Un client nous a un jour envoyé deux morceaux de tissu pour sweat-shirt.
Les deux tissus étaient fabriqués en fil de coton. La couleur était presque identique et le poids du tissu semblait similaire sur la fiche technique.
Mais dès que nous les avons touchés, la différence était évidente.
L'un des tissus était doux et épais. La surface paraissait propre, et les boucles à l'arrière étaient régulières et bien formées.
L'autre tissu était plus rigide. Certaines zones étaient plus épaisses que d'autres, et la structure bouclée de l'envers était irrégulière.
Le client voulait savoir pourquoi.
Ils avaient utilisé un fil similaire, un grammage de tissu similaire et un procédé de finition similaire. Sur le papier, les deux tissus auraient dû être très proches.
Ils ne l'étaient pas.
C’est une chose que beaucoup d’usines de tricotage finissent par découvrir lorsqu’elles produisent du tissu French Terry ou polaire : un bon fil est important, mais le fil à lui seul ne détermine pas le résultat.
La structure du tissu est importante.
Le processus de tricotage est important.
Et la machine qui se cache derrière le tissu est plus importante que la plupart des gens ne le pensent.
Un sweat à capuche paraît simple jusqu'à ce qu'on examine le tissu.
Prenez un sweat à capuche dans votre armoire et retournez-le.
L'extérieur est généralement lisse, comme un tissu tricoté ordinaire. L'intérieur, en revanche, est tout autre.
Vous remarquerez peut-être de petites boucles sur l'envers du tissu. Sur les sweats plus chauds, ces boucles peuvent avoir été brossées pour former une surface douce et duveteuse.
Cette structure est l'une des raisons pour lesquelles les sweats à capuche sont différents des t-shirts ordinaires.
Le jersey simple est un tissu basique léger, souple et idéal pour les vêtements du quotidien. Le molleton français, quant à lui, offre plus de tenue, une meilleure absorption de l'humidité et une sensation de chaleur sans être aussi lourd qu'une polaire d'hiver.
Il est largement utilisé dans :
Sweats à capuche
Sweat-shirts
Pantalon de jogging
vestes décontractées
Vêtements pour enfants
vêtements de sport
vêtements de travail
La plupart des clients jugent ce type de tissu au toucher.
Ils remarquent si le tissu est doux au toucher, s'il a un poids suffisant et si les boucles intérieures sont propres. Ils n'en connaissent peut-être pas la raison technique, mais ils savent généralement reconnaître un tissu de bonne qualité.
Ce qu'ils ressentent, ce n'est pas simplement du coton.
Ils ressentent le résultat du choix du fil, de la formation des boucles, de la densité du tissu, du réglage de la machine et des finitions.
Qu'est-ce que le tissu éponge français ?
Le tissu éponge français est un tissu tricoté avec une face lisse et des boucles sur l'envers.
Ces boucles ne constituent pas un défaut. Elles font partie intégrante du motif du tissu.
Le devant confère au vêtement une apparence soignée, tandis que le dos bouclé absorbe l'humidité et offre un toucher plus riche. Selon le fil, le grammage et la finition, le molleton français peut être suffisamment léger pour les vêtements d'été ou suffisamment épais pour le streetwear haut de gamme.
Il contient souvent du coton, mais les fabricants peuvent également utiliser du polyester, du spandex ou des fils mélangés pour modifier les performances du tissu.
Le coton procure confort et absorption de l'humidité.
Le polyester peut améliorer la durabilité et aider le tissu à sécher plus rapidement.
On peut ajouter de l'élasthanne lorsque le vêtement nécessite une meilleure élasticité et une meilleure reprise de forme.
Le choix des matériaux est important, mais il ne représente qu'une partie du processus.
Deux usines de tricotage peuvent acheter le même fil et produire des tissus French Terry très différents.
La différence commence souvent par la manière dont les boucles sont formées.
Les trois fils derrière la polaire à trois fils
De nombreux tissus pour sweat-shirts et polaires sont produits sur une machine à tricoter la polaire à trois fils.
Son nom provient de l'utilisation de trois systèmes de fils travaillant ensemble pour créer la structure du tissu.
On les désigne généralement comme le fil de fond, le fil de reliure et le fil de toison.
Le fil de fond forme la surface principale du tissu.
Le fil de reliure permet de connecter et de stabiliser la structure.
Le fil polaire crée les boucles à l'arrière.
Chaque fil a un rôle différent, mais ils doivent travailler ensemble.
Si le fil de polaire n'est pas correctement maîtrisé, les boucles arrière peuvent devenir irrégulières. Si la structure de reliure est instable, le tissu peut perdre de sa résistance ou mal se comporter lors des finitions. Si la tension du fil de fond varie, la surface avant peut présenter des lignes ou des irrégularités.
C’est pourquoi la production de laine polaire à trois fils ne consiste pas simplement à introduire plus de fil dans une machine.Machine circulaire.
La relation entre les trois fils doit être soigneusement contrôlée.
Un petit ajustement peut modifier le tissu plus que prévu.
Pourquoi la formation de boucles est importante
Lorsque nous examinons un échantillon de tissu éponge français, l'une des premières choses que nous regardons est le côté opposé.
Les boucles sont-elles régulières ?
Ont-elles une taille uniforme ?
Certaines zones sont-elles plus étroites que d'autres ?
La structure reste-t-elle stable lorsque le tissu est étiré ?
Ces détails fournissent des indications utiles sur le processus de tricotage.
Les boucles à l'arrière ont une influence qui dépasse l'aspect esthétique. Elles affectent le poids du tissu, sa douceur, son absorption d'humidité et le résultat du brossage.
Si les boucles sont trop courtes, le tissu risque d'être fin et rigide.
Si elles sont trop longues, elles peuvent devenir instables ou créer des problèmes lors de la production et de la finition.
Si la longueur de la boucle varie sur le tissu, le grammage final peut également varier.
Le réglage approprié dépend du tissu que le client souhaite produire.
Un sweat-shirt d'été léger ne nécessite pas la même structure qu'un sweat à capuche épais de 400 g/m². Le nombre de fils, la longueur des mailles, la densité du tissu et les finitions doivent être pris en compte simultanément.
C’est pourquoi nous disons souvent :
La machine suit le tissu.
La configuration de la machine doit partir des exigences relatives au tissu fini, et non d'un réglage standard copié d'une autre commande.
Différence entre le molleton français et la polaire brossée
Le molleton français et la polaire brossée commencent souvent par une structure tricotée similaire, mais le toucher final est différent.
Le tissu éponge français laisse généralement les boucles visibles sur l'envers.
La polaire brossée subit un traitement de finition supplémentaire. Les boucles sont brossées ou relevées pour créer une surface douce et chaude.
Ce procédé de brossage peut paraître simple, mais il impose des exigences supplémentaires au tissu.
Les boucles doivent être adaptées au levage.
La structure doit rester stable.
Le fil doit s'ouvrir correctement lors du brossage sans créer de dommages excessifs ni d'irrégularités.
Une structure de boucle mal formée ne peut pas toujours être corrigée lors de la finition.
Dans certains cas, la finition rend le problème plus visible.
Des boucles irrégulières peuvent donner une surface brossée irrégulière. Une reliure faible peut entraîner une perte de fibres. Une densité de tissu inégale peut engendrer des variations de teinte ou de toucher sur l'ensemble du rouleau.
La machine de finition peut modifier la surface, mais elle ne peut pas reconstruire complètement la structure tricotée sous-jacente.
Cette structure est créée sur le tapis de tricotage.
Pourquoi GSM ne dit pas tout
Le GSM est l'une des premières spécifications que les clients demandent.
C'est important car cela décrit le poids du tissu en grammes par mètre carré.
Un tissu éponge français de 220 g/m² offre une sensation différente d'un tissu sweat-shirt de 350 g/m². Un grammage plus élevé est souvent associé à un vêtement plus épais et plus dense.
Mais le GSM à lui seul ne nous indique pas si le tissu est de bonne qualité.
Deux tissus peuvent avoir le même grammage (GSM) et pourtant être totalement différents au toucher.
On peut atteindre ce poids grâce à une structure équilibrée et à une sélection appropriée du fil.
Un autre peut sembler dense mais rigide parce que les boucles sont trop serrées ou que le tissu a été trop compacté lors de la finition.
Lorsqu'on évalue le tissu d'un sweat-shirt, il faut regarder au-delà du simple chiffre.
Nous considérons la surface.
La structure en boucle.
L'étirement.
La reprise.
La largeur.
Le rétrécissement.
Le tissu ne doit pas seulement atteindre le grammage cible. Il doit également se comporter correctement lors de la coupe, de la couture, du lavage et du port.
Une fiche technique peut décrire un tissu, mais elle ne peut pas remplacer le fait de le toucher et de le tester.
Que se passe-t-il lorsque l'alimentation du fil est instable ?
A Machine à tricoter circulaireIl est possible que plusieurs distributeurs fonctionnent simultanément.
Chaque alimentateur doit distribuer le fil de manière constante.
Si un alimentateur est légèrement différent des autres, le changement peut se manifester par une ligne visible, une boucle irrégulière ou une différence de densité du tissu.
Parfois, le problème est facile à repérer pendant la fabrication du tissu.
Parfois, cela ne devient évident qu'après la teinture.
C'est ce qui rend le contrôle du tricot difficile.
Une petite variation dans la teinte grise d'un tissu peut devenir beaucoup plus visible après la finition.
Pour la polaire à trois fils, le défi est plus grand car plusieurs systèmes de fils doivent être coordonnés.
Le fil de fond peut rester stable tandis que le fil de la toison change.
L'endroit du tissu peut paraître acceptable, tandis que l'arrière présente des boucles irrégulières.
Dans une usine de tricotage expérimentée, l'inspection visuelle du tissu est loin d'être la seule chose que font les opérateurs. Ils surveillent également le parcours du fil, le fonctionnement de l'alimentateur, l'état du système de descente du fil, le mouvement des aiguilles et la structure du tissu à la sortie de la machine.
Plus un problème est détecté tôt, moins il y a de tissu à rejeter par la suite.
Le rôle de la tension de descente
Une fois le tissu tricoté, il faut le retirer de la zone de tricotage.
Ceci est contrôlé par le système de démontage.
La tension de la machine influence la formation du tissu et la stabilité de la production.
Si la tension est trop forte, les boucles risquent d'être trop serrées. Le tissu peut alors devenir plus étroit, plus dense ou plus rigide que prévu.
Si la tension est trop faible, une accumulation de tissu et une formation irrégulière peuvent se produire.
Le réglage correct de la descente dépend de la structure du tissu, du fil, du diamètre de la machine, de la jauge et de la vitesse de production.
Il n'existe pas de réglage unique qui convienne à toutes les commandes.
C’est pourquoi les opérateurs expérimentés procèdent par étapes. Ils observent le tissu, le mesurent et comparent le résultat après relaxation.
Tissu gris prélevé directement sur leMachine circulaireL'aspect peut changer après repos. Il peut changer à nouveau après teinture, lavage, compactage ou brossage.
Les décisions de production doivent prendre en compte l'ensemble du processus, et pas seulement l'aspect du tissu à la sortie de la machine.
Pourquoi la stabilité des machines est importante lors des longues productions
Un rouleau d'essai peut paraître satisfaisant.
La question la plus difficile est de savoir si les cinquante prochains rouleaux seront identiques.
Les usines de tricotage ne sont pas payées uniquement pour produire du tissu une seule fois. Elles doivent reproduire ce résultat sur de longues périodes de production.
Une marque de vêtements peut passer une autre commande plusieurs mois plus tard et s'attendre à ce que le poids, la largeur, le toucher et l'apparence soient identiques.
C'est là que la stabilité de la machine devient importante.
Une machine à tricoter la polaire à trois fils fiable doit assurer un mouvement régulier de l'ensemble du système de tricotage. L'alimentation du fil, le mouvement des aiguilles, le fonctionnement des cames, la lubrification et l'arrêt de la machine doivent tous rester parfaitement maîtrisés pendant la production.
L'usure d'un petit composant peut progressivement influencer le tissu.
Un alimentateur qui ne tourne pas correctement peut modifier le débit du fil.
Une aiguille endommagée peut créer un défaut vertical.
Une lubrification incorrecte peut affecter le mouvement de la machine et augmenter l'usure.
Ce sont des réalités de production courantes. Une bonne fabrication textile consiste souvent à identifier de petits problèmes avant qu'ils ne deviennent de gros soucis.
Les usines expérimentées savent que la constance ne s'obtient pas par un seul réglage.
Elle est assurée par la conception de la machine, son bon fonctionnement, des inspections régulières et une maintenance rigoureuse.
Les problèmes de tissu apparaissent souvent après la finition.
L'une des difficultés de la production de tissus pour sweat-shirts réside dans le fait que certains problèmes restent cachés jusqu'à un stade ultérieur.
Un rouleau de tissu gris peut paraître acceptable à sa sortie de la machine à tricoter.
Après la teinture, des lignes horizontales peuvent toutefois apparaître.
Après compactage, le GSM peut varier davantage que prévu.
Après le brossage, la surface intérieure peut paraître irrégulière.
Après lavage, un rétrécissement ou une déformation du vêtement peuvent apparaître.
Cela ne signifie pas toujours que le processus de finition est à l'origine du problème.
Parfois, les finitions révèlent des variations qui existaient déjà dans le tissu tricoté.
C’est pourquoi les tests de tissus ne doivent pas s’arrêter au stade du tissu gris.
Un test utile doit permettre de suivre le matériau tout au long du processus de production.
L'usine devrait vérifier ce qui se passe après la teinture, le séchage, le compactage, le brossage, le lavage et la relaxation.
Le client n'achète pas de tissu gris.
Ils achètent le spectacle finalisé.
Pourquoi demandons-nous des échantillons de tissu à nos clients ?
Lorsqu'un client se renseigne sur une machine à tricoter circulaire, l'un des éléments les plus utiles qu'il puisse fournir est un échantillon de tissu.
Un échantillon nous en dit plus qu'un nom de machine.
Elle illustre la structure que le client souhaite produire.
Nous pouvons examiner le recto et le verso, estimer la construction du tissu, étudier la combinaison de fils et discuter du grammage attendu et du processus de finition.
Un client peut demander une machine à tricoter la polaire à trois fils, mais cette description englobe en réalité de nombreux tissus possibles.
Produisent-ils du molleton léger ?
Polaire épaisse brossée ?
Sweat-shirts en coton ?
Vêtements de sport en polyester ?
Tissu contenant de l'élasthanne ?
La solution machine appropriée dépend de ces détails.
Sans comprendre le sujet, il est facile de recommander une machine qui fonctionne mais qui ne produit pas le résultat exact dont le client a besoin.
Courir n'est pas la même chose que bien produire.
L'objectif n'est pas seulement de faire sortir du tissu de la machine.
L'objectif est de fabriquer le bon tissu de manière constante.
La machine fait partie intégrante du design du tissu
On pense souvent que la création de vêtements commence par un croquis.
En réalité, une grande partie du caractère du vêtement est déjà décidée avant même que le créateur ne coupe le premier panneau.
Un sweat à capuche doux nécessite une structure de tissu adaptée.
Un sweat-shirt streetwear épais doit avoir suffisamment de tenue sans pour autant devenir rigide.
Un sweat à capuche de sport peut nécessiter du polyester et de l'élasthanne pour la gestion de l'humidité et la liberté de mouvement.
Ces exigences nous ramènent au processus de tricotage.
Le choix du fil, le calibre de la machine, la disposition de l'alimentateur, la configuration de la came, la longueur de la boucle et le réglage de la descente influencent tous le résultat final.
La machine à tricoter n'est pas dissociable du développement du tissu.
C'est l'un des outils utilisés pour concevoir le tissu.
Cela est particulièrement évident avec le tissu éponge français et la polaire, où la structure inverse a une forte influence sur le confort et la performance.
Ce que les usines de tricotage achètent réellement
Une usine de tricotage n'achète pas une machine simplement pour avoir une machine textile supplémentaire sur son atelier.
Elle achète une machine car elle a des commandes de tissu à produire.
L'usine doit respecter les exigences en matière de grammage (GSM), contrôler les défauts, réduire les déchets, livrer à temps et garantir la même qualité de tissu pour les commandes futures.
Cela change la façon dont une machine doit être évaluée.
La vitesse de production est importante, mais ce n'est pas la seule question à prendre en compte.
L'usine doit également déterminer si la machine circulaire est adaptée au tissu visé, si les réglages peuvent être effectués avec précision et si la machine peut rester stable lors d'une production à long terme.
Le client n'achète pas simplement de l'acier, des aiguilles, des cames et des alimentateurs.
Ils achètent un procédé permettant de transformer le fil en tissu.
Derrière chaque sweat à capuche se cache une décision de tricot.
La plupart des gens ne pensent jamais à la machine qui se cache derrière un sweat à capuche.
Ils remarquent la couleur, la forme et la sensation qu'ils enfilent.
Un bon sweat à capuche est agréable à porter. Il est doux sans être fragile, lourd sans être inconfortable et chaud sans entraver les mouvements.
Pour parvenir à cet équilibre, il faut plus qu'un bon fil de coton.
Cela nécessite une structure tricotée adaptée et un processus de production capable de la reproduire.
Chez MORTON, nous développons des machines à tricoter circulaires et des machines à tricoter la polaire à trois fils en fonction des besoins de production de nos clients.
Cela commence souvent par un échantillon, et non par un catalogue.
Nous examinons le fil, sa structure, le poids du tissu et le processus de finition prévu avant d'aborder la solution machine.
Parce qu'une machine ne devrait pas décider du type de tissu que le client fabrique.
Le tissu devrait déterminer la configuration de la machine.
La prochaine fois que vous enfilez un sweat à capuche, retournez-le.
Ces boucles à l'arrière peuvent paraître simples, mais elles portent le fruit du travail du fil, de l'usine de tricotage, du processus de finition et de la machine qui les a réunis.
Bien avant que le sweat à capuche n'arrive dans votre garde-robe, son confort avait déjà été conçu sur un atelier de tricotage.
MORTON — Solutions de tricotage avancées