Еден клиент еднаш ни испрати две парчиња ткаенина за дуксер.
И двата беа направени од памучна преѓа. Бојата беше речиси иста, а тежината на ткаенината изгледаше слично на листот со спецификации.
Но, во моментот кога ги допревме, разликата беше очигледна.
Едната ткаенина беше мека и густа. Површината изгледаше чиста, додека јамките на задната страна беа рамни и добро обликувани.
Другата ткаенина беше поцврста. Некои делови беа подебели од други, а структурата на јамките на задната страна не беше конзистентна.
Купувачот сакаше да знае зошто.
Тие користеле слична преѓа, слична тежина на ткаенината и сличен процес на завршна обработка. На хартија, двете ткаенини требало да бидат слични.
Тие не беа.
Ова е нешто што многу плетачки фабрики на крајот го откриваат кога произведуваат француски териер или ткаенина од руно: добрата преѓа е важна, но самото предиво не го одлучува резултатот.
Структурата на ткаенината е важна.
Процесот на плетење е важен.
А машината зад ткаенината е поважна отколку што повеќето луѓе сфаќаат.
Дуксерката изгледа едноставно сè додека не ја проучите ткаенината
Земете дуксер од вашиот гардеробер и свртете го наопаку.
Надворешноста обично изгледа мазна, слично како обична плетена ткаенина. Внатрешноста, сепак, раскажува поинаква приказна.
Може да видите мали јамки што ја покриваат задната страна на ткаенината. На потоплите дуксери, тие јамки можеби се четкани во мека, мека површина.
Оваа структура е една од причините зошто дуксерите со качулка се разликуваат од обичните маички.
Основната ткаенина Single Jersey е лесна, флексибилна и погодна за секојдневна облека. Францускиот тери е дизајниран да обезбеди поголемо тело, подобра апсорпција на влага и потопло чувство без да стане толку тешка како зимското руно.
Широко се користи во:
Дуксери со качулка
Суикери
Панталони за џогирање
Обични јакни
Детска облека
Спортска облека
Работна облека
Повеќето клиенти го оценуваат овој вид ткаенина по допир.
Тие забележуваат дали е меко на допир, дали има доволно тежина и дали внатрешните јамки изгледаат чисто. Можеби не ја знаат техничката причина, но обично можат да кажат кога ткаенината е добро произведена.
Она што го чувствуваат не е само памук.
Тие го чувствуваат резултатот од изборот на предиво, формирањето на јамките, густината на ткаенината, машинското прилагодување и завршната обработка.
Што е ткаенина од француски тери?
Францускиот тери е плетена ткаенина со мазна површина и јамки на задната страна.
Тие јамки не се дефект. Тие се дел од дизајнот на ткаенината.
Предната страна ѝ дава на облеката чист изглед, додека заоблената задна страна помага во апсорпцијата на влага и создава пополно чувство на рака. Во зависност од преѓата, GSM и процесот на завршна обработка, францускиот тери може да биде доволно лесен за летна облека или доволно тежок за премиум улична облека.
Често содржи памук, но производителите можат да користат и полиестер, спандекс или мешани предива за да ги променат перформансите на ткаенината.
Памукот обезбедува удобност и апсорпција на влага.
Полиестерот може да ја подобри издржливоста и да помогне ткаенината да се исуши побрзо.
Спандекс може да се додаде кога облеката бара подобро истегнување и закрепнување.
Изборот на материјал е важен, но е само еден дел од процесот.
Две плетачки фабрики можат да купат иста преѓа, а сепак да произведуваат многу различна ткаенина од француски тери.
Разликата често започнува со тоа како се формираат јамките.
Трите предива зад руното од три конци
Многу ткаенини од дуксери и флис се произведуваат на машина за плетење од флис со три конци.
Името доаѓа од употребата на три системи на предиво кои работат заедно за да ја создадат структурата на ткаенината.
Овие најчесто се опишуваат како мелено предиво, предиво за врзување и предиво од руно.
Меленото предиво ја формира главната површина на ткаенината.
Врзувачкото предиво помага во поврзувањето и стабилизирањето на структурата.
Флис преѓата ги создава јамките на задната страна.
Секоја преѓа има различна задача, но тие мора да работат заедно.
Ако преѓата од руно не се контролира правилно, задните јамки може да станат нерамни. Ако структурата на врзување е нестабилна, ткаенината може да ја изгуби цврстината или да се однесува лошо за време на завршната обработка. Ако затегнатоста на матената преѓа се промени, предната површина може да покаже линии или неправилности.
Затоа производството на руно од три нишки не е само прашање на внесување повеќе преѓа во...Кружна машина.
Односот помеѓу трите нишки треба внимателно да се контролира.
Мало прилагодување може да ја промени ткаенината повеќе од очекуваното.
Зошто е важно формирањето на јамки
Кога испитуваме примерок од француски тери, едно од првите нешта што ги гледаме е обратната страна.
Дали јамките се рамномерни?
Дали имаат постојана висина?
Дали некои области се потесни од други?
Дали структурата останува стабилна кога ткаенината е растегната?
Овие детали даваат корисни индиции за процесот на плетење.
Јамките на грбот влијаат на повеќе од изгледот. Тие влијаат на тежината на ткаенината, мекоста, апсорпцијата на влага и резултатот од четкањето.
Ако јамките се премногу кратки, ткаенината може да изгледа тенка и тврда.
Ако се предолги, може да станат нестабилни или да создадат проблеми за време на производството и завршната обработка.
Ако должината на јамката се промени низ ткаенината, конечниот GSM исто така може да варира.
Точната поставка зависи од ткаенината што клиентот сака да ја произведе.
Лесната летна маица не бара иста структура како тешката дуксерка со стандард 400 GSM. Бројот на преѓа, должината на јамките, густината на ткаенината и планот за завршна обработка треба да се земат предвид заедно.
Затоа често велиме:
Машината ја следи ткаенината.
Конфигурацијата на машината треба да започне со барањето за готова ткаенина, а не со стандардна поставка копирана од друга нарачка.
Разликата помеѓу француски тери и четкано руно
Францускиот териер и четканото руно често започнуваат со поврзана плетена структура, но конечниот впечаток е различен.
Францускиот тери обично ги држи јамките видливи на задната страна.
Четканиот руно поминува низ дополнителен процес на завршна обработка. Јамките се четкаат или се подигнуваат за да се создаде мека, топла површина.
Овој процес на четкање може да изгледа едноставно, но поставува дополнителни барања за ткаенината.
Јамките мора да бидат погодни за подигнување.
Структурата мора да остане стабилна.
Преѓата треба правилно да се отвори за време на четкањето без да создаде прекумерно оштетување или нерамномерност.
Лошо формираната структура на јамката не може секогаш да се коригира за време на завршната обработка.
Во некои случаи, завршувањето го прави проблемот повидлив.
Нерамните јамки може да создадат нерамна четкана површина. Слабото врзување може да предизвика губење на влакна. Неконзистентната густина на ткаенината може да доведе до различни нијанси или допир со раката низ ролната.
Машината за завршна обработка може да ја промени површината, но не може целосно да ја обнови плетената структура под неа.
Таа структура е создадена на подот за плетење.
Зошто GSM не ја раскажува целата приказна
GSM е една од првите спецификации за кои прашуваат клиентите.
Важно е бидејќи ја опишува тежината на ткаенината во грамови на квадратен метар.
Францускиот териер со број 220 GSM се чувствува поинаку од ткаенината за дуксер со број 350 GSM. Потешкиот GSM често се поврзува со пополна и пообемна облека.
Но, само GSM не ни кажува дали ткаенината е добра.
Две ткаенини можат да имаат ист GSM, а сепак да се чувствуваат сосема различно.
Тежината може да се постигне преку избалансирана структура и соодветен избор на предиво.
Друга може да се чувствува густа, но крута бидејќи јамките се премногу затегнати или ткаенината е премногу набиена за време на завршната обработка.
Кога оценуваме ткаенина за дуксер, треба да гледаме подалеку од бројките.
Ја разгледуваме површината.
Структурата на јамката.
Истегнувањето.
Закрепнувањето.
Ширината.
Смалувањето.
Ткаенината не само што треба да го достигне целниот GSM. Таа треба да се однесува правилно и за време на сечењето, шиењето, перењето и носењето.
Спецификацискиот лист може да опише ткаенина, но не може да го замени нејзиното допирање и тестирање.
Што се случува кога хранењето со преѓа е нестабилно?
A Кружна машина за плетењеможе да има многу хранилки што работат истовремено.
Секој хранилка треба конзистентно да испорачува преѓа.
Ако една хранилка е малку различна од другите, промената може да се појави како видлива линија, нерамна јамка или разлика во густината на ткаенината.
Понекогаш проблемот е лесно да се види додека ткаенината работи.
Понекогаш станува јасно само по боење.
Тоа е она што ја отежнува контролата на плетењето.
Мала варијација на сивата ткаенина може да стане многу позабележителна по завршувањето.
За руното со три нишки, предизвикот е поголем бидејќи мора да се координираат неколку системи на предива.
Брусеното преѓа може да биде стабилно додека се менува преѓата од руно.
Предниот дел од ткаенината може да изгледа прифатливо, додека задниот дел покажува неправилни јамки.
Искусна плетачка машина не само што ја проверува предната страна на ткаенината. Операторите ја следат и патеката на преѓата, перформансите на доводникот, состојбата на спуштањето, движењето на иглата и структурата што излегува од машината.
Колку порано се открие проблемот, толку помалку ткаенина треба да се отфрли подоцна.
Улогата на тензијата при соборување
Откако ткаенината ќе се плети, треба да се одвои од површината за плетење.
Ова е контролирано од системот за отстранување.
Затегнатоста при отстранување влијае на формирањето на ткаенината и стабилноста на производството.
Ако затегнатоста е превисока, јамките може да бидат премногу цврсто затегнати. Ткаенината може да стане потесна, погуста или потврда од очекуваното.
Ако затегнатоста е прениска, може да се појави акумулација на ткаенината и неправилно формирање.
Точната поставка за отстранување зависи од структурата на ткаенината, преѓата, дијаметарот на машината, дебелината и брзината на производство.
Не постои единствена поставка што работи за секоја нарачка.
Ова е една од причините зошто искусните оператори прават прилагодувања постепено. Тие го набљудуваат материјалот, го мерат и го споредуваат резултатот по опуштањето.
Сива ткаенина земена директно одКружна машинаможе да се промени по мирување. Може повторно да се промени по боење, перење, набивање или четкање.
Производствените одлуки мора да го земат предвид целиот процес, а не само како изгледа ткаенината на машината.
Зошто стабилноста на машината е важна за време на долго производство
Примерок од ролна може да изгледа добро.
Потешкото прашање е дали следните педесет ролни ќе изгледаат исто.
Плетилниците не се платени само за еднократно производство на ткаенина. Тие треба да го повторуваат резултатот во текот на долги производствени периоди.
Бренд на облека може да направи друга нарачка неколку месеци подоцна и да очекува иста тежина, ширина, допир на раката и изглед.
Тука стабилноста на машината станува важна.
Сигурна машина за плетење од флис со три конци треба да одржува конзистентно движење низ целиот систем за плетење. Доводот на преѓата, движењето на иглата, перформансите на брегастата оска, подмачкувањето и отстранувањето, сè треба да остане контролирано за време на производството.
Абењето на мала компонента може постепено да влијае на ткаенината.
Внесувачот што не ротира непречено може да го промени испораката на предивото.
Оштетената игла може да создаде вертикален дефект.
Неправилното подмачкување може да влијае на движењето на машината и да го зголеми абењето.
Ова се обични производствени реалности. Доброто текстилно производство често се состои во наоѓање мали промени пред тие да станат големи проблеми.
Искусните мелници разбираат дека конзистентноста не се создава со едно прилагодување.
Се одржува преку дизајн на машината, правилно работење, редовна инспекција и дисциплинирано одржување.
Проблемите со ткаенината често се појавуваат по завршувањето
Еден од тешките делови од производството на ткаенини за дуксери е тоа што некои проблеми остануваат скриени до подоцна.
Ролна сива ткаенина може да изгледа прифатливо кога ќе излезе од машината за плетење.
Сепак, по боењето, хоризонталните линии може да станат видливи.
По компактирањето, GSM може да се промени повеќе од очекуваното.
По четкањето, внатрешната површина може да изгледа нерамна.
По перењето на облеката, може да се појави собирање или извиткување.
Ова не секогаш значи дека процесот на завршна обработка го предизвикал проблемот.
Понекогаш завршната обработка открива варијации што веќе постоеле во плетената ткаенина.
Поради оваа причина, тестирањето на ткаенините не треба да запира во фазата на сива ткаенина.
Корисен тест треба да го следи материјалот низ целиот процес на производство.
Мелницата треба да провери што се случува по боење, сушење, набивање, четкање, миење и опуштање.
Купувачот не купува сива ткаенина.
Тие ја купуваат готовата изведба.
Зошто бараме примероци од ткаенини од клиентите
Кога клиентот прашува за кружна машина за плетење, едно од најкорисните нешта што може да ги обезбеди е примерок од ткаенина.
Еден примерок ни кажува повеќе од самото име на машината.
Тоа ја покажува структурата што клиентот сака да ја произведе.
Можеме да ги испитаме предната и задната страна, да ја процениме конструкцијата на ткаенината, да ја проучиме комбинацијата на предиво и да разговараме за очекуваниот GSM и процесот на завршна обработка.
Купувачот може да побара машина за плетење од руно со три конци, но тој опис сепак опфаќа многу можни ткаенини.
Дали произведуваат лесен француски тери?
Тешко четкано руно?
Памучни дуксери?
Спортска облека од полиестер?
Ткаенина со спандекс?
Точното решение на машината зависи од овие детали.
Без да се разбере материјалот, лесно е да се препорача машина која може да работи, но не го дава точниот резултат што му е потребен на клиентот.
Трчањето не е исто што и доброто производство.
Целта не е само да се направи ткаенина да излегува од машината.
Целта е доследно да се изработува вистинската ткаенина.
Машината е дел од дизајнот на ткаенината
Луѓето честопати мислат дека дизајнот на облека започнува со скица.
Всушност, голем дел од карактерот на облеката е веќе одлучен пред дизајнерот да го исече првиот панел.
Меката дуксерка има потреба од соодветна структура на ткаенината.
Тешката улична маица има потреба од доволно тело без да стане вкочанета.
На спортската дуксерка можеби ќе им треба полиестер и еластан за управување со влагата и движењето.
Овие барања водат назад кон процесот на плетење.
Изборот на предиво, дебелината на машината, распоредот на доводот, конфигурацијата на брегастата оска, должината на јамката и поставката за отстранување влијаат на конечниот резултат.
Машината за плетење не е одвоена од развојот на ткаенини.
Тоа е една од алатките што се користат за дизајнирање на ткаенината.
Ова е особено јасно кај францускиот териер и руното, каде што обратната структура има толку силно влијание врз удобноста и перформансите.
Што всушност купуваат плеталниците
Плетена фабрика не купува машина затоа што сака уште еден дел од текстилната машинерија во фабриката.
Купува машина затоа што има нарачки за производство на ткаенини.
Фабриката треба да ги исполнува барањата на GSM, да ги контролира дефектите, да го намали отпадот, да испорачува на време и да го повторува истиот квалитет на ткаенината за идните нарачки.
Тоа го менува начинот на кој треба да се оценува машината.
Брзината на производство е важна, но тоа не е единственото прашање.
Мелницата, исто така, треба да разгледа дали кружната машина е соодветна за целната ткаенина, дали прилагодувањата можат да се направат прецизно и дали машината може да остане стабилна за време на долгорочното производство.
Купувачот не купува само челик, игли, брегасти вратила и колибри.
Тие купуваат начин да ја претворат преѓата во ткаенина.
Зад секоја дуксерка стои одлука за плетење
Повеќето луѓе никогаш не помислуваат на машината зад дуксерката со качулка.
Тие ја забележуваат бојата, обликот и чувството кога го ставаат.
Добрата дуксерка со дуксер е природна. Мека е без чувство на слабост, тешка без да предизвикува непријатност и топла без да го ограничува движењето.
Постигнувањето на таа рамнотежа бара повеќе од добра памучна преѓа.
Потребна е вистинска плетена структура и производствен процес што може да ја повтори.
Во MORTON, развиваме кружни машини за плетење и машини за плетење со три конци од флис околу ткаенината што нашите клиенти треба да ја произведат.
Тоа често започнува со примерок, а не со каталог.
Ги разгледуваме преѓата, структурата, тежината на ткаенината и очекуваниот процес на завршна обработка пред да разговараме за машинското решение.
Бидејќи машината не треба да одлучува каква ткаенина ќе направи клиентот.
Ткаенината треба да одлучи како е конфигурирана машината.
Следниот пат кога ќе облечете дуксер со качулка, свртете го наопаку.
Оние јамки на задната страна може да изгледаат едноставно, но тие ја носат работата на предивото, машината за плетење, процесот на завршна обработка и машината што ги споила.
Долго пред дуксерот да стигне во вашиот гардеробер, неговата удобност веќе беше создадена на подлога за плетење.
МОРТОН — Напредни решенија за плетење