசகு எண்ணெய் இடுதல் மற்றும் பிரித்தல் ஆகிய அனைத்தும் கட்டுப்பாட்டில் இருக்க வேண்டும்.
ஒரு சிறிய பாகத்தில் ஏற்படும் தேய்மானம், படிப்படியாகத் துணியைப் பாதிக்கக்கூடும்.
சீராகச் சுழலாத ஒரு ஊட்டி, நூல் விநியோகத்தில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
சேதமடைந்த ஊசியானது செங்குத்துக் குறைபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
தவறான உயவு, இயந்திரத்தின் இயக்கத்தைப் பாதித்து, தேய்மானத்தை அதிகரிக்கக்கூடும்.
இவை சாதாரண உற்பத்தி யதார்த்தங்கள். சிறந்த ஜவுளி உற்பத்தி என்பது, சிறிய மாற்றங்கள் பெரும் சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிவதைப் பற்றியதே ஆகும்.
ஒரே ஒரு சரிசெய்தலால் நிலைத்தன்மை உருவாகிவிடுவதில்லை என்பதை அனுபவம் வாய்ந்த ஆலைகள் புரிந்துகொள்கின்றன.
இயந்திர வடிவமைப்பு, சரியான செயல்பாடு, வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் மூலம் இது நிலைநிறுத்தப்படுகிறது.
துணி தொடர்பான பிரச்சனைகள் பெரும்பாலும் இறுதி வேலைப்பாடுகளுக்குப் பிறகே தோன்றும்.
ஸ்வெட்ஷர்ட் துணி உற்பத்தியின் கடினமான அம்சங்களில் ஒன்று, சில பிரச்சனைகள் பிற்காலம் வரை மறைந்திருப்பதுதான்.
பின்னல் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே வரும்போது, ​​ஒரு சாம்பல் நிறத் துணிச் சுருள் பார்ப்பதற்கு ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாகத் தோன்றலாம்.
எனினும், சாயம் பூசிய பிறகு கிடைக்கோடுகள் தென்படக்கூடும்.
இறுக்கிய பிறகு, ஜிஎஸ்எம் எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமாக மாறக்கூடும்.
துலக்கிய பிறகு, உட்புற மேற்பரப்பு சீரற்றதாகத் தோன்றலாம்.
ஆடையைத் துவைத்த பிறகு, சுருக்கம் அல்லது முறுக்கம் ஏற்படலாம்.
இறுதிச் செயலாக்க முறைதான் சிக்கலுக்குக் காரணம் என்று எப்போதும் அர்த்தமாகாது.
சில சமயங்களில், இறுதி வேலைப்பாட்டின் போது, ​​பின்னல் துணியில் ஏற்கெனவே இருந்த வேறுபாடு வெளிப்படுகிறது.
இந்தக் காரணத்தால், துணி சோதனையானது சாம்பல் நிறத் துணி நிலையோடு நின்றுவிடக் கூடாது.
ஒரு பயனுள்ள சோதனையானது, உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும் மூலப்பொருளைப் பின்தொடர வேண்டும்.
சாயம் பூசுதல், உலர்த்துதல், இறுக்குதல், துலக்குதல், கழுவுதல் மற்றும் தளர்வுபடுத்துதல் ஆகியவற்றுக்குப் பிறகு என்ன நடக்கிறது என்பதை ஆலை சரிபார்க்க வேண்டும்.
வாடிக்கையாளர் சாம்பல் நிறத் துணியை வாங்கவில்லை.
அவர்கள் முழுமை பெற்ற செயல்திறனை வாங்குகிறார்கள்.
நாங்கள் ஏன் வாடிக்கையாளர்களிடம் துணி மாதிரிகளைக் கேட்கிறோம்
ஒரு வாடிக்கையாளர் வட்டப் பின்னல் இயந்திரத்தைப் பற்றிக் கேட்கும்போது, ​​அவர்கள் வழங்கக்கூடிய மிகவும் பயனுள்ள விஷயங்களில் ஒன்று துணி மாதிரி ஆகும்.
ஒரு இயந்திரத்தின் பெயரை விட ஒரு மாதிரி நமக்கு அதிக தகவல்களைத் தருகிறது.
வாடிக்கையாளர் உருவாக்க விரும்பும் கட்டமைப்பை இது காட்டுகிறது.
நாம் முன்பக்கத்தையும் பின்பக்கத்தையும் ஆய்வு செய்யலாம், துணியின் கட்டமைப்பை மதிப்பிடலாம், நூல் கலவையைப் பற்றி ஆராயலாம், மேலும் எதிர்பார்க்கப்படும் ஜிஎஸ்எம் மற்றும் இறுதிச் செயல்முறை குறித்து விவாதிக்கலாம்.
ஒரு வாடிக்கையாளர் மூன்று நூல் கம்பளிப் பின்னல் இயந்திரத்தைக் கேட்கலாம், ஆனால் அந்த விளக்கம் பல வகையான துணிகளுக்குப் பொருந்தும்.
அவர்கள் எடை குறைந்த பிரெஞ்சு டெர்ரியை உற்பத்தி செய்கிறார்களா?
கனமான பிரஷ்டு ஃபிளீஸா?
பருத்தி ஸ்வெட்ஷர்ட்டுகளா?
பாலியஸ்டர் விளையாட்டு உடையா?
ஸ்பான்டெக்ஸ் உள்ள துணியா?
சரியான இயந்திரத் தீர்வு இந்த விவரங்களைப் பொறுத்தே அமைகிறது.
துணியின் தன்மையைப் புரிந்துகொள்ளாமல், இயங்கக்கூடிய ஆனால் வாடிக்கையாளருக்குத் தேவையான சரியான முடிவைத் தராத ஒரு இயந்திரத்தைப் பரிந்துரைப்பது எளிது.
ஓடுவதும் சிறப்பாகச் செயல்படுவதும் ஒன்றல்ல.
இயந்திரத்திலிருந்து துணியை வெளியே எடுப்பது மட்டுமல்ல நோக்கம்.
சரியான துணியை தொடர்ச்சியாக உருவாக்குவதே குறிக்கோள்.
இயந்திரம் துணி வடிவமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும்
ஆடை வடிவமைப்பு ஒரு வரைபடத்துடன் தொடங்குகிறது என்று மக்கள் அடிக்கடி நினைக்கிறார்கள்.
உண்மையில், ஒரு வடிவமைப்பாளர் முதல் துணியை வெட்டுவதற்கு முன்பே, அந்த ஆடையின் தன்மையில் பெரும்பகுதி தீர்மானிக்கப்பட்டுவிடுகிறது.
ஒரு மென்மையான ஹூடிக்கு சரியான துணி அமைப்பு தேவை.
ஒரு கனமான ஸ்ட்ரீட்வேர் ஸ்வெட்ஷர்ட், விறைப்பாக ஆகாமல், போதுமான வடிவத்துடன் இருக்க வேண்டும்.
ஒரு ஸ்போர்ட்ஸ் ஹூடிக்கு, ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் அசைவுத்தன்மைக்காகவும் பாலியஸ்டர் மற்றும் ஸ்பான்டெக்ஸ் தேவைப்படலாம்.
இந்தத் தேவைகள் மீண்டும் பின்னல் செயல்முறைக்கே இட்டுச் செல்கின்றன.
நூல் தேர்வு, இயந்திரத்தின் தடிமன், ஊட்டி அமைப்பு, கேம் கட்டமைப்பு, சுழல் நீளம் மற்றும் டேக்-டவுன் அமைப்பு ஆகிய அனைத்தும் இறுதி முடிவில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
பின்னல் இயந்திரம் துணி உருவாக்கத்திலிருந்து பிரிக்க முடியாதது.
இது துணியை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் ஒன்றாகும்.
குறிப்பாக ஃபிரெஞ்ச் டெர்ரி மற்றும் ஃபிலீஸ் வகைகளில் இது தெளிவாகத் தெரிகிறது, ஏனெனில் அவற்றின் பின்புற அமைப்பு, சௌகரியம் மற்றும் செயல்திறனில் வலுவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பின்னல் ஆலைகள் உண்மையில் என்ன வாங்குகின்றன
ஒரு பின்னல் ஆலை, தனது தொழிற்சாலையில் இன்னொரு ஜவுளி இயந்திரம் இருக்க வேண்டும் என்பதற்காக ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவதில்லை.
அதற்கு உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய துணி ஆர்டர்கள் இருப்பதால், அது ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குகிறது.
ஆலையானது ஜிஎஸ்எம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், குறைபாடுகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், கழிவுகளைக் குறைக்க வேண்டும், சரியான நேரத்தில் விநியோகிக்க வேண்டும், மேலும் எதிர்கால ஆர்டர்களுக்கும் அதே தரமான துணியைத் தொடர்ந்து வழங்க வேண்டும்.
அது ஒரு இயந்திரம் மதிப்பிடப்பட வேண்டிய முறையை மாற்றுகிறது.
உற்பத்தி வேகம் முக்கியமானது, ஆனால் அது மட்டுமே கேள்வியல்ல.
மேலும், வட்ட வடிவ இயந்திரம் இலக்குத் துணிக்கு ஏற்றதா, சரிசெய்தல்களைத் துல்லியமாகச் செய்ய முடியுமா, மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தியின் போது இயந்திரம் நிலையாக இருக்குமா என்பதையும் ஆலை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வாடிக்கையாளர் வெறுமனே எஃகு, ஊசிகள், கேம்கள் மற்றும் ஊட்டிகளை மட்டும் வாங்குவதில்லை.
அவர்கள் நூலைத் துணியாக மாற்றும் ஒரு வழியை வாங்குகிறார்கள்.
ஒவ்வொரு ஹூடியின் பின்னாலும் ஒரு பின்னல் முடிவு உள்ளது
பெரும்பாலான மக்கள் ஒரு ஹூடியின் பின்னால் இருக்கும் இயந்திரத்தைப் பற்றி சிந்திப்பதே இல்லை.
அதை அணியும்போது அவர்கள் அதன் நிறத்தையும், வடிவத்தையும், உணர்வையும் கவனிக்கிறார்கள்.
ஒரு நல்ல ஹூடி இயற்கையான உணர்வைத் தரும். அது வலுவற்றதாகத் தோன்றாமல் மென்மையாகவும், அசௌகரியமாக இல்லாமல் கனமாகவும், அசைவுகளைக் கட்டுப்படுத்தாமல் கதகதப்பாகவும் இருக்கும்.
அந்தச் சமநிலையை அடைவதற்கு நல்ல பருத்தி நூல் மட்டும் போதாது.
இதற்குச் சரியான பின்னல் கட்டமைப்பும், அதனை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஒரு உற்பத்திச் செயல்முறையும் தேவைப்படுகிறது.
மோர்டனில், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவைப்படும் துணிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கென, நாங்கள் வட்டப் பின்னல் இயந்திரங்களையும் மூநூல் கம்பளிப் பின்னல் இயந்திரங்களையும் உருவாக்குகிறோம்.
அது பெரும்பாலும் ஒரு பட்டியலிலிருந்து அல்ல, ஒரு மாதிரியிலிருந்து தொடங்குகிறது.
இயந்திரத் தீர்வு குறித்து விவாதிப்பதற்கு முன், நாம் நூல், அதன் கட்டமைப்பு, துணியின் எடை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் இறுதிச் செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்கிறோம்.
ஏனென்றால், வாடிக்கையாளர் என்ன துணியைத் தயாரிக்கிறார் என்பதை ஒரு இயந்திரம் தீர்மானிக்கக் கூடாது.
இயந்திரம் எவ்வாறு கட்டமைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை அதன் அமைப்பே தீர்மானிக்க வேண்டும்.
அடுத்த முறை நீங்கள் ஹூடி அணியும்போது, ​​அதைத் தலைகீழாகத் திருப்புங்கள்.
பின்புறத்தில் உள்ள அந்தச் சுழல்கள் எளிமையாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை நூல், பின்னல் இயந்திரம், இறுதிச் செயல்முறை மற்றும் அவற்றை ஒன்றிணைத்த இயந்திரம் ஆகியவற்றின் உழைப்பைத் தாங்கி நிற்கின்றன.
ஹூடி உங்கள் அலமாரியை வந்தடைவதற்கு வெகு காலத்திற்கு முன்பே, அதன் சௌகரியம் பின்னல் தளத்திலேயே வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தது.
மோர்டன் — மேம்பட்ட பின்னல் தீர்வுகள்